耐火涂料的热承受能力检测设备

摘要

本发明涉及耐火涂料技术领域，具体为一种耐火涂料的热承受能力检测设备，包括装置壳体，装置壳体左侧上部通过轴承插接有传动杆，传动杆的外壁左侧固定套接有齿轮，齿轮的后侧啮合连接有齿条，齿条的右端下部固定连接有连接支板，连接支板的上端右侧固定连接有加热板；传动杆的内部活动插接矩形杆，矩形杆的下端左侧分别连接有第一涂板和第二涂板，矩形杆的右端固定连接有连接柱，连接柱的右侧通过轴承套接有过度杆，过度杆的右端固定连接有第一电动伸缩杆；通过设备的整体结构，能够在不同厚度和不同温度的情况下对涂料进行耐热能力检测，并且还能够检测不同厚度的涂料直接燃烧情况下的耐热能力。

权利要求

1.一种耐火涂料的热承受能力检测设备，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）左侧上部通过轴承插接有传动杆（5），所述传动杆（5）的外壁左侧固定套接有齿轮（6），所述齿轮（6）的后侧啮合连接有齿条（7），所述齿条（7）的右端下部固定连接有连接支板（9），所述连接支板（9）的上端右侧固定连接有加热板（93）；

所述传动杆（5）的内部活动插接矩形杆（11），所述矩形杆（11）的下端左侧分别连接有第一涂板（10）和第二涂板（12），所述矩形杆（11）的右端固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）的右侧通过轴承套接有过渡杆（13），所述过渡杆（13）的右端固定连接有第一电动伸缩杆（14）；

所述装置壳体（1）的内腔下端右侧固定连接有涂料储存池（18），所述涂料储存池（18）的内腔上部通过轴承插接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外壁左侧套接有涂刷轮机构（17），所述涂料储存池（18）的右端上部固定连接有第二电动伸缩杆（22），所述第二电动伸缩杆（22）的左侧固定连接有顶杆；

所述涂刷轮机构（17）的外侧设有滚轮（171），所述滚轮（171）的内侧壁通过固定块连接有连接环（172），所述连接环（172）的内侧通过单向轴承（173）套接有转动杆（16），所述滚轮（171）的外侧活动连接有圆弧毛刷板（174）。

2.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述装置壳体（1）上端左侧固定插接有抽气管（2），所述装置壳体（1）的上端前侧的右侧固定插接有进料管（3），所述装置壳体（1）的前端面左侧通过合页连接有开关门（4），所述开关门（4）的中部设有透明部。

3.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述连接支板（9）上端面右侧中部开有放置槽（91），所述连接支板（9）上端面右端固定连接有连接条（92），所述连接条（92）的上端固定连接有加热板（93），所述加热板（93）内侧前侧固定镶嵌有温度传感器（94）。

4.根据权利要求3所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述连接条（92）内腔中部上下贯穿开有矩形连接口（921），所述矩形连接口（921）的内腔下部通过连板固定连接有风机（922），所述加热板（93）的中部上下贯穿开有若干通孔（95）。

5.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述传动杆（5）的内侧开有矩形腔（20），所述矩形腔（20）的内部活动插接有矩形杆（11），所述传动杆（5）的左端中部固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）固定连接在装置壳体（1）的左侧壁。

6.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述连接环（172）的中部开有圆环槽（170），所述圆环槽（170）的内部活动连接有椭圆盘（179），所述椭圆盘（179）中部固定套接在转动杆（16）外侧，所述圆弧毛刷板（174）相对面均固定连接有调节杆（175），所述调节杆（175）的外侧均固定连接有限位块（176），所述限位块（176）活动插接在滚轮（171）的外侧缓冲槽（177）的内部，所述调节杆（175）的外侧在限位块（176）和圆弧毛刷板（174）之间套接有弹簧（178），所述调节杆（175）的相对端贯穿插接在连接环（172）的上下侧，所述调节杆（175）的相对端始终与椭圆盘（179）的外侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述齿条（7）的中部活动贯穿插接有限位滑杆（8），所述限位滑杆（8）的上下端均固定连接在装置壳体（1）的内腔上下端。

8.根据权利要求1所述的耐火涂料的热承受能力检测设备，其特征在于：所述转动杆（16）的右端固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）和第一电动伸缩杆（14）均固定连接在装置壳体（1）的右侧壁。

说明书

耐火涂料的热承受能力检测设备

技术领域

[0001] 本发明涉及耐火涂料技术领域，具体为一种耐火涂料的热承受能力检测设备。

背景技术

[0002] 耐火隔热保温陶瓷涂料，可以长时间在火中烧烤，持续耐高温不变形，隔热效果好，在1300℃时可以365天高温作业，在涂刷一定厚度的时候可以让物体长时间防火，保护
物体不被火焰损坏，涂料溶液采用特制耐高温溶液，涂料耐温可达1500℃，极限温度在2300
℃。

[0003] 公开号为CN213239992U的中国实用新型专利公开了一种耐火涂料的热承受能力检测设备，包括检测箱，检测箱的前表面对称固定安装有固定块，两个固定块之间转动安装
有密封门，密封门的后表面与检测箱的前表面贴合，检测箱的内腔安装有可以取出的固定
挡块，固定挡块的上表面开设有放置槽，放置槽内放置有涂抹耐火涂料的测试板，检测箱的
上表面装配有增温装置和降温装置，检测箱的上表面固定安装有温度显示屏，检测箱的内
腔固定安装有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏相连接，通过增温装置对检测箱内
进行增温，透过观察口观察检测板外表面耐火涂料的情况，同时观察温度显示屏上的温度，
当耐火涂料变质时记录下温度显示屏上的温度，此温度即是该耐火涂料所能承受的最高温
度。

[0004] 其整体结构存在一些问题：其一，对检测板的涂料涂抹时，不具有自动化功能，使得涂料的涂抹不够方便；

[0005] 其二，对检测时间比较紧迫的涂料检测时，涂料干燥不够快速，不能加快涂料的干燥。

[0006] 因此亟需设计一种耐火涂料的热承受能力检测设备来解决上述问题。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种耐火涂料的热承受能力检测设备，以解决上述背景技术中提出的对检测板的涂料涂抹时，不具有自动化功能，使得涂料的涂抹不够方便；对应急
涂料检测时，涂料干燥不够快速，不能加快涂料干燥的问题。

[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火涂料的热承受能力检测设备，包括装置壳体，所述装置壳体左侧上部通过轴承插接有传动杆，所述传动杆的外壁左侧
固定套接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合连接有齿条，所述齿条的右端下部固定连接有连接
支板，所述连接支板的上端右侧固定连接有加热板；

[0009] 所述传动杆的内部活动插接有矩形杆，所述矩形杆的下端左侧分别连接有第一涂板和第二涂板，所述矩形杆的右端固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧通过轴承套接有
过渡杆，所述过渡杆的右端固定连接有第一电动伸缩杆；

[0010] 所述装置壳体的内腔下端右侧固定连接有涂料储存池，所述涂料储存池的内腔上部通过轴承插接有转动杆，所述转动杆的外壁左侧套接有涂刷轮机构，所述涂料储存池的
右端上部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧固定连接有顶杆。

[0011] 优选的，所述装置壳体上端左侧固定插接有抽气管，所述装置壳体的上端前侧的右侧固定插接有进料管，所述装置壳体的前端面左侧通过合页连接有开关门，所述开关门
的中部设有透明部。

[0012] 优选的，所述连接支板上端面右侧中部开有放置槽，所述连接支板上端面右端固定连接有连接条，所述连接条的上端固定连接有加热板，所述加热板内侧前侧固定镶嵌有
温度传感器。

[0013] 优选的，所述连接条内腔中部上下贯穿开有矩形连接口，所述矩形连接口的内腔下部通过连板固定连接有风机，所述加热板的中部上下贯穿开有若干通孔。

[0014] 优选的，所述传动杆的内侧开有矩形腔，所述矩形腔的内部活动插接有矩形杆，所述传动杆的左端中部固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在装置壳体的左侧壁。

[0015] 优选的，所述涂刷轮机构的外侧设有滚轮，所述滚轮的内侧壁通过固定块连接有连接环，所述连接环的内侧通过单向轴承套接有转动杆，所述滚轮的外侧活动连接有圆弧
毛刷板。

[0016] 优选的，所述连接环的中部开有圆环槽，所述圆环槽的内部活动连接有椭圆盘，所述椭圆盘中部固定套接在转动杆外侧，所述圆弧毛刷板相对面均固定连接有调节杆，所述
调节杆的外侧均固定连接有限位块，所述限位块活动插接在滚轮的外侧缓冲槽的内部，所
述调节杆的外侧在限位块和圆弧毛刷板之间套接有弹簧，所述调节杆的相对端贯穿插接在
连接环的上下侧，所述调节杆的相对端始终与椭圆盘的外侧壁相贴合。

[0017] 优选的，所述齿条的中部活动贯穿插接有限位滑杆，所述限位滑杆的上下端均固定连接在装置壳体的内腔上下端。

[0018] 优选的，所述转动杆的右端固定连接有第二电机，所述第二电机和第一电动伸缩杆均固定连接在装置壳体的右侧壁。

[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0020] （1）通过设备的整体结构，能够在不同厚度和不同温度的情况下对涂料进行耐热能力检测，并且还能够检测不同厚度的涂料直接燃烧情况下的耐热能力；

[0021] （2）通过设有涂刷轮机构的结构，第二电机正转，从而对第二涂板下端涂涂料，并且在对第一涂板和第二涂板涂涂料时，启动第一电机正反转动，即可全面的对第一涂板和
第二涂板进行涂涂料，然后再次启动第一电动伸缩杆向右位移，使得第一涂板向右位移，然
后再次对第一涂板的下端涂涂料，一段时间后，启动第二电机反转一定角度，这样在弹簧的
作用下，使得圆弧毛刷板向内位移一段距离，然后再次对第一涂板和第二涂板下端涂涂料，
这样即可多次对第一涂板和第二涂板下端进行涂涂料，使得涂料的涂抹更加方便；

[0022] （3）通过设有加热板和风机的结构，需要快速的对第一涂板和第二涂板下端涂料进行干燥时，启动第一电动伸缩杆带动过渡杆和矩形杆向左位移，而使得第一涂板和第二
涂板向左位移启动，且位移至加热板的上端，并且启动加热板加热至烘干温度，然后启动风
机，对风机吹出的风进行加热，从而分别对第一涂板和第二涂板下端涂料进行吹风烘干，加
速涂料的干燥。

附图说明

[0023] 图1为本发明的整体结构图；

[0024] 图2为本发明内部整体结构图；

[0025] 图3为本发明传动杆、矩形杆和过渡杆连接剖视图；

[0026] 图4为本发明连接条和连接条连接剖视图；

[0027] 图5为本发明涂刷轮机构整体结构图；

[0028] 图6为本发明涂刷轮机构剖视图。

[0029] 图中：1、装置壳体；2、抽气管；3、进料管；4、开关门；5、传动杆；6、齿轮；7、齿条；8、限位滑杆；9、连接支板；91、放置槽；92、连接条；921、矩形连接口；922、风机；93、加热板；94、
温度传感器；95、通孔；10、第一涂板；11、矩形杆；12、第二涂板；13、过渡杆；14、第一电动伸
缩杆；15、第二电机；16、转动杆；17、涂刷轮机构；171、滚轮；172、连接环；173、单向轴承；
174、圆弧毛刷板；175、调节杆；176、限位块；177、缓冲槽；178、弹簧；179、椭圆盘；170、圆环
槽；18、涂料储存池；19、第一电机；20、矩形腔；21、连接柱；22、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 请参阅图1‑图6，本发明提供的一种实施例：

[0032] 一种耐火涂料的热承受能力检测设备，包括装置壳体1，装置壳体1左侧上部通过轴承插接有传动杆5，传动杆5的外壁左侧固定套接有齿轮6，齿轮6的后侧啮合连接有齿条
7，齿轮6的转动能够使得齿条7位移，且齿轮6带动传动杆5转动，使得第二涂板12处于水平
状态，第二涂板12和加热板93上端面贴合，齿条7的右端下部固定连接有连接支板9，连接支
板9的上端右侧固定连接有加热板93；

[0033] 传动杆5的内部活动插接有矩形杆11，矩形杆11的下端左侧分别连接有第一涂板10和第二涂板12，矩形杆11的右端固定连接有连接柱21，连接柱21的右侧通过轴承套接有
过渡杆13，过渡杆13的右端固定连接有第一电动伸缩杆14；第一电动伸缩杆14能够带动过
渡杆13和矩形杆11左右位移，并且矩形杆11的左侧始终插接在传动杆5内部的矩形腔20内
部。

[0034] 装置壳体1的内腔下端右侧固定连接有涂料储存池18，涂料储存池18为了储存涂料，涂料储存池18的内腔上部通过轴承插接有转动杆16，转动杆16的外壁左侧套接有涂刷
轮机构17，转动杆16为了带动涂刷轮机构17转动，所述涂料储存池18的右端上部固定连接
有第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22的左侧固定连接有顶杆，顶杆与滚轮171左右
相对设置，转动杆16反转时单向轴承173反转外圈不会转动，这时启动第二电动伸缩杆22，
带动顶杆向左位移，使得顶杆的左端挤压着滚轮171，这样不会带动滚轮171转动，只会带动
椭圆盘179转动，从而调节圆弧毛刷板174张开的大小，涂刷轮机构17的转动能够对第一涂
板10和第二涂板12下端面进行涂涂料。

[0035] 进一步的，如图1所示，装置壳体1上端左侧固定插接有抽气管2，装置壳体1的上端前侧的右侧固定插接有进料管3，装置壳体1的前端面左侧通过合页连接有开关门4，开关门
4的中部设有透明部。透明板便于观察内部情况，进料管3为涂料的进料处，抽气管2连接外
部的抽气装置，能够抽取装置壳体1内部产生的气体，避免有害气体溢出。

[0036] 进一步的，如图2所示，连接支板9上端面右侧中部开有放置槽91，连接支板9上端面右端固定连接有连接条92，连接条92的上端固定连接有加热板93，加热板93内侧前侧固
定镶嵌有温度传感器94。温度传感器94采用市场上现有的传感器，为了监测加热板93的加
热温度，加热板93采用市场上现有的加热结构。

[0037] 进一步的，如图4所示，连接条92内腔中部上下贯穿开有矩形连接口921，矩形连接口921的内腔下部通过连板固定连接有风机922，加热板93的中部上下贯穿开有若干通孔
95。第一电动伸缩杆14带动过渡杆13和矩形杆11向左位移，而使得第一涂板10和第二涂板
12向左位移启动，且位移至加热板93的上端，并且启动加热板93加热至烘干温度，然后启动
风机922，从而对风机922吹出的风进行加热，从而分别对第一涂板10和第二涂板12下端涂
料进行吹风烘干，加速涂料的干燥。

[0038] 进一步的，如图3所示，传动杆5的内侧开有矩形腔20，矩形腔20的内部活动插接有矩形杆11，传动杆5的左端中部固定连接有第一电机19，第一电机19固定连接在装置壳体1
的左侧壁。第一电机19采用市场上的伺服电机，且配有专属的控制器，控制第一电机19正反
转动，第一电机19能够带动齿轮6和传动杆5正反转动。

[0039] 进一步的，如图5所示，涂刷轮机构17的外侧设有滚轮171，滚轮171的内侧壁通过固定块连接有连接环172，连接环172的内侧通过单向轴承173套接有转动杆16，滚轮171的
外侧活动连接有圆弧毛刷板174。顶杆与滚轮171左右相对设置，这样在单向轴承173正转
时，顶杆与滚轮171相分离，能够带动滚轮171转动，反转时单向轴承173反转外圈不会转动，
这时启动第二电动伸缩杆22，带动顶杆向左位移，使得顶杆的左端挤压着滚轮171，转动杆
16反转不会带动滚轮171转动，只会带动椭圆盘179转动，从而调节圆弧毛刷板174张开的大
小。

[0040] 进一步的，如图6所示，连接环172的中部开有圆环槽170，圆环槽170的内部活动连接有椭圆盘179，椭圆盘179中部固定套接在转动杆16外侧，圆弧毛刷板174相对面均固定连
接有调节杆175，调节杆175的外侧均固定连接有限位块176，限位块176活动插接在滚轮171
的外侧缓冲槽177的内部，调节杆175的外侧在限位块176和圆弧毛刷板174之间套接有弹簧
178，调节杆175的相对端贯穿插接在连接环172的上下侧，调节杆175的相对端始终与椭圆
盘179的外侧壁相贴合。椭圆盘179的转动能够改变两个圆弧毛刷板174之间的距离，从而能
够多次对第一涂板10和第二涂板12进行刷涂，弹簧178能够使得调节杆175相对端始终与椭
圆盘179外侧相互贴合。

[0041] 进一步的，如图2所示，齿条7的中部活动贯穿插接有限位滑杆8，限位滑杆8的上下端均固定连接在装置壳体1的内腔上下端。限位滑杆8能够使得齿条7的正反转动更加稳定。

[0042] 进一步的，如图2所示，转动杆16的右端固定连接有第二电机15，第二电机15采用市场上现有的伺服电机，第二电机15配有专属的控制器，控制第二电机15转动的角度和正
反转动，第二电机15为了带动转动杆16转动，第二电机15和第一电动伸缩杆14均固定连接
在装置壳体1的右侧壁。

[0043] 工作原理：在进行检查之前，通过进料管3向着涂料储存池18内部添加涂料液，启动第二电机15反转，在单向轴承173的作用下，使得滚轮171不会随着转动杆16反转，而带动
椭圆盘179转动，随着椭圆盘179的转动会迫使调节杆175向外侧运动，从而使得圆弧毛刷板
174向外侧位移，在这之前启动第一电动伸缩杆14带动过渡杆13和矩形杆11向右位移，从而
使得第一涂板10和第二涂板12向右位移至涂刷轮机构17的上方；

[0044] 然后启动第二电机15正转，从而对第二涂板12下端涂涂料，并且在对第一涂板10和第二涂板12涂涂料时，启动第一电机19正反转动，即可全面的对第一涂板10和第二涂板
12进行涂涂料，然后再次启动第一电动伸缩杆14向右位移，使得第一涂板10向右位移，然后
再次对第一涂板10的下端涂涂料，一段时间后，然后启动第二电机15反转一定角度，这样在
弹簧178的作用下，使得圆弧毛刷板174向内位移一段距离，然后再次对第一涂板10和第二
涂板12下端再次涂涂料，这样即可多次对第一涂板10和第二涂板12下端进行涂涂料；

[0045] 涂料完成后，使得第一涂板10和第二涂板12位于图2中的位置，并且第一涂板10和第二涂板12向后倾斜一定角度，然后启动第一电机19带动传动杆5转动，从而使得矩形杆11
正转，在第一涂板10和第二涂板12处于水平状态时，加热板93向上位移，从而使得第二涂板
12下端面与加热板93上端面贴合，对加热板93通电加热，然后控制加热板93加热至需要检
测的温度后，一段时间后，启动第一电机19反转，会带动矩形杆11转动而使得第一涂板10和
第二涂板12向前倾斜，并且齿轮6转动，带动齿条7向下位移，使得连接支板9向下位移，而使
得第二涂板12和加热板93分离，并且第二涂板12向前倾斜，便于通过开关门4观察第二涂板
12下端面情况，并且放置槽91内部能够放置明火装置，直接对第一涂板10的下端进行燃烧
加热；

[0046] 并且需要快速的对第一涂板10和第二涂板12下端涂料进行干燥时，启动第一电动伸缩杆14带动过渡杆13和矩形杆11向左位移，而使得第一涂板10和第二涂板12向左位移启
动，且位移至加热板93的上端，并且启动加热板93加热至烘干温度，然后启动风机922，从而
对风机922吹出的风进行加热，从而分别对第一涂板10和第二涂板12下端涂料进行吹风烘
干，加速涂料的干燥。

[0047] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。