一种减缓积灰耐腐蚀的空预器

摘要

本发明公开了一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定设置有空气进口，所述壳体远离所述空气进口的一侧固定设置有空气出口，所述壳体的内侧壁上固定设置有烟气通管，所述烟气通管的外侧壁上设置有转动组件，所述壳体的顶部固定设置有烟气进箱，本发明中，通过烟气压强推动气压板，将会使得气压板下降，气压板下降后，转动叶片将会在烟气的流动效果下转动，进而使得活动杆转动，进一步地使得刮板转动，刮板转动时，将会对过滤板顶部上蓄积的灰尘进行清理，有效的避免了大量烟气灰尘的进入，造成内部堵塞的情况，防止了过滤板堵塞，有效的提高了装置的清洁度，提高了设备的使用寿命。

权利要求

1.一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的侧壁上固定设置有空气进口（2），所述壳体（1）远离所述空气进口（2）的一侧固定设置有空气出口（3），所述壳体（1）的内侧壁上固定设置有烟气通管（4），所述烟气通管（4）的外侧壁上设置有转动组件，所述转动组件包括活动设置在所述烟气通管（4）的外侧壁上连接板（20），所述连接板（20）的端部活动设置有转动板（21），所述转动板（21）与连接板（20）的连接处设置有扭力弹簧，所述壳体（1）的顶部固定设置有烟气进箱（8），所述烟气进箱（8）的顶部固定设置有烟气进口（5），所述烟气进口（5）的内侧壁上设置有除尘装置，所述烟气进口（5）的侧壁上设置有出灰机构，所述壳体（1）的底部固定设置有烟气出箱（22），所述烟气出箱（22）的底部固定设置有烟气出口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述除尘装置包括固定设置在烟气进口（5）内侧壁上的过滤板（9），所述过滤板（9）中心位置凸起，所述过滤板（9）的中心位置固定设置有限位板（10），所述限位板（10）的内侧壁上活动设置有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶部固定设置有固定块（12），所述固定块（12）的外侧壁上固定设置有刮板（13），所述活动杆（11）的外侧壁上套设有恢复弹簧（14），所述活动杆（11）的底部贯穿限位板（10），所述活动杆（11）的底部设置有气压组件。

3.根据权利要求1所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述出灰机构包括固定设置在烟气进口（5）侧壁上的连接环（7），所述连接环（7）的内侧壁上开设有去灰槽（18），所述去灰槽（18）的内侧壁上活动设置有清理块（19），所述清理块（19）的大小与所述去灰槽（18）的大小相适配，所述去灰槽（18）与烟气进口（5）之间相连通，所述清理块（19）的端部延伸至烟气进口（5）的内部，所述去灰槽（18）的侧壁上固定设置有出灰管（17）。

4.根据权利要求1所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述烟气通管（4）的内侧壁为搪瓷材料，所述烟气通管（4）的顶部延伸至烟气进箱（8）的内部，所述烟气通管（4）与烟气进箱（8）相接通，所述烟气通管（4）的底部延伸至烟气出箱（22）的内部，所述烟气通管（4）与烟气出箱（22）相接通。

5.根据权利要求2所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述气压组件包括固定设置在活动杆（11）底部的气压板（15），所述气压板（15）用于对烟气进口（5）的打开关闭，所述气压板（15）可在烟气进口（5）的侧壁上滑动，所述气压板（15）的顶部固定设置有转动叶片（16）。

6.根据权利要求2所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述刮板（13）底部设置有清理毛刷，所述清理毛刷与过滤板（9）的顶部相抵紧。

7.根据权利要求2所述的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，其特征在于，所述恢复弹簧（14）的顶部与固定块（12）的底部相抵紧，所述恢复弹簧（14）的底部与限位板（10）的顶部相抵紧。

说明书

一种减缓积灰耐腐蚀的空预器

技术领域

[0001] 本发明涉及空预器技术领域，尤其涉及一种减缓积灰耐腐蚀的空预器。

背景技术

[0002] 随着超低排放要求，各厂都对脱硝排放浓度进行了下调，造成喷氨加剧，氨逃逸增加，硫酸氢氨量增加，由于空预器低温段处在硫酸氢氨液化状态，造成硫酸氢氨沉积在空预
器管子壁上并粘结灰尘，造成空预器积灰堵塞，同时由于此处排烟温度低，硫酸蒸汽凝结造
成低温腐蚀，另外灰粒硬度增加，磨损量增加。

[0003] 传统的管式空预器在使用的过程中，内部的灰尘容易造成堆积，形成烟气管道内部堵塞的情况，进而导致管道内部受到腐蚀，这将会降低管道设备的使用寿命，影响预热效
率，同时烟气与空气的进出流量无法控制，当烟气进入的流速过慢时，将会造成大量的灰尘
留在烟气管道内部，无法流出，导致空预器严重堵塞，严重时将会导致空预器烧坏，这将造
成被迫停炉，使得设备停运，为此我们提出一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，来解决以上问
题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定设置有空气进口，所述壳体远离所述空气进口的一侧固定设置有空气出口，所述壳体的内侧壁上固定设
置有烟气通管，所述烟气通管的外侧壁上设置有转动组件，所述转动组件包括活动设置在
所述烟气通管的外侧壁上连接板，所述连接板的端部活动设置有转动板，所述转动板与连
接板的连接处设置有扭力弹簧，所述壳体的顶部固定设置有烟气进箱，所述烟气进箱的顶
部固定设置有烟气进口，所述烟气进口的内侧壁上设置有除尘装置，所述烟气进口的侧壁
上设置有出灰机构，所述壳体的底部固定设置有烟气出箱，所述烟气出箱的底部固定设置
有烟气出口。

[0007] 优选地，所述除尘装置包括固定设置在烟气进口内侧壁上的过滤板，所述过滤板中心位置凸起，所述过滤板的中心位置固定设置有限位板，所述限位板的内侧壁上活动设
置有活动杆，所述活动杆的顶部固定设置有固定块，所述固定块的外侧壁上固定设置有刮
板，所述活动杆的外侧壁上套设有恢复弹簧，所述活动杆的底部贯穿限位板，所述活动杆的
底部设置有气压组件。

[0008] 优选地，所述出灰机构包括固定设置在烟气进口侧壁上的连接环，所述连接环的内侧壁上开设有去灰槽，所述去灰槽的内侧壁上活动设置有清理块，所述清理块的大小与
所述去灰槽的大小相适配，所述去灰槽与烟气进口之间相连通，所述清理块的端部延伸至
烟气进口的内部，所述去灰槽的侧壁上固定设置有出灰管。

[0009] 优选地，所述烟气通管的内侧壁为搪瓷材料，所述烟气通管的顶部延伸至烟气进箱的内部，所述烟气通管与烟气进箱相接通，所述烟气通管的底部延伸至烟气出箱的内部，
所述烟气通管与烟气出箱相接通。

[0010] 优选地，所述气压组件包括固定设置在活动杆底部的气压板，所述气压板用于对烟气进口的打开关闭，所述气压板可在烟气进口的侧壁上滑动，所述气压板的顶部固定设
置有转动叶片。

[0011] 优选地，所述刮板底部设置有清理毛刷，所述清理毛刷与过滤板的顶部相抵紧。

[0012] 优选地，所述恢复弹簧的顶部与固定块的底部相抵紧，所述恢复弹簧的底部与限位板的顶部相抵紧。

[0013] 相比现有技术，本发明的有益效果为：

[0014] 1、本发明中，通过烟气压强推动气压板，将会使得气压板下降，气压板下降后，转动叶片将会在烟气的流动效果下转动，进而使得活动杆转动，进一步地使得刮板转动，刮板
转动时，将会对过滤板顶部上蓄积的灰尘进行清理，有效的避免了大量烟气灰尘的进入，造
成内部堵塞的情况，防止了过滤板堵塞，有效的提高了装置的清洁度，提高了设备的使用寿
命。

[0015] 2、本发明中，通过气压板的设置，当烟气进口出，烟气量未到达一定量或一定流速时，将处于关闭状态，通过烟气的蓄积使得充足的烟气推开气压板，则可以有效防止烟气进
入烟气通管内部流速过慢，留下过多烟气灰尘的情况，减少设备内部灰尘残留，进一步地保
障了烟气流量的稳定性，缩短了烟气流速、量的变化，使得装置运行更加稳定。

[0016] 3、本发明中，空气在通入时，将会通过空气进口进入，进入的空气将会受到烟气通管外侧壁上的连接板以及转动板的阻挡，使得空气与烟气通管的接触时间更长，当空气流
量变大时，将会推动转动板以及连接板转动，使得空气与烟气通管接触面更广，使得空气的
预热效率得到一定的提高，避免预热不充分，资源浪费的情况，同时连接板以及转动板转动
时，转动板之间相互碰撞，使得烟气通管内壁上的灰尘震落，烟气通管内部震落的灰尘将会
在烟气稳定的流速下冲出，进一步地防止了灰尘阻塞的情况，减少空预器堵塞维修负担，有
利于提高工作效率。

附图说明

[0017] 图1为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器的结构示意图；

[0018] 图2为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器的结构剖视图；

[0019] 图3为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器的结构侧剖图；

[0020] 图4为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器A的结构放大图；

[0021] 图5为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器B的结构放大图；

[0022] 图6为本发明提出的一种减缓积灰耐腐蚀的空预器C的结构放大图。

[0023] 图中：1、壳体；2、空气进口；3、空气出口；4、烟气通管；5、烟气进口；6、烟气出口；7、连接环；8、烟气进箱；9、过滤板；10、限位板；11、活动杆；12、固定块；13、刮板；14、恢复弹簧；
15、气压板；16、转动叶片；17、出灰管；18、去灰槽；19、清理块；20、连接板；21、转动板；22、烟气出箱。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0025] 参照图1‑6，一种减缓积灰耐腐蚀的空预器，包括壳体1，壳体1的侧壁上固定设置有空气进口2，壳体1远离空气进口2的一侧固定设置有空气出口3，壳体1的底部固定设置有
烟气出箱22，烟气出箱22的底部固定设置有烟气出口6，壳体1的内侧壁上固定设置有烟气
通管4，烟气通管4的内侧壁为搪瓷材料，烟气通管4的顶部延伸至烟气进箱8的内部，烟气通
管4与烟气进箱8相接通，烟气通管4的底部延伸至烟气出箱22的内部，烟气通管4与烟气出
箱22相接通，烟气通管4的外侧壁上设置有转动组件，转动组件包括活动设置在烟气通管4
的外侧壁上连接板20，连接板20的端部活动设置有转动板21，转动板21与连接板20的连接
处设置有扭力弹簧；

[0026] 空气在通入时，将会通过空气进口2进入，进入的空气将会受到烟气通管4外侧壁上的连接板20以及转动板21的阻挡，使得空气与烟气通管4的接触时间更长，当空气流量变
大时，将会推动转动板21以及连接板20转动，使得空气与烟气通管4接触面更广，使得空气
的预热效率得到一定的提高，避免预热不充分，资源浪费的情况，同时连接板20以及转动板
21转动时，转动板21之间相互碰撞，使得烟气通管4内壁上的灰尘震落，烟气通管4内部震落
的灰尘将会在烟气稳定的流速下冲出，进一步地防止了灰尘阻塞的情况，减少空预器堵塞
维修负担，有利于提高工作效率；

[0027] 壳体1的顶部固定设置有烟气进箱8，烟气进箱8的顶部固定设置有烟气进口5，烟气进口5的内侧壁上设置有除尘装置，除尘装置包括固定设置在烟气进口5内侧壁上的过滤
板9，过滤板9中心位置凸起，过滤板9的中心位置固定设置有限位板10，限位板10的内侧壁
上活动设置有活动杆11，活动杆11的底部贯穿限位板10，活动杆11的底部设置有气压组件，
气压组件包括固定设置在活动杆11底部的气压板15，气压板15用于对烟气进口5的打开关
闭，气压板15可在烟气进口5的侧壁上滑动，气压板15的顶部固定设置有转动叶片16；

[0028] 通过气压板15的设置，当烟气进口5出，烟气量未到达一定量或一定流速时，将处于关闭状态，通过烟气的蓄积使得充足的烟气推开气压板15，则可以有效防止烟气进入烟
气通管4内部流速过慢，留下过多烟气灰尘的情况，减少设备内部灰尘残留，进一步地保障
了烟气流量的稳定性，缩短了烟气流速、量的变化，使得装置运行更加稳定；

[0029] 活动杆11的顶部固定设置有固定块12，固定块12的外侧壁上固定设置有刮板13，刮板13底部设置有清理毛刷，清理毛刷与过滤板9的顶部相抵紧，活动杆11的外侧壁上套设
有恢复弹簧14，恢复弹簧14的顶部与固定块12的底部相抵紧，恢复弹簧14的底部与限位板
10的顶部相抵紧；

[0030] 通过烟气压强推动气压板15，将会使得气压板15下降，气压板15下降后，转动叶片16将会在烟气的流动效果下转动，进而使得活动杆11转动，进一步地使得刮板13转动，刮板
13转动时，将会对过滤板9顶部上蓄积的灰尘进行清理，有效的避免了大量烟气灰尘的进
入，造成内部堵塞的情况，防止了过滤板9堵塞，有效的提高了装置的清洁度，提高了设备的
使用寿命；

[0031] 烟气进口5的侧壁上设置有出灰机构，出灰机构包括固定设置在烟气进口5侧壁上的连接环7，连接环7的内侧壁上开设有去灰槽18，去灰槽18的内侧壁上活动设置有清理块
19，清理块19的大小与去灰槽18的大小相适配，去灰槽18与烟气进口5之间相连通，清理块
19的端部延伸至烟气进口5的内部，去灰槽18的侧壁上固定设置有出灰管17；

[0032] 刮板13转动时，将会通过端部推动清理块19在去灰槽18的内部转动，清理块19将会通过转动刮除，将过滤板9上落入去灰槽18的灰尘通过出灰管17排出，进一步的提高了装
置的清洁度。

[0033] 本发明中，使用时，烟气将会从烟气进口5中进入，当顶部的烟气压强达到一定程度时，将会向下推动气压板15，使得气压板15向下移动，气压板15向下移动的过程中，将会
带动活动杆11向下移动，进而使得固定块12向下挤压恢复弹簧14，使得刮板13底部的清理
毛刷与过滤板9的顶部相抵紧，烟气将会通过烟气进口5进入到烟气进箱8内部，进而进入到
烟气通管4的内部，对烟气通管4进行升温，在烟气流动的作用下，将会使得气压板15顶部的
转动叶片16转动，转动叶片16转动时将会使得活动杆11转动，进而将会使得刮板13转动，通
过刮板13对过滤板9上过滤下来的灰尘进行清理，通过过滤板9的倾斜设置，将会使得灰尘
落入去灰槽18内部；

[0034] 刮板13转动时，将会通过端部推动清理块19在去灰槽18的内部转动，清理块19将会通过转动刮除，将过滤板9上落入去灰槽18的灰尘通过出灰管17排出；

[0035] 空气在通入时，将会通过空气进口2进入，进入的空气将会受到烟气通管4外侧壁上的连接板20以及转动板21的阻挡，使得空气与烟气通管4的接触时间更长，当空气流量变
大时，将会推动转动板21以及连接板20转动，使得空气与烟气通管4接触面更广，同时连接
板20以及转动板21转动时，转动板21之间相互碰撞，使得烟气通管4内壁上的灰尘震落。

[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0037] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。