本发明属于矿石破碎技术领域，尤其是一种颚式破碎设备，针对一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞问题，现提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通过螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有静颚，所述静颚的顶部外壁开设有辊槽。本发明当石落在静颚顶部外壁上时，矿石沿着静颚外壁的导辊向下滚动，张力弹簧的作用下将刮刀向外推出，梯形槽对刮刀的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀对矿石的外表面进行划动，对较大体积的矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口处堵塞。
1.一种颚式破碎设备，包括底座（1）和破碎箱（2），所述底座（1）通过螺栓固定于破碎箱（2）的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱（2）的一侧内壁通过螺钉固定有静颚（3），所述静颚（3）的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，所述静颚（3）的一侧外壁开设有收纳槽（14），所述收纳槽（14）的内壁通过螺钉固定有弹簧片（15），所述弹簧片（15）的一侧外壁通过螺钉固定有平板（4），且平板（4）插接于收纳槽（14）的内壁，所述静颚（3）的一侧外壁开设有咬合槽，咬合槽的内壁通过螺钉固定有齿板（5），所述破碎箱（2）的一侧外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有滑块（29），所述滑块（29）的顶部和底部外壁通过螺钉固定有限位弹簧（30），所述限位弹簧（30）的一端通过螺钉固定于 滑轨的内壁，所述滑块（29）的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有滑杆（31），所述滑杆（31）的一端通过螺钉固定有基块（10），所述基块（10）的一侧外壁通过螺钉固定有支撑弹簧（32），所述支撑弹簧（32）套接于滑杆（31）的外壁，且支撑弹簧（32）的一端与滑块（29）的一侧外壁通过螺钉固定连接，所述滑杆（31）的一端通过螺钉固定有动颚（6），所述动颚（6）的外壁设置有限位机构，所述动颚（6）的外壁开设有降温槽（20），所述降温槽（20）的内壁设置有降温机构，所述底座（1）的顶部外壁设置有驱动机构，所述导流机构包括导辊（16），所述导辊（16）的内壁套接有支架，支架的一端通过螺钉固定于静颚（3）的一侧外壁，所述导辊（16）的外壁开设有梯形槽（17），所述梯形槽（17）的内壁通过螺钉固定有张力弹簧（18），所述张力弹簧（18）的一端通过螺钉固定有刮刀（19），所述刮刀（19）插接于梯形槽（17）的内壁，所述动颚（6）的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有插块，插块的一侧外壁通过螺钉固定有弹板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述限位机构包括底部导轮（7），所述底部导轮（7）通过螺钉固定于动颚（6）的底部外壁，所述动颚（6）的一侧外壁通过螺钉固定有侧边导轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述降温机构包括细轴（26），所述降温槽（20）的内壁通过螺钉固定有短杆（23），所述短杆（23）的一端通过螺钉固定有套筒（24），所述细轴（26）通过轴承连接于套筒（24）的内壁，且细轴（26）的外壁通过螺钉固定有扇叶（22）。
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述细轴（26）的外壁开设有通孔（25）。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述降温槽（20）的内壁通过轴承连接有转轴（28），所述转轴（28）的外壁通过螺钉固定有转板（21）。
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述转板（21）的外壁通过螺钉固定有水箱（27）。
7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机（9），所述电机（9）通过螺栓固定与底座（1）的顶部外壁，且电机（9）的一端通过皮带传动连接有皮带轮（11），所述皮带轮（11）的一侧外壁通过螺钉固定有偏心导轮（13），所述动颚（6）的外壁开设有圆孔，所述偏心导轮（13）套接于圆孔的内壁。
一种颚式破碎设备
技术领域
[0001] 本发明涉及矿石破碎技术领域，尤其涉及一种颚式破碎设备。
背景技术
[0002] 颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003] 现有技术对矿石采用颚式破碎时，直接将矿石倾倒至静颚与动颚之间的位置，完全依靠电机的驱动进行，但是一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞。
发明内容
[0004] 基于一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞的技术问题，本发明提出了一种颚式破碎设备。
[0005] 本发明提出的一种颚式破碎设备，包括底座和破碎箱，所述底座通过螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有静颚，所述静颚的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，所述静颚的一侧外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁通过螺钉固定有弹簧片，所述弹簧片的一侧外壁通过螺钉固定有平板，且
平板插接于收纳槽的内壁，所述静颚的一侧外壁开设有咬合槽，咬合槽的内壁通过螺钉固
定有齿板，所述破碎箱的一侧外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有滑块，所述滑块的顶部和底部外壁通过螺钉固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端通过螺钉固定与滑轨的内壁，所
述滑块的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有滑杆，所述滑杆的一端通过螺钉固定有基块，所述基块的一侧外壁通过螺钉固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接于滑杆的外壁，且支撑
弹簧的一端与滑块的一侧外壁通过螺钉固定连接，所述滑杆的一端通过螺钉固定有动颚，
所述动颚的外壁设置有限位机构，所述动颚的外壁开设有降温槽，所述降温槽的内壁设置
有降温机构，所述底座的顶部外壁设置有驱动机构。
[0006] 优选地，所述导流机构包括导辊，所述导辊的内壁套接有支架，支架的一端通过螺钉固定于静颚的一侧外壁，所述导辊的外壁开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁通过螺钉固定有张力弹簧，所述张力弹簧的一端通过螺钉固定有刮刀，所述刮刀插接于梯形槽的内壁。
[0007] 优选地，所述限位机构包括底部导轮，所述底部导轮通过螺钉固定于动颚的底部外壁，所述动颚的一侧外壁通过螺钉固定有侧边导轮。
[0008] 优选地，所述降温机构包括细轴，所述降温槽的内壁通过螺钉固定有短杆，所述短杆的一端通过螺钉固定有套筒，所述细轴通过轴承连接于套筒的内壁，且细轴的外壁通过螺钉固定有扇叶。
[0009] 优选地，所述细轴的外壁开设有通孔。
[0010] 优选地，所述降温槽的内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁通过螺钉固定有转板。
[0011] 优选地，所述转板的外壁通过螺钉固定有水箱。
[0012] 优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机通过螺栓固定与底座的顶部外壁，且电机的一端通过皮带传动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧外壁通过螺钉固定有偏心导轮，所述动颚的外壁开设有圆孔，所述偏心导轮套接于圆孔的内壁。
[0013] 优选地，所述动颚的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有插块，插块的一侧外壁通过螺钉固定有弹板。
[0014] 本发明中的有益效果为：
[0015] 1、该种颚式破碎设备，通过设置的静颚、导辊、梯形槽、张力弹簧和刮刀，矿石落在静颚顶部外壁上时，矿石沿着静颚外壁的导辊向下滚动，在张力弹簧的作用下将刮刀向外推出，且梯形槽对刮刀的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀对矿石的外表面进行划动，对较大体积的矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口处堵塞。
[0016] 2、该种颚式破碎设备，通过设置的弹板和动颚，当矿石掉落撞击在弹板上时被弹开，弹板将矿石弹向静颚的方向，使矿石通过弹跳配合自身的重力作用滚动将静颚与动颚
之间的空隙填实，从而使得动颚和静颚将矿石充分夹持破碎，避免静颚与动颚之间的空隙
过大，提升对矿石的破碎效率。
[0017] 3、该种颚式破碎设备，通过设置的平板、收纳槽和齿板，进行破碎的过程中平板受到较大压力时收回至收纳槽的内壁中，此时齿板向外突出，与平板之间形成错位，使矿石的外表面承受剪切力，提升对矿石的破碎效果。
[0018] 4、该种颚式破碎设备，通过设置的平板和弹簧片，在矿石破碎后部分平板压力消失回弹带动矿石弹向远处，使得矿石再次撞击，提升破碎效果。
[0019] 5、该种颚式破碎设备，通过设置的降温槽和扇叶，的流动的空气穿过降温槽，带动扇叶转动，扇叶转动时进一步提升降温槽内的空气流通速度，使得对动颚的降温效果进一步提升。
[0020] 6、该种颚式破碎设备，通过设置的转板和扇叶，空气流通时带动转板转动，产生与扇叶不同的空气扰动方向，转动的转板扩大进风量，使得所有的扇叶均能够产生同向的转动，且能够在风速较小的情况下对扇叶的转动进行引导，提升对动颚的散热效率。
附图说明
[0021] 图1为本发明提出的一种颚式破碎设备的正面剖视结构示意图；
[0022] 图2为本发明提出的一种颚式破碎设备中静颚部分的剖视结构示意图；
[0023] 图3为本发明提出的一种颚式破碎设备中导辊部分的剖视结构示意图；
[0024] 图4为本发明提出的一种颚式破碎设备中动颚部分的主视结构示意图；
[0025] 图5为本发明提出的一种颚式破碎设备中扇叶部分的立体图；
[0026] 图6为本发明提出的一种颚式破碎设备中转板部分的立体图；
[0027] 图7为本发明提出的一种颚式破碎设备中滑杆部分的结构示意图。
[0028] 图中：1、底座；2、破碎箱；3、静颚；4、平板；5、齿板；6、动颚；7、底部导轮；8、侧边导轮；9、电机；10、基块；11、皮带轮；12、弹板；13、偏心导轮；14、收纳槽；15、弹簧片；16、导辊；17、梯形槽；18、张力弹簧；19、刮刀；20、降温槽；21、转板；22、扇叶；23、短杆；24、套筒；25、通孔；26、细轴；27、水箱；28、转轴；29、滑块；30、限位弹簧；31、滑杆；32、支撑弹簧。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031] 参照图1‑7，一种颚式破碎设备，包括底座1和破碎箱2，底座1通过螺栓固定于破碎箱2的底部外壁，破碎箱2的一侧内壁通过螺钉固定有静颚3，静颚3的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，静颚3的一侧外壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内壁通过螺钉固定有弹簧片15，弹簧片15的一侧外壁通过螺钉固定有平板4，且平板4插接于收纳槽14的内壁，静颚3的一侧外壁开设有咬合槽，咬合槽的内壁通过螺钉固定有齿板5，破碎箱2的一侧外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有滑块29，滑块29的顶部和底部外壁通过螺钉固定有
限位弹簧30，限位弹簧30的一端通过螺钉固定与滑轨的内壁，滑块29的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有滑杆31，滑杆31的一端通过螺钉固定有基块10，基块10的一侧外壁通过螺
钉固定有支撑弹簧32，支撑弹簧32套接于滑杆31的外壁，且支撑弹簧32的一端与滑块29的
一侧外壁通过螺钉固定连接，滑杆31的一端通过螺钉固定有动颚6，动颚6的外壁设置有限
位机构，动颚6的外壁开设有降温槽20，降温槽20的内壁设置有降温机构，底座1的顶部外壁设置有驱动机构。
[0032] 本发明中，导流机构包括导辊16，导辊16的内壁套接有支架，支架的一端通过螺钉固定于静颚3的一侧外壁，导辊16的外壁开设有梯形槽17，梯形槽17的内壁通过螺钉固定有张力弹簧18，张力弹簧18的一端通过螺钉固定有刮刀19，刮刀19插接于梯形槽17的内壁，矿石落在静颚3顶部外壁上时，矿石沿着静颚3外壁的导辊6向下滚动，在张力弹簧18的作用下将刮刀19向外推出，且梯形槽17对刮刀19的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀19对矿石的外表面进行划动，对矿石预先切割。
[0033] 本发明中，限位机构包括底部导轮7，底部导轮7通过螺钉固定于动颚6的底部外壁，动颚6的一侧外壁通过螺钉固定有侧边导轮8，在底部导轮7和侧边导轮8的限位作用下
方便动颚6的啮合运动，避免对破碎箱2的内壁造成撞击。
[0034] 本发明中，降温机构包括细轴26，降温槽20的内壁通过螺钉固定有短杆23，短杆23的一端通过螺钉固定有套筒24，细轴26通过轴承连接于套筒24的内壁，且细轴26的外壁通过螺钉固定有扇叶22，流动的空气穿过降温槽20，带动扇叶22转动，扇叶22转动时进一步提升降温槽20内的空气流通速度。
[0035] 本发明中，细轴26的外壁开设有通孔25，增大空气的流通空间和流通面积。
[0036] 本发明中，降温槽20的内壁通过轴承连接有转轴28，转轴28的外壁通过螺钉固定有转板21，转动的转板21扩大进风量，使得所有的扇叶22均能够产生同向的转动。
[0037] 本发明中，转板21的外壁通过螺钉固定有水箱27，水箱27的设置进一步提升其的散热效果。
[0038] 本发明中，驱动机构包括电机9，电机9通过螺栓固定与底座1的顶部外壁，且电机9的一端通过皮带传动连接有皮带轮11，皮带轮11的一侧外壁通过螺钉固定有偏心导轮13，动颚6的外壁开设有圆孔，偏心导轮13套接于圆孔的内壁。
[0039] 本发明中，动颚6的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有插块，插块的一侧外壁通过螺钉固定有弹板12，矿石掉落撞击在弹板12上时被弹开，弹板12将矿石弹向静颚3的方向，使矿石通过弹跳配合自身的重力作用滚动将静颚3与动颚6之间的空隙填实，从而使
得动颚6和静颚3将矿石充分夹持破碎。
[0040] 本发明使用时：使用时将石料从破碎箱2的开口处从上向下倾倒，启动电机9带动皮带轮11转动，进而通过偏心导轮13的作用带动动颚6产生类似口腔啮合的运动轨迹，在限位弹簧30和支撑弹簧32的共同作用下使得动颚6可以保持在悬空的位置，且在底部导轮7和
侧边导轮8的限位作用下方便动颚6的啮合运动，避免对破碎箱2的内壁造成撞击，提升破碎箱2的耐久性，当矿石掉落撞击在弹板12上时被弹开，弹板12将矿石弹向静颚3的方向，使矿石通过弹跳配合自身的重力作用滚动将静颚3与动颚6之间的空隙填实，从而使得动颚6和
静颚3将矿石充分夹持破碎，避免静颚3与动颚6之间的空隙过大，提升对矿石的破碎效率，在矿石落在静颚3顶部外壁上时，矿石沿着静颚3外壁的导辊6向下滚动，在张力弹簧18的作用下将刮刀19向外推出，且梯形槽17对刮刀19的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀19对矿
石的外表面进行划动，对矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，在进行破碎的过程中平板4受到较大压力时收回至收纳槽14的内壁中，此时齿板5向外突出，与平板4之间形成错位，使矿石的外表面承受剪切力，提升对矿石的破碎效果，同时在矿石破碎后部分平板4压力消失回弹带动矿石弹向远处，使得矿石再次撞击，提升破碎效果，流动的空气穿过降温槽20，带动扇叶22转动，扇叶22转动时进一步提升降温槽20内的空气流通速度，使得对动颚6的降温效果进一步提升，空气流通时带动转板21转动，产生与扇叶22不同的空气扰动方向，转动的转板21扩大进风量，使得所有的扇叶22均能够产生同向的转动，且能够在风速较小的情况下对扇叶22的转动进行引导，提升对动颚6的散热效率，水箱27的设置进一步提升其的散热效果。
[0041] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
