一种便于取用药品的中药研磨机

摘要

本发明涉及中药研磨技术领域，公开了一种便于取用药品的中药研磨机，包括壳体，所述壳体内设有研磨腔，所述研磨腔内设有粉碎壳体，所述粉碎壳体在所述研磨腔中上下滑动设置，所述粉碎壳体在所述研磨腔中转动设置，所述粉碎壳体内设有粉碎壁体，所述粉碎壳体上侧壁体设有过滤网，通过设置壳体、研磨腔、凹面椎体、粉碎壳体等，粉碎壳体在研磨腔中可以转动，也可以上下移动，当粉碎壳体转动时，粉碎壳体内部的中药受到离心作用，紧贴过滤网，颗粒较小的中药被分离出来，进入到研磨椎体和凹面椎体之间的间隙中。

权利要求

1.一种便于取用药品的中药研磨机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有研磨腔，所述研磨腔内设有粉碎壳体，所述粉碎壳体在所述研磨腔中上下滑动设置，所述粉碎壳体在所述研磨腔中转动设置，所述粉碎壳体内设有粉碎壁体，所述粉碎壳体上侧壁体设有过滤网，所述过滤网设有过滤孔，所述过滤网下侧设有研磨椎体，所述研磨椎体下侧设有锥面，所述研磨椎体的锥面设有研磨凸起，所述研磨腔下侧设有凹面椎体，所述凹面椎体与所述研磨椎体的锥面配合，所述凹面椎体上侧设有研磨槽，所述研磨凸起能卡在所述研磨槽中，所述研磨凸起沿所述研磨椎体的锥面从上到下分布，所述研磨凸起从上到下向下伸长的长度逐渐增加，所述粉碎壁体内下侧壁体转动设有转轴，所述转轴侧边设有粉碎叶片，所述研磨腔下侧壁体连通设有出料口，所述粉碎壁体下侧壁体连通设有分离槽，所述分离槽的出口延伸至所述研磨椎体下端。

2.根据权利要求 1 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述研磨腔上侧设有上盖，所述上盖中间设有通孔，所述上盖的通孔上下滑动设有连接管，所述连接管外侧设有直齿，所述连接管内侧设有通过槽，所述连接管上端设有漏斗，所述连接管的通过槽连通所述漏斗和所述粉碎壁体。

3.根据权利要求 2 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述上盖上侧转动设有伸缩杆，所述连接管上侧转动设有限位环，所述伸缩杆的轴与所述限位环铰接。

4.根据权利要求 2 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述上盖上侧转动设有被动皮带轮，所述被动皮带轮内设有直齿槽，所述直齿槽内直齿连接有所述连接管，所述被动皮带轮外侧设有传动皮带，所述上盖一侧设有电机安装架，所述电机安装架安装有皮带电机，所述皮带电机的轴设有主动皮带轮，所述主动皮带轮连接有所述传动皮带。

5.根据权利要求 1 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述粉碎壁体下侧壁体设有收集凹槽，所述收集凹槽下侧连通设有所述分离槽，所述粉碎壁体下侧壁体设有中间孔，所述分离槽连通所述中间孔，所述中间孔下侧开口连通外界，所述中间孔上侧壁体设有第二磁铁，所述中间孔滑动设有滑动杆，所述滑动杆上端设有第一磁铁，所述出料口内设有所述滑动杆。

6.根据权利要求 1 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述粉碎壁体下侧壁体内安装有粉碎电机，所述粉碎电机的轴与所述转轴固定连接。

7.根据权利要求 1 所述的一种便于取用药品的中药研磨机，其特征在于：所述壳体下侧设有收纳盒，所述收纳盒设有储存腔，所述收纳盒上侧开口能放置所述壳体的下侧。

说明书

一种便于取用药品的中药研磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及中药研磨技术领域，具体为一种便于取用药品的中药研磨机。

背景技术

[0002] 中药的处理方式比较复杂多样，包括洗药、干燥、粉碎、浓缩等，关于粉碎方面，中药研磨形成粉末颗粒便于定量和携带，中药粉末使用方式比较方便直接，直接冲泡即可，现有中药粉碎装置粉碎效果相对较差，颗粒体积不均匀比较粗的颗粒不利于直接饮用，口感较差，且颗粒较粗反应了破壁效果差，药效得不到充分释放，且传统的研磨装置取用不方便，容易造成药物泄漏，造成浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种便于取用药品的中药研磨机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0005] 本发明的一种便于取用药品的中药研磨机，包括壳体，所述壳体内设有研磨腔，所述研磨腔内设有粉碎壳体，所述粉碎壳体在所述研磨腔中上下滑动设置，所述粉碎壳体在所述研磨腔中转动设置，所述粉碎壳体内设有粉碎壁体，所述粉碎壳体上侧壁体设有过滤网，所述过滤网设有过滤孔，所述过滤网下侧设有研磨椎体，所述研磨椎体下侧设有锥面，所述研磨椎体的锥面设有研磨凸起，所述研磨腔下侧设有凹面椎体，所述凹面椎体与所述研磨椎体的锥面配合，所述凹面椎体上侧设有研磨槽，所述研磨凸起能卡在所述研磨槽中，所述研磨凸起沿所述研磨椎体的锥面从上到下分布，所述研磨凸起从上到下向下伸长的长度逐渐增加，所述粉碎壁体内下侧壁体转动设有转轴，所述转轴侧边设有粉碎叶片，所述研磨腔下侧壁体连通设有出料口，所述粉碎壁体下侧壁体连通设有分离槽，所述分离槽的出口延伸至所述研磨椎体下端。

[0006] 进一步的技术方案，所述研磨腔上侧设有上盖，所述上盖中间设有通孔，所述上盖的通孔上下滑动设有连接管，所述连接管外侧设有直齿，所述连接管内侧设有通过槽，所述连接管上端设有漏斗，所述连接管的通过槽连通所述漏斗和所述粉碎壁体。

[0007] 进一步的技术方案，所述上盖上侧转动设有伸缩杆，所述连接管上侧转动设有限位环，所述伸缩杆的轴与所述限位环铰接。

[0008] 进一步的技术方案，所述上盖上侧转动设有被动皮带轮，所述被动皮带轮内设有直齿槽，所述直齿槽内直齿连接有所述连接管，所述被动皮带轮外侧设有传动皮带，所述上盖一侧设有电机安装架，所述电机安装架安装有皮带电机，所述皮带电机的轴设有主动皮带轮，所述主动皮带轮连接有所述传动皮带。

[0009] 进一步的技术方案，所述粉碎壁体下侧壁体设有收集凹槽，所述收集凹槽下侧连通设有所述分离槽，所述粉碎壁体下侧壁体设有中间孔，所述分离槽连通所述中间孔，所述中间孔下侧开口连通外界，所述中间孔上侧壁体设有第二磁铁，所述中间孔滑动设有滑动杆，所述滑动杆上端设有第一磁铁，所述出料口内设有所述滑动杆。

[0010] 进一步的技术方案，所述粉碎壁体下侧壁体内安装有粉碎电机，所述粉碎电机的轴与所述转轴固定连接。

[0011] 进一步的技术方案，所述壳体下侧设有收纳盒，所述收纳盒设有储存腔，所述收纳盒上侧开口能放置所述壳体的下侧。

[0012] 本发明的有益效果 ：

[0013] 本发明的一种便于取用药品的中药研磨机通过设置壳体、研磨腔、凹面椎体、粉碎壳体等，粉碎壳体在研磨腔中可以转动，也可以上下移动，当粉碎壳体转动时，粉碎壳体内部的中药受到离心作用，紧贴过滤网，颗粒较小的中药被分离出来，进入到研磨椎体和凹面椎体之间的间隙中，粉碎壳体上下移动，从而碾压研磨小颗粒的中药，实现了中药按颗粒大小分离在研磨的处理功能，这种处理方式使粉碎过程与研磨过程结合起来，加快处理速度，避免研磨过程中直接放入大块中药，导致产出的颗粒粗细不均的情况发生。

[0014] 本装置研磨凸起沿研磨椎体锥面从上到下分布，研磨凸起从上到下伸出的长度逐渐增大，这使得同一时刻，上侧的研磨凸起与研磨槽之间的间距较大，下侧的研磨凸起与研磨槽的间距较小，中药颗粒在重力作用下沿研磨槽向下流动，中药颗粒被反复研磨，每次研磨的间隙逐步减小，从而实现了中药从上大小研磨颗粒逐渐减小的功能，利用研磨槽和研磨凸起的设计，一方面增加了研磨的作用面积，提高了空间利用率，提高研磨效率，另一方面，通过分级研磨的设计，可以使得中药研磨的颗粒度趋向均匀；

[0015] 本装置通过设置收集凹槽、分离槽、中间孔、滑动杆、出料口等，研磨过程中，磨好的粉末可通过出料口向下流出，研磨完成后，粉碎壁体内残留有无法打碎的硬质颗粒，向外拔出滑动杆，残留物质可通过收集凹槽、分离槽向外流出，从而将易碎的物质和难碎的物质进行分离，药物的取处过程无需手动参与，取用比较方便。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0018] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2是图1中A处结构放大示意图；

[0020] 图3是图1中B处结构放大示意图；

[0021] 图4是图1中C处的放大结构示意图；

[0022] 图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合图1‑5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0024] 结合附图 1‑5所述的一种便于取用药品的中药研磨机，包括壳体10，所述壳体10内设有研磨腔11，所述研磨腔11内设有粉碎壳体17，所述粉碎壳体17在所述研磨腔11中上下滑动设置，所述粉碎壳体17在所述研磨腔11中转动设置，所述粉碎壳体17内设有粉碎壁体16，所述粉碎壳体17上侧壁体设有过滤网15，所述过滤网15设有过滤孔，所述过滤网15下侧设有研磨椎体37，所述研磨椎体37下侧设有锥面，所述研磨椎体37的锥面设有研磨凸起14，所述研磨腔11下侧设有凹面椎体12，所述凹面椎体12与所述研磨椎体37的锥面配合，所述凹面椎体12上侧设有研磨槽13，所述研磨凸起14能卡在所述研磨槽13中，所述研磨凸起
14沿所述研磨椎体37的锥面从上到下分布，所述研磨凸起14从上到下向下伸长的长度逐渐增加，所述粉碎壁体16内下侧壁体转动设有转轴19，所述转轴19侧边设有粉碎叶片20，所述研磨腔11下侧壁体连通设有出料口21，所述粉碎壁体16下侧壁体连通设有分离槽38，所述分离槽38的出口延伸至所述研磨椎体37下端。

[0025] 将待处理的中药放入到粉碎壁体16中，转动转轴19,转轴19带动粉碎叶片20搅拌，粉碎叶片20快速转动能将干燥的中药初步打碎，粉碎壳体17在研磨腔11中转动，中药在离心力的作用，细小颗粒的中药通过过滤网15，进入到研磨腔11中，颗粒状中药进一步进入到研磨椎体37和凹面椎体12的间隙中，粉碎壳体17在研磨腔11中上下移动，粉碎壳体17带动研磨凸起14靠近研磨槽13，从而对中药颗粒进行研磨，由于研磨凸起14长度从上到下逐渐增加，研磨槽13和研磨凸起14的距离从上到下逐渐减小，中药被研磨的颗粒程度也逐渐减小，位于下方研磨槽13中最细的中药颗粒最先从出料口21中流出，从而实现了分级研磨的功能，中药颗粒分布比较均匀一致，提高了食用的口感，研磨停止后，粉碎壁体16中存有大块的难以粉碎的中药，此类中药通过分离槽38流出到外界，实现了精粗分离的功能，避免药品粉末中掺杂大块杂志。

[0026] 优选的，所述研磨腔11上侧设有上盖35，所述上盖35中间设有通孔，所述上盖35的通孔上下滑动设有连接管29，所述连接管29外侧设有直齿，所述连接管29内侧设有通过槽，所述连接管29上端设有漏斗28，所述连接管29的通过槽连通所述漏斗28和所述粉碎壁体16。

[0027] 将中药放置在漏斗28中，中药通过连接管29的通过槽进入到粉碎壁体16中，连接管29在上盖35的通孔中能转动和上下移动，连接管29转动能带动粉碎壳体17转动，连接管29上下移动能带动粉碎壳体17和研磨椎体37上下移动。

[0028] 优选的，所述上盖35上侧转动设有伸缩杆27，所述连接管29上侧转动设有限位环30，所述伸缩杆27的轴与所述限位环30铰接。

[0029] 伸缩杆27伸缩带动限位环30上下移动，限位环30带动连接管29在直齿槽43中上下移动，连接管29带动粉碎壳体17、研磨椎体37上下移动，研磨椎体37上下移动对中药进行挤压和研磨，伸缩杆27伸缩能控制研磨椎体37研磨的颗粒度。

[0030] 优选的，所述上盖35上侧转动设有被动皮带轮34，所述被动皮带轮34内设有直齿槽43，所述直齿槽43内直齿连接有所述连接管29，所述被动皮带轮34外侧设有传动皮带31，所述上盖35一侧设有电机安装架36，所述电机安装架36安装有皮带电机32，所述皮带电机32的轴设有主动皮带轮33，所述主动皮带轮33连接有所述传动皮带31。

[0031] 电机安装架36上的皮带电机32启动，皮带电机32带动主动皮带轮33转动，主动皮带轮33通过传动皮带31带动被动皮带轮34转动，被动皮带轮34转动通过内侧的直齿带动连接管29转动，连接管29转动带动粉碎壳体17转动，皮带电机32为粉碎壳体17转动提供了动力。

[0032] 优选的，所述粉碎壁体16下侧壁体设有收集凹槽26，所述收集凹槽26下侧连通设有所述分离槽38，所述粉碎壁体16下侧壁体设有中间孔25，所述分离槽38连通所述中间孔25，所述中间孔25下侧开口连通外界，所述中间孔25上侧壁体设有第二磁铁42，所述中间孔
25滑动设有滑动杆23，所述滑动杆23上端设有第一磁铁41，所述出料口21内设有所述滑动杆23。

[0033] 粉碎、研磨一段时间后，在重力作用下，体积较大的难于打碎的中药集中在收集凹槽26，转动转动环39,转动环39带动通过槽40与收集凹槽26下侧开口对齐，此时分离槽38与收集凹槽26连通，向下拉动滑动杆23，滑动杆23带动第一磁铁41脱离第二磁铁42，滑动杆23脱离中间孔25，大块中药通过分离槽38进入到中间孔25中并向外流出。

[0034] 优选的，所述粉碎壁体16下侧壁体内安装有粉碎电机18，所述粉碎电机18的轴与所述转轴19固定连接。

[0035] 粉碎电机18启动，粉碎电机18能带动转轴19转动，粉碎电机18为粉碎叶片20打碎中药提供动力。

[0036] 优选的，所述壳体10下侧设有收纳盒22，所述收纳盒22设有储存腔，所述收纳盒22上侧开口能放置所述壳体10的下侧。

[0037] 收纳盒22上侧开口处能支撑和安装壳体10,壳体10内研磨好的药物能进入到收纳盒22的储存腔内进行储存，收纳盒22隔离了药物与外界环境，避免了粉末性药物飞溅到外界。

[0038] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。