一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置

摘要

本发明公开了一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置，包括泡脚桶主体，设置于泡脚桶主体内部的足底按摩总成，设置于泡脚桶主体内部的腿部按摩组件，设置于足底按摩总成和腿部按摩组件之间的联合驱动组件；足底按摩总成包括驱动箱，驱动箱固定在所述泡脚桶主体的底部内壁上，驱动箱的两侧外壁上对称安装有输出轴，输出轴的一端均安装有足底按摩滚轮；本发明的泡脚桶通过腿部按摩组件的设置，使泡脚桶具有腿部按摩的功能，卡装组件的设置使腿部按摩框架结构能根据需要进行装配，间距调节组件的设置使腿部按摩结构能根据腿部的粗细进行调节，利于不同腿型的按摩，联合驱动组件的设置使腿部按摩结构能通过足底按摩滚轮的转动进行驱动。

权利要求

1.一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置，其特征在于：包括槽体支架(3)，设置于所述槽体支架(3)的顶端外壁上固定有槽体罩(1)，所述槽体罩(1)的底部内壁上设置有抽屉槽(2)，所述槽体支架(3)的两侧内壁上固定有抽屉槽导轨(4)，所述抽屉槽(2)的两侧外壁上固定有导向连接块(44)，所述槽体罩(1)的底部内壁上安装有下盖体(7)，所述槽体罩(1)的顶部内壁上安装有上盖体(5)，所述槽体罩(1)的两侧中部外壁上开设有风刀导向槽(8)，所述风刀导向槽(8)的内部设置有导块(801)，所述导块(801)之间的外壁上安装有干燥风刀(6)，所述干燥风刀(6)一端的外壁上连接有风刀连接管(9)，所述槽体支架(3)一侧的外壁上设置有高压风机(10)，所述高压风机(10)和风刀连接管(9)之间设置有进气往复驱动组件(46)，所述抽屉槽(2)的内部设置有内窥镜(36)，所述抽屉槽(2)的内部设置有高压冷水加注机构、清洗消毒快速连接机构和内清洗动力管路；所述高压冷水加注机构包括用于提供高压冷水输送动力的高压冷水泵以及若干设置于抽屉槽(2)内的高压冷水喷头(34)；所述清洗消毒快速连接机构包括固定设置于所述抽屉槽(2)槽底的清洗消毒槽接头体(29)，所述抽屉槽(2)槽底安装测通测漏内清洗管路(b1)，且测通测漏内清洗管路(b1)能与清洗消毒槽接头体(29)适配连接；所述测通测漏内清洗管路包括用于测漏检测的测漏连接管路以及用于测通内清洗的测通内清洗连接管路；所述测漏连接管路包括与清洗消毒槽接头体(29)连接并连通的接头体测漏连接管(33)、与所述接头体测漏连接管(33)连接的测漏控制电磁阀(20)以及能与所述测漏控制电磁阀(20)适配连接的测漏测通进气总管(13)，所述测漏测通进气总管(13)通过测漏控制电磁阀(20)能与接头体测漏连接管(33)连通，在接头体测漏连接管(33)上设置气体压力传感器(30)；所述测通内清洗连接管路包括与清洗消毒槽接头体(29)连接并连通的接头体测通内清洗连接管组(32)、能与接头体测通内清洗连接管组(32)适配连接的内清洗连接管组(45)以及能与接头体测通内清洗连接管组(32)适配连接的测通连接管组(17)；所述测通连接管组(17)通过测通控制电磁阀(16)能与测漏测通进气总管(13)，测通连接管组(17)内的每个测通连接管均设置测通单向阀(18)；内清洗连接管组(45)通过内清洗控制电磁阀(31)能与内清洗动力管路适配连接；所述内清洗动力管路(c)包括自动循环泵(12)，所述自动循环泵(12)的出液口通过内清洗动力第二连接管路(14)与内清洗控制电磁阀(31)适配连接，自动循环泵(12)的进液口通过内清洗动力第一连接管路(11)与设置于抽屉槽(2)槽底外壁的排液管(27)适配连接，排液管(27)与抽屉槽(2)连通，且在排液管(27)上设置排液控制电磁阀(28)；所述抽屉槽(2)的内部固定有与内窥镜(36)适配连接的清洗消毒负载架以及能与清洗消毒槽接头体适配连接的负载架接头体(38)，所述负载架接头体(38)包括至少一负载架测漏连接头以及若干负载架测通清洗消毒连接头，内窥镜(36)的内窥镜测漏接口(42)能与所述负载架接头体上的负载架测漏连接头连接并连通，所述内窥镜(36)的内窥镜测通清洗消毒接口(41)能与所述负载架测通清洗消毒连接头一一对应连接，所述负载架接头体(38)与清洗消毒槽接头体(29)正对准连接配合后，内窥镜(36)的内窥镜测漏接口(42)能经负载架接头体(38)、清洗消毒槽接头体(29)与测漏连接管路适配连接，内窥镜(36)的内窥镜测通清洗消毒接口(41)能与测通内清洗连接管路适配连接；所述进气往复驱动组件(46)包括涡轮(461)、转动盘(462)、固定柱(463)、固定轴(464)、转动连杆(465)、第一通槽(466)、第二通槽(467)、第一输气管(468)和第二输气管(469)，所述槽体支架(3)的一侧外壁上固定安装有涡轮(461)，所述涡轮(461)的输出轴一端连接有转动盘(462)，所述转动盘(462)一侧的外壁上固定有固定柱(463)，所述槽体支架(3)的一侧外壁上连接有固定轴(464)，所述固定轴(464)一侧外壁上转动连接有转动连杆(465)，所述转动连杆(465)一端的外壁上开设有第一通槽(466)，所述固定柱(463)一端插装雨第一通槽(466)的内部，所述转动连杆(465)另一端的外壁上开设有第二通槽(467)，所述风刀连接管(9)的一端贯穿于第二通槽(467)的外部，所述高压风机(10)的输气端贯通连接有第二输气管(469)，且第二输气管(469)的一端与涡轮(461)的进气端连接，所述涡轮(461)的输气端贯通连接有第二输气管(469)，且第二输气管(469)的一端与风刀连接管(9)的一端连接；所述第一输气管(468)为一种伸缩软管。

说明书

一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置

技术领域

[0001] 本发明涉及泡脚桶技术领域，特别是一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置。

背景技术

[0002] 内窥镜为集中传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子等于一体的检测仪器，它可以经口腔进入胃内或其他天然孔道进入体内，利用内窥镜可以看到X射线下不能显示的病变，因此，利用内窥镜作为医学检测非常有用。

[0003] 为了满足医用使用的规范以及避免交叉感染等情况，在利用内窥镜进行一次医疗检查后，必须要对使用后的内窥镜进行清洗消毒；目前，内窥镜清洗消毒时，普遍使用消毒液等对内窥镜进行浸泡，即采用浸泡消毒的手段进行清洗消毒；采用浸泡消毒时，能实现对内窥镜表面的清洗与消毒，但无法有效对内窥镜的内部进行有效清洗消毒，消毒效果难以达到实际的消毒要求。

发明内容

[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005] 鉴于上述和/或现有的一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置中存在的问题，提出了本发明。

[0006] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置，其结构紧凑，能方便实现对内窥镜的清洗、消毒，提高清洗消毒的效率与可靠性。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置，包括，槽体支架，设置于所述槽体支架的顶端外壁上固定有槽体罩，所述槽体罩的底部内壁上设置有抽屉槽，所述槽体支架的两侧内壁上固定有抽屉槽导轨，所述抽屉槽的两侧外壁上固定有导向连接块，所述槽体罩的底部内壁上安装有下盖体，所述槽体罩的顶部内壁上安装有上盖体，所述槽体罩的两侧中部外壁上开设有风刀导向槽，所述风刀导向槽的内部设置有导块，所述导块之间的外壁上安装有干燥风刀，所述干燥风刀一端的外壁上连接有风刀连接管，所述槽体支架一侧的外壁上设置有高压风机，所述高压风机和风刀连接管之间设置有进气往复驱动组件，所述抽屉槽的内部设置有内窥镜，所述抽屉槽的内部设置有高压冷水加注机构、清洗消毒快速连接机构和内清洗动力管路。

[0008] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述高压冷水加注机构包括用于提供高压冷水输送动力的高压冷水泵以及若干设置于抽屉槽内的高压冷水喷头。

[0009] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述清洗消毒快速连接机构包括固定设置于所述抽屉槽槽底的清洗消毒槽接头体，所述抽屉槽槽底安装测通测漏内清洗管路，且测通测漏内清洗管路能与清洗消毒槽接头体适配连接；所述测通测漏内清洗管路包括用于测漏检测的测漏连接管路以及用于测通内清洗的测通内清洗连接管路。

[0010] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述测漏连接管路包括与清洗消毒槽接头体连接并连通的接头体测漏连接管、与所述接头体测漏连接管连接的测漏控制电磁阀以及能与所述测漏控制电磁阀适配连接的测漏测通进气总管，所述测漏测通进气总管通过测漏控制电磁阀能与接头体测漏连接管连通，在接头体测漏连接管上设置气体压力传感器。

[0011] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述测通内清洗连接管路包括与清洗消毒槽接头体连接并连通的接头体测通内清洗连接管组、能与接头体测通内清洗连接管组适配连接的内清洗连接管组以及能与接头体测通内清洗连接管组适配连接的测通连接管组。

[0012] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述测通连接管组通过测通控制电磁阀能与测漏测通进气总管，测通连接管组内的每个测通连接管均设置测通单向阀；内清洗连接管组通过内清洗控制电磁阀能与内清洗动力管路适配连接。

[0013] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述内清洗动力管路包括自动循环泵，所述自动循环泵的出液口通过内清洗动力第二连接管路与内清洗控制电磁阀适配连接，自动循环泵的进液口通过内清洗动力第一连接管路与设置于抽屉槽槽底外壁的排液管适配连接，排液管与抽屉槽连通，且在排液管上设置排液控制电磁阀。

[0014] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述抽屉槽的内部固定有与内窥镜适配连接的清洗消毒负载架以及能与清洗消毒槽接头体适配连接的负载架接头体，所述负载架接头体包括至少一负载架测漏连接头以及若干负载架测通清洗消毒连接头，内窥镜的内窥镜测漏接口能与所述负载架接头体上的负载架测漏连接头连接并连通，所述内窥镜的内窥镜测通清洗消毒接口能与所述负载架测通清洗消毒连接头一一对应连接，所述负载架接头体与清洗消毒槽接头体正对准连接配合后，内窥镜的内窥镜测漏接口能经负载架接头体、清洗消毒槽接头体与测漏连接管路适配连接，内窥镜的内窥镜测通清洗消毒接口能与测通内清洗连接管路适配连接。

[0015] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述进气往复驱动组件包括涡轮、转动盘、固定柱、固定轴、转动连杆、第一通槽、第二通槽、第一输气管和第二输气管，所述槽体支架的一侧外壁上固定安装有涡轮，所述涡轮的输出轴一端连接有转动盘，所述转动盘一侧的外壁上固定有固定柱，所述槽体支架的一侧外壁上连接有固定轴，所述固定轴一侧外壁上转动连接有转动连杆，所述转动连杆一端的外壁上开设有第一通槽，所述固定柱一端插装雨第一通槽的内部，所述转动连杆另一端的外壁上开设有第二通槽，所述风刀连接管的一端贯穿于第二通槽的外部，所述高压风机的输气端贯通连接有第二输气管，且第二输气管的一端与涡轮的进气端连接，所述涡轮的输气端贯通连接有第二输气管，且第二输气管的一端与风刀连接管的一端连接。

[0016] 作为本发明所述一种适用于内窥镜的清洗消毒槽装置的一种优选方案，其中：所述第一输气管为一种伸缩软管。

[0017] 本发明有益效果为：该发明通过清洗消毒槽能提供内窥镜清洗消毒所需的清洗消毒环境，内窥镜通过清洗消毒快速连接机构能快速实现与清洗消毒槽的连接配合，内窥镜通过清洗消毒快速连接机构与清洗消毒槽适配连接后，通过测漏测通内清洗管路与清洗消毒快速连接机构能对内窥镜进行测漏、测通以及内清洗，通过清洗消毒液输送机构能向清洗消毒槽内输送冷水、热水以及消毒液，以能满足对内窥镜浸泡消毒等清洗消毒的需要，提高清洗消毒的效率与可靠性。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0019] A.图1为本发明的整体结构示意图。

[0020] B.图2为本发明的俯视立体结构图。

[0021] C.图3为图2中隐去槽体支架后的示意图。

[0022] D.图4为本发明清洗消毒槽的示意图。

[0023] E.图5为本发明抽屉槽从槽体支架内拉出的示意图。

[0024] F.图6为本发明内窥镜与清洗消毒负载架、负载架接头体、清洗消毒槽接头体配合的示意图。

[0025] G.图7为本发明内窥镜与清洗消毒负载架、负载架接头体配合的示意图。

[0026] H.图8为本发明负载架接头体在清洗消毒负载架内的示意图。

[0027] I.图9为本发明内窥镜与负载架接头体配合的示意图。

[0028] J.图10为本发明进气往复驱动组件的立体结构图。

[0029] K.图11为本发明图10中A区域的结构放大图。

[0030] 图中：

[0031] 1‑槽体罩、2‑抽屉槽、3‑槽体支架、4‑抽屉槽导轨、5‑上盖体、6‑干燥风刀、7‑下盖体、 8‑风刀导向槽、801‑导块、9‑风刀连接管、10‑高压风机、11‑内清洗动力第一连接管路、12‑ 自动循环泵、13‑测漏测通进气总管、14‑内清洗动力第二连接管路、15‑测漏连接管、
16‑ 测通控制电磁阀、17‑测通连接管组、18‑测通单向阀、19‑测温传感器、20‑测漏控制电磁阀、 21‑清洗消毒药液泵、22‑热水泵、23‑热水泵连管、24‑清洗消毒药液连管、25‑冷水管、26‑ 液体流量计、27‑排液管、28‑排液控制电磁阀、29‑清洗消毒槽接头、30‑气体压力传感器、 31‑内清洗控制电磁阀、32‑接头体测通内清洗连接管组、33‑接头体测漏连接管、34‑高压冷水喷头、35‑主架体、36‑内窥镜、37‑接头体收纳架、38‑负载架接头体、39‑内窥镜测通清洗消毒连接管、40‑窥镜测漏连接管、41‑内窥镜测通清洗消毒接口、42‑内窥镜测漏接口、 43‑测通清洗连接三通、44‑导向连接块、45‑内清洗连接管组；46‑进气往复驱动组件、
461‑ 涡轮、462‑转动盘、463‑固定柱、464‑固定轴、465‑转动连杆、466‑第一通槽、467‑第二通槽、468‑第一输气管、469‑第二输气管。

具体实施方式

[0032] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0033] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0034] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0035] 如图1、图2和图3所示：为了能方便实现对内窥镜36的清洗、消毒，提高清洗消毒的效率与可靠性，本发明包括用于提供内窥镜36所需清洗消毒环境的清洗消毒槽、用于向清洗消毒槽内注入清洗消毒液的清洗消毒液输送机构以及能与内窥镜36适配连接的清洗消毒快速连接机构；

[0036] 还包括与清洗消毒快速连接机构适配连接的测漏测通内清洗管路，内窥镜36置于清洗消毒槽内且与清洗消毒快速连接机构适配连接后，通过测漏测通内清洗管路经清洗消毒快速连接机构能提供内窥镜36的测漏、测通所需的气体，以及内窥镜36内清洗所需的清洗消毒液体；通过清洗消毒液输送机构向清洗消毒槽内输送所需的清洗消毒液，以能利用所述输送的清洗消毒液对内窥镜36进行所需的浸泡清洗消毒。

[0037] 具体地，内窥镜36可以为现有常用的形式，即可以对常用的内窥镜36进行所需的清洗与消毒，在清洗消毒时，利用清洗消毒槽能提供所需的清洗消毒环境；其中，清洗消毒环境具体是指能提供内窥镜36清洗消毒所需的状态，如盛放清洗消毒液等，具体与清洗消毒要求相关，下面进行具体的详述。具体实施时，通过清洗消毒液输送机构能向清洗消毒槽内输送清洗消毒液，清洗消毒液的类型与对内窥镜36进行具体清洗的要求相关，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述；通过清洗消毒快速连接机构能实现内窥镜36快速放置到清洗消毒槽内的所需位置状态，为后续的测漏、测通、内清洗以及浸泡清洗做准备。

[0038] 本发明实施例中，测漏测通内清洗管路能与清洗消毒快速连接机构适配连接，通过测漏测通内清洗管路经清洗消毒快速连接机构能提供内窥镜36的测漏、测通所需的气体，以及内窥镜36内清洗所需的清洗消毒液体；通过清洗消毒液输送机构向清洗消毒槽内输送所需的清洗消毒液，以能利用所述输送的清洗消毒液对内窥镜36进行所需的浸泡清洗消毒。

[0039] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述清洗消毒槽包括槽体支架3、设置于所述槽体支架3内的抽屉槽2以及设置于所述槽体支架3上的槽体罩1，所述槽体罩1位于抽屉槽2上方并能与所述抽屉槽2相适配；

[0040] 在所述槽体罩1内设置槽体盖以及用于干燥内窥镜36的干燥风刀6，通过槽体盖能对槽体罩1进行所需的封闭，在内窥镜36清洗后，利用干燥风刀6能对内窥镜36进行吹风干燥。

[0041] 本发明实施例中，抽屉槽2能收纳于槽体支架3内，而槽体罩1支撑于槽体支架3的上端部，槽体罩1与抽屉槽2相适配，具体是指槽体罩1的形状以及大小等与抽屉槽2相一致或近似，即能在抽屉槽2上方形成罩体。具体地，对内窥镜36的清洗主要在抽屉槽2内，而内窥镜36在清洗时也需要放置于抽屉槽2内，在抽屉槽2内能实现对内窥镜36测通、测漏、内清洗以及浸泡清洗消毒。此外，通过槽体罩1与抽屉槽2配合，能满足其他相应的操作。

[0042] 在槽体罩1内设置槽体盖，通过槽体盖能封闭槽体罩1，此时，也能实现对抽屉槽2封闭，从而能提供一个相对封闭的环境，避免清洗消毒过程中导致对清洗环境的污染。当需要清洗消毒后的内窥镜36从抽屉槽2内转移时，需要利用干燥风刀6对内窥镜36进行吹风干燥，避免内窥镜36上的液体洒落在清洗消毒的现场环境中，进一步提高清洗消毒过程的安全可靠。

[0043] 进一步地，所述抽屉槽2能在槽体支架3内运动，以能使得内窥镜36直接放入抽屉槽 2内，或经槽体罩1放入抽屉槽2内。

[0044] 本发明实施例中，抽屉槽2能在槽体支架3内运动，即抽屉槽2在槽体支架3内运动后，能形成抽屉状态的配合形式，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。当抽屉槽2能在槽体支架3内运动后，能实现将抽屉槽2的打开，以便于将内窥镜36直接放置在抽屉槽 2内，或者内窥镜36经槽体罩1放入抽屉槽2内；内窥镜36无论是直接放置在抽屉槽2内或经槽体罩1放置在抽屉槽2内，内窥镜36均能与清洗消毒快速连接机构适配连接。图5 为抽屉槽2从槽体支架3内运动，抽屉槽2处于打开状态的示意图。

[0045] 具体实施时，在抽屉槽2的两侧设置导向连接块44，同时在槽体支架3上设置抽屉槽导轨4，导向连接块44能与抽屉槽导轨4适配连接，利用导向连接块44与抽屉槽导轨4间的适配连接，能对抽屉槽2在槽体支架3内的运动进行导向，导向连接块44、抽屉槽导轨4 具体可以采用所需的形式，只要能实现对抽屉槽2进行运动导向即可，此处不再赘述。一般地，抽屉槽2在槽体支架3内的运动由电机等驱动，对抽屉槽2运动驱动的形式可以根据实际需要选择，如采用步进电机等常用的驱动形式，具体可以根据需要选择，只要能实现对抽屉槽2的驱动，将抽屉槽2从槽体支架3内退出以及将处于打开状态的抽屉槽2再次运动回到槽体支架3内即可，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

[0046] 进一步地，所述槽体盖包括能封闭槽体罩1上部的上盖体5以及能封闭槽体罩1下部的下盖体7，所述干燥风刀6位于上盖体5与下盖体7之间，所述干燥风刀6能在槽体罩1内运动，干燥风刀6与用于提供干燥气源的高压风机10适配连接。

[0047] 本发明实施例中，槽体盖包括上盖体5以及下盖体7，其中，上盖体5位于下盖体7的上方，而干燥风刀6位于上盖体5与下盖体7之间，上盖体5、下盖体7以及干燥风刀6在槽体罩1内的运动均采用电动驱动的形式在槽体罩1内运动，上盖体5、下盖体7以及干燥风刀6在槽体罩1内的具体运动方式可以采用现有常用的电动卷帘门或电动窗帘的形式，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。一般地，当下盖体7处于打开状态时，不会影响内窥镜36置于抽屉槽2内，利用下盖体7能防止内窥镜36清洗过程中清洗液喷溅到槽体罩1内，而当需要对内窥镜36吹风干燥时，需要使得下盖体7处于收缩关闭状态，而上盖体5处于打开状态，此时，利用干燥风刀6能对抽屉槽2内的内窥镜36进行吹干。

[0048] 高压风机10具体可以采用现有常用的形式，通过高压风机10能提供所需的高压气体，高压风机10通过风刀连接管9与干燥风刀6连接，高压风机10产生的高压气体经风刀连接管9进入干燥风刀6内，从而能经干燥风刀6将高压气体喷出，利用喷出的高压气体能实现对内窥镜36的干燥。可以采用本技术领域常用的技术手段实现高压气体经干燥风刀6喷出，具体实施方式为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

[0049] 此外，在槽体罩1的一侧设置风刀导向槽8，所述风刀导向槽8贯通槽体罩1相对应的侧壁，风刀导向槽8的长度方向与干燥风刀6在槽体罩1内运动的方向相一致，干燥风刀6 经风刀导向槽8能方便与风刀连接管9连接，并能经风刀导向槽8能在槽体罩1内运动，且在运动过程中能保持与高压风机10间的连接配合。

[0050] 进一步地，所述清洗消毒液输送机构能向清洗消毒槽内加注热水的热水加注机构、能向清洗消毒槽内加注清洗消毒药液的清洗消毒药液加注机构以及能向清洗消毒槽内喷射高压冷水的高压冷水加注机构；

[0051] 所述高压冷水加注机构包括用于提供高压冷水输送动力的高压冷水泵以及若干设置于清洗消毒槽内的高压冷水喷头34，通过高压冷水泵以及高压冷水喷头34能向清洗消毒槽内喷射高压冷水。

[0052] 本发明实施例中，通过热水加注机构能向抽屉槽2内加注热水，通过清洗消毒药液加注机构能向抽屉槽2内加注所需的消毒药液，通过高压冷水加注机构能向抽屉槽2内喷射所需的高压冷水。具体地，热水加注机构包括热水泵22以及与所述热水泵22出液口连接的热水泵连管23，热水泵连管23与抽屉槽2连接并连通，从而通过热水泵22能将所需的热水经热水泵连管23泵入抽屉槽2内。热水泵22可以采用现有常用的形式，热水泵22泵入抽屉槽2内热水的温度可以根据需要选择，以能满足内窥镜36清洗消毒的要求为准。

[0053] 清洗消毒药液加注机构包括清洗消毒药液泵21以及与所述清洗消毒药液泵21连接的清洗消毒药液连管24，清洗消毒药液连管24还与抽屉槽2连接并连通，通过清洗消毒药液泵 21以及清洗消毒药液连管24能实现将所需的清洗消毒药液泵入抽屉槽2内，清洗消毒药液泵21具体可以采用现有常用的形式，泵入的清洗消毒药液具体可以根据内窥镜36清洗消毒的要求为准，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。一般地，热水泵连管23以及清洗消毒药液连管24均采用软管，从而在抽屉槽2在槽体支架3内运动时，不会影响热水和/或清洗消毒药液的泵入。

[0054] 高压冷水加注机构由高压冷水泵提供泵入的动力，在槽体罩1内设置若干高压冷水喷头 34，高压冷水喷头34可以均匀分布于槽体罩1内。高压冷水喷头34与冷水管25连接，冷水管25上设置液体流量计26，冷水管25与高压冷水泵连接并连通。高压冷水喷头34高压喷射高压冷水后，所喷射的高压冷水能直接喷射在内窥镜36的表面，能实现对内窥镜36表面的清洗。高压冷水喷头34、液体流量计26以及高压冷水泵均可以采用现有常用的形式，具体根据需要选择，此处不再赘述。

[0055] 进一步地，所述清洗消毒快速连接机构包括固定设置于抽屉槽2槽底的清洗消毒槽接头体29，测通测漏内清洗管路位于抽屉槽2槽底的下方，且测通测漏清洗管路能与清洗消毒槽接头体29适配连接；

[0056] 所述测漏测通内清洗管路包括用于测漏检测的测漏连接管路以及用于测通内清洗的测通内清洗连接管路。

[0057] 本发明实施例中，清洗快速连接机构包括清洗消毒槽接头体29，清洗消毒槽接头体29 呈块状，清洗消毒槽接头体29安装于抽屉槽2的槽底，其中，清洗消毒槽接头体29的一部分位于抽屉槽2内，清洗消毒层接头体29的另一部分位于抽屉槽2槽底外，其中，利用清洗消毒槽接头体29位于抽屉槽2内的部分能方便与内窥镜36适配连接，利用清洗消毒槽接头体29位于抽屉槽2槽底外的部分能方便与测漏测通内清洗管路连接。

[0058] 具体实施时，测漏测通内清洗管路位于抽屉槽2槽底下方，即位于抽屉槽2外，不会影响内窥镜36置于抽屉槽2内；所述测漏测通内清洗管路包括用于测漏检测的测漏连接管路以及用于测通内清洗的测通内清洗连接管路。

[0059] 进一步地，所述测漏连接管路包括与清洗消毒槽接头体29连接并连通的接头体测漏连接管33、与所述接头体测漏连接管33连接的测漏控制电磁阀20以及能与所述测漏控制电磁阀20适配连接的测漏测通进气总管13，所述测漏测通进气总管13通过测漏控制电磁阀 20能与接头体测漏连接管33连通，在接头体测漏连接管33上设置气体压力传感器30。

[0060] 本发明实施例中，接头体测漏连接管33的一端与清洗消毒槽接头体29连接并连通，接头体测漏连接管33的另一端与测漏控制电磁阀20连接，测漏控制电磁阀20通过测漏连接管15能与测漏测通进气总管13连接。在接头体测漏连接管33上设置气体压力传感器30，气体压力传感器30以及测漏控制电磁阀20均可采用现有常用的形式，具体可以根据实际需要选择。当需要对内窥镜36进行测漏时，需要将测漏控制电磁阀20处于打开状态，然后经测漏测通进气总管13、测漏连接管15、接头体测漏连接管33以及清洗消毒槽接头体29向内窥镜36内加载测漏的气体；在加载测漏气体后，利用气体压力传感器30监测具体的气体压力值，当通过气体压力传感器30监测的气体压力小于设定气压值时，则认为存在漏气的情况，否则，可判定为正常。具体实现对内窥镜36测漏判断的标准可与现有相一致，具体根据需要选择确定，此处不再赘述。

[0061] 进一步地，所述测通内清洗连接管路包括与清洗消毒槽接头体29连接并连通的接头体测通内清洗连接管组32、能与接头体测通内清洗连接管组32适配连接的内清洗连接管组45 以及能与接头体测通内清洗连接管组32适配连接的测通连接管组17；

[0062] 所述测通连接管组17通过测通控制电磁阀16能与测漏测通进气总管13，测通连接管组17内的每个测通连接管均设置测通单向阀18；内清洗连接管组45通过内清洗控制电磁阀31能与内清洗动力管路适配连接。

[0063] 本发明实施例中，接头体测通内清洗连接管组32的一端与清洗消毒槽接头体29连接，接头体测通内清洗连接管组32内具有若干接头体测通内清洗连接管，接头体测通内清洗连接管组32内接头体测通内清洗连接管的数量以不低于内窥镜36的内窥镜测通清洗消毒接口 41的数量为准，一般地，接头体测通内清洗连接管通过清洗消毒槽接头体29能与内窥镜36 的内窥镜测通清洗消毒接口41一一对应连接。

[0064] 在对内窥镜36测通时，需要利用气体进行测通，而在内窥镜36进行内清洗时，一般可以利用抽屉槽2内的清洗消毒液；因此，为了能实现测通与内清洗，接头体测通内清洗连接管组32通过测通清洗连接三通组能分别与内清洗连接管组45以及测通连接管组17适配连接。一般地，内清洗连接管组45内的内清洗连接管的数量、测通连接管组17内测通连接管的数量与接头体测通内清洗连接管组32内接头体测通内清洗连接管的数量相一致。测通清洗连接三通组内测通清洗连接三通的数量与接头体测通内清洗连接管组32内接头体测通内清洗连接管的数量相一致，从而接头体测通内清洗连接管通过一测通清洗连接三通43分别与一内清洗连接管、测通连接管适配连接。

[0065] 测通连接管组17与测通控制电磁阀16适配连接，测通控制电磁阀16也与测漏测通进气总管13连接并连通，测通连接管组17内的每个测通连接管均设置测通单向阀18，通过测通单向阀18能允许测通的气体经测通控制电磁阀16后、测通连接管组17、测通清洗连接三通组进入接头体测通内清洗连接管组32内，避免接头体测通内清洗连接管组32内的气体回流到测通控制电磁阀16内。此外，内清洗连接管组45通过内清洗控制电磁阀31能与内清洗动力管路适配连接。内清洗控制电磁阀31、测通控制电磁阀16具体可以采用现有常用的形式。

[0066] 进一步地，所述内清洗动力管路包括自动循环泵12，所述自动循环泵12的出液口通过内清洗动力第二连接管路14与内清洗控制电磁阀31适配连接，自动循环泵12的进液口通过内清洗动力第一连接管路11与设置于抽屉槽2槽底外壁的排液管27适配连接，排液管 27与抽屉槽2连通，且在排液管27上设置排液控制电磁阀28。

[0067] 本发明实施例中，在抽屉槽2的槽底设置排液管27，排液管27与抽屉槽2连接并连通，在排液管27上设置排液控制电磁阀28，从而通过排液控制电磁阀28能控制排液管27的排液状态，通过排液管27能将抽屉槽2内液体排出。自动循环泵12的出液口通过内清洗动力第二连接管路14与内清洗控制电磁阀31适配连接，自动循环泵12的进液口通过内清洗动力第一连接管路11与设置于抽屉槽2槽底外壁的排液管27适配连接，内清洗动力第一连接管路11与排液管27的结合部位于排液控制电磁阀28与抽屉槽2槽底之间。

[0068] 当需要对内窥镜36进行内清洗时，自动循环泵12通过内清洗动力第一连接管11从排液管27内抽取液体，然后经内清洗动力第二连接管路14、内清洗控制电磁阀31、内清洗连接管组45、接头体测通内清洗连接管组32以及清洗消毒槽接头体29进入内窥镜36的内窥镜测通清洗消毒接口41，以实现所需的内清洗。在内清洗的液体能再次返回到抽屉槽2内。

[0069] 自动循环泵12、排液控制电磁阀28均可以采用现有常用的形式，具体可以根据实际需要选择，此处不再赘述。

[0070] 如图6、图7、图8和图9所示，还包括能与内窥镜36适配连接的清洗消毒负载架以及能与清洗消毒槽接头体适配连接的负载架接头体38；

[0071] 所述负载架接头体38包括至少一负载架测漏连接头以及若干负载架测通清洗消毒连接头，内窥镜36的内窥镜测漏接口42能与所述负载架接头体上的负载架测漏连接头连接并连通，内窥镜36的内窥镜测通清洗消毒接口41能与所述负载架测通清洗消毒连接头一一对应连接；

[0072] 负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29正对准连接配合后，内窥镜36的内窥镜测漏接口42能经负载架接头体38、清洗消毒槽接头体29与测漏连接管路适配连接，内窥镜36 的内窥镜测通清洗消毒接口41能与测通内清洗连接管路适配连接。

[0073] 一般地，内窥镜36上包括至少一内窥镜测漏接口42以及至少一内窥镜测通清洗消毒接口41，内窥镜36上内窥镜测通清洗消毒接口41以及内窥镜测漏接口42的具体数量与所选择内窥镜36的类型等相关，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

[0074] 由上述说明可知，通过测漏连接管路经清洗消毒槽接头体29向内窥镜36的内窥镜测漏接头42输送测漏气体，通过测通内清洗连接管路经清洗消毒槽接头体29能向内窥镜36内的内窥镜测通清洗消毒接口41加载测通的气体或内清洗所需的清洗消毒液体，具体实现测漏、测通以及内清洗的方式均可以参考上述说明，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

[0075] 为了能快速实现内窥镜36的清洗消毒，本发明实施例中，待清洗消毒的内窥镜36需要固定收纳在清洗消毒负载架内，即内窥镜36与清洗消毒负载架固定，且内窥镜36还与清洗消毒负载架内的负载架接头体38配合，内窥镜36与负载架接头体38的配合至少包括：内窥镜36的内窥镜测漏接口42能与所述负载架接头体38上的负载架测漏连接头连接并连通，内窥镜36的内窥镜测通清洗消毒接口28能与所述负载架测通清洗消毒连接头连接并连通。在对内窥镜36的清洗消毒过程中，需要保持内窥镜36与负载架接头体38间的连接配合。

[0076] 具体实施时，对内窥镜36进行清洗消毒时，内窥镜36置于抽屉槽2内后，内窥镜36 通过负载架接头体38与抽屉槽2内的清洗消毒槽接头体29正对应且匹配连接，当负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29正对应连接后，能实现内窥镜36分别与测漏连接管路以及测通内清洗连接管路适配连接，从而通过测漏连接管路能实现对内窥镜36实现所需的测漏操作，通过测通内清洗连接管路能实现对内窥镜36进行所需的测通与内清洗操作。

[0077] 本发明实施例中，负载架接头体38也呈块状，当然，也可以采用其他的形状，具体可以根据需要选择，只要门满足负载架接头体38能与清洗消毒槽接头体29间的对应配合即可；负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29间具体连接配合时，可以通过插接等配合形式，如在清洗消毒槽接头体29上设置接头体间配合连接管，在负载架接头体38上设置能与接头体间配合连接管对应的负载架接头体孔，当负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29正对准时，清洗消毒槽接头体29上的接头体间配合连接管能与负载架接头体38上的负载架接头体孔正对准，此时，接头体间配合连接管能插入负载架接头体孔内，从而能实现负载架接头体38 与清洗消毒槽接头体29间的对准配合。负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29对准配合后，即能实现内窥镜36与测漏连接管路、测通内清洗连接管路间的连接。

[0078] 当然，负载架接头体38与清洗消毒槽接头体29间还可以采用其他的连接配合形式，具体可以根据需要选择，只要能满足在连接配合后，实现内窥镜36与测漏连接管路、测通内清洗连接管路间的连接均可，此处不再一一列举。当然，清洗消毒快速连接机构也可以根据实际需要选择其他的配合形式，具体根据需要选择确定，此处不再赘述。

[0079] 为了能便于内窥镜36清洗过程中的转移，通过负载架能将内窥镜36以及负载架接头体 38固定收纳，即负载架、内窥镜36以及负载架接头体38构成一体结构。当需要对清洗消毒后的内窥镜36转运时，能实现将负载架、内窥镜36以及负载架接头体38同步转运，便于与后续工艺中抽屉槽2内清洗消毒槽接头体29正对应连接配合，提高连接配合的效率与可靠性。

[0080] 进一步地，所述清洗消毒负载架包括用于收纳负载架接头体38内的接头体收纳架37以及与所述接头体收纳架37适配连接的主架体35，接头体收纳架37位于主架体35的中心区，内窥镜36固定收纳在主架体35内，负载架接头体38能置于接头体收纳架37内且负载架接头体38与接头体收纳架37固定。

[0081] 本发明实施例中，所述主架体35呈罩体状，接头体收纳架37呈镂空的筒状结构，接头体收纳架37的底部与主架体35的底部对应连接，整个清洗消毒负载架也呈镂空结构，从而当内窥镜36固定收纳在清洗消毒负载架内后，能方便将整个清洗消毒负载架与内窥镜36以及负载架接头体38同步转移，也避免转移过程中带出液体并由此导致的污染。

[0082] 具体实施时，内窥镜36绑定在主架体35内，其中，内窥镜36可以利用线体等方式绑定固定在主架体35上。内窥镜36的内窥镜测漏接口42通过内窥镜测漏连接管40与负载架接头体38上的负载架测漏连接头连接；内窥镜36的内窥镜测通清洗消毒接口28通过内窥镜测通清洗消毒连接管39与负载架接头体38上的负载架测通清洗消毒连接头连接。当然，当内窥镜36上存在多个内窥镜测通清洗消毒接口28时，每个内窥镜测通清洗消毒接口28 通过一内窥镜测通清洗消毒连接管39与负载架接头体38上的负载架测通清洗消毒连接头一一对应连接。

[0083] 如图1、图10和图10所示，在干燥风刀6的使用过程中，高压风机10工作通过第二输气管469向涡轮461内输气，再通过第一输气管468将气体输入到风刀连接管9内，从而实现干燥风刀6内的进气，通过干燥风刀6进行吹风干燥处理，在涡轮461内输气过程中会带动转动盘462进行转动，在固定柱463和第一通槽466配合下带动转动连杆465绕固定轴 464进行圆弧周转，转动连杆465转动过程中在第二通槽467和风刀连接管9的配合下，带动导块801在风刀导向槽8内进行移动，从而带动干燥风刀6在槽体上进行移动，实现全面的吹风干燥处理。

[0084] 此外，在抽屉槽2上还需要设置测温传感器19，通过测温传感器19能采集抽屉槽2内液体的温度。当然，还可以设置用于采集抽屉槽2内液位状态的液位传感器以及能实现溢流检测的溢流传感器，通过液位传感器以及溢流传感器能确保抽屉槽2内具体适量的液体，既能保证实现对内窥镜36进行浸泡式清洗消毒，又能避免液体过多溢流导致现场环境的污染。测温传感器19、液位传感器以及溢流传感器均可以采用现有常用的形式，具体可以根据需要选择，此处不再赘述。

[0085] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。