用于碳酸饮品的盖和容器

摘要

本发明提供了一种盖和容器，所述盖和容器减小了在用碳酸饮料填充容器时的碳酸化损失。所述盖具有带圆形底部的防溅件，所述圆形底部通过锥形过渡连接到较小直径的圆柱形环部分。圆形分散盘位于所述过渡的上方并且连接到所述盖，其中在所述盘的周边和所述防溅件之间存在小径向间隙。流体密封件插置在所述环部分和所述容器的开放顶部之间。所述分散盘将流体流向外引导抵靠所述防溅件，其中所述流体穿过围绕所述盘的所述径向间隙并且在所述锥形过渡和环部分上方以层流向下流动。所述环部分的所述底部上的唇缘向外和向下延伸以将所述层流引导到所述容器侧壁上，所述容器侧壁以小于五度进行倾斜以便在填充时保持沿着所述侧壁的层流。

权利要求

1.一种用于将流体接收在容器中以及从所述容器分配所述流体的装置，所述容器沿着纵向轴线延伸并且具有容器唇缘，所述容器唇缘在所述容器的与闭合容器底部相对的顶部处限定容器开口，所述装置包括：盖，所述盖包括：

防溅件，所述防溅件位于所述盖的顶端处并且在使用期间环绕所述纵向轴线超过

50％；和

环部分，所述环部分在所述盖的底端处具有底部唇缘，所述底部唇缘向外和向下延伸，所述环部分和所述底部唇缘在使用期间环绕所述纵向轴线；

连续分散盘，所述连续分散盘连接到所述盖并且位于所述环部分上方和所述防溅件内部，所述连续分散盘具有外盘周边，所述外盘周边与所述防溅件间隔开介于2mm和5mm之间的距离，使得所述流体能够从所述连续分散盘流动到所述防溅件并且沿着所述防溅件向下流动并流过所述环部分；和环密封件，所述环密封件连接到所述环部分的面向外侧，所述环密封件具有与所述容器开口的形状相对应的形状，并且尺寸被设定成在使用期间接触所述容器开口并抵靠所述容器开口进行密封。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述连续分散盘具有沿着所述纵向轴线向上延伸的成型突出部，所述成型突出部在正交于所述纵向轴线的平面中具有横截面，所述横截面在所述顶部处较小并且在所述底部处较大，以重新引导流体流，所述流体流沿着所述纵向轴线向下移动，朝向所述连续分散盘的所述外盘周边向外移动。

3.根据权利要求1所述的装置，其中所述连续分散盘具有成型突出部，所述成型突出部向上延伸并形成旋转圆，所述成型突出部引导沿着所述纵向轴线向下流动的流体沿向外方向移动并且在正交于所述纵向轴线的平面中具有横截面，所述横截面在所述顶部处较小并且在所述底部处较大。

4.根据权利要求1所述的装置，其中所述连续分散盘为圆形的并且具有平坦的面向上表面。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述盖的在所述连续分散盘的底部下方的部分被配置为引起不具有溶解糖的碳酸水以至多1.5gpm的流速沿向下方向跨所述环部分超过

50％的层流。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述盖的在所述连续分散盘的底部下方的部分被配置为引起不具有溶解糖的碳酸水以至多1.5gpm的流速沿向下方向跨所述环部分超过

80％的层流。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述防溅件还包括倾倒嘴口。

8.根据权利要求1所述的装置，其中在所述连续分散盘的径向外侧和下侧的所述防溅件的超过80％的部分是圆柱形的，并且其中所述环部分具有圆柱形面向内表面，所述圆柱形面向内表面的直径与所述防溅件的超过80％的部分的直径相同。

9.根据权利要求1所述的装置，其中所述防溅件具有向内和向下延伸的底部肩部，并且其中所述环部分具有向外和向上延伸以与所述防溅件的所述底部肩部连接的上部肩部，所述环部分具有在所述连续分散盘的所述外盘周边的径向内侧的面向内表面。

10.根据权利要求9所述的装置，其中所述盖的在所述连续分散盘的底部下方的所述部分被配置为引起碳酸饮料以至多1.5gpm的流速沿所述向下方向跨所述环部分超过80％的层流。

11.根据权利要求1所述的装置，其中所述环部分具有面向内表面，所述面向内表面为圆柱形的并且位于所述连续分散盘的所述外盘周边的径向内侧，其中在所述连续分散盘和所述环部分的所述底部之间的所述盖的所述面向内表面被配置为实现水以至多1.5gpm的流速跨所述环部分超过50％的层流。

12.根据权利要求11所述的装置，其中圆柱形的所述面向内表面比所述连续分散盘的顶表面低介于5mm至15mm之间的轴向距离，所述轴向距离在所述连续分散盘的所述外盘周边处测量。

13.根据权利要求1所述的装置，其中所述防溅件具有向内和向下延伸的底部肩部，并且其中所述环部分具有向外和向上延伸以与所述防溅件的所述底部肩部连接的上部肩部，所述环部分具有在所述连续分散盘的所述外盘周边的径向内侧的面向内表面。

14.根据权利要求1所述的装置，其中所述环部分具有面向内表面，所述面向内表面为圆柱形的，位于所述连续分散盘的所述外盘周边的径向内侧的1mm至10mm的距离处，并且在所述连续分散盘的外盘周边处比所述连续分散盘的顶表面低5mm至15mm之间的轴向距离。

15.根据权利要求1所述的装置，其中所述环密封件包括从所述密封环的内壁向外延伸的四个环状凸缘，所述四个环状凸缘包括顶部凸缘和底部凸缘、邻近所述底部凸缘的第一中间凸缘，以及径向向外延伸的第二中间凸缘，而所述顶部凸缘、所述底部凸缘和所述第一中间凸缘向外且向上延伸。

16.根据权利要求15所述的装置，其中所述第一凸缘和所述第二凸缘以基本上10°的角度向上延伸并且径向向外延伸一定距离，所述距离比所述径向凸缘和所述顶部凸缘的长度大15％至35％。

17.根据权利要求1所述的装置，其中所述环密封件包括多个环状凸缘，所述多个环状凸缘环绕所述环密封件并且从所述密封环的内壁向外延伸足以在使用期间接触所述容器的距离，所述凸缘包括第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘和第四凸缘，其中所述第一凸缘位于所述环密封件的所述底部处，并且所述第二凸缘位于所述第一凸缘上方，并且所述第三凸缘位于所述第二凸缘上方，并且所述第四凸缘位于所述环密封件的所述顶部处，所述第一凸缘和所述第二凸缘相对于竖直方向以8°至12°的角度向上延伸，并且沿着所述第一凸缘和所述第二凸缘的向上延伸的长度具有0.1英寸至0.2英寸的长度，所述第三凸缘径向延伸，并且所述第四凸缘相对于所述竖直方向以20°至30°的角度向上延伸，所述第三凸缘和所述第四凸缘从所述密封环的所述内壁向外延伸一定径向距离，所述径向距离比所述第一凸缘和所述第二凸缘的对应径向距离小5％至30％。

18.根据权利要求1所述的装置，还包括所述容器，其中所述盖的所述密封环插入到所述容器开口中并与所述容器开口形成密封，所述容器具有容器侧壁。

19.根据权利要求18所述的装置，其中所述容器侧壁相对于竖直方向以小于5°的角度向外倾斜，使得所述容器在正交于所述纵向轴线的平面中的横截面朝向所述容器的所述底部增加，并且其中所述横截面沿着所述容器的所述轴向长度的超过50％的部分增加。

20.一种用于将流体接收在容器中以及从所述容器分配所述流体的装置，所述容器沿着纵向轴线延伸并且具有容器唇缘，所述容器唇缘在所述容器的顶部处限定容器开口，所述容器具有闭合容器底部，所述装置包括：盖，所述盖具有通过所述盖的下部部分的层流通道，所述盖包括：

防溅件，所述防溅件位于所述盖的顶端处并且在使用期间环绕所述纵向轴线；和环部分，所述环部分位于所述盖的底端处，所述环部分具有从面向内流动表面的底部向外和向下延伸的底部唇缘，所述环部分具有连接到所述防溅件的底部的顶部，所述底部唇缘、所述面向内流动表面和所述环部分的顶部全部环绕所述纵向轴线并形成层流路径的一部分；

连续分散盘，所述连续分散盘位于所述防溅件内部并连接到所述盖，所述连续分散盘位于所述防溅件与所述环部分的所述顶部的连接部上方，所述连续分散盘面向上并且具有外盘周边，所述外盘周边与所述防溅件间隔开2mm至5mm的径向距离并且在所述环部分的所述顶部上方间隔开4mm至10mm的轴向距离，使得所述流体在使用期间能够从所述连续分散盘以至多1.5gpm向外流动到所述防溅件，其中所述流体的基本上一部分以层流向下流动跨过所述防溅件和所述环部分的所述连接部并且跨过所述底部唇缘；和环密封件，所述环密封件连接到所述盖并且具有与所述容器开口的形状和尺寸相对应的形状和尺寸，以在使用期间接触所述容器开口并抵靠所述容器开口进行密封。

21.根据权利要求20所述的装置，其中所述环部分的所述面向内流动表面是圆柱形的并且与所述纵向轴线同轴，并且所述环部分与所述防溅件之间的所述连接部包括锥形部分，并且在所述连续分散盘的所述位置处，所述防溅件在正交于所述纵向轴线的平面中具有圆形横截面。

22.根据权利要求21所述的装置，其中所述连续分散盘具有平坦表面。

23.根据权利要求21所述的装置，其中所述连续分散盘在所述连续分散盘的上表面上具有成型突出部，所述成型突出部具有沿向下方向增加的横截面直径，以引导围绕所述连续分散盘的超过50％的部分沿向外方向沿着所述纵向轴线向下流动的流体流。

24.根据权利要求23所述的装置，其中所述连续分散盘通过从所述环部分延伸到所述连续分散盘的多个支撑件连接到所述盖。

25.根据权利要求24所述的装置，其中所述防溅件包括倾倒嘴口。

26.根据权利要求25所述的装置，还包括所述容器，其中所述密封件放置在所述容器的所述开口中，并且其中所述容器具有沿着所述纵向轴线延伸的侧壁，其中所述侧壁的横截面积沿着所述容器开口与所述容器的所述底部之间的长度的超过50％的部分增加，其中所述侧壁相对于竖直方向以小于5°的角度倾斜，使得在正交于所述纵向轴线的平面中的所述容器的横截面在所述容器的顶部处比在所述底部处小，其中所述密封件的所述唇缘和底部形成延伸通过所述盖并进入所述容器中的层流路径的一部分。

27.一种套件，包括根据权利要求23所述的装置的所述盖，并且还包括容器，并且其中所述容器具有沿着所述纵向轴线延伸的侧壁，其中所述侧壁的横截面积沿着容器开口与所述容器的底部之间的长度的超过50％的部分增加，其中所述侧壁相对于竖直方向以小于5°的角度倾斜，其中当所述盖放置在所述容器上并且所述密封件放置在所述容器开口中以密封所述开口时，所述密封件的唇缘和底部形成层流路径的一部分。

说明书

用于碳酸饮品的盖和容器

背景技术

[0001] 碳酸饮料在单份供应瓶或罐中进行销售，或者在大小按升计的较大容器中进行销售，或者在更大容器中进行销售。通常直接从购买碳酸饮料的容器供应碳酸饮料。可将较大容器的碳酸饮料倾倒至常规罐中并且从罐分配碳酸饮料，但这样做导致饮料损失碳酸化。因此，需要一种用于碳酸饮料的改善的分配器和容器，其在被填充时减小碳酸化损失。

[0002] 另外，开放的顶部罐在饮料位于罐中时允许损失碳酸化。如果在罐上设置闭合件以减小碳酸化损失，则闭合件使得难以进入和清洁容器的内部。因此，需要一种容器和闭合件，其减小碳酸化损失并同时允许容易地清洁该容器和/或闭合件。可使罐和碳酸饮料瓶相对于彼此倾斜并且将饮料缓慢倾倒至罐中以尝试减小飞溅和碳酸化损失，但并非所有消费者都具有用于这样做的协调性和力量，并且液体通常从初始瓶喷射地倾倒出，这增加了飞溅和碳酸化损失。因此，需要一种容器和闭合件，其允许更快地填充并同时减小来自个人份大小和更大的大小以升计的饮料瓶的碳酸化损失，并且同时避免用户将容器或分配瓶保持为倾斜。

[0003] 一些商业或家用饮品分配器允许用户按下按钮并且从龙头分配各种饮料，包括碳酸饮料。当从此类饮品站和龙头填充常规罐时，碳酸化由于当罐填充有来自饮品站的碳酸饮料时发生的飞溅和湍流而损失。罐可向一侧倾斜并且饮料被分配到罐中以尝试减小飞溅和碳酸化损失，但这需要在罐被填充的时间期间正确地保持罐，并且并非所有用户都有时间或协调性或力量来成功地这样做，尤其是当罐进行填充并且变得更重时。因此，需要一种改善的饮料容器和闭合件，其允许用来自分配器龙头的碳酸饮料填充并同时减小碳酸化损失，并且同时使用户免于将容器保持为倾斜。

[0004] 在商业机构中，工人将通过以下方式从龙头分配碳酸饮料：将容器设置在龙头下方，打开龙头并且走开以执行其他任务，直到分配了一定体积并且龙头自动地关闭或由工人关闭。但将碳酸饮料流分配较大距离并分配到表面(杯或罐底部或液体表面)上会促进飞溅和碳酸化损失。因此，需要一种改善的容器和闭合件，其用于饮料的商业分配器以通过碳酸饮料填充容器，同时减小碳酸化损失并且使工人不必将容器保持为倾斜。

[0005] 当通过来自固定位置龙头的碳酸饮料填充大罐时，饮料必须从龙头下降较长距离到达空罐的底部，并且这导致饮料流的速度的增加以及导致飞溅和碳酸化损失的增加。因此，与较小容器相比，较大和较高容器在其被填充时损失更多碳酸化。因此，需要一种改善的容器和闭合件，其减小较大或较高容器的碳酸化损失。

发明内容

[0006] 本发明提供了一种用于在用碳酸饮料填充容器时减小碳酸化损失的盖和容器，并且所述盖和容器也将与非碳酸饮料一起工作。所述盖具有带倾倒嘴口和圆形底部的防溅件，所述圆形底部通过锥形过渡连接到所述盖的所述底部处的较小直径的圆柱形环部分。圆形分散盘位于所述过渡的上方并且连接到所述盖，其中在所述盘的周边和所述防溅件的所述底部之间存在小径向间隙。流体密封件放置在所述环部分的所述外表面和所述容器的开放顶部之间以在所述盖和所述容器之间提供流体密封。所述分散盘将流体流向外引导抵靠所述防溅件，其中所述流体穿过围绕所述盘的所述径向间隙并且在所述锥形过渡和环部分上方以层流向下流动。所述环部分的所述底部上的唇缘向外和向下延伸以将所述层流引导到所述容器侧壁上，所述容器侧壁以小于五度进行倾斜以便在填充时保持沿着所述侧壁的层流。据信对于碳酸水，层流可保持在至多gpm的流速，并且对于更粘稠或糖浆状的流体诸如碳酸苏打或啤酒，层流可保持在甚至更高的流速。

[0007] 因此，有利地提供了一种装置，所述装置用于将流体接收在容器中以及从所述容器分配所述流体，所述容器沿着纵向轴线延伸并且具有在所述容器的顶部处限定容器开口的容器唇缘。所述容器具有闭合容器底部。所述装置包括盖，所述盖具有通过所述盖的下部部分的层流路径。所述盖有利地包括在所述盖的顶端处的防溅件，其中所述防溅件在使用期间环绕所述纵向轴线。所述盖还具有在所述盖的底端处的环部分。所述环部分具有从面向内流动表面的底部向外和向下延伸的底部唇缘。所述环部分还具有连接到所述防溅件的底部的顶部。所述底部唇缘、流动表面和所述环部分的顶部全部环绕所述纵向轴线并且形成所述层流路径的一部分。所述盖还具有在所述防溅件内部并且连接到所述盖的连续分散盘。所述分散盘在所述防溅件与所述环部分的所述顶部的连接上方并且面向上。所述盘具有外盘周边，所述外盘周边与所述防溅件间隔开2mm至5mm的径向距离并且在所述环部分的顶部上方间隔开4mm至10mm的轴向距离，使得所述流体在使用期间能够从所述分散盘以至多1.5gpm和甚至2gpm的流速向外流动到所述防溅件，其中所述流体的基本上一部分以层流向下流动跨过所述防溅件和所述环部分的所述连接并且跨过所述底部唇缘。所述盖还具有环密封件，所述环密封件连接到所述盖并且具有与所述容器开口的形状和尺寸相对应的形状和尺寸，以在使用期间接触所述容器开口并抵靠所述容器开口进行密封。

[0008] 在该装置的另外变型中，所述环部分的所述面向内流动表面是圆柱形的并且与所述纵向轴线同轴，并且所述环部分与所述防溅件之间的所述连接包括锥形部分，同时在所述分散盘的所述位置处，所述防溅件在正交于所述纵向轴线的平面中具有圆形横截面。据信这有利于层流。所述分散盘具有平坦表面，或其可在所述分散盘的所述上表面上具有成型突出部，所述成型突出部具有沿向下方向减少的横截面直径，以引导围绕所述分散盘的大部分沿向外方向沿着所述纵向轴线向下流动的所述流体流。有利的是，所述分散盘通过从所述环部分延伸到所述分散盘的多个支撑件连接到所述盖。所述防溅件可包括倾倒嘴口，并且有利的是，所述侧壁的一部分向外倾斜以形成倾斜倾倒嘴口。

[0009] 在另外变型中，所述装置可包括所述容器，其中所述密封件放置在所述容器的所述开口中。所述容器有利地具有沿着所述纵向轴线延伸并环绕该轴线的侧壁，其中所述侧壁的横截面积沿着所述容器开口与所述容器的所述底部之间的长度的大部分增加。所述容器侧壁有利地相对于所述竖直方向以小于5°的角度向外倾斜，因此所述容器的所述底部大于所述容器的所述顶部。所述密封件的所述唇缘和底部形成延伸通过所述盖并进入所述容器中的层流路径的一部分。

[0010] 所述盖和容器也可有利地形成套件。所述套件可包括本文所述的盖中的任一者和本文所述的容器中的任一者。有利的是，所述容器具有沿着所述纵向轴线延伸的侧壁，其中所述侧壁的横截面积沿着所述容器开口与所述容器的所述底部之间的长度的大部分增加，因此所述底部大于所述顶部。所述容器侧壁有利地相对于所述竖直方向以小于5°的角度倾斜，其中当盖放置在所述容器上并且所述密封件放置在所述容器开口中以密封该开口时，所述密封件的所述唇缘和底部形成层流路径的一部分。

[0011] 在另一实施方案中，提供了用于将流体接收在容器中以及从所述容器分配所述流体的另一种装置，所述容器沿着纵向轴线延伸。所述容器还具有容器唇缘，所述容器唇缘在所述容器的与闭合容器底部相对的顶部处限定容器开口。该另外装置包括盖，所述盖包括防溅件、环部分、分散盘和密封件。所述防溅件位于所述盖的顶端处并且在使用期间环绕所述纵向轴线的大部分。所述环部分具有在所述盖的底端处的底部唇缘。该底部唇缘向外和向下延伸，其中所述环部分和底部唇缘在使用期间环绕所述纵向轴线。所述分散盘连接到所述盖并且位于所述环部分上方和所述防溅件内部。所述分散盘在正交于所述纵向轴线的平面中具有外盘周边，所述盘周边与所述防溅件间隔开介于2mm和5mm之间的距离，使得所述流体能够从所述分散盘流动到所述防溅件并且沿着所述防溅件向下流动并流过所述环部分。所述环密封件连接到所述盖的面向外侧，并且优选地连接到所述环部分的面向外侧。所述环密封件具有与所述容器开口的形状相对应的形状，并且尺寸被设定成在使用期间接触所述容器开口并抵靠所述容器开口进行密封。因此，如果所述容器开口为圆形或卵形，则所述环密封件形状为圆形或卵形，并且如果所述容器开口为具有倒圆拐角的正方形或六边形，则所述环形形状为具有倒圆拐角的正方形或六边形。

[0012] 在所述装置的其他变型中，所述分散盘具有沿着所述纵向轴线向上延伸的成型突出部，并且优选地所述成型突出部在正交于所述纵向轴线的平面中具有横截面，所述横截面在所述顶部处较小并且在所述底部处较大以重新引导流体流，所述流体流沿着所述纵向轴线向下移动，朝向所述分散盘的外周边向外移动。所述分散盘也可优选地具有成型突出部，所述成型突出部向上延伸并形成旋转圆，所述成型突出部引导沿着所述纵向轴线向下流动的流体沿向外方向移动并且在正交于所述纵向轴线的平面中具有横截面，所述横截面在所述顶部处较小并且在所述底部处较大。在又一些其他变型中，所述分散盘可具有面向上的表面，所述表面为平坦的，并且优选地为圆形或对应于所述容器开口的形状的任何其他形状。

[0013] 在其他变型中，所述盖的在所述分散盘的所述底部下方的所述部分优选地被配置为引起不具有溶解糖的碳酸水以至多1.5至2gpm的流速沿所述向下方向跨所述环部分的大部分的层流。相同的层流优选地也使用在室温下的蒸馏水。有利的是，所述分散盘的所述底部下方的所述盖的部分被配置为引起蒸馏水的层流，并且优选地引起不具有溶解糖的碳酸水的层流，该层流以至多1.5至2gpm的流速沿向下方向跨所述环部分的基本上大部分，并且更优选地实现沿该向下方向跨所述环部分的基本上部分的层流。在另外的变型中，所述防溅件可包括倾倒嘴口，并且有利地所述防溅件形成所述嘴口的侧面。

[0014] 有利的是，在所述分散盘的径向外侧和下侧的所述防溅件的基本上大部分是圆柱形的，并且所述环部分具有直径与所述防溅件的所述基本上大部分相同的圆柱形面向内表面。因此，所述防溅件和环部分是圆柱形的。另选地，所述防溅件可具有向内和向下延伸的底部肩部，并且其中所述环部分具有向外和向上延伸以与所述防溅件的所述底部肩部连接的上部肩部，所述环部分具有在所述分散盘的所述外周边的径向内侧的面向内表面。所述盖的在所述分散盘的所述底部下方的所述部分被优选地配置为引起碳酸饮料以至多1.5至2gpm的流速沿所述向下方向跨所述环部分的大部分并且优选地跨所述环部分的基本上大部分的层流。

[0015] 在其他变型中，所述圆柱形面向内表面比所述分散盘的所述顶表面低介于5至15mm之间的轴向距离，所述轴向距离在所述分散盘的所述外周边处测量。所述防溅件可具有向内和向下延伸的底部肩部，并且所述环部分可具有向外和向上延伸以与所述防溅件的所述底部肩部连接的上部肩部，其中所述环部分具有在所述分散盘的所述外周边的径向内侧的面向内表面。所述环部分可具有面向内表面，所述面向内表面为圆柱形的，位于所述分散盘的所述外周边的径向内侧的1mm至10mm的距离处，并且在所述分散盘的外周边处比所述分散盘的顶表面低5mm至15mm之间的轴向距离。

[0016] 所述环密封件优选地包括从所述密封环的内壁向外延伸的四个环状凸缘。所述四个环状凸缘包括以下并且优选地由以下组成：是环密封件的相对端部上的顶部凸缘和底部凸缘、邻近所述底部凸缘的第一中间凸缘，以及径向向外延伸的第二中间凸缘组成，而所述顶部凸缘、所述底部凸缘和所述第一中间凸缘向外且向上延伸。有利的是，所述第一凸缘和所述第二凸缘以基本上10°的角度向上延伸并且径向向外延伸一定距离，所述距离比所述径向凸缘和所述顶部凸缘的长度大15％至35％。

[0017] 另选地，所述环密封件可包括多个环状凸缘，所述多个环状凸缘环绕所述环密封件并且从所述密封环的内壁向外延伸足以在使用期间接触所述容器的距离。所述凸缘包括第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘和第四凸缘，其中所述第一凸缘位于所述环密封件的所述底部处，并且所述第二凸缘位于所述第一凸缘上方，并且所述第三凸缘位于所述第二凸缘上方，并且所述第四凸缘位于所述环密封件的顶部处。所述第一凸缘和所述第二凸缘有利地相对于所述竖直方向以8°至12°的角度向上延伸，并且沿着所述第一凸缘和所述第二凸缘的向上延伸的长度具有0.1至0.2英寸的长度。所述第三凸缘有利地径向延伸，并且所述第四凸缘相对于所述竖直方向以20°至30°的角度向上延伸。此外，所述第三凸缘和所述第四凸缘有利地从所述密封环的所述内壁向外延伸一定径向距离，所述径向距离比所述第一凸缘和所述第二凸缘的对应径向距离小5％至30％。

[0018] 所述盖的上述变型可用于形成包括所述容器的装置，其中所述盖的所述密封环插入所述容器开口中并与所述容器开口形成密封。所述容器可为容器侧壁，所述容器侧壁相对于所述竖直方向以小于5°的角度向外倾斜，使得所述容器在正交于所述纵向轴线的平面中的所述横截面朝向所述容器的所述底部增加。优选地，所述横截面沿着所述容器的所述轴向长度的大部分增加。

附图说明

[0019] 根据以下附图和描述将更好地理解本发明的这些和其他优点和特征，在附图和描述中类似的标号始终指代类似的部件，并且其中：

[0020] 图1是空容器和闭合件或盖的剖面图，其沿容器的纵向轴线截取；

[0021] 图2是图1的容器和闭合件或盖的剖面图，示出了填充容器的液体流；

[0022] 图3是具有短长度容器的图1的容器和闭合件或盖的分解图；

[0023] 图4是具有较长长度的高容器的图1的容器和闭合件或盖的分解图；

[0024] 图5A是图1的盖的顶部透视图；

[0025] 图5B是图1的盖的顶视图；

[0026] 图5C是图5B的盖的顶视图，其中若干内部部件以虚线示出；

[0027] 图5D是图5A的盖的底部透视图；

[0028] 图6是图5A的盖的侧视图；

[0029] 图7是与嘴口相对的图5A的盖的后视图；

[0030] 图8是图7的后视图，其中内部部件以虚线示出；

[0031] 图9是图6的侧视图，其中内部部分以虚线示出；

[0032] 图10是沿图5C的截面10‑10截取的盖的截面图，但具有另选的分散盘；

[0033] 图11是图3和图4的密封件的顶部透视图；

[0034] 图12是图11的密封件的侧视图；

[0035] 图13是图11的密封件的顶视图；

[0036] 图14是图2的容器上的盖的另选实施方案的剖面图；

[0037] 图15是具有平坦分散盘的图8至图10的盖的透视图；并且

[0038] 图16是图15的透视图，但其中内部部件以虚线示出。

具体实施方式

[0039] 如本文所用，当图1和图2所示的容器搁置在水平表面上，上方和下方、顶部和底部、上游和下游的相对方向是相对于竖直方向。因此，容器顶部中的开口位于容器的闭合底部上方，并且当流体从顶部向下游流动到底部时，该开口位于容器底部的上游。内部和外部、向内和向外的相对方向是相对于容器的纵向轴线。因此，容器的侧壁从容器的纵向轴线向外。如本文所用，“轴向距离”是指平行于纵向轴线测量的距离。如本文所用，“沿着轴线延伸”包括平行于纵向轴线延伸。如本文所用，大部分是指超过50％，绝大部分是指超过80％，并且基本上全部是指95％或更多。如本文所用，“流体”包括溶解于或承载于液体中的气体，但不包括单独的气体或其中液体小于50％并且剩余部分为气体的液体和气体的任何混合物或溶液，并且优选地不包括液体小于70％(其余为气体)的液体和气体的任何混合物或溶液，并且更优选地不包括具有小于90％液体和10％气体的液体和气体的任何混合物或溶液。

[0040] 如本文所用，以下标号是指以下部分：20‑容器；22‑容器底部；24‑容器侧壁；26‑纵向轴线；28‑底部拐角；30‑容器唇缘；32‑盖；34‑环密封件；36‑盖的底部、环部分；38‑底部唇缘；40‑盖上的第一肩部；41‑盖上的第二肩部；42‑盖防溅件；44‑嘴口；46‑分散盘；48‑支撑件；50成型突出部；52‑盘的面向外侧；60‑密封件的内壁；62‑第一底部凸缘；64‑从底部起的第二凸缘66‑从底部起的第三凸缘68‑从底部起的第四凸缘‑顶部凸缘；80‑流；和82‑流体。

[0041] 参见图1至图4，容器20具有底部22并且具有沿着容器的纵向轴线26延伸并环绕该纵向轴线的侧壁24。底部22有利地具有接合侧壁24的底端的连续倒圆拐角28。唇缘30环绕容器的顶部开口。倒圆唇缘有利地向外延伸并且具有大致圆形的截面。盖32装配到容器20的顶部中的开口中，其中具有环状或环形状的流体密封件34插置在盖和容器之间以在盖和容器之间提供不透流体的密封，即使当容器的侧壁24在密封件34的位置处倾斜时也是如此。

[0042] 参见图1至图10以及图15至图16，闭合件或盖32具有底部环部分36，该底部环部分有利地在环部分36的面向外侧上形成环状凹陷部，该环状凹陷部被配置为接收环密封件34的面向内部分。环部分的面向内侧形成流动表面，流体在使用期间流过该流动表面，如稍后所述。底部唇缘38从盖32的底端和底部环部分36延伸。唇缘38优选地从底部环部分36向下和向外延伸，以有助于在使用期间限制环密封件沿着轴线26向下轴向移动。第一肩部40从底部环部分36的顶端延伸，优选地从环部分36向外延伸一定距离，该距离足以在使用期间限制环密封件34沿着轴线26向上轴向移动。因此，唇缘38和第一肩部40各自从盖的环部分36的相对的顶侧和底侧向外延伸以形成环状凹陷部，从而在使用期间接收并保持环密封件
34并且限制沿着轴线26的移动。

[0043] 盖32有利地(但任选地，如稍后所讨论)具有第二肩部41，该第二肩部在第一肩部40的上端上并且向上弯曲并形成盖防溅件42的底部，该盖防溅件有利地从第二肩部41向上延伸并环绕纵向轴线26以形成大致圆柱形的侧壁。肩部40、41形成防溅件42和环部分36之间的过渡，该防溅件在正交于纵向轴线26的平面中具有较大直径、大致圆形的横截面，该环部分具有较小过渡。过渡是短锥形部分，而不是在圆锥与圆柱形部分的接合部处具有尖锐拐角，该接合部通过肩部40、41倒圆。锥形部分可变得相对平坦并接近径向表面，在这种情况下，肩部40、41可形成环状凸台，但这不是优选的，但如果径向部分足够短以允许流体跨接合部保持环状流则可以是可用的。

[0044] 防溅件42可包括倾倒嘴口44，并且有利地，侧壁的一部分向外倾斜以形成倾倒嘴口44。嘴口44被示为在正交于轴线26的水平平面中具有大致V形的横截面，其中V的腿朝向盖的顶部为较长的并且朝向肩部40、41为较小的，并且在第二肩部41处以与该第二肩部平滑轮廓的接合部终止。嘴口44有利地形成为防溅件42的一部分。如图5B至图5C所示，当防溅件具有圆形横截面时，嘴口44的顶部部分可通过与防溅件42的圆形周边的切线形成，其中嘴口的尺寸沿向下方向减小，直到嘴口的底部在第二肩部41处或优选地刚好在其上方与防溅件的圆形侧壁合并。

[0045] 有利的是，盖防溅件42和底部环部分36同轴并且除了嘴口44之外，可形成以轴线26为中心的不同直径的两个同轴圆柱体，如所描绘的实施方案所示。盖防溅件42和第二肩部41的接合部有利地是向内和向下弯曲的弯曲表面。肩部40、41的连接可有利地采取直径略不同的两个同轴圆柱体的形式，其中锥形部分在圆柱体的两个相邻端部之间延伸。因此，肩部40、41的接合部可沿着向内和向下倾斜的锥形表面，如图1至2所示。如果盖和容器的横截面不是圆形的，而是在平坦侧面之间具有倒圆拐角的多侧面的横截面，则倾斜表面可仍然接合两个同轴形状的平坦部分，其中锥形表面位于倒圆拐角处。

[0046] 需注意，当从环部分36的角度观察(沿着轴线24向上看)时，第一肩部40向外弯曲，但是当从防溅件42或第二肩部41的角度观察(向下看)时，则第一肩部40向内和向下弯曲。可能更准确的是描述唇缘38和第一肩部40具有位于盖外侧上的恒定曲率半径，而第二肩部在盖内侧具有恒定曲率半径。

[0047] 参见图1、图2、图10和图15至图16，分散盘46通过一个或多个支撑件48连接到盖32上。盘46为连续盘，因为其不具有穿过其的孔并且呈现面向上的连续表面。支撑件48被示为L形构件，其具有连接到由盖的底部环部分36形成的竖直侧壁的竖直腿和连接到分散盘46(优选分散盘的底部)的水平腿。盖和分散盘的连接可采用其他形式，包括连接到防溅件42的径向延伸支柱，或从防溅件向下延伸到分散盘的构件。

[0048] 分散盘可具有平坦的顶表面或面向上的表面，如图10所示，或其可具有形成成型突出部50的凸起表面。成型突出部50优选地以纵向轴线26为中心，并且在图1至图2中被示为对称弯曲的或穹顶形的表面，其中此类表面通常归类为旋转表面，因为此类表面在沿着纵向轴线延伸的多个平面中是对称的。

[0049] 分散盘46具有在第一肩部40上方延伸的外边缘，该外边缘将盖的防溅件42接合到底部环部分36。因此，分散盘46的面向外侧向外延伸超过底部环部分36的内圆柱形表面，但位于盖的防溅件42的内侧。分散盘46优选地具有圆形周边并且安装在支撑件48上，使得其正交于轴线26并且相对于底部环部分36的圆柱形表面和第一肩部40径向和轴向地等距间隔开。

[0050] 参见图1至图4和图11至图14，环密封件34具有环状形状并且插置在盖32的底部和容器20的顶部之间。有利的是，环密封件包括圆柱形内壁60，该圆柱形内壁具有从该内壁60向外延伸的四个环状凸缘62、64、66、68，其中所有凸缘和内壁具有基本上相同的厚度，并且同时由相同的材料模制和形成以形成单个一体部分。第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘和第四凸缘(分别为部分标号62、64、66、68)均从内壁60向外延伸。最低的两个凸缘，即第一凸缘62和第二凸缘64相对于内壁60和轴线26以约30°至45°的角度向上倾斜。第一底部凸缘62比第二凸缘64向外延伸得略微更远。第三凸缘66从内壁60径向向外延伸并且不向外延伸成与第一凸缘或第二凸缘一样远。第三凸缘66具有倒圆周边边缘，而第一凸缘62、第二凸缘64和第四凸缘68有利地具有围绕那些凸缘的外周边的方形边缘。顶部凸缘或第四凸缘68相对于内壁60和轴线26向上倾斜，并且有利地从轴线26向外延伸成比第三凸缘更远，并且有利地向外延伸一定距离，使得其外周边在顶部唇缘30处抵靠容器20的顶部搁置，如图1至图2所示。

[0051] 第一凸缘62、第二凸缘64和第三凸缘66在图1至图2和图14中被示为刚好接触容器侧壁24的内表面。但这些凸缘和内壁60的尺寸有利地设定成使得在使用期间，底部凸缘、第一凸缘62向上弯曲抵靠第二凸缘64以抵靠侧壁24楔入环密封件，其中第三凸缘66提供冗余密封，并且其中第四凸缘68优选地沿着边缘30的面向内和向上部分接触容器20的该边缘30。底部或第一凸缘62向上倾斜，这有助于密封环34和盖32插入容器20的顶部的开口中。向上倾斜的凸缘62、64和可能的66抵抗盖32的移除，这需要盖和接合凸缘沿着轴线26向上运动。倾斜的底部凸缘62、64向上倾斜以帮助将环密封件34插入容器20的开口中，并且向上倾斜使得更难以移除密封件34和盖32。两个底部凸缘62、64也在插入期间弯曲最多并且从第一凸缘62和第二凸缘64之间的环状空间排出空气以产生轻微真空，当容器在使用期间倒置并且容器中的液体重量试图将盖推出容器开口时，该真空有助于盖32保持在容器的开口中。

[0052] 根据倾斜壁24的锥度，第一凸缘62和第二凸缘64向外延伸的径向距离以及这些凸缘的长度差将变化。对于用于与具有65mm的顶部开口直径的容器20一起使用的环密封件34的所描绘的实施方案，凸缘62、64、66和68具有65mm至66mm的外径并且从内壁60径向延伸约3mm至4mm。凸缘62、64、66、68具有1mm至2mm的轴向厚度，并且密封环具有15mm的轴向高度。
盖的下部环部分36的轴向长度有利地与在那些肩部的弯曲的中间处测量的环密封件34的轴向高度相同或比该轴向高度小1mm或2mm，因此环部分36至少致使底部第一凸缘62被向上推。

[0053] 参见图1和图2，在使用期间，通过将密封环34推入容器的顶部中的开口(此处为由边缘30限定并被该边缘环绕的开口)中来将盖32连接到容器20。这将分散盘46放置成使得其阻挡流体82的流80进入容器中。因此，盖32用作容器20的闭合件，因为它抑制流体直接流入容器内部。流体仍然可进入容器20，但是它必须在盖32的分散盘和防溅件42及嘴口44之间流动以这样做。

[0054] 用户可将容器的底部22设置在饮品分配器或桌子等的分散表面上，并且打开龙头以将碳酸流体分配到由防溅件42和嘴口44包封的盖32的顶部中，或者简单地将碳酸流体从容器倾倒至盖的顶部中。所得的经倾倒或分配的碳酸流体82的流80优选地被引导至分散盘46上的成型突出部50的中心。成型突出部50沿着分散盘46的表面向外引导冲击流80的不同部分以减小溅出和飞溅。防溅件42(其包括嘴口44)捕获任何飞溅流体82，其中重力沿着内壁运送该飞溅流体并将其运送到容器20中。流体82向外流动并越过分散盘46的外周边位于盖的壁42和盘的外侧52之间。流体82在其经过分散盘46的外周边时下落，并且围绕盖的防溅件的大部分并且优选地围绕该周边的基本上部分接触盖的防溅件42的竖直部分。流体82在第二肩部41的位置处向内和向下流动，该第二肩部被配置为实现该方向变化并同时避免湍流和飞溅。据信，由第二肩部实现的方向变化有助于减小流体流的速度并保持层流。流体
82从第二肩部41向下流过第一肩部40并且沿着环36的竖直部分流动，并且然后沿着盖的底部唇缘38向外和向下流动。底部唇缘38抵靠侧壁24的内侧向下和向外引导流体82的流动。
侧壁24有利地沿向下和向外方向以所选择的角度倾斜，使得流体82沿着侧壁流动而不是竖直地落下和飞溅在底部22或收集在容器20的底部部分中的流体池上。容器20的底部的拐角
28是弯曲的，使得沿着侧壁24向下流动的流体82不飞溅在底部22上而是平滑地流动，没有飞溅或基本上没有飞溅并且具有基本上层流。有利的是，对于出现在第一肩部40的下方并且优选发生在分散盘46的下方的流，实现了上述层流，包括基本上层流。

[0055] 有利的是，无论流体是不含糖的碳酸水，还是具有少于一卡路里的节食碳酸苏打，还是碳酸和加糖苏打，还是啤酒，分散盘的外周边足够靠近防溅件，使得以至少1gpm的流速从分散盘向外流动的流体的大部分将撞击防溅件的内部并向下流动，其中在分散盘下方沿着盖的面向内表面的流的大部分为层流，有利地其中在分散盘下方沿着盖的面向内表面的流的基本上一部分为层流，并且优选地其中在分散盘下方沿着盖的面向内表面的基本上所有的流为层流。

[0056] 底部唇缘38将流体82向外和向下引导到容器20的侧壁24的面向内表面上。有利的是，跨底部唇缘38并沿着盖的面向内表面在容器侧壁的内部向下的流的大部分是层流，并且优选地跨底部唇缘38并沿着盖的面向内表面在容器侧壁的内部向下的流的基本上大部分是层流，并且优选地跨底部唇缘38并沿着盖的面向内表面在容器侧壁的内部向下的流的显著部分是层流。

[0057] 当从容器20中倒出流体82时，碳酸化损失也减小，因为流体的流沿相反方向，并且分配盘46减慢通过分配盘46和防溅件之间的环状径向空间并到嘴口44外的流体流。

[0058] 因为飞溅量取决于流体流80以及它如何撞击分散盘，所以本文指定的流动假定流80以如下方式撞击分散盘46：最大化流体围绕分散盘的周边的均匀分布并且最大化沿着从该分散盘至容器侧壁的至少开始部分的流动路径的层流。

[0059] 盖的肩部40、41和底部环部分36及其唇缘38的内侧轮廓被配置为致使流体82沿着盖的那些内侧流动并且流动到容器侧壁24的内侧上以及沿着该侧壁的内侧流动，并且优选地在基本上没有飞溅或湍流的情况下流动，并且理想地实现沿着横穿那些部分的流动路径的层流或基本上层流。侧壁24以一定角度倾斜以实现向下流动，其中层流的基本上大部分并且优选地基本上全部的流体82以层流沿着侧壁流动，而不是分离成飞溅到形成在容器20的底部上的池中的液滴。需注意，肩部41沿着轴线26的长度在肩部40上方，并且因此肩部41可被称为顶部肩部41或上部肩部41或上游肩部41，而肩部40可被称为下部肩部40或底部肩部40或下部肩部40。盖32的其他部分可类似地相对于它们沿着轴线26的相对位置或当容器填充有流体82时的其沿着流动方向的相对位置来指代。

[0060] 选择分散盘46与盖的防溅件42和第一肩部40之间的间距以减小湍流和飞溅，并且主要选择该间距以致使流体82流动成与防溅件接触以便沿着防溅壁以层流向下流动，通过表面张力和毛细管作用有效地保持到通过盖并沿着容器侧壁的流动路径。该间距部分地基于流体82的密度、流体的粘度以及流体离开分散盘的周边的速度和方向以及其在撞击防溅件42之前下降的距离。间距也可基于分散盘的外周边的顶表面在肩部40上方的高度(当该肩部位于外周边的内侧时)，因此外周边径向延伸超过肩部40一定距离。在一些情况下，流体82可在分散盘的顶表面的水平处或下方1mm至2mm处(在该盘的周边处，因为其可具有成型突出部50)撞击防护件，而在其他情况下，流体可撞击任一个或两个肩部40、41的倾斜部分中的一者。

[0061] 据信在分散盘的外周边与相邻防溅件42之间从该外周边沿横向或径向方向，2mm至5mm的径向间距适用于水和碳酸水，其中优选4mm的间距。据信较大的间距适用于用糖增甜并且用糖浆调味的碳酸软饮品。对于具有较高粘度和糖含量的饮料，间距将增加，并且据信2mm至7mm的间距可适用于非常粘稠的碳酸饮料。据信在外周边和第二肩部41之间的4mm至10mm的沿着轴线26的竖直间距是合适的，其中据信6mm至8mm的竖直间距是更优选的。据信径向和轴向间距都是期望的，但分散盘的周边与盖的防溅件42之间的径向间距本身可以是足够的。

[0062] 侧壁24可为竖直的或从竖直方向向内或向外倾斜。但如果侧壁24向内倾斜，则底部22变得比如果侧壁竖直或向外倾斜时更小，并且较小底部使容器不太稳定。因此，侧壁24有利地为竖直的，或有利地为略微向外和向下倾斜的以形成较大基部并提供更稳定的容器。这提供在正交于纵向轴线24的平面中的沿向下方向增大的横截面积。据信相对于竖直方向以至多约5°的角度向外和向下倾斜的侧壁适用于碳酸水和软饮品，其中优选约3°的倾斜角度。但据信以60°或甚至接近90°的角度向内倾斜的侧壁是可能的，就是不太实用，因为容器体积减小。

[0063] 据信盖的底部环部分36可朝向轴线26向内倾斜，但这最终减小了底部22的直径和容器20的稳定性。底部环部分36可与容器侧壁24一样略微向外和向下倾斜，但这使得难以从较小直径的开口移除较宽密封件底部。因此，据信在上侧上弯曲以便与大致竖直的盖防溅件42平滑地合并且将流体82平滑地向内和向下引导到竖直环部分36中的第一肩部40是优选的。

[0064] 据信30至50mm且有利地约为40mm的具有面向上且向内的弯曲的第一肩部40适于约60mm(约23/8英寸)的直径，该第一肩部合并成50至70mm且有利地约为60mm的具有弯曲的向下且向外的曲线，该第一肩部混合成盖的(优选地)竖直底部环部分36。几毫米长的短的向下且向内倾斜的锥形部分可在形成第一肩部40的面向内曲线和面向外曲线之间延伸，从而将防溅件42接合到盖的环部分36。据信25mm(一英寸)高的盖防溅件42适于捕获基本上所有由流80撞击分散盘46而产生的飞溅物，并且突出部50可允许.3英寸至.6英寸的较短侧壁高度。具体尺寸将随具体设计而变化。

[0065] 据信上述盖和容器适用于竖直流80的1‑3.5gpm(加仑/分钟)的流速，尽管流速优选地为至多1gpm至2gpm，并且更优选地为约至多1gpm至1.5gpm。

[0066] 为了从容器20分散流体82，容器歪斜或倾斜，使得流体流过分散盘46和盖的防溅件42之间的间隙并流出向外延伸的嘴口44。环密封件34被有利地设计成使得其足够紧密地楔入容器的顶部开口中并且抵靠邻近该开口的侧壁楔入，以便均形成不透流体的密封，该密封在使用期间不渗漏，但在使用期间当容器中的流体82的力撞击分散盘46的底部时也不移动脱离与容器的接合。由于容器的尺寸可被设定成保持各种量的碳酸饮料，因此当容器倾斜或甚至倒置以进行倾倒时试图将盖32及其环密封件34推出容器20的力可为若干磅。据信对于在其顶部具有直径为约60mm的开口的容器，将环密封件34设计成承受约1kg的力是合适的。1kg力大致对应于容器20中的1升流体的重量。对于具有充分不同尺寸的容器，尤其是对于较大容器，可使用密封件的不同尺寸。

[0067] 容器20可由任何合适的材料制成，包括金属诸如铝或不锈钢，或由玻璃制成，或由合适的聚合物诸如食品级塑料(包括ABS塑料)制成。容器20的高度被有利地选择成保持足够的流体82以用于立即需要，因为碳酸饮料长时间保持在容器中允许碳酸化逸出。所描绘的容器被示出为不具有柄部，但此类柄部可被提供并与容器20整体模制，或用带夹紧在容器的顶部周围。容器20被示为具有从底部22到围绕容器的顶部开口的唇缘30渐缩的侧壁。容器可具有圆柱形颈部，该圆柱形颈部向下延伸对应于密封件34的轴向长度或略长的距离。盖的底部唇缘38以及圆柱形颈部与侧壁24的接合部应当被配置为允许在盖32与容器的圆柱形颈部或侧壁24的接合部之间实现所述的层流，这在鉴于本公开和相关领域的技术的情况下不应当是困难的。

[0068] 参见图1至2所示，分散盘46被示具有以纵向轴线26为中心的弯曲突出部50。分散盘46有利地具有平滑顶表面，其中突出部被配置为分散流体82的流80，同时减小并有利地防止飞溅。据信具有锥形或截头锥形形状(在截头端部上具有或不具有倒圆顶部)的突起部是合适的。据信如图1至2所示的在三维上具有连续弯曲横截面的突出部50优选地减小湍流并且引导流体流80更均匀地围绕分散盘46的周边的流动。据信相对于轴线26为凹形并形成旋转圆的侧面的突出部50是合适的。据信具有向下和向外倾斜的平坦侧面的突出部50也是合适的。因此，突出部50的所描绘的形状不限于所描绘的形状。此外，如图10所示，可省略突出部50。

[0069] 支撑件48被示为L形支撑件，其中一个支撑件与嘴口44相对，并且另两个支撑件彼此沿着直径相对并与和嘴口相对的支撑件成约90°。该布置从通过嘴口44离开容器的流动路径移除流动阻塞。但它也使分散盘46的一半不受支撑并且从围绕分散盘46的一半的周边连接的三个支撑件有效地悬臂。可提供支撑件48的其他配置，包括不同数量的此类支撑件和不同的配置。

[0070] 在图1至图2的所描绘的实施方案中，从分散盘46的顶部至第一肩部40的底部的轴向距离在图1至图2的所描绘的实施方案中为约9mm。

[0071] 盖的防溅件42、肩部40、41、底部环部分36及其唇缘38有利地通过由金属片冲压而形成，或者优选地整体且同时地模制为合适塑料的一体件。分散盘和支撑件48有利地由与防溅件42和底部环部分36相同的材料制成。如果由金属形成，则将支撑件48点焊到底部环部分36的内部并且点焊到分散盘46，优选地点焊到盘的底部，以便不破坏跨盘的顶部的流动。如果由塑料形成，则支撑件48可粘附或摩擦粘结到底部环部分36和分散盘46。可使用其他连接机构。

[0072] 所描绘的环密封件34有利地为与所有类型的可消费饮料兼容的橡胶或弹性体材料，其中据信氯丁橡胶和硅胶是合适的。所描绘的环密封件34有利地具有略大于盖32的底部环部分36的外径的内径，以有助于在环部分36的相对的顶侧和底侧上将环密封件保持在肩部40和唇缘38之间的适当位置。环密封件34有利地针对其直径可充分拉伸，使得其可沿着轴线26移动以在底部唇缘38上方移动，从而使得内密封壁60环绕并夹紧盖的环部分36。

[0073] 据信所描绘的环密封件34有利于使用，因为其可抵靠倾斜的侧壁24或侧壁(如果侧壁采取多个平面的形式而不是正交于纵向轴线26的平面中的连续曲线)密封。但可使用其他类型的环状密封件，包括单个O形环密封件，或沿着轴线26轴向间隔开并且部分地保持在环密封件34的内壁中的环状凹槽中的多个O形环密封件。可使用其他类型的环密封件代替O形环，包括D形环。

[0074] 图8至图10以及图14至图16示出了具有盖32的容器20，该盖具有不含中心突出部50的平坦分散盘46。该平坦分散盘46和容器20正如针对图1至图2的盖所述的那样起作用，不同的是由于缺少突出部而产生的流差异。如果流80垂直于盘46进行撞击，则平坦分散盘
46更易受飞溅的影响。可通过使流体流80倾斜以与表面成倾斜角度并相对于轴线26倾斜地撞击分散盘46来减小飞溅。但倾斜流80将更多的流体82引导到分配盘的与倾斜流相对的侧面，因此围绕盘的外周边的流可能不如当流80沿着轴线26流动时那样均匀。取决于流80的流速和速度，据信平坦分散盘46是适合于使用的，并且据信当龙头与分散盘相距小于12英寸时在至多1.5‑2gpm的流速下适合于使用。

[0075] 环密封件34有利地为与所有类型的可消费饮料兼容的橡胶或弹性体材料，其中据信氯丁橡胶和硅胶是合适的。

[0076] 与碳酸流体82的流80简单地从相同高度从瓶倾倒或从龙头分配到移除盖的容器20中的情况下的碳酸化损失相比，盖32和分散盘46被配置为减小在填充容器20时的流80和流体82中的碳酸化损失。与不使用盖和分散盘的情况下的碳酸化损失相比，据信至少20％的碳酸化损失减小是常见的，其中据信使用盖32和分散盘46可实现10％或更少的减小，其中损失是由于在容器被填充时的流体内部的飞溅和湍流效应而引起的。换句话说，如果所分配的碳酸流体流80在流80中具有8克/升的溶解二氧化碳，则当以1.5gpm的流速从容器底部22上方高达14英寸的高度和分配盘46上方4英寸的高度分配料流80时，据信使用容器20和盖32及其分散盘46会导致该二氧化碳的5％至10％的碳酸化减小。据信，大多数容器的分配流速可从0.3gpm至1gpm(加仑/分钟)变化，而本文所述的盖和分配盘被配置为以最多
2gpm的流速减小如本文所述的碳酸化损失，而据信1.5gpm的流速是期望的。据信在没有盖
32和盘46的情况下将相同流80从14英寸的相同高度分配到容器20中将导致15％至25％的碳酸化减小，其中平均减小为20％。

[0077] 因为容器20的侧壁24是倾斜的，所以在正交于纵向轴线的平面中至侧壁24的距离将变化，优选地沿向下方向增加。如果容器20的长度变化，则如果容器底部22对于容器20的不同轴向长度或高度是相同的，则所得的容器开口的尺寸将变化。这需要用于具有不同高度和体积的容器的不同环密封件34和盖32。

[0078] 可通过保持由唇缘30环绕的容器开口的尺寸为相同的或有限数量的开口大小来减小不同尺寸的盖32和环形密封件34的数量。容器20的长度可从顶部朝下测量，其中切割长度以实现容器的期望体积—但在唇缘30处从顶部测量，而不是从底部测量。底部22可以比盖32和环密封件34容易得多并且成本更低的方式形成。如果由玻璃制成，则可在从其尺寸被设定成接收盖的环密封件的开放顶部测量长度之后将容器切割成该长度，并且切割的底部可与适当尺寸的底部22配合。另选地，可形成用于玻璃或塑料的模具以实现容器20的期望长度和体积，但容器开口具有相同的尺寸，选择该尺寸以与盖32及其密封环34形成不透流体的密封。

[0079] 根据需要，本文公开了本发明的详细实施方案；然而，应当理解，所公开的实施方案仅是本发明的示例，其可以各种形式体现。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应理解为限制性的，而仅是作为权利要求的基础并且作为代表性基础以教导本领域技术人员以几乎任何适当详细的结构不同地采用本发明。此外，虽然以上描述用于与碳酸流体诸如碳酸水和碳酸软饮品一起的特定使用，但盖32和容器20不限于此用途，并且可与其他碳酸流体诸如啤酒一起使用，并且与非碳酸流体(包括但不限于果汁、静水和碱性水)一起使用。

[0080] 上述容器20具有圆形开口并且支撑在环部分36上的环密封件34被配置为配合到该圆形开口中，并且分散盘46和防溅件42具有圆形形状，使得流体82平滑地并且优选地以层流在分配盘46的周边与附近的防溅件42和嘴口44之间流动。但容器的开口无需为圆形的并且可为其他形状，包括但不限于三角形、正方形、六边形或其他多边形状。在此类情况下，密封环将被配置为抵靠容器中的多边开口进行密封，环部分36将被配置为适形于密封环形状和容器开口形状(与肩部40、41、环部分36及其唇缘38一样)，防溅件42和嘴口44将被配置为适形于环部分36和第一肩部40的多边形状(与分散盘46和突出部50一样)，使得当容器被填充时，对于出现在第一肩部40下方并且优选地在分散盘46下方的该流实现层流。因此，本发明不限于容器20中的圆形开口，而是可具有多边形状。这同样适用于围绕纵向轴线连续弯曲的非圆形开口，诸如卵形、椭圆形开口。

[0081] 以上描述是以示例而非限制的方式给出的。鉴于上述公开内容，本领域技术人员可设计出在本发明的范围和实质内的变型，包括随着叶轮的长度和直径变化而改变大小的各种方式。此外，本发明的各种特征可单独使用，或以彼此不同的组合使用，并且不旨在限于本文所述的具体组合。因此，本发明不受所示的实施方案的限制。