从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置

摘要

本发明公开了一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，包括萃取罐，萃取罐上端具有驱动部，驱动部的一侧具有电机，电机上具有电机轴，萃取罐的内部具有对称设置的第一驱动块和第二驱动块，萃取罐的内部具有旋转轴，旋转轴上具有转动件。萃取罐的外部具有一固定座，固定座的中间具有旋转盘。还包括一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法。该萃取装置结构简单，能够通过第一驱动块和第二驱动块将液体进行压缩，使得液体从中间喷到两边。并且采用的风琴筒能够辅助压缩液体，提高混合效率。同时旋转盘和活塞柱能够将液体处于高压的状态压出，推动板往压缩件施加压力，使得液体产生高压，加快流速，提高混合效率，缩短萃取时间，加快了检测的效率。

权利要求

1.一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，包括萃取罐，其特征在于，所述萃取罐上端具有驱动部，所述驱动部的一侧具有电机，所述电机上具有电机轴，所述电机轴置于所述驱动部的内部，所述萃取罐的内部具有对称设置的第一驱动块和第二驱动块，所述电机轴上具有第一驱动盘和第二驱动盘，所述第一驱动盘上具有第一驱动杆，所述第二驱动盘上具有第二驱动杆，所述第一驱动杆的一端与第一驱动盘铰接连接，另一端与第一驱动块铰接连接，所述第二驱动杆的一端与第二驱动盘铰接连接，另一端与第二驱动块铰接连接，所述第一驱动块和第二驱动块上具有一弧面，所述弧面与萃取罐的内壁内切接触，所述萃取罐的外部两侧面上具有进液管，所述进液管延伸至萃取罐的内部，所述萃取罐的内部具有旋转轴，所述第一驱动块通过轴承安装在旋转轴上，所述第二驱动块通过销轴安装在旋转轴上，所述萃取罐的下端具有排液管；

所述旋转轴上具有转动件，所述转动件上具有对称设置的推动部，所述推动部的中间具有安装槽，所述安装槽中具有推动板和弹簧，所述弹簧一端与安装槽的内壁接触，另一端与推动板接触，所述推动部上具有一环形槽，所述环形槽中具有限位柱，所述限位柱安装在推动板上，所述第一驱动杆是铰接在第一驱动盘的边缘，所述第二驱动杆是铰接在第二驱动盘的边缘，所述第一驱动杆和第二驱动杆交叉的设置在电机轴上。

2.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述弧面上具有一弧槽，所述弧槽贯穿整个弧面，所述进液管与弧槽连通。

3.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述第一驱动块和第二驱动块的下端具有一倾斜面。

4.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述第一驱动块和第二驱动块的下端具有风琴筒，所述风琴筒朝向萃取罐内壁的一侧具有多个排液孔。

5.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述推动板的一端具有圆弧倒角。

6.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述萃取罐的内部具有一压缩件，所述压缩件在转动件的下端，所述压缩件的内部具有多处隔板，隔板与隔板之间形成压缩室，所述压缩件朝向排液管的一端具有多处通孔，所述通孔与压缩室连通。

7.根据权利要求6所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述压缩件的两端呈线性与中间过渡。

8.根据权利要求6所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述压缩件的两端具有气室，所述气室内部镂空。

9.根据权利要求1所述的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，其特征在于，所述萃取罐的外部具有一固定座，所述固定座的中间具有旋转盘，所述旋转盘的内部具有活塞孔，所述活塞孔中具有活塞柱，所述电机轴上具有铰接块，所述活塞柱的上端与铰接块铰接连接，所述固定座上具有吸液孔和压液孔，所述吸液孔下端通过第一液管与萃取罐的内部连通，所述压液孔下端通过第二液管与萃取罐的内部连通，所述第一液管位于第一驱动块的一端，所述第二液管位于第二驱动块的一端。

10.一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法，其特征在于，采用权利要求1所述的萃取装置。

说明书

从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置

技术领域

[0001] 本发明涉及萃取技术领域，尤其涉及一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置。

背景技术

[0002] 啶氧菌酯是一种有机化合物，化学式为C18H16F3NO4，具有低毒性。

[0003] 它可做内吸性杀菌剂，防治对象广谱，主要用于防治麦类的叶面病害如叶枯病、叶锈病、颖枯病、褐斑病、白粉病等，与其他甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂相比，啶氧菌酯对小麦叶祜病、网斑病和云纹病有更强的治疗效果。

[0004] 啶氧菌酯在作为植物病症的治疗杀菌剂时，如果喷洒较多会导致植物中残留药物，使用之后会导致中毒，需要对粮谷中的啶氧菌酯含量进行检测，目前的检测方法中均需要将萃取药液加入到需要检测的产品中进行混合，使得加入的药液与需要检测的产品中的物质反应，然后再静置，使得萃取之后的液体分层，再取上层或者下层中的液体进行分析。而现有的萃取装置往往采用离心式的方式进行萃取，只能够通过搅拌叶进行搅拌，效率较低，萃取时间长，导致检测工作下降。

发明内容

[0005] 为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法和萃取装置。

[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0007] 一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，包括萃取罐，其特征在于，所述萃取罐上端具有驱动部，所述驱动部的一侧具有电机，所述电机上具有电机轴，所述电机轴置于所述驱动部的内部，所述萃取罐的内部具有对称设置的第一驱动块和第二驱动块，所述电机轴上具有第一驱动盘和第二驱动盘，所述第一驱动盘上具有第一驱动杆，所述第二驱动盘上具有第二驱动杆，所述第一驱动杆的一端与第一驱动盘铰接连接，另一端与第一驱动块铰接连接，所述第二驱动杆的一端与第二驱动盘铰接连接，另一端与第二驱动块铰接连接，所述第一驱动块和第二驱动块上具有一弧面，所述弧面与萃取罐的内壁内切接触，所述萃取罐的外部两侧面上具有进液管，所述进液管延伸至萃取罐的内部，所述萃取罐的内部具有旋转轴，所述第一驱动块通过轴承安装在旋转轴上，所述第二驱动块通过销轴安装在旋转轴上，所述萃取罐的下端具有排液管；

[0008] 所述旋转轴上具有转动件，所述转动件上具有对称设置的推动部，所述推动部的中间具有安装槽，所述安装槽中具有推动板和弹簧，所述弹簧一端与安装槽的内壁接触，另一端与推动板接触，所述推动部上具有一环形槽，所述环形槽中具有限位柱，所述限位柱安装在推动板上。

[0009] 在本发明中，所述弧面上具有一弧槽，所述弧槽贯穿整个弧面，所述进液管与弧槽连通。

[0010] 在本发明中，所述第一驱动块和第二驱动块的下端具有一倾斜面。

[0011] 在本发明中，所述第一驱动块和第二驱动块的下端具有风琴筒，所述风琴筒朝向萃取罐内壁的一侧具有多个排液孔。

[0012] 在本发明中，所述推动板的一端具有圆弧倒角。

[0013] 在本发明中，所述萃取罐的内部具有一压缩件，所述压缩件在转动件的下端，所述压缩件的内部具有多处隔板，隔板与隔板之间形成压缩室，所述压缩件朝向排液管的一端具有多处通孔，所述通孔与压缩室连通。

[0014] 在本发明中，所述压缩件的两端呈线性与中间过渡。

[0015] 在本发明中，所述压缩件的两端具有气室，所述气室内部镂空。

[0016] 在本发明中，所述萃取罐的外部具有一固定座，所述固定座的中间具有旋转盘，所述旋转盘的内部具有活塞孔，所述活塞孔中具有活塞柱，所述电机轴上具有铰接块，所述活塞柱的上端与铰接块铰接连接，所述固定座上具有吸液孔和压液孔，所述吸液孔下端通过第一液管与萃取罐的内部连通，所述压液孔下端通过第二液管与萃取罐的内部连通，所述第一液管位于第一驱动块的一端，所述第二液管位于第二驱动块的一端。

[0017] 一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法，采用上述的萃取装置。

[0018] 实施本发明的这种萃取装置，具有以下有益效果：该萃取装置结构紧凑，设计巧妙，能够通过第一驱动块和第二驱动块将液体进行压缩，使得液体从中间喷到两边。并且采用的风琴筒能够辅助压缩液体，提高混合效率。同时旋转盘和活塞柱能够将液体处于高压的状态压出，推动板往压缩件施加压力，使得液体产生高压，加快流速，提高混合效率，缩短萃取时间，加快了检测的效率。

附图说明

[0019] 图1为本发明的从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置结构示意图；

[0020] 图2为图1的俯视图；

[0021] 图3为图2中的A‑A处剖面图；

[0022] 图4为图1的内部结构示意图；

[0023] 图5为图4中的电机和第二驱动块的结构示意图；

[0024] 图6为图5的另一方向结构示意图；

[0025] 图7为图4中的固定座和旋转盘截面图；

[0026] 图8为图4中的转动件、推动板和压缩件结构示意图；

[0027] 图9为图8的截面图。

[0028] 图中：萃取罐1、驱动部2、电机3、电机轴4、第一驱动块5、第二驱动块6、第一驱动盘7、第二驱动盘8、第一驱动杆9、第二驱动杆10、弧面11、弧槽12、进液管13、风琴筒14、排液孔
15、旋转轴16、排液管17、转动件18、推动部19、安装槽20、推动板21、弹簧22、环形槽23、限位柱24、圆弧倒角25、压缩件26、隔板27、压缩室28、通孔29、气室30、固定座31、旋转盘32、活塞孔33、活塞柱34、铰接块35、吸液孔36、压液孔37、第一液管38、第二液管39、倾斜面40。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0030] 如图1至9所示，本发明的这种从粮谷中萃取啶氧菌酯的萃取装置，包括萃取罐1，萃取罐1上端具有驱动部2，驱动部2的一侧具有电机3，电机3上具有电机轴4，电机轴4置于驱动部2的内部。萃取罐1的内部具有对称设置的第一驱动块5和第二驱动块6，电机轴4上具有第一驱动盘7和第二驱动盘8，第一驱动盘7上具有第一驱动杆9，第二驱动盘8上具有第二驱动杆10，第一驱动杆9的一端与第一驱动盘7铰接连接，另一端与第一驱动块5铰接连接，第二驱动杆10的一端与第二驱动盘8铰接连接，另一端与第二驱动块6铰接连接。驱动部2的内部是用于放置电机轴4、第一驱动盘7和第二驱动盘8的，并且第一驱动杆9是铰接在第一驱动盘7的边缘，第二驱动杆10是铰接在第二驱动盘8的边缘，并不是铰接在中心，所以当电机轴4转动的时候能够将第一驱动杆9和第二驱动杆10推动，使得第一驱动杆9和第二驱动杆10做往复运动。第一驱动杆9和第二驱动杆10是交叉的设置在电机轴4上，使得第一驱动杆9和第二驱动杆10的转动方向相反，所以将第一驱动块5和第二驱动块6推动，使得第一驱动块5和第二驱动块6均能够同时运动。

[0031] 在第一驱动块5和第二驱动块6上具有一弧面11，该弧面11与萃取罐1的内壁内切接触，使得第一驱动块5和第二驱动块6在被推动之后，能够沿着萃取罐1的内壁进行运动，第一驱动块5和第二驱动块6被推动之后，使得第一驱动块5和第二驱动块6在下端交汇，将中间的液体压缩，使其往周围流动。

[0032] 弧面11上具有一弧槽12，弧槽12贯穿整个弧面11，进液管13与弧槽12连通。使得进液管13进入的液体能够沿着弧槽12进入。

[0033] 并且在第一驱动块5和第二驱动块6的下端具有一倾斜面40。该倾斜面40是利于液体的导向，使得倾斜面40处的液体与萃取罐1处的液体交汇混合。

[0034] 第一驱动块5和第二驱动块6的下端具有风琴筒14，风琴筒14朝向萃取罐1内壁的一侧具有多个排液孔15。进入风琴筒14中的液体被压缩之后从倾斜面40处排出混合。

[0035] 萃取罐1的外部两侧面上具有进液管13，进液管13延伸至萃取罐1的内部，进液管13是用于加入萃取液或者其它试剂。萃取罐1的内部具有旋转轴16，第一驱动块5通过轴承（图中未示出）安装在旋转轴16上，第二驱动块6通过销轴（图中未示出）安装在旋转轴16上。
由于第一驱动块5是通过轴承安装在旋转轴16上，所以第一驱动块5与旋转轴16之间是活动连接，相互之间可以转动，而第二驱动块6是通过销轴与旋转轴16连接的，所以第二驱动块6与旋转轴16之间是固定连接，当电机3启动之后，第一驱动杆9推动第一驱动块5运动时，第一驱动块5是只能够在轴承上转动，是不会将旋转轴16推动的，而第二驱动杆10推动第二驱动块6转动时是能够通过销轴将旋转轴16带动一块转动的。并且由于第二驱动杆10是做旋转运动的，但是第二驱动块6则是做往复运动的，所以使得旋转轴16是做旋转式的往复运动，不会一直旋转。

[0036] 萃取罐1的下端具有排液管17，排液管17是用于将液体排出。

[0037] 旋转轴16上具有转动件18，转动件18上具有对称设置的推动部19，推动部19的中间具有安装槽20，安装槽20中具有推动板21和弹簧22，弹簧22一端与安装槽20的内壁接触，另一端与推动板21接触。推动部19上具有一环形槽23，环形槽23中具有限位柱24，限位柱24安装在推动板21上，限位柱24是用于限制推动板21的。当旋转轴16往复转动时，转动件18也能够随着一块往复转动。推动板21的一端具有圆弧倒角25，有利于将压缩件26推动压缩。

[0038] 萃取罐1的内部具有一压缩件26，压缩件26在转动件18的下端，压缩件26采用橡胶的材料制成。压缩件26的内部具有多处隔板27，隔板27与隔板27之间形成压缩室28，压缩件26朝向排液管17的一端具有多处通孔29，通孔29与压缩室28连通。压缩件26的两端呈线性与中间过渡。压缩件26的两端具有气室30，气室30内部镂空。

[0039] 当推动板21经过气室30时，是不会将其压缩的，会使得弹簧22压缩，然后再转移到压缩件26的中间部分，此时便会将压缩件26压缩，使得压缩室28中的液体从通孔29中排出，当被压出液体后，推动板21不再处于上一处的压缩室28上端时，便会自动恢复原型，再次将液体吸入压缩室28内部，由于推动板21是对称设置的，所以能够来回的挤压压缩室28，使得液体不断的排出和进入，加快混合效率。

[0040] 萃取罐1的外部具有一固定座31，固定座31的中间具有旋转盘32，旋转盘32的内部具有活塞孔33，活塞孔33中具有活塞柱34，电机轴4上具有铰接块35，活塞柱34的上端与铰接块35铰接连接，固定座31上具有吸液孔36和压液孔37，吸液孔36下端通过第一液管38与萃取罐1的内部连通，压液孔37下端通过第二液管39与萃取罐1的内部连通，第一液管38位于第一驱动块5的一端，第二液管39位于第二驱动块6的一端。

[0041] 当电机3转动后，使得电机轴4也转动，电机轴4带动铰接块35转动，将吸液孔36中的液体吸入，然后推动到压液孔37中，并且当活塞柱34被铰接块35拉动时，活塞柱34是能够将旋转盘32一块带动的，所以当吸入的液体进入到活塞孔33中后，活塞孔33便于吸液孔36脱离，转动到压液孔37中，然后活塞柱34再将液体从活塞孔33中压入到压液孔37中，再到萃取罐1中被喷出，再喷出的同时是从弧槽12中喷出。

[0042] 当活塞柱34在吸入液体时，此时第一驱动块5和第二驱动块6是张开的，便于第二液管39被吸入液体，而活塞柱34推动活塞孔33中的液体时，此时的第一驱动块5和第二驱动块6是正好合拢的，所以液体从弧槽12中排出，正好与风琴筒14中的液体相互交汇。在混合时，进液管13和排液管17处的阀门均是关闭的，所以不会产生倒流的现象。为使得观察混合效果，可以将萃取罐1、第一液管38、第二液管39设置成透明的材料。

[0043] 一种从粮谷中萃取啶氧菌酯的方法，采用上述的萃取装置，能够快速的将试剂与粮谷中的成分进行混合反应，提高工作效率。

[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。