一种具备排湿功能的果蔬干燥设备

摘要

本发明公开了果蔬干燥技术领域的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，包括存储箱体，存储箱体的右上方设置有进气管道，进气管道的右侧设置有驱动电机，存储箱体的左侧设置有出气管道，驱动电机的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮的周向卡接有联动链条，联动链条的内部卡接有一组从动链轮，本发明通过驱动电机带动齿轮链条结构进行传递运动，通过大齿轮和小齿轮的差速配合降低转动速度，从而通过滑槽杆带动贯穿圆杆进行转动，而贯穿圆杆在外圆道与内圆道配合的长圆滑道限位下进行长圆转动，从而带动挤压滚轮缓慢挤压透气棉布，使得果蔬之间进行运动暴露接触面，将接触面的水分进行蒸发，从而达到全面清除果蔬表面水分且不损坏果蔬的功能。

权利要求

1.一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：包括存储箱体（1），所述存储箱体（1）的右上方设置有进气管道（2），进气管道（2）的右侧设置有驱动电机（4），存储箱体（1）的左侧设置有出气管道（3），驱动电机（4）的输出轴上设置有主动链轮（5），主动链轮（5）的周向卡接有联动链条（6），联动链条（6）的内部卡接有一组从动链轮（7），从动链轮（7）的轴心端面设置有贯穿于存储箱体（1）内部的贯穿连轴（8），贯穿连轴（8）远离从动链轮（7）的一端设置有锥齿轮组（9），远离贯穿连轴（8）的一端与存储箱体（1）转动相连的轴上设置有小齿轮（10），小齿轮（10）的表面啮合有与存储箱体（1）转动相连半径大于小齿轮（10）的大齿轮（11），大齿轮（11）与存储箱体（1）的连接轴上设置有齿轮链轮（12），齿轮链轮（12）的周向卡接有连接链条（13），连接链条（13）的内部卡接有通过存储箱体（1）内中心轴转动相连的转动轮（14），转动轮（14）的周向设置有开设有贯穿槽的滑槽杆（15），滑槽杆（15）的贯穿槽内壁滑动连接有贯穿圆杆（16），贯穿圆杆（16）的表面贯穿有挤压滚轮（21），挤压滚轮（21）的内部设置有加热丝（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：所述贯穿圆杆（16）的周向设置有啮合齿轮（17），啮合齿轮（17）的表面与内圆道（19）内壁设置的绕圆齿牙（20）啮合，内圆道（19）通过套设在转动轮（14）转动轴外侧的套筒卡块与存储箱体（1）内的中心轴固定连接，套筒卡块用于进行对内圆道（19）限位作用，内圆道（19）的外侧环绕有设置于存储箱体（1）底部的外圆道（18），外圆道（18）的上半段内壁上设置有通电碳刷，且碳刷与驱动电机（4）的线路进行串联，挤压滚轮（21）的上方设置有透气棉布（23），透气棉布（23）设置于一组绕布辊（24）的周向，存储箱体（1）的输出端设置有位于存储箱体（1）内部的吹流扇叶（26）。

3.根据权利要求2所述的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：所述透气棉布（23）的表面滑动连接有设置于存储箱体（1）内部的一组斜面挡块（25），斜面挡块（25）设置为斜面柱状，且斜面挡块（25）与透气棉布（23）接触面的斜面挡块（25）末端为尖角，一组斜面挡块（25）尖角之间的距离大于外圆道（18）两端圆弧的最远点的直线距离。

4.根据权利要求3所述的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：所述透气棉布（23）的表面开设有若干小孔，且透气棉布（23）的宽度与挤压滚轮（21）的轴向长度相等。

5.根据权利要求3所述的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：所述绕布辊（24）的内部设置有扭转簧，且绕布辊（24）通过扭转簧与存储箱体（1）转动相连。

6.根据权利要求5所述的一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，其特征在于：所述透气棉布（23）的下方位于存储箱体（1）的内部设置有泥土接收仓。

说明书

一种具备排湿功能的果蔬干燥设备

技术领域

[0001] 本发明涉及果蔬干燥技术领域，具体为一种具备排湿功能的果蔬干燥设备。

背景技术

[0002] 在现如今果蔬栽培养殖业中，果蔬的保存存在很重要的作用，若在保存的过程中果蔬放置的条件过于潮湿，则会加快果蔬的腐烂，导致果蔬的存放时间很短，影响果蔬的售
卖，从而造成巨大的农业损失。

[0003] 中国专利CN104041922A公开了一种果蔬干燥提汁机，包括冷凝剂循环系统和风力循环系统，冷凝剂循环系统是由压缩机、冷凝器、储液罐、蒸发器、压缩机依次通过冷凝剂输
送管连接形成的冷凝剂输送回路，且连接蒸发器与储液罐的冷凝剂输送管上设置有膨胀
阀；风力循环系统是由鼓风机、果蔬干燥箱、蒸发器、汽水分离器、冷凝器、鼓风机依次通过
输风管连接形成的风力输送回路；蒸发器的侧面下方设置有排水口，汽水分离器的下表面
设置有排水口。本发明采用上述结构，实现了对果蔬干燥的批量化和工业化，而且在干燥果
蔬的同时提取果蔬内部的原汁，对果蔬实现了充分地利用，提高了工作效率，增加了经济效
益。

[0004] 其在技术方案中，由于其在对果蔬进行干燥的过程中，果蔬始终保持静止接触状态，虽然果蔬表面的水分可以蒸发掉，但是果蔬之间的水分难以进行去除，导致果蔬之间随
着时间出现接触处腐烂的现象，极大的影响了果蔬的储存，若使用外力进行晃动果蔬，导致
果蔬之间会由于冲击力过大出现损伤，也会影响果蔬的保存时间。

[0005] 基于此，本发明设计了一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，以解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，通过驱动电机的驱动作用带动主动链轮进行转动，进而利用齿轮链条传动机构进行传动，再利用锥齿组进行改
变转动面，同时利用齿轮的转速差改变齿轮的转动速度，通过二次齿轮链条传动机构带动
转动轮进行转动，转动轮的转动通过滑槽杆带动被外圆道和内圆道限制的贯穿圆杆进行长
圆运动，从而使得挤压滚轮缓慢挤压放置于透气棉布上方的果蔬，从而使得果蔬之间分离
进行水分的蒸发，解决了果蔬接触面之间的水分无法有效去除导致果蔬腐烂的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，包括存储箱体，所述存储箱体的右上方设置有进气管道，进气管道的右侧设置有驱动电机，
存储箱体的左侧设置有出气管道，驱动电机的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮的周向
卡接有联动链条，联动链条的内部卡接有一组从动链轮，从动链轮的轴心端面设置有贯穿
于存储箱体内部的贯穿连轴，贯穿连轴远离从动链轮的一端设置有锥齿轮组，远离贯穿连
轴的一端与存储箱体转动相连的轴上设置有小齿轮，小齿轮的表面啮合有与存储箱体转动
相连半径大于小齿轮的大齿轮，大齿轮与存储箱体的连接轴上设置有齿轮链轮，齿轮链轮
的周向卡接有连接链条，连接链条的内部卡接有通过存储箱体内中心轴转动相连的转动
轮，转动轮的周向设置有开设有贯穿槽的滑槽杆，滑槽杆的贯穿槽内壁滑动连接有贯穿圆
杆，贯穿圆杆的表面贯穿有挤压滚轮，挤压滚轮的内部设置有加热丝。

[0008] 作为本发明的进一步方案，所述贯穿圆杆的周向设置有啮合齿轮，啮合齿轮的表面与内圆道内壁设置的绕圆齿牙啮合，(内圆道通过套设在转动轮转动轴外侧的套筒卡块
与存储箱体内的中心轴固定连接，套筒卡块用于进行对内圆道限位作用)，内圆道的外侧环
绕有设置于存储箱体底部的外圆道(外圆道的上半段内壁上设置有通电碳刷，且碳刷与驱
动电机的线路进行串联)，挤压滚轮的上方设置有透气棉布，透气棉布设置于一组绕布辊的
周向，存储箱体的输出端设置有位于存储箱体内部的吹流扇叶。

[0009] 作为本发明的进一步方案，所述透气棉布的表面滑动连接有设置于存储箱体内部的一组斜面挡块，斜面挡块设置为斜面柱状，且斜面挡块与透气棉布接触面的斜面挡块末
端为尖角，一组斜面挡块尖角之间的距离大于外圆道两端圆弧的最远点的直线距离。

[0010] 作为本发明的进一步方案，所述透气棉布的表面开设有若干小孔，且透气棉布的宽度与挤压滚轮的轴向长度相等。

[0011] 作为本发明的进一步方案，所述绕布辊的内部设置有扭转簧，且绕布辊通过扭转簧与存储箱体转动相连。

[0012] 作为本发明的进一步方案，所述透气棉布的下方位于存储箱体的内部设置有泥土接收仓。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1.本发明通过利用驱动电机的运转带动主动链轮进行转动，进而带动齿轮链条结构进行传递运动，再利用锥齿轮组进行改变转动面，通过大齿轮和小齿轮的差速配合降低
转动速度，再通过二次齿轮链条结构带动转动轮转动，从而通过滑槽杆带动贯穿圆杆进行
转动，而贯穿圆杆在外圆道与内圆道配合的长圆滑道限位下进行长圆转动，从而带动挤压
滚轮缓慢挤压透气棉布，使得果蔬之间进行运动暴露接触面，将接触面的水分进行蒸发，从
而达到全面清除果蔬表面水分且不损坏果蔬的功能。

[0015] 2.本发明通过啮合齿轮与绕圆齿牙的啮合作用，使得贯穿圆杆顺着长圆滑道滑动的同时进行自转，从而带动挤压滚轮在加热丝工作时与透气棉布之间进行转动挤压，达到
均匀进行加热果蔬的功能。

[0016] 3.本发明通过透气棉布上设置有小孔，在挤压滚轮内部加热丝加热工作时进行挤压透气棉布，将果蔬表面进行加热，果蔬受到挤压产生的运动将表面的泥土与杂质通过透
气棉布上的小孔进行掉落收集，从而达到自动收集泥土和杂质防止影响加热效率的功能。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0018] 图1为本发明整体结构示意图；

[0019] 图2为本发明图1顶部剖视结构示意图；

[0020] 图3为本发明图2的A处放大结构示意图；

[0021] 图4为本发明大齿轮结构示意图；

[0022] 图5为本发明图4的B处放大结构示意图；

[0023] 图6为本发明透气棉布结构示意图；

[0024] 图7为本发明图6的C处放大结构示意图；

[0025] 图8为本发明吹流扇叶结构示意图；

[0026] 图9为本发明图8的D处放大结构示意图；

[0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0028] 1、存储箱体；2、进气管道；3、出气管道；4、驱动电机；5、主动链轮；6、联动链条；7、从动链轮；8、贯穿连轴；9、锥齿轮组；10、小齿轮；11、大齿轮；12、齿轮链轮；13、连接链条；
14、转动轮；15、滑槽杆；16、贯穿圆杆；17、啮合齿轮；18、外圆道；19、内圆道；20、绕圆齿牙；
21、挤压滚轮；22、加热丝；23、透气棉布；24、绕布辊；25、斜面挡块；26、吹流扇叶。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种具备排湿功能的果蔬干燥设备，包括存储箱体1，存储箱体1的右上方设置有进气管道2，进气管道2的右侧设置有驱动电机4，
存储箱体1的左侧设置有出气管道3(如图2所示)，驱动电机4的输出轴上设置有主动链轮5，
主动链轮5的周向卡接有联动链条6，联动链条6的内部卡接有一组从动链轮7，从动链轮7的
轴心端面设置有贯穿于存储箱体1内部的贯穿连轴8，贯穿连轴8远离从动链轮7的一端设置
有锥齿轮组9，远离贯穿连轴8的一端与存储箱体1转动相连的轴上设置有小齿轮10，小齿轮
10的表面啮合有与存储箱体1转动相连半径大于小齿轮10的大齿轮11，大齿轮11与存储箱
体1的连接轴上设置有齿轮链轮12，齿轮链轮12的周向卡接有连接链条13，连接链条13的内
部卡接有通过存储箱体1内中心轴转动相连的转动轮14，转动轮14的周向设置有开设有贯
穿槽的滑槽杆15，滑槽杆15的贯穿槽内壁滑动连接有贯穿圆杆16，贯穿圆杆16的表面贯穿
有挤压滚轮21，挤压滚轮21的内部设置有加热丝22；

[0031] 当装置进行工作时，果蔬放置于存储箱体1的内部透气棉布23的上方(存储箱体1的内部两侧设置为斜面形，如图8正视所示，便于人工在进行放置水果时进行缓冲，减少下
落的冲击力)，此时驱动电机4开始进行运行，(如图1所示，从图1的正视方向看，驱动电机4
通过支架与存储箱体1进行固定连接)驱动电机4的运行带动进行组转动，进而通过联动链
条6带动一组从动链轮7进行转动(如图1所示，联动链条6与从动链轮7之间进行卡合传动，
增加传动的稳定性，防止出现打滑的现象，同时使用两端传动方式可以增加传动过程中力
的平衡性)，从动链轮7的转动通过贯穿连轴8带动锥齿轮组9进行转动(如图3所示，锥齿轮
组9使用一组锥形齿轮进行传动，从而改变转动所在地平面，且精度高，传动稳定)，锥齿轮
组9的转动带动小齿轮10进行转动，进而通过小齿轮10带动大齿轮11进行转动(如图3所示，
由于小齿轮10的半径远小于大齿轮11的半径，从而利用齿轮的差速降低转动的速度，进而
后续传动的幅度)，大齿轮11的转动带动齿轮链轮12进行转动，齿轮链轮12的转动通过连接
链条13带动转动轮14进行转动(连接链条13与齿轮链轮12和转动轮14之间都是通过链条齿
轮卡合传动，保证运动传递过程中的稳定性)，转动轮14的转动带动滑槽杆15进行转动，滑
槽杆15的转动带动贯穿圆杆16通过外圆道18与内圆道19之间形成的长圆滑道进行运动(如
图4和5所示，滑槽杆15带动贯穿圆杆16进行运动时，由于滑槽杆15开设有贯穿滑动，因此贯
穿圆杆16在运动时在滑槽杆15的贯穿孔中进行滑动，而由于外圆道18与内圆道19之间形成
的滑槽限位作用，使得贯穿圆杆16在长圆滑道中进行运动，从而将圆周转动转化长圆滑道
运动，同时长圆滑道的设置为了确保在机构运行时进行一段直线运动)，贯穿圆杆16的运动
带动挤压滚轮21进行长圆滑道运动，此时挤压滚轮21在长圆滑道上段部分直线运动时(如
图8所示，从图8的正视方向看)，此时挤压滚轮21进行挤压透气棉布23向上凸起，此时透气
棉布23被拉长，绕布辊24进行释放透气棉布23(透气棉布23通过绕卷固定在绕布辊24上，且
透气棉布23处于绷紧状态，当透气棉布23受到较大的外力作用时，此时绕布辊24释放透气
棉布23且扭转绕布辊24内部的扭转簧，不受外力时会在扭转簧的作用下进行复位，且果蔬
平铺在透气棉布23的上方，且斜面挡块25对透气棉布23的绷紧设置有效地避免果蔬在进行
放置时的冲击，减少透气棉布23受冲击后进行往复反弹，反弹的动作过大不仅会使果蔬表
面受到损坏，同时也会使得绕布辊24受到很大的转动冲击力，导致绕布辊24内部的扭转簧
出现松动，23相应变得松弛从而使得果蔬之间堆积密集无法平铺影响后续的蒸发操作，如
图8正视所示)，此时由于凸起导致果蔬之间产生间隙，以上的工作过程通过利用单一的驱
动电机4进行工作，减少了多电机驱动而导致的能源浪费，同时在传动过程中利用齿轮的差
速进行降速调节，而驱动电机4设置于不同于转动轮14的一侧是为了保证在装置在进行运
行时，机构传动所产生的震动不会集中于单边导致存储箱体1一侧的运动偏向大，更加容易
出现运转偏向异常以及内部机构件出现损坏，减少了整体机构的运行寿命，且传动过程使
用齿轮链条结构，一方面确保装置的同步运动，保证运动一致性，另一方面可以在驱动电机
4的高转速运行情况下保持机构运动的稳定性，且链条传动所需精度不需要很高，方便后期
进行更换部件以及维修；同时挤压滚轮21内部的加热丝22进行加热，加热丝22由于需要跟
随挤压滚轮21进行长圆运动，因此加热丝22与外侧通过碳刷进行连接，从而确保22在运动
过程中可以进行通电工作，碳刷设置于外圆道18的内壁上，且碳刷的连接线与驱动电机4的
连接线进行串联，碳刷的范围仅在外圆道18的上半段，在下半段时加热丝22停止工作，从而
进行节能工作，当驱动电机4进行加大功率工作时，加热丝的工作温度随之增加，从而加快
水分的蒸发以及排出，进而快速地将果蔬接触处的水分进行加热蒸发，而由于贯穿圆杆16
在长圆滑道中进行运动时，贯穿圆杆16距离转动轮14的轴心距离在不断地进行改变，因此
在上方直线段挤压透气棉布23时，贯穿圆杆16距离转动轮14的轴心距离由远到近再到远，
由于转动轮14是匀速进行转动的，根据线速度定义(距离越远，速度越快)，因此贯穿圆杆16
在上段直线段运动时速度由快到慢再到快，由于果蔬在放置于透气棉布23上时，其在果蔬
自身重力作用下出现下凸的现象，因此在果蔬集中在透气棉布23的中部，这会导致中部果
蔬密集，而两侧果蔬较为稀疏，此时在两侧速度快时的加热时间较少，而中间速度较慢，此
时挤压滚轮21在与透气棉布23进行挤压时，两侧由于果蔬稀疏因此进行短暂的加热过程，
而中间果蔬密集进行时间较久的加热过程，从而保证了果蔬之间的水分进行充分的蒸发且
不会由于加热时间过长导致果蔬出现脱水现象，从而确保了能量的合理利用，减少能量的
损耗，且由于在小齿轮10和大齿轮11的差速运动下，挤压滚轮21缓慢运动使得水分蒸发得
更充分，且缓慢地凸起也减少了果蔬之间的冲击力，从而防止果蔬之间出现损伤，而驱动电
机4的运行带动吹流扇叶26进行转动，(如图1所示，从图1的正视方向看，驱动电机4设置于
存储箱体1的右侧上方，在带动吹流扇叶26进行转动时，通过压强差的方式将热气流中的水
蒸气带入吹流扇叶26所产生的气流中)吹流扇叶26的转动通过进气管道2将外界的气流干
燥后进入1内(如图8正视所示，进气管道2内部具有干燥器，在吹流扇叶26产生的气流过程
中，通过进气管道2的空气会进行干燥完毕后再进入存储箱体1的内部，防止外界的空气潮
湿导致内部更加潮湿，进气管道2竖直设置可以方便进行后期其连接的干燥器进行清理更
换干燥棉)，由于加热的水蒸气较轻会聚集在存储箱体1的内部顶部(如图8正视所示)，此时
气流将水蒸气从出气管道3处进行排出(如图2正视所示)，从而达到自动清除果蔬接触面的
水分防止果蔬腐烂的功能。

[0032] 作为本发明的进一步方案，贯穿圆杆16的周向设置有啮合齿轮17，啮合齿轮17的表面与内圆道19内壁设置的绕圆齿牙20啮合，(内圆道19通过套设在转动轮14转动轴外侧
的套筒卡块与存储箱体1内的中心轴固定连接，套筒卡块用于进行对内圆道19限位作用)，
内圆道19的外侧环绕有设置于存储箱体1底部的外圆道18(外圆道18的上半段内壁上设置
有通电碳刷，且碳刷与驱动电机4的线路进行串联)，挤压滚轮21的上方设置有透气棉布23，
透气棉布23设置于一组绕布辊24的周向，存储箱体1的输出端设置有位于存储箱体1内部的
吹流扇叶26；

[0033] 同时当果蔬进行缓慢的分离运动时，由于挤压滚轮21仅在长圆滑道的上段直线段与透气棉布23接触，从而进行间歇性加热，防止温度过高导致果蔬烫伤变质的功能，且在挤
压滚轮21的运动过程中由于啮合齿轮17与外圆道18内圈设置得绕圆齿牙20啮合(如图5和7
正视所示)，此时挤压滚轮21在运动中通过啮合齿轮17进行自转，挤压滚轮21在长圆滑道滑
动运动过程中进行自转，从而将挤压滚轮21与透气棉布23的滑动摩擦转化成转动摩擦，从
而减小摩擦力，降低了透气棉布23的磨损，增加了部件使用寿命的功能同时增加了对果蔬
加热的均匀性。

[0034] 作为本发明的进一步方案，透气棉布23的表面滑动连接有设置于存储箱体1内部的一组斜面挡块25，斜面挡块25设置为斜面柱状，(斜面用于防止果蔬产生挤压)且斜面挡
块25与透气棉布23接触面的斜面挡块25末端为尖角，一组斜面挡块25尖角之间的距离大于
外圆道18两端圆弧的最远点的直线距离。

[0035] 作为本发明的进一步方案，透气棉布23的表面开设有若干小孔，且透气棉布23的宽度与挤压滚轮21的轴向长度相等，且透气棉布23使用弹性抗拉材料。

[0036] 作为本发明的进一步方案，绕布辊24的内部设置有扭转簧，且绕布辊24通过扭转簧与存储箱体1转动相连，扭转簧用于进行挤压滚轮21不再挤压透气棉布23进行复位。

[0037] 作为本发明的进一步方案，透气棉布23的下方位于存储箱体1的内部设置有泥土接收仓，用于收集从透气棉布23小孔上掉落的泥土和杂质；

[0038] 同时在透气棉布23受拉凸起时被一组斜面挡块25进行阻挡(如图8正视所示，滑槽杆15确保透气棉布23处于平面绷紧状态，同时斜面挡块25侧面设置为斜面，防止果蔬在运
动过程中与直面产生硬性挤压，利用斜面可以使得果蔬收到运行时沿斜面向上运动，减少
硬性挤压，同时在透气棉布23回收的过程中防止果蔬夹在透气棉布23与绕布辊24之间，起
到阻挡作用)，且透气棉布23的表面开设有小孔，在蒸发水分时增加了热量的快速传递，同
时果蔬在运动时表面的少量泥土和杂质会被蒸干掉落，通过透气棉布23上的小孔落入存储
箱体1的底部，从而防止影响加热效率同时进行收集泥土杂质的功能。