一种半导体浸渍纸用干燥机

摘要

本发明涉及浸渍纸技术领域，尤其涉及一种半导体浸渍纸用干燥机，输送机构和设置在所述输送机构一侧的烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、开设在所述烘干箱上的烘干腔、设置在所述烘干腔上下两端的暖气管和设置在所述烘干箱底部的杂物腔，所述烘干腔的底部设有若干通孔，所述通孔与所述杂物腔连通。本发明通过设置烘干腔对浸渍纸进行烘干，同时，在烘干腔的底部设置有杂物腔，结晶可以通过通孔掉落至杂物腔中。

权利要求

1.一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，包括，输送机构和设置在所述输送机构一侧的烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、开设在所述烘干箱上的烘干腔、设置在所述烘干腔上下两端的暖气管和设置在所述烘干箱底部的杂物腔，所述烘干腔的底部设有若干通孔，所述通孔与所述杂物腔连通；

所述输送机构包括输送部，所述输送部适于输送浸渍纸；

调整部，所述调整部包括支架、转动设置在所述支架两侧的夹板和转动设置在所述支架两侧的切割件；

所述切割件包括转动设置在所述支架上的活塞杆、滑动设置在所述活塞杆上的活动筒、设置在所述活动筒上的进水口与出水口、设置在所述活动筒外壁的切割刃和设置在所述切割刃背面的打磨面，以及，所述出水口和进水口分别设置有单向阀，所述夹板上开设有适于所述浸渍纸通过的导向槽；其中，所述输送部将浸渍纸输送至所述调整部，当所述活塞杆带动所述活动筒转动，以使所述切割刃与所述浸渍纸接触时，所述切割刃适于刮除所述浸渍纸上的杂质，以及所述切割刃适于调整所述浸渍纸的张紧力；当所述夹板转动，与所述切割刃配合时，所述切割刃适于将所述浸渍纸裁剪断开；

当所述切割刃的刃口磨损时，其中一个所述活动筒上的打磨面与另一个所述活动筒上的切割刃接触，且该所述活动筒相对另一个所述活动筒做往复运动，以使所述打磨面对所述切割刃进行打磨；同步地，当其中一个所述活动筒向另一个所述活动筒滑动时，所述进水口适于将打磨液吸入到所述活动筒内；当其中一个所述活动筒向远离另一个所述活动筒滑动时，所述出水口适于将所述活动筒内的打磨液喷到所述打磨面上。

2.如权利要求1所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述烘干腔的底部设有海绵层，以对所述浸渍纸上的水分进行吸附。

3.如权利要求2所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述烘干腔底部还转动有除料辊，所述除料辊包括驱动轴、设置在所述驱动轴两侧的轴体和设置在所述轴体外壁的除料齿，其中，所述除料齿的尺寸与所述通孔的尺寸适配。

4.如权利要求3所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述驱动轴上套设有驱动环，其中，所述驱动环与推杆气缸的活塞传动连接。

5.如权利要求1所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述杂物腔的一侧还转动有门体，以方便将所述杂物腔中的杂物取出。

6.如权利要求1所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述烘干箱上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定在所述输送机构上。

7.如权利要求1所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述烘干腔远离所述输送机构的一侧设有挡板，以使所述浸渍纸经过所述挡板时，所述浸渍纸上的杂质掉落至所述烘干腔内。

8.如权利要求1所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述活动筒的侧壁上延伸有切割板，其中，所述切割刃位于所述切割板的端部；

所述切割板上还设置有储料槽，以使所述切割刃将所述浸渍纸上的杂质刮至所述储料槽中。

9.如权利要求8所述的一种半导体浸渍纸用干燥机，其特征在于，所述切割板的背面为所述打磨面，其中，所述出水口的位置与所述打磨面的位置相对应。

说明书

一种半导体浸渍纸用干燥机

技术领域

[0001] 本发明涉及浸渍纸领域，尤其涉及一种半导体浸渍纸用干燥机。

背景技术

[0002] 浸渍纸一般卷绕在收卷辊上，当需要对浸渍纸进行浸渍时，需要将收卷辊上的浸渍纸输送至浸渍部。但目前在输送过程中，会存在以下问题：

[0003] 1、输送过程中，由于施加在浸渍纸上的力左右不同，浸渍纸输送会发生偏转，影响浸渍纸质量。

[0004] 2、当需要对浸渍纸进行剪断时，需要人工进行裁剪，费时费力，效率低。

[0005] 3、浸渍纸浸渍完成后，需要对浸渍纸进行烘干处理，但是在烘干的时候，会在浸渍纸上形成的结晶，需要将结晶去除，有部分结晶会掉落至烘箱内，影响烘箱烘干效率，有部
分结晶会留置在浸渍纸上，需要人工进行去除。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题之一，本发明提供了一种半导体浸渍纸用干燥机，包括，

[0007] 输送机构和设置在所述输送机构一侧的烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、开设在所述烘干箱上的烘干腔、设置在所述烘干腔上下两端的暖气管和设置在所述烘干箱底
部的杂物腔，所述烘干腔的底部设有若干通孔，所述通孔与所述杂物腔连通。

[0008] 进一步地，所述烘干腔的底部设有海绵层，以对所述浸渍纸上的水分进行吸附。

[0009] 进一步地，所述烘干腔底部还转动有除料辊，所述除料辊包括驱动轴、设置在所述驱动轴两侧的轴体和设置在所述轴体外壁的除料齿，其中，

[0010] 所述除料齿的尺寸与所述通孔的尺寸适配。

[0011] 进一步地，所述驱动轴上套设有驱动环，其中，

[0012] 所述驱动环与推杆气缸的活塞传动连接。

[0013] 进一步地，所述杂物腔的一侧还转动有门体，以方便将所述杂物腔中的杂物取出。

[0014] 进一步地，所述烘干箱上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定在所述输送机构上。

[0015] 进一步地，所述烘干腔远离所述输送机构的一侧设有挡板，以使所述浸渍纸经过所述挡板时，所述浸渍纸上的杂质掉落至所述烘干腔内。

[0016] 进一步地，所述输送机构包括输送部，所述输送部适于输送浸渍纸；

[0017] 调整部，所述调整部包括支架、转动设置在所述支架两侧的夹板和转动设置在所述支架两侧的切割件；

[0018] 所述切割件包括转动设置在所述支架上的活塞杆、滑动设置在所述活塞杆上的活动筒、设置在所述活动筒上的进水口与出水口、设置在所述活动筒外壁的切割刃和设置在
所述切割刃背面的打磨面，以及，所述出水口和进水口分别设置有单向阀，所述夹板上开设
有适于所述浸渍纸通过的导向槽；其中，

[0019] 所述输送部将浸渍纸输送至所述调整部，当所述活塞杆带动所述活动筒转动，以使所述切割刃与所述浸渍纸接触时，所述切割刃适于刮除所述浸渍纸上的杂质，以及所述
切割刃适于调整所述浸渍纸的张紧力；当所述夹板转动，与所述切割刃配合时，所述切割刃
适于将所述浸渍纸裁剪断开；

[0020] 当所述切割刃的刃口磨损时，其中一个所述活动筒上的打磨面与另一个所述活动筒上的切割刃接触，且该所述活动筒相对另一个所述活动筒做往复运动，以使所述打磨面
对所述切割刃进行打磨；同步地，当其中一个所述活动筒向另一个所述活动筒滑动时，所述
进水口适于将打磨液吸入到所述活动筒内；当其中一个所述活动筒向远离另一个所述活动
筒滑动时，所述出水口适于将所述活动筒内的打磨液喷到所述打磨面上。

[0021] 进一步地，所述活动筒的侧壁上延伸有切割板，其中，

[0022] 所述切割刃位于所述切割板的端部；

[0023] 所述切割板上还设置有储料槽，以使所述切割刃将所述浸渍纸上的杂质刮至所述储料槽中。

[0024] 进一步地，所述切割板的背面为所述打磨面，其中，

[0025] 所述出水口的位置与所述打磨面的位置相对应。

[0026] 有益效果：本发明为一种半导体浸渍纸用干燥机，通过设置烘干腔对浸渍纸进行烘干，同时，在烘干腔的底部设置有杂物腔，结晶可以通过通孔掉落至杂物腔中；本发明还
设置了除料辊，除料辊可以将卡在通孔中的结晶推入杂物腔中；本发明还设置了挡板，可以
将输送过来的浸渍纸上的结晶刮落至烘干腔中；本发明在烘干腔的底部设置了海绵层，海
绵层可以将浸渍纸上的水吸附，加快了浸渍纸烘干效率，当除料辊转动的时候，可以挤压海
绵层，以将海绵层内的水分挤干，方便更好地对浸渍纸上的水分进行吸附。

[0027] 2、本发明通过设置调整部，对浸渍纸输送过程中的张紧力进行调整；通过夹板和切割刃的配合，可以对浸渍纸进行裁剪切断；通过活动筒和活塞杆的配合，可以在活动筒相
对的打磨面喷打磨液，从而方便打磨面对切割刃进行打磨。

附图说明

[0028] 图1为本发明整体结构第一示意图；

[0029] 图2为本发明整体结构第二示意图；

[0030] 图3为本发明整体结构内部结构示意图；

[0031] 图4为本发明烘干机构结构示意图；

[0032] 图5为本发明调整部第一结构示意图；

[0033] 图6为本发明调整部第二结构示意图；

[0034] 图7为本发明活动筒第一示意图；

[0035] 图8为本发明活动筒第二示意图；

[0036] 图9为本发明除料辊结构爆炸图；

[0037] 图中：

[0038] 100、输送部，110、支撑架，120、主动辊，130、驱动电机；

[0039] 200、调整部，210、支架，211、固定架，212、安装孔，220、夹板，221、导向槽，230、切割件，231、活塞杆，232、活动筒，233、进水口，234、出水口，235、切割刃，236、打磨面，237、储
料槽，238、直线气缸，239、固定柱，240、固定杆；

[0040] 300、浸渍部；

[0041] 400、烘干机构，410、烘干箱，420、烘干腔，430、暖气管，440、杂物腔，450、通孔，460、除料辊，461、驱动轴，462、轴体，463、除料齿，464、驱动环，465、推杆气缸，470、连杆，
480、挡板。

具体实施方式

[0042] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范
围。

[0043] 此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的
数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描
述的那些以外的顺序实施。

[0044] 实施例一

[0045] 如图1 9所示，本发明提供了一种半导体浸渍纸用干燥机，包括，输送机构和设置~
在所述输送机构一侧的烘干机构400，所述烘干机构400包括烘干箱410、开设在所述烘干箱
410上的烘干腔420、设置在所述烘干腔420上下两端的暖气管430和设置在所述烘干箱410
底部的杂物腔440，所述烘干腔420的底部设有若干通孔450，所述通孔450与所述杂物腔440
连通；

[0046] 所述输送机构包括输送部100、调整部200和浸渍部300。所述输送部100适于输送浸渍纸；所述浸渍部300适于对所述浸渍纸进行浸渍；所述调节部能够通过调节浸渍纸的输
送方向以调整浸渍纸的张紧力，并能够对浸渍纸进行表面除杂，最后在传输符合需求长度
的浸渍纸后，将浸渍纸切断。针对于以上结构，下面进行详述。

[0047] 调整部200

[0048] 所述调整部200包括支架210、转动设置在所述支架210两侧的夹板220和转动设置在所述支架210两侧的切割件230。所述支架210固定在在一水平面上，且所述支架210呈开
口向上的“U”型设置。具体来说，所述支架210两侧壁相互平行且竖直放置，且两直板之间设
置有间隙。所述间隙的宽度大于所述浸渍纸的宽度，以使浸渍纸能够穿过支架210两侧壁之
间进行传输。所述夹板220以及所述切割卷分别具有两个，所述夹板220以及所述切割件230
均设置在支架210两侧之间，且所述切割件230的位置错开设置，以使两个所述活动筒232可
以相向运动或者向背运动。

[0049] 所述夹板220整体呈“U”型，且位于支架210两侧的夹板220相对设置，以使所述夹板220的开口相对，所述夹板220开口设置有导向槽221，所述浸渍纸适于通过导向槽221，相
对设置的两导向槽221底壁之间的距离与所述浸渍纸的宽度相适配。所述夹板220靠近所述
支架210的一侧固定有一连接杆，所述连接杆远离所述夹板220的一侧固定在一转动电机的
输出轴上。所述转动电机启动时，能够通过连接杆驱动所述夹板220绕转动电机输出轴转
动，以使所述夹板220靠近或者远离所述切割件230，从而调节所述浸渍纸的张紧力，也可以
拽拉浸渍纸，将浸渍纸向下拉动，从而使得切割刃235对浸渍纸进行剪切断开。

[0050] 所述切割件230包括转动设置在所述支架210上的活塞杆231、滑动设置在所述活塞杆231上的活动筒232、设置在所述活动筒232上的进水口233与出水口234、设置在所述活
动筒232外壁的切割刃235和设置在所述切割刃235背面的打磨面236。所述支架210上固定
有固定架211，所述固定架211上开设有安装孔212，所述活塞杆231的一端延伸有固定柱
239，所述安装孔212与所述固定柱239相适配，所述固定柱239穿过所述安装孔212设置。所
述固定柱239远离所述活塞杆231的一端设有固定杆240，其中，所述夹板220转动设置在所
述固定杆240上。所述活动筒232整体呈圆盖状。表现为，所述活动筒232外壁呈圆柱状而内
部中空，且所述活动筒232一端封闭，另一端开口。所述活动筒232开口与所述活塞杆231的
直径大小相同，所述活动筒232能够外套在所述活塞杆231外壁。所述活塞杆231上固定有直
线气缸238，所述直线气缸238与所述活动筒232传动连接，以驱动所述活动筒232在所述活
塞杆231上滑动。所述出水口234和进水口233分别设置有单向阀，且所述进水口233通过水
管与水箱连通，所述进水口233与所述出水口234通过所述活动筒232内腔连。所述进水口
233的单向阀工作时，能够抽取所述水箱内的水，并向活动筒232内腔输送；所述出水口234
的单向阀工作时，能够抽取所述活动筒232内的水，并向所述活动筒232外侧喷射。

[0051] 为了便于开设切割刃235，所述活动筒232的侧壁上延伸有切割板，所述切割板由靠近所述活动筒232的一侧向远离所述活动筒232的一侧宽度逐渐减小，所述切割刃235位
于远离所述活动筒232的一侧的切割板的端部。具体来说，当所述活动筒232转至所述切割
板朝向所述浸渍纸时，所述切割刃235朝向上方与所述浸渍纸接触，此时所述切割刃235能
够剐蹭所述浸渍纸，以去除所述浸渍纸的杂质。此外，为了防止杂质飘散，所述切割板上还
设置有储料槽237，所述储料槽237设置在所述切割刃235内侧，即切割刃235与活动筒232之
间。当所述切割刃235剐蹭所述浸渍纸时，所述切割板、所述储料槽237、所述活动筒232和所
述浸渍纸的纵截面形成一个封闭空间，以使所述切割刃235将所述浸渍纸上的杂质刮至所
述储料槽237中。

[0052] 为了便于在一个工作循环完成后，对两切割刃235进行打磨，所述切割板的背面为所述打磨面236，两活动筒232能够分别转动至一个切割板的打磨面236与另一个切割板的
切割刃235相抵。所述打磨面236与所述切割刃235相对滑动时，所述打磨面236能够对搜书
切割刃235进行打磨。此外，为了提高打磨效率，所述出水口234的位置与所述打磨面236的
位置相对应，即所述出水口234的方向朝向所述打磨面236。

[0053] 所述浸渍部300适于对浸渍纸进行浸渍作业。

[0054] 所述浸渍部300位于所述调整部200后方，所述浸渍部300包括水箱和转动设置在水箱内的转动辊，其中，当所述输送部100将所述浸渍纸输送至所述浸渍部300，以使所述浸
渍纸进入到所述水箱中进行浸渍。转动辊起到了导向作用，从而将浸渍纸引导至水箱中，浸
渍纸浸泡在水箱中，水箱中的液体对浸渍纸进行浸渍作业。

[0055] 所述输送部100适于将浸渍纸输送至调整部200，最后输送至浸渍部300进行浸渍工作。

[0056] 所述输送部100包括支撑架110、转动设置在所述支撑架110上的主动辊120和转动设置在所述支撑架110上的若干从动辊，其中，所述主动辊120与驱动电机130传动连接。驱
动电机130驱动主动辊120转动，从而使得浸渍纸在从动辊上转动，引导浸渍纸进行移动至
所需要的位置。

[0057] 所述烘干机构400对浸渍完成后的浸渍纸进行烘干，以及将浸渍纸上的结晶去除。

[0058] 所述烘干机构400包括烘干箱410、开设在所述烘干箱410上的烘干腔420、设置在所述烘干腔420上下两端的暖气管430和设置在所述烘干箱410底部的杂物腔440，所述烘干
腔420的底部设有若干通孔450，所述通孔450与所述杂物腔440连通。通孔450均匀排布在烘
干腔420的底部，当浸渍纸上的结晶掉至烘干腔420时，会从通孔450掉至杂物腔440中，保证
了烘干腔420的干净。

[0059] 所述烘干腔420的底部设有海绵层，以对所述浸渍纸上的水分进行吸附。海绵层对浸渍纸上的水分进行吸附，加快了浸渍纸烘干的效率。

[0060] 所述烘干腔420底部还转动有除料辊460，所述除料辊460包括驱动轴461、设置在所述驱动轴461两侧的轴体462和设置在所述轴体462外壁的除料齿463，其中，所述除料齿
463的尺寸与所述通孔450的尺寸适配。除料辊460在烘干腔420内转动，除料辊460外壁上的
除料齿463对卡在通孔450内的结晶挤压至杂物腔440中，同时，除料辊460在烘干腔420转动
的时候，会挤压烘干腔420底部的海绵层，从而将海绵层中的水分挤干，方便海绵层更好地
对浸渍纸进行吸附。除料辊460在转动的时候，可以将在烘干腔420底部没有掉落在通孔450
内的结晶刮至通孔450内，保证烘干腔420底部的干净。

[0061] 为了使得除料辊460在烘干腔420内转动，所述驱动轴461上套设有驱动环464，其中，所述驱动环464与推杆气缸465的活塞传动连接。

[0062] 所述杂物腔440的一侧还转动有门体，以方便将所述杂物腔440中的杂物取出。门体可以打开和关闭，当需要对杂物腔440进行清理的时候，则把门体打开，当不需要对杂物
腔440进行清理的时候，则把门体关闭。

[0063] 所述烘干箱410上固定连接有连杆470，所述连杆470的另一端固定在所述输送机构上。烘干箱410的一端固定在支撑架110上，另一端通过连杆470固定在支撑架110上。

[0064] 所述烘干腔420远离所述输送机构的一侧设有挡板480，以使所述浸渍纸经过所述挡板480时，所述浸渍纸上的杂质掉落至所述烘干腔420内。挡板480设置在浸渍纸输送方向
的尽头，挡板480略高于烘干腔420的底部，浸渍纸经过挡板480时，浸渍纸上没有掉落至烘
干腔420内的结晶则被挡板480挡住，刮落至烘干腔420中。为了更好地将结晶刮落，所述挡
板480端部可以设置为斜面。

[0065] 工作原理

[0066] 所述输送部100将浸渍纸输送至调整部200，当需要调整张紧力时，所述活塞杆231带动所述活动筒232转动，以使所述切割刃235与所述浸渍纸接触，顶撑所述浸渍纸，从而调
节所述浸渍纸的张紧力，同时所述切割刃235适于刮除所述浸渍纸上的杂质。同时，在转动
活塞杆231的时候，由于夹板220转动设置在固定杆240上，所以还需要适当的调整夹板220
角度，从而调整浸渍纸的张紧力；或者也可以只转动夹板220，从而调整浸渍纸的张紧力。

[0067] 如果浸渍纸在输送过程中，操作人员发现不合格时，需要对浸渍纸进行裁剪断开，如图7所示，所述夹板220转动，所述夹板220与所述切割刃235配合，即所述切割刃235与浸
渍纸接触，所述夹板220转动，拽拉所述浸渍纸，所述切割刃235的朝向与所述夹板220拽拉
方向相反，以使所述切割刃235对所述浸渍纸进行裁剪剪断。

[0068] 当所述切割刃235的刃口磨损时，如图6所示，其中一个所述活动筒232上的打磨面236与另一个所述活动筒232上的切割刃235接触，且该所述活动筒232相对另一个所述活动
筒232做往复运动，以使所述打磨面236对所述切割刃235进行打磨；同步地，当其中一个所
述活动筒232向另一个所述活动筒232滑动时，所述进水口233适于将打磨液吸入到所述活
动筒232内；当其中一个所述活动筒232向远离另一个所述活动筒232滑动时，所述出水口
234适于将所述活动筒232内的打磨液喷到所述打磨面236上。

[0069] 当操作人员发现浸渍纸合格时，需要对浸渍纸进行浸渍，此时，所述切割刃235不对所述浸渍纸进行裁剪断开，从而使得浸渍纸输送至浸渍部300进行浸渍作业。

[0070] 当浸渍纸浸渍完成后，浸渍纸被输送部100输送至烘干腔420中，烘干腔420上下两端的暖气管430对烘干腔420进行烘干，烘干腔420底部的海绵层将浸渍纸上的水分吸附，加
快了烘干效率。由于浸渍纸被烘干，浸渍纸上会产生若干结晶，部分结晶从通孔450掉落至
杂物腔440中，浸渍纸在输送至挡板480处时，挡板480将浸渍纸上剩余的结晶刮至烘干腔
420中，从而掉落至杂物腔440中。当需要进行清理通孔450中的结晶时，推杆气缸465的活塞
推动驱动环464，驱动环464驱动驱动轴461转动，从而使得除料辊460在烘干腔420中转动，
除料辊460上的除料齿463卡在通孔450中，将通孔450中的杂质挤入杂物腔440中，除料辊
460在转动的同时，将烘干腔420底部的海绵层内的水分挤干，方便对浸渍纸上的水分更好
地吸附。除料辊460在转动的时候，还可以将在烘干腔420底部没有掉落在通孔450内的结晶
刮至通孔450内，保证烘干腔420底部的干净。

[0071] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。