本发明公开了一种液化气输送管道支撑装置及方法，包括底座、卡接机构、适配机构、固定机构和驱动机构，所述底座上端开设有半圆形凹槽，所述底座上端设置有若干个半圆形卡块，所述半圆形卡块两端固定连接有安装板，所述半圆形凹槽两侧的底座侧壁上端开设有若干个安装槽，本发明利用固定环和转动杆将半圆形卡块翻转到底座上端，利用限位杆对半圆形卡块进行限位，使半圆形卡块竖直向下与半圆形凹槽配合对管道进行卡接，本发明利用导向板对推杆进行导向，并使推杆的上端对移动板进行挤压，从而使推杆对倾斜开口进行卡接固定，并在斜面的作用下，使限位杆继续向下移动，使半圆形卡块进一步对管道进行挤压固定。
1.一种液化气输送管道支撑装置，包括底座(1)、卡接机构、适配机构、固定机构和驱动机构，所述底座(1)上端开设有半圆形凹槽(11)，所述底座(1)上端设置有若干个用于与半圆形凹槽(11)配合使用对管道进行卡接固定的半圆形卡块(20)，所述半圆形卡块(20)两端固定连接有安装板(13)，其特征在于，所述半圆形凹槽(11)两侧的底座(1)侧壁上端开设有若干个与半圆形卡块(20)一一对应的安装槽(12)，所述安装槽(12)底部竖直开设有限位槽(10)，所述安装板(13)下端竖直设置有用于将半圆形卡块(20)固定在底座(1)上的限位杆(23)，所述限位杆(23)滑动连接在限位槽(10)侧壁上；
所述卡接机构设置在安装槽(12)内部，用于对半圆形卡块(20)进行翻转，便于管道放置在半圆形凹槽(11)上，并在半圆形卡块(20)卡接在管道上端后，使半圆形卡块(20)沿着竖直方向对管道进行卡接固定；
所述适配机构设置在半圆形卡块(20)和半圆形凹槽(11)内部上，用于对不同直径的管道进行卡接固定；
所述固定机构设置在底座(1)内部，用于将限位杆(23)固定在限位槽(10)内部，并使半圆形卡块(20)对管道进行挤压固定；
所述驱动机构设置在底座(1)内部，用于驱动固定机构工作；
所述卡接机构包括固定环(21)，所述固定环(21)滑动套在半圆形凹槽(11)其中一侧的安装槽(12)内部的限位杆(23)侧壁上，所述固定环(21)侧壁上水平固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离固定环(21)的一端转动连接在安装槽(12)内壁上，所述限位杆(23)上端穿过安装板(13)固定连接有挡块(2)，所述限位杆(23)的下端也固定连接有挡块(2)，所述限位杆(23)上方的挡块(2)之间通过连接板(31)相互连接，所述限位槽(10)内部的限位杆(23)侧壁上开设有若干个用于使限位杆(23)固定在限位槽(10)内部的倾斜开口(9)；
所述固定机构包括推杆(3)，所述底座(1)内部中心位置开设有安装腔室(5)，所述安装腔室(5)与限位槽(10)之间水平开设有若干个与限位槽(10)一一对应的穿孔(4)，所述限位槽(10)、穿孔(4)和安装腔室(5)相互连通，所述推杆(3)滑动连接在穿孔(4)内壁上，所述推杆(3)远离安装腔室(5)的一端设置为与倾斜开口(9)配合使用对限位杆(23)进行移动固定的斜面，所述穿孔(4)内壁上固定连接有安装环(29)，所述安装环(29)与推杆(3)侧壁滑动连接，所述推杆(3)内壁上固定连接有复位环(30)，所述复位环(30)与穿孔(4)内壁滑动连接，所述安装环(29)与复位环(30)之间固定连接有用于使推杆(3)远离限位槽(10)的弹性条(8)，所述倾斜开口(9)的斜面上设置有便于推杆(3)与倾斜开口(9)卡接的导向组件；
所述导向组件包括导向板(24)，所述导向板(24)紧贴在倾斜开口(9)的斜面上，所述导向板(24)下端水平固定连接有移动板(26)，所述移动板(26)上端固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)上端固定连接在导向板(24)下方的倾斜开口(9)顶部；
所述驱动机构包括螺杆(6)，所述螺杆(6)水平转动连接在安装腔室(5)内壁上，所述螺杆(6)与穿孔(4)相互垂直，所述螺杆(6)其中一端穿过底座(1)固定连接有便于工作人员转动螺杆(6)的转盘(27)，所述转盘(27)远离螺杆(6)的侧壁上可拆卸连接有便于工作人员转动转盘(27)的摇杆(28)，所述螺杆(6)侧壁通过螺纹转动连接有移动块(7)，所述移动块(7)滑动连接在安装腔室(5)内壁上，所述移动块(7)与推杆(3)的斜面相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种液化气输送管道支撑装置，其特征在于，所述适配机构包括滑块(19)，所述半圆形卡块(20)和半圆形凹槽(11)内壁上均开设有滑槽(15)，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(15)内壁上，所述滑块(19)靠近半圆形卡块(20)中心位置的一端穿过滑槽(15)固定连接有弧形板(17)，所述弧形板(17)远离滑块(19)一端的中心位置固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离滑块(19)一端固定连接有用于紧密贴合在管道侧壁并对管道进行卡接的弹性固定板(14)，所述弹性固定板(14)与弧形板(17)之间固定连接有若干个用于对弹性固定板(14)进行缓冲支撑的弹性筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种液化气输送管道支撑装置，其特征在于，所述摇杆(28)侧壁上固定连接有便于工作人员握持摇杆(28)的海绵套。
4.根据权利要求2所述的一种液化气输送管道支撑装置，其特征在于，所述弹性固定板(14)内壁上固定连接有便于对管道进行卡接固定的橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种液化气输送管道支撑装置，其特征在于，所述滑槽(15)内壁上涂抹有便于滑块(19)沿着滑槽(15)内壁滑动的石墨粉。
6.一种根据权利要求2所述的液化气输送管道支撑装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：工作人员拉动连接板(31)，连接板(31)带动限位杆(23)上端的挡块(2)移动，从而使连接板(31)带动限位杆(23)移动，限位杆(23)沿着限位槽(10)内壁向上滑动，并脱离限位槽(10)，然后工作人员翻转半圆形卡块(20)，半圆形卡块(20)带动安装板(13)翻转，安装板(13)带动限位杆(23)翻转，限位杆(23)带动固定环(21)转动，固定环(21)带动转动杆(22)转动，从而便于工作人员将管道放置在半圆形凹槽(11)上，然后工作人员再次翻转半圆形卡块(20)，使半圆形卡块(20)卡接在管道侧壁上端，然后工作人员将限位杆(23)插入到限位槽(10)内部；
步骤2：工作人员将摇杆(28)插入到转盘(27)上，并通过摇杆(28)转动转盘(27)，转盘(27)带动螺杆(6)转动，在螺纹的作用下，螺杆(6)带动移动块(7)移动，移动块(7)推动推杆(3)沿着穿孔(4)内壁滑动，推杆(3)带动复位环(30)移动，复位环(30)拉伸弹性条(8)，推杆(3)远离安装腔室(5)一端的斜面紧贴在倾斜开口(9)上，在斜面的作用下，推杆(3)推动限位杆(23)继续向下移动，限位杆(23)带动安装板(13)移动，安装板(13)带动半圆形卡块(20)对管道进行挤压固定；
步骤3：弹性固定板(14)会紧贴在管道侧壁上，由于弹性固定板(14)具有弹性，弹性固定板(14)发生弯曲，从而使弹性固定板(14)紧贴在不同直径的管道侧壁上，在弹性固定板(14)弯曲时，弹性固定板(14)挤压弹性筒(16)，弹性筒(16)对弹性固定板(14)进行缓冲，当工作人员对管道进行调整时，管道会带动弹性固定板(14)转动，弹性固定板(14)带动连接块(18)移动，连接块(18)带动弧形板(17)移动，弧形板(17)带动滑块(19)沿着滑槽(15)内壁滑动，便于工作人员对管道进行调整。
一种液化气输送管道支撑装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及液化气输送管道支撑技术领域，具体是一种液化气输送管道支撑装置及方法。
背景技术
[0002] 液化气输送管道的作用是对液化气进行远距离输送，在管道下端会设置有若干个用于对管道进行支撑的支撑装置，现有的支撑装置在对管道进行卡接固定时，大多通过翻转的方式将半圆形卡块卡接在管道侧壁上，然后通过螺栓进行固定，但是由于铰链不能移动，半圆形卡块远离铰链的一端呈圆弧路线移动，不利用螺栓的固定。
[0003] 同时这种方式对不同直径的管道卡接时，由于不同的直径的圆侧壁是不能贴合的，因此半圆形卡块不能对不同直径的管道进行有效卡接，同时在安装时，工作人员需要对螺栓一一进行拧动，提高工作人员的劳动强度，降低工作效率，不便于使用者使用。
[0004] 针对上述问题，现在设计一种改进的液化气输送管道支撑装置及方法。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种液化气输送管道支撑装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 一种液化气输送管道支撑装置，包括底座、卡接机构、适配机构、固定机构和驱动机构，所述底座上端开设有半圆形凹槽，所述底座上端设置有若干个用于与半圆形凹槽配合使用对管道进行卡接固定的半圆形卡块，所述半圆形卡块两端固定连接有安装板，所述半圆形凹槽两侧的底座侧壁上端开设有若干个与半圆形卡块一一对应的安装槽，所述安装槽底部竖直开设有限位槽，所述安装板下端竖直设置有用于将半圆形卡块固定在底座上的限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽侧壁上。
[0008] 所述卡接机构设置在安装槽内部，用于对半圆形卡块进行翻转，便于管道放置在半圆形凹槽上，并在半圆形卡块卡接在管道上端后，使半圆形卡块沿着竖直方向对管道进行卡接固定。
[0009] 所述适配机构设置在半圆形卡块和半圆形凹槽内部上，用于对不同直径的管道进行卡接固定。
[0010] 所述固定机构设置在底座内部，用于将限位杆固定在限位槽内部，并使半圆形卡块对管道进行挤压固定。
[0011] 所述驱动机构设置在底座内部，用于驱动固定机构工作。
[0012] 作为本发明进一步的方案：所述卡接机构包括固定环，所述固定环滑动套在半圆形凹槽其中一侧的安装槽内部的限位杆侧壁上，所述固定环侧壁上水平固定连接有转动杆，所述转动杆远离固定环的一端转动连接在安装槽内壁上，所述限位杆上端穿过安装板固定连接有挡块，所述限位杆的下端也固定连接有挡块，所述限位杆上方的挡块之间通过连接板相互连接，所述限位槽内部的限位杆侧壁上开设有若干个用于使限位杆固定在限位槽内部的倾斜开口。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括推杆，所述底座内部中心位置开设有安装腔室，所述安装腔室与限位槽之间水平开设有若干个与限位槽一一对应的穿孔，所述限位槽、穿孔和安装腔室相互连通，所述推杆滑动连接在穿孔内壁上，所述推杆远离安装腔室的一端设置为与倾斜开口配合使用对限位杆进行移动固定的斜面，所述穿孔内壁上固定连接有安装环，所述安装环与推杆侧壁滑动连接，所述推杆内壁上固定连接有复位环，所述复位环与穿孔内壁滑动连接，所述安装环与复位环之间固定连接有用于使推杆远离限位槽的弹性条，所述倾斜开口的斜面上设置有便于推杆与倾斜开口卡接的导向组件。
[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括导向板，所述导向板紧贴在倾斜开口的斜面上，所述导向板下端水平固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接在导向板下方的倾斜开口顶部。
[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆水平转动连接在安装腔室内壁上，所述螺杆与穿孔相互垂直，所述螺杆其中一端穿过底座固定连接有便于工作人员转动螺杆的转盘，所述转盘远离螺杆的侧壁上可拆卸连接有便于工作人员转动转盘的摇杆，所述螺杆侧壁通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块滑动连接在安装腔室内壁上，所述移动块与推杆的斜面相互贴合。
[0016] 作为本发明再进一步的方案：所述适配机构包括滑块，所述半圆形卡块和半圆形凹槽内壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内壁上，所述滑块靠近半圆形卡块中心位置的一端穿过滑槽固定连接有弧形板，所述弧形板远离滑块一端的中心位置固定连接有连接块，所述连接块远离滑块一端固定连接有用于紧密贴合在管道侧壁并对管道进行卡接的弹性固定板，所述弹性固定板与弧形板之间固定连接有若干个用于对弹性固定板进行缓冲支撑的弹性筒。
[0017] 作为本发明再进一步的方案：所述摇杆侧壁上固定连接有便于工作人员握持摇杆的海绵套。
[0018] 作为本发明再进一步的方案：所述弹性固定板内壁上固定连接有便于对管道进行卡接固定的橡胶垫。
[0019] 作为本发明再进一步的方案：所述滑槽内壁上涂抹有便于滑块沿着滑槽内壁滑动的石墨粉。
[0020] 一种液化气输送管道支撑装置的使用方法，包括以下步骤：
[0021] 步骤1：工作人员拉动连接板，连接板带动限位杆上端的挡块移动，从而使连接板带动限位杆移动，限位杆沿着限位槽内壁向上滑动，并脱离限位槽，然后工作人员翻转半圆形卡块，半圆形卡块带动安装板翻转，安装板带动限位杆翻转，限位杆带动固定环转动，固定环带动转动杆转动，从而便于工作人员将管道放置在半圆形凹槽上，然后工作人员再次翻转半圆形卡块，使半圆形卡块卡接在管道侧壁上端，然后工作人员将限位杆插入到限位槽内部。
[0022] 步骤2：工作人员将摇杆插入到转盘上，并通过摇杆转动转盘，转盘带动螺杆转动，在螺纹的作用下，螺杆带动移动块移动，移动块推动推杆沿着穿孔内壁滑动，推杆带动复位环移动，复位环拉伸弹性条，推杆远离安装腔室一端的斜面紧贴在倾斜开口上，在斜面的作用下，推杆推动限位杆继续向下移动，限位杆带动安装板移动，安装板带动半圆形卡块对管道进行挤压固定。
[0023] 步骤3：弹性固定板会紧贴在管道侧壁上，由于弹性固定板具有弹性，弹性固定板发生弯曲，从而使弹性固定板紧贴在不同直径的管道侧壁上，在弹性固定板弯曲时，弹性固定板挤压弹性筒，弹性筒对弹性固定板进行缓冲，当工作人员对管道进行调整时，管道会带动弹性固定板转动，弹性固定板带动连接块移动，连接块带动弧形板移动，弧形板带动滑块沿着滑槽内壁滑动，便于工作人员对管道进行调整。
[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0025] 1、本发明设置有卡接机构，利用固定环和转动杆将半圆形卡块翻转到底座上端，然后将限位杆插入到限位槽内部，利用限位杆对半圆形卡块进行限位，使半圆形卡块竖直向下与半圆形凹槽配合对管道进行卡接，提高管道的固定效率。
[0026] 2、本发明设置有固定机构，利用导向板对推杆进行导向，并使推杆的上端对移动板进行挤压，从而使推杆对倾斜开口进行卡接固定，并在斜面的作用下，使限位杆继续向下移动，使半圆形卡块进一步对管道进行挤压固定，提高管道的固定效率。
[0027] 3、本发明设置有驱动机构，利用螺杆带动移动块移动，从而使移动块推动推杆对限位杆内的倾斜开口进行卡接固定，降低限位杆固定的难度，提高工作人员操作效率。
[0028] 4、本发明设置有适配机构，利用弹性固定板的弹性和弹性筒，使弹性固定板能够紧贴在不同直径的管道侧壁上，便于对管道进行固定，同时利用滑块带动弹性固定板和管道转动，便于安装时工作人员对管道进行调整，提高管道的安装效率。
附图说明
[0029] 图1为本发明的三维结构示意图。
[0030] 图2为本发明中限位杆的结构示意图。
[0031] 图3为本发明的结构示意图。
[0032] 图4为本发明图3中A处的放大结构示意图。
[0033] 图5为本发明中驱动机构的结构示意图。
[0034] 图6为本发明图5中B处的放大结构示意图。
[0035] 其中：1、底座；2、挡块；3、推杆；4、穿孔；5、安装腔室；6、螺杆；7、移动块；8、弹性条；9、倾斜开口；10、限位槽；11、半圆形凹槽；12、安装槽；13、安装板；14、弹性固定板；15、滑槽；
16、弹性筒；17、弧形板；18、连接块；19、滑块；20、半圆形卡块；21、固定环；22、转动杆；23、限位杆；24、导向板；25、弹簧；26、移动板；27、转盘；28、摇杆；29、安装环；30、复位环；31、连接板。
具体实施方式
[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 请参阅图1‑图6，本发明实施例中，一种液化气输送管道支撑装置，包括底座1、卡接机构、适配机构、固定机构和驱动机构，所述底座1上端开设有半圆形凹槽11，所述底座1上端设置有若干个用于与半圆形凹槽11配合使用对管道进行卡接固定的半圆形卡块20，所述半圆形卡块20两端固定连接有安装板13，所述半圆形凹槽11两侧的底座1侧壁上端开设有若干个与半圆形卡块20一一对应的安装槽12，所述安装槽12底部竖直开设有限位槽10，所述安装板13下端竖直设置有用于将半圆形卡块20固定在底座1上的限位杆23，所述限位杆23滑动连接在限位槽10侧壁上。
[0038] 所述卡接机构设置在安装槽12内部，用于对半圆形卡块20进行翻转，便于管道放置在半圆形凹槽11上，并在半圆形卡块20卡接在管道上端后，使半圆形卡块20沿着竖直方向对管道进行卡接固定。
[0039] 所述适配机构设置在半圆形卡块20和半圆形凹槽11内部上，用于对不同直径的管道进行卡接固定。
[0040] 所述固定机构设置在底座1内部，用于将限位杆23固定在限位槽10内部，并使半圆形卡块20对管道进行挤压固定。
[0041] 所述驱动机构设置在底座1内部，用于驱动固定机构工作。
[0042] 所述卡接机构包括固定环21，所述固定环21滑动套在半圆形凹槽11其中一侧的安装槽12内部的限位杆23侧壁上，所述固定环21侧壁上水平固定连接有转动杆22，所述转动杆22远离固定环21的一端转动连接在安装槽12内壁上，所述限位杆23上端穿过安装板13固定连接有挡块2，所述限位杆23的下端也固定连接有挡块2，所述限位杆23上方的挡块2之间通过连接板31相互连接，所述限位槽10内部的限位杆23侧壁上开设有若干个用于使限位杆23固定在限位槽10内部的倾斜开口9。
[0043] 所述卡接机构的作用是利用固定环21和转动杆22将半圆形卡块20翻转到底座1上端，然后将限位杆23插入到限位槽10内部，利用限位杆23对半圆形卡块20进行限位，使半圆形卡块20竖直向下与半圆形凹槽11配合对管道进行卡接，提高管道的固定效率，便于使用者使用。
[0044] 所述固定机构包括推杆3，所述底座1内部中心位置开设有安装腔室5，所述安装腔室5与限位槽10之间水平开设有若干个与限位槽10一一对应的穿孔4，所述限位槽10、穿孔4和安装腔室5相互连通，所述推杆3滑动连接在穿孔4内壁上，所述推杆3远离安装腔室5的一端设置为与倾斜开口9配合使用对限位杆23进行移动固定的斜面，所述穿孔4内壁上固定连接有安装环29，所述安装环29与推杆3侧壁滑动连接，所述推杆3内壁上固定连接有复位环30，所述复位环30与穿孔4内壁滑动连接，所述安装环29与复位环30之间固定连接有用于使推杆3远离限位槽10的弹性条8，所述倾斜开口9的斜面上设置有便于推杆3与倾斜开口9卡接的导向组件。
[0045] 所述导向组件包括导向板24，所述导向板24紧贴在倾斜开口9的斜面上，所述导向板24下端水平固定连接有移动板26，所述移动板26上端固定连接有弹簧25，所述弹簧25上端固定连接在导向板24下方的倾斜开口9顶部。
[0046] 所述固定机构的作用是利用导向板24对推杆3进行导向，并使推杆3的上端对移动板26进行挤压，从而使推杆3对倾斜开口9进行卡接固定，并在斜面的作用下，使限位杆23继续向下移动，使半圆形卡块20进一步对管道进行挤压固定，提高管道的固定效率，便于使用者使用。
[0047] 所述驱动机构包括螺杆6，所述螺杆6水平转动连接在安装腔室5内壁上，所述螺杆6与穿孔4相互垂直，所述螺杆6其中一端穿过底座1固定连接有便于工作人员转动螺杆6的转盘27，所述转盘27远离螺杆6的侧壁上可拆卸连接有便于工作人员转动转盘27的摇杆28，所述螺杆6侧壁通过螺纹转动连接有移动块7，所述移动块7滑动连接在安装腔室5内壁上，所述移动块7与推杆3的斜面相互贴合。
[0048] 所驱动机构的作用是利用螺杆6带动移动块7移动，从而使移动块7推动推杆3对限位杆23内的倾斜开口9进行卡接固定，降低限位杆23固定的难度，提高工作人员操作效率，便于使用者使用。
[0049] 所述适配机构包括滑块19，所述半圆形卡块20和半圆形凹槽11内壁上均开设有滑槽15，所述滑块19滑动连接在滑槽15内壁上，所述滑块19靠近半圆形卡块20中心位置的一端穿过滑槽15固定连接有弧形板17，所述弧形板17远离滑块19一端的中心位置固定连接有连接块18，所述连接块18远离滑块19一端固定连接有用于紧密贴合在管道侧壁并对管道进行卡接的弹性固定板14，所述弹性固定板14与弧形板17之间固定连接有若干个用于对弹性固定板14进行缓冲支撑的弹性筒16。
[0050] 所述适配机构的作用是利用弹性固定板14的弹性和弹性筒16，使弹性固定板14能够紧贴在不同直径的管道侧壁上，便于对管道进行固定，同时利用滑块19带动弹性固定板14和管道转动，便于安装时工作人员对管道进行调整，提高管道的安装效率，便于使用者使用。
[0051] 本发明的工作原理是：
[0052] 使用时，工作人员拉动连接板31，连接板31带动限位杆23上端的挡块2移动，从而使连接板31带动限位杆23移动，限位杆23沿着限位槽10内壁向上滑动，并脱离限位槽10，然后工作人员翻转半圆形卡块20，半圆形卡块20带动安装板13翻转，安装板13带动限位杆23翻转，限位杆23带动固定环21转动，固定环21带动转动杆22转动，从而便于工作人员将管道放置在半圆形凹槽11上，然后工作人员再次翻转半圆形卡块20，使半圆形卡块20卡接在管道侧壁上端，然后工作人员将限位杆23插入到限位槽10内部。
[0053] 然后工作人员将摇杆28插入到转盘27上，并通过摇杆28转动转盘27，转盘27带动螺杆6转动，在螺纹的作用下，螺杆6带动移动块7移动，移动块7推动推杆3沿着穿孔4内壁滑动，推杆3带动复位环30移动，复位环30拉伸弹性条8，推杆3远离安装腔室5一端的斜面紧贴在倾斜开口9上，在斜面的作用下，推杆3推动限位杆23继续向下移动，限位杆23带动安装板13移动，安装板13带动半圆形卡块20对管道进行挤压固定。
[0054] 同时弹性固定板14会紧贴在管道侧壁上，由于弹性固定板14具有弹性，弹性固定板14发生弯曲，从而使弹性固定板14紧贴在不同直径的管道侧壁上，在弹性固定板14弯曲时，弹性固定板14挤压弹性筒16，弹性筒16对弹性固定板14进行缓冲，当工作人员对管道进行调整时，管道会带动弹性固定板14转动，弹性固定板14带动连接块18移动，连接块18带动弧形板17移动，弧形板17带动滑块19沿着滑槽15内壁滑动，便于工作人员对管道进行调整。
[0055] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
