一种防断头细纱机牵伸导纱装置

摘要

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于，包括：工作台面；牵伸结构，第一导向滑槽的顶端设有牵伸结构，且牵伸结构包括活动导纱台，活动导纱台的底端和工作台面之间接触连接；固定结构，牵伸结构的顶端固定连接有固定结构，且固定结构包括连接板，连接板的底端和活动导纱台之间固定连接；收卷结构，工作台面顶端的两侧固定连接有收卷结构，且收卷结构包括内嵌板，内嵌板的底端和工作台面之间固定连接，本发明能够通过牵伸结构使得细纱结块便于及时的发现，牵伸结构的优点是使得细纱机导纱的工作台呈立体透明的，在导纱的过程中起伏的活动导纱台便于查看细纱表面是否存在结块。

权利要求

1.一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于，包括：

工作台面(1)，所述工作台面(1)呈扁平状的板体，所述工作台面(1)顶端的一端固定连接有第一导向滑槽(2)，且第一导向滑槽(2)呈下沉式的嵌入结构，所述工作台面(1)顶端远离第一导向滑槽(2)的一端固定连接有第二导向滑槽(5)，且第二导向滑槽(5)和第一导向滑槽(2)之间固定连接有连接滑槽(3)；

牵伸结构(4)，所述第一导向滑槽(2)的顶端设有牵伸结构(4)，且牵伸结构(4)包括活动导纱台(401)，所述活动导纱台(401)的底端和工作台面(1)之间接触连接，所述活动导纱台(401)的底端固定连接有连接滑块(405)，且连接滑块(405)和第一导向滑槽(2)之间滑动连接，所述活动导纱台(401)设有多组，多组活动导纱台(401)关于工作台面(1)的顶端等间距分布，所述活动导纱台(401)的顶端呈弧形的块状外形，且中部呈凸起状，所述活动导纱台(401)的顶端固定连接有导纱轨道(402)，且导纱轨道(402)呈嵌入式的外形，所述导纱轨道(402)的顶端固定连接有弧形弹片(403)，且弧形弹片(403)呈片状的弧形，所述弧形弹片(403)具有弹性，且弧形弹片(403)的一侧固定连接有金属倒叉(404)，所述金属倒叉(404)远离弧形弹片(403)的一侧呈尖锐状的外形；

固定结构(7)，所述牵伸结构(4)的顶端固定连接有固定结构(7)，且固定结构(7)包括连接板(702)，所述连接板(702)的底端和活动导纱台(401)之间固定连接；

收卷结构(6)，所述工作台面(1)顶端的两侧固定连接有收卷结构(6)，且收卷结构(6)包括内嵌板(601)，所述内嵌板(601)的底端和工作台面(1)之间固定连接，且内嵌板(601)呈嵌入式的外形。

2.根据权利要求1所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述连接滑槽(3)和第一导向滑槽(2)之间呈直角分布，所述连接滑槽(3)设有多组，多组连接滑槽(3)关于第一导向滑槽(2)的一端呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述连接板(702)的两端贯穿有铰接杆(703)，所述连接板(702)顶端靠近铰接杆(703)的一侧设有固定凹槽(705)，且固定凹槽(705)和连接板(702)之间通过铰接杆(703)铰接连接，所述连接板(702)顶端远离固定凹槽(705)的一侧固定连接有弹性元件(701)，且弹性元件(701)具有弹性。

4.根据权利要求3所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述固定凹槽(705)的外形呈半环形的外形，且固定凹槽(705)的表面呈光滑状。

5.根据权利要求1所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述连接板(702)设在导纱轨道(402)的一侧，所述导纱轨道(402)远离连接板(702)的一侧固定连接有固定挂环(704)，且固定挂环(704)和固定凹槽(705)之间呈接触关系。

6.根据权利要求1所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述内嵌板(601)靠近第一导向滑槽(2)的一端固定连接有伺服电机(606)，且伺服电机(606)的顶端固定连接有活动滚轴(603)，所述活动滚轴(603)的顶端设有细纱卷筒(605)，且细纱卷筒(605)内侧的半径大于活动滚轴(603)外侧的半径。

7.根据权利要求6所述的一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于：所述活动滚轴(603)的顶端固定连接有防滑顶板(604)，所述细纱卷筒(605)内侧的半径略小于防滑顶板(604)外侧的半径，且防滑顶板(604)的表面呈光滑状，所述细纱卷筒(605)的高度等于活动滚轴(603)的高度，所述活动滚轴(603)和内嵌板(601)的连接处设有防护橡胶垫(602)。

说明书

一种防断头细纱机牵伸导纱装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体是一种防断头细纱机牵伸导纱装置。

背景技术

[0002] 细纱断头是细纱生产中的主要危害，影响细纱机的产量，降低生产效率；增加劳动者的劳动强度；易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动；断头是如今细纱生产发展的一个障碍；成纱前断头的原因主要有以下几点：粗纱断裂一般是因为制纱原料中含有较大的结块，结块的成型原因有两个一是棉花原料中掺有异物，例如破碎的棉花壳或是其他破碎的植物根茎，二是棉花在捻纱的过程中未完全打碎，棉花原料纠缠导致的结块，且细纱的直径较细，在导纱的过程中为了避免细纱纠缠打结需要把细纱绷直，但是细纱的原料是棉花制作的，天然的材料导致细纱的品质无法稳定。

[0003] 现有技术中，存在问题如下：

[0004] (1)细纱断头不便于及时的发现，细纱机的工作台时水平的，细纱在工作台上导纱时，由于画面单一，不便于观察细纱中是否有结块或杂质，；

[0005] (2)细纱的品质无法稳定，细纱断头在细纱生产中经常出现，空气较干燥时细纱易折易脆易断裂，细纱在导纱的过程中在台面上摩擦易产生静电，增加了细纱断裂的几率；

[0006] (3)在细纱机牵伸导纱的过程中，细纱断头是无法避免的情况，但是绷直的细纱断裂后会回缩，导致无法找回这一组细纱，影响成纱的品质才是主要问题。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种防断头细纱机牵伸导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0008] 本发明的技术方案是：一种防断头细纱机牵伸导纱装置，其特征在于，包括：

[0009] 工作台面，所述工作台面呈扁平状的板体，所述工作台面顶端的一端固定连接有第一导向滑槽，且第一导向滑槽呈下沉式的嵌入结构，所述工作台面顶端远离第一导向滑槽的一端固定连接有第二导向滑槽，且第二导向滑槽和第一导向滑槽之间固定连接有连接滑槽；

[0010] 牵伸结构，所述第一导向滑槽的顶端设有牵伸结构，且牵伸结构包括活动导纱台，所述活动导纱台的底端和工作台面之间接触连接，所述活动导纱台的底端固定连接有连接滑块，且连接滑块和第一导向滑槽之间滑动连接，所述活动导纱台设有多组，多组活动导纱台关于工作台面的顶端等间距分布，所述活动导纱台的顶端呈弧形的块状外形，且中部呈凸起状，所述活动导纱台的顶端固定连接有导纱轨道，且导纱轨道呈嵌入式的外形，所述导纱轨道的顶端固定连接有弧形弹片，且弧形弹片呈片状的弧形，所述弧形弹片具有弹性，且弧形弹片的一侧固定连接有金属倒叉，所述金属倒叉远离弧形弹片的一侧呈尖锐状的外形；

[0011] 固定结构，所述牵伸结构的顶端固定连接有固定结构，且固定结构包括连接板，所述连接板的底端和活动导纱台之间固定连接；

[0012] 收卷结构，所述工作台面顶端的两侧固定连接有收卷结构，且收卷结构包括内嵌板，所述内嵌板的底端和工作台面之间固定连接，且内嵌板呈嵌入式的外形。

[0013] 优选的，所述连接滑槽和第一导向滑槽之间呈直角分布，所述连接滑槽设有多组，多组连接滑槽关于第一导向滑槽的一端呈等间距分布。

[0014] 优选的，所述连接板的两端贯穿有铰接杆，所述连接板顶端靠近铰接杆的一侧设有固定凹槽，且固定凹槽和连接板之间通过铰接杆铰接连接，所述连接板顶端远离固定凹槽的一侧固定连接有弹性元件，且弹性元件具有弹性。

[0015] 优选的，所述固定凹槽的外形呈半环形的外形，且固定凹槽的表面呈光滑状。

[0016] 优选的，所述连接板设在导纱轨道的一侧，所述导纱轨道远离连接板的一侧固定连接有固定挂环，且固定挂环和固定凹槽之间呈接触关系。

[0017] 优选的，所述内嵌板靠近第一导向滑槽的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的顶端固定连接有活动滚轴，所述活动滚轴的顶端设有细纱卷筒，且细纱卷筒内侧的半径大于活动滚轴外侧的半径。

[0018] 优选的，所述活动滚轴的顶端固定连接有防滑顶板，所述细纱卷筒内侧的半径略小于防滑顶板外侧的半径，且防滑顶板的表面呈光滑状，所述细纱卷筒的高度等于活动滚轴的高度，所述活动滚轴和内嵌板的连接处设有防护橡胶垫。

[0019] 本发明通过改进在此提供一种防断头细纱机牵伸导纱装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

[0020] 其一：本发明通过牵伸结构使得细纱断头便于及时的发现，牵伸结构的优点是使得细纱机导纱的工作台呈立体的，且牵伸结构采用的是透明的材质，在导纱的过程中起伏的活动导纱台便于查看细纱表面的情况，观察到细纱是否有结块和杂质，活动导纱台中部呈凸起状，整体呈弧形，当导纱过程中的细纱表面存在凸起或杂质时，工作人员能够更明显的观察到，从而针对细纱表面的凸起做处理，避免细纱断裂；

[0021] 其二：本发明通过多组牵伸结构相互配合使导纱轨道呈起伏状，绷直的细纱在导纱的过程中不与台面接触，避免细纱在导纱的过程中与台面直接摩擦产生静电，减少了细纱断裂的几率；使用时通过连接滑块和第一导向滑槽滑动连接，使得活动导纱台可活动，活动导纱台呈中部凸起的外形，多组活动导纱台拼接时，便可使导纱路线呈波浪状起伏，该结构零件简单成本较低，且解决了漏看细纱断头以及细纱起静电导致断头的问题；

[0022] 其三：本发明通过金属倒叉便于勾住细纱，使用时把弧形弹片固定在活动导纱台顶端的最高处，弧形弹片呈片状的弧形，且具有弹性，使得细纱可以沿着弧形弹片的顶端移动，金属倒叉的尖锐处朝向收卷细纱的一端，因为金属倒叉设在活动导纱台的中部凸起处，绷直的细纱断裂后回缩时是从底端向上移动的，这时金属倒叉的尖锐处可以勾住回缩的细纱，因为细纱刚崩断时断裂面是炸开的，可以轻易的勾住，这时移动活动导纱台使得活动导纱台通过连接滑槽到达第二导向滑槽处，便可针对断裂的细纱进行重新捻合处理，避免影响成品的品质。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

[0024] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0025] 图2是本发明的图1中A处局部放大示意图；

[0026] 图3是本发明的牵伸结构局部放大示意图；

[0027] 图4是本发明的图3中B处局部放大示意图；

[0028] 图5是本发明的俯视结构示意图；

[0029] 图6是本发明的侧视结构示意图；

[0030] 图7是本发明的图6中C处剖视结构示意图；

[0031] 图8是本发明的图7中E处局部放大示意图；

[0032] 图9是本发明的图6中D处剖视结构示意图；

[0033] 图10是本发明的图9中F处局部放大示意图。

[0034] 附图标记说明：1、工作台面；2、第一导向滑槽；3、连接滑槽；4、牵伸结构；401、活动导纱台；402、导纱轨道；403、弧形弹片；404、金属倒叉；405、连接滑块；5、第二导向滑槽；6、收卷结构；601、内嵌板；602、防护橡胶垫；603、活动滚轴；604、防滑顶板；605、细纱卷筒；606、伺服电机；7、固定结构；701、弹性元件；702、连接板；703、铰接杆；704、固定挂环；705、固定凹槽。

具体实施方式

[0035] 下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 本发明通过改进在此提供一种防断头细纱机牵伸导纱装置，本发明的技术方案是：

[0037] 如图1‑图10所示，一种防断头细纱机牵伸导纱装置，包括：

[0038] 工作台面1，工作台面1呈扁平状的板体，工作台面1顶端的一端固定连接有第一导向滑槽2，且第一导向滑槽2呈下沉式的嵌入结构；

[0039] 工作台面1顶端远离第一导向滑槽2的一端固定连接有第二导向滑槽5，且第二导向滑槽5和第一导向滑槽2之间固定连接有连接滑槽3，连接滑槽3和第一导向滑槽2之间呈直角分布，连接滑槽3设有多组，多组连接滑槽3关于第一导向滑槽2的一端呈等间距分布，该结构便于处理金属倒叉404勾住的因为断头回缩的细纱，活动导纱台401通过连接滑槽3到达第二导向滑槽5处，便可针对断裂的细纱进行重新捻合处理，避免影响成品的品质，这时金属倒叉404的尖锐处可以勾住回缩的细纱，因为细纱刚崩断时断裂面是炸开的，可以轻易的勾住；

[0040] 牵伸结构4，第一导向滑槽2的顶端设有牵伸结构4，通过牵伸结构4便于及时的发现细纱表面的结块，制纱原料中含有较大的结块，导致细纱难免会存在结块，细纱在导纱的过程中较大的结块会导致细纱整体受力不均且凸起的结块部位受到的摩擦力较大，会导致细纱更加容易断裂，牵伸结构4的优点是使得细纱机导纱的工作台呈立体的，且牵伸结构4采用的是透明的材质，在导纱的过程中便于查看细纱表面的情况，观察到细纱是否有结块和杂质，便于及时的处理细纱，且牵伸结构4包括活动导纱台401，活动导纱台401的底端和工作台面1之间接触连接；

[0041] 活动导纱台401的底端固定连接有连接滑块405，且连接滑块405和第一导向滑槽2之间滑动连接，通过连接滑块405和第一导向滑槽2滑动连接，使得活动导纱台401可活动，活动导纱台401设有多组，多组活动导纱台401关于工作台面1的顶端等间距分布，活动导纱台401呈中部凸起的外形，多组活动导纱台401拼接时，便可使导纱路线呈波浪状起伏，绷直的细纱在导纱的过程中不与台面接触，避免细纱在导纱的过程中与台面直接摩擦产生静电，减少了细纱断裂的几率，该结构零件简单成本较低，且解决了漏看细纱断头以及细纱起静电导致断头的问题；

[0042] 细纱断头在细纱生产中经常出现，因为细纱的品质不同，细纱可承受的张力不同，另外空气湿度不同也导致细纱承受的张力不同，当空气湿度较大时细纱吸收空气中的水分子，可以增加细纱的延展性，减少细纱断裂的几率，当空气较干燥时，干燥的细纱易脆易折，所以在实际使用时，需要配备空气湿度检测器，便于控制厂房内的空气湿度，避免太过干燥增加细纱断裂的几率；

[0043] 活动导纱台401的顶端呈弧形的块状外形，且中部呈凸起状，活动导纱台401中部呈凸起状，整体呈弧形，当导纱过程中的细纱表面存在凸起或杂质时，工作人员能够更明显的观察到，从而针对细纱表面的凸起做处理，避免细纱断裂，活动导纱台401的顶端固定连接有导纱轨道402，牵伸结构4的工作原理是通过活动导纱台401顶端内嵌的导纱轨道402达到导纱的作用，且导纱轨道402呈嵌入式的外形；

[0044] 导纱轨道402的顶端固定连接有弧形弹片403，且弧形弹片403呈片状的弧形，弧形弹片403具有弹性，该结构的原理是把弧形弹片403固定在活动导纱台401顶端的最高处，弧形弹片403呈片状的弧形，且具有弹性，使得细纱可以沿着弧形弹片403的顶端移动，且弧形弹片403的一侧固定连接有金属倒叉404，在细纱机牵伸导纱的过程中，细纱断头是无法避免的情况，金属倒叉404虽然结构简单但是作用却很大，金属倒叉404远离弧形弹片403的一侧呈尖锐状的外形，使用时把一组细纱原料安装在远离金属倒叉404尖锐处的一侧，并把一组空置的卷筒安装在金属倒叉404尖锐处的朝向方向，牵引细纱原料到空置的卷筒上，这时细纱能够正常的移动，金属倒叉404不会勾住细纱，弧形弹片403和金属倒叉404的作用是避免绷直的细纱断裂后回缩，金属倒叉404的尖锐处朝向收卷细纱的一端，绷直的细纱断裂后回缩时是从底端向上移动，这时金属倒叉404的尖锐处可以勾住回缩的细纱，因为细纱刚崩断时断裂面是炸开的，可以轻易的勾住，这时移动活动导纱台401使得活动导纱台401通过连接滑槽3到达第二导向滑槽5处，便可针对断裂的细纱进行重新捻合处理，避免影响成品的品质；

[0045] 固定结构7，牵伸结构4的顶端固定连接有固定结构7，且固定结构7包括连接板702，连接板702的底端和活动导纱台401之间固定连接，通过活动导纱台401表面设有的多组固定结构7便于固定传导过程中的细纱，避免细纱脱落；

[0046] 连接板702的两端贯穿有铰接杆703，连接板702顶端靠近铰接杆703的一侧设有固定凹槽705，且固定凹槽705和连接板702之间通过铰接杆703铰接连接，使得固定凹槽705可以关于铰接杆703的中轴线翻转，连接板702顶端远离固定凹槽705的一侧固定连接有弹性元件701，且弹性元件701具有弹性，固定结构7是通过弹性元件701拉扯固定凹槽705向靠近导纱轨道402的一侧翻转，该结构便于固定细纱，防止细纱偏移导纱的线路；

[0047] 固定凹槽705的外形呈半环形的外形，且固定凹槽705的表面呈光滑状，避免细纱移动的过程中磨损细纱表面；

[0048] 连接板702设在导纱轨道402的一侧，导纱轨道402远离连接板702的一侧固定连接有固定挂环704，且固定挂环704和固定凹槽705之间呈接触关系，固定凹槽705和固定挂环704相互配合便于定位固定挂环704的位置；

[0049] 收卷结构6，工作台面1顶端的两侧固定连接有收卷结构6，且收卷结构6包括内嵌板601，内嵌板601的底端和工作台面1之间固定连接，且内嵌板601呈嵌入式的外形；

[0050] 内嵌板601靠近第一导向滑槽2的一端固定连接有伺服电机606，且伺服电机606的顶端固定连接有活动滚轴603，使用时首先启动伺服电机606，伺服电机606带动活动滚轴603旋转，活动滚轴603的顶端设有细纱卷筒605，且细纱卷筒605内侧的半径大于活动滚轴
603外侧的半径，把细纱卷筒605套设在活动滚轴603的顶端；

[0051] 活动滚轴603的顶端固定连接有防滑顶板604，细纱卷筒605内侧的半径略小于防滑顶板604外侧的半径，且防滑顶板604的表面呈光滑状，光滑状的作用是便于安装细纱卷筒605，防滑顶板604的作用是防止细纱卷筒605脱落，细纱卷筒605的高度等于活动滚轴603的高度，便于固定细纱卷筒605，活动滚轴603和内嵌板601的连接处设有防护橡胶垫602，防护橡胶垫602的作用是在活动滚轴603旋转时减小活动滚轴603和内嵌板601接触面的摩擦力。

[0052] 工作原理：首先，通过活动导纱台401顶端内嵌的导纱轨道402达到导纱的作用，活动导纱台401中部呈凸起状，整体呈弧形，使得细纱机导纱的工作台呈立体状，当导纱过程中的细纱表面存在凸起或杂质时，工作人员便于及时的发现，从而针对细纱表面的凸起物做处理，避免细纱断裂，并且牵伸结构4采用的是透明的材质，更方便在导纱的过程中查看细纱表面的情况。

[0053] 然后，通过连接滑块405和第一导向滑槽2滑动连接，使得活动导纱台401可活动，活动导纱台401呈中部凸起的外形，多组活动导纱台401拼接时，便可使导纱路线呈波浪状起伏，绷直的细纱在导纱的过程中不与台面接触，通过活动导纱台401表面设有的多组固定结构7便于固定传导过程中的细纱，通过弹性元件701拉扯固定凹槽705向靠近导纱轨道402的一侧翻转，固定凹槽705和固定挂环704卡合连接，便于定位固定挂环704的位置，固定凹槽705呈半环形的外形，且表面呈光滑状避免细纱移动的过程中磨损细纱表面，固定凹槽705和连接板702之间通过铰接杆703铰接连接，使得固定凹槽705可以关于铰接杆703的中轴线翻转，该结构便于固定细纱，防止细纱偏移导纱的线路。

[0054] 最后，启动伺服电机606，伺服电机606带动活动滚轴603旋转，把细纱卷筒605套设在活动滚轴603的顶端，防滑顶板604的表面呈光滑状，防滑顶板604的作用是防止细纱卷筒605脱落，防护橡胶垫602的作用是在活动滚轴603旋转时减小活动滚轴603和内嵌板601接触面的摩擦力；使用时把一组细纱原料安装在远离金属倒叉404尖锐处的一侧，并把一组空置的细纱卷筒605安装在金属倒叉404尖锐处的朝向方向，牵引细纱原料到空置的细纱卷筒
605上，这时细纱能够正常的移动，金属倒叉404不会勾住细纱；弧形弹片403和金属倒叉404的作用是避免绷直的细纱断裂后回缩，该结构的原理是把弧形弹片403固定在活动导纱台
401顶端的最高处，弧形弹片403呈片状的弧形，且具有弹性，使得细纱可以沿着弧形弹片
403的顶端移动，金属倒叉404的尖锐处朝向收卷细纱的一端，绷直的细纱断裂后回缩时是从底端向上移动，金属倒叉404的尖锐处勾住回缩的细纱，再移动活动导纱台401通过连接滑槽3到达第二导向滑槽5。

[0055] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。