一种多滚筒输出的茶籽清洗设备转让专利

申请号 : CN202111281281.9

文献号 : CN113857130B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 谈永忠谈代杰

申请人 : 常德十美堂万华农产品开发有限公司

摘要 :

本发明涉及茶籽清洗技术领域,具体地说,涉及一种多滚筒输出的茶籽清洗设备。其包括安装装置和设置在安装装置内的清洗装置,所述安装装置包括壳体,所述壳体的侧壁开设有空槽,所述壳体的侧壁位于空槽的一端设置有驱动电机,该多滚筒输出的茶籽清洗设备中,通过设置的清洗装置,可以使茶籽通过筛分孔掉入分类空腔内,然后通过第一出料口和第二出料口来对不同大小的茶籽排出,以便于在清洗的过程中实现对茶籽的分类,解决了目前的清洗方式在清洗时,并不能利用滚筒转动的力对茶籽的大小进行分类,需要清洗后通过人工或者工具进行分类,但在分类过程中茶籽难免会粘到手上或者工具上的灰尘,进而导致茶籽变脏的问题。

权利要求 :

1.一种多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:包括安装装置(100)和设置在安装装置(100)内的清洗装置(200),所述安装装置(100)包括壳体(110),所述壳体(110)的侧壁开设有空槽(111),所述壳体(110)的侧壁位于空槽(111)的一端设置有驱动电机(112),所述清洗装置(200)至少包括:清洗机构(210),所述清洗机构(210)包括内筒(211),所述内筒(211)内壁的一端开设有进料口(212),所述内筒(211)的内部设置有连接管(213),所述连接管(213)的外壁连通有喷水管(214),所述喷水管(214)的一端穿过内筒(211)并与其固定连接,所述连接管(213)的两端设置有轴管(215),其中一端的所述轴管(215)外壁转动连接有连接件(216),另一端的所述轴管(215)与驱动电机(112)之间通过传动件(140)进行连接;

分类机构(220),所述分类机构(220)包括转动在空槽(111)内的外筒(221),所述外筒(221)的侧壁与驱动电机(112)之间通过传动件(140)连接,所述外筒(221)的外壁与内壁之间开设有分类空腔,所述外筒(221)的内壁开设有与分类空腔相连通的筛分孔(222),所述外筒(221)的外壁开设有与分类空腔相连通的漏水孔(223),所述外筒(221)的两端设置有轴环(224),所述轴环(224)的内壁与轴管(215)的外壁转动连接,所述外筒(221)的一侧开设有第一出料口(225)和第二出料口(226),所述第一出料口(225)与外筒(221)的内部相连通,所述第二出料口(226)与分类空腔相连通;

所述外筒(221)的内壁设置有第一连接板(230),所述分类空腔内设置有第二连接板(231),所述第二连接板(231)和第一连接板(230)均为螺旋结构;

所述分类空腔的内壁转动连接有转管(232),所述转管(232)的侧壁开设有与筛分孔(222)相匹配的穿孔(233),所述转管(232)的一侧固定连接有直杆(234),所述直杆(234)的一端穿过外筒(221)并与其滑动连接;

所述壳体(110)的顶部设置有储料盒(240),所述储料盒(240)的底部开设有排料口(241),所述排料口(241)的下方设置有接料斗(244),所述接料斗(244)通过支撑柱与储料盒(240)的底部固定连接,所述接料斗(244)的一端连接有引导管(245),所述引导管(245)呈倾斜设置;

所述储料盒(240)的底部位于排料口(241)的两侧设置有连接条(242),所述连接条(242)呈“L”形,并与储料盒(240)底部之间形成滑道结构,滑道内滑动连接有挡料板(243),所述挡料板(243)的侧壁设置有支撑杆(246),所述支撑杆(246)的位置和长度与直杆(234)相匹配,所述挡料板(243)的一端连接有复位弹簧(247),所述复位弹簧(247)的一端连接有固定块,所述固定块固定在储料盒(240)的底部。

2.根据权利要求1所述的多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:所述传动件(140)包括传动齿轮(141)和传动带(142),所述传动齿轮(141)固定在驱动电机(112)的输出轴端,所述外筒(221)的外壁开设有与传动齿轮(141)啮合的齿轮槽(227),所述传动带(142)的一端与驱动电机(112)的输出轴外壁转动连接,所述传动带(142)的另一端与其中一个轴管(215)的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:所述空槽(111)内壁设置有多个连接轴(130),所述连接轴(130)的外壁转动连接有滚轮(131),所述外筒(221)的外壁开设有凹槽,所述滚轮(131)转动在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:所述空槽(111)的内壁开设有排水孔(113),所述排水孔(113)位于外筒(221)的正下方。

5.根据权利要求1所述的多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:所述壳体(110)的侧壁设置有第一排料管(120),所述第一排料管(120)的顶部设置有第二排料管(121),所述第一排料管(120)的一端与第二出料口(226)连通,所述第二排料管(121)的一端与第一出料口(225)连通,所述第一排料管(120)另一端和第二排料管(121)另一端的朝向相反。

6.根据权利要求1所述的多滚筒输出的茶籽清洗设备,其特征在于:所述挡料板(243)的一端呈倾斜设置,所述挡料板(243)一端的倾斜面朝上。

说明书 :

一种多滚筒输出的茶籽清洗设备

技术领域

[0001] 本发明涉及茶籽清洗技术领域,具体地说,涉及一种多滚筒输出的茶籽清洗设备。

背景技术

[0002] 茶籽是山茶科山茶属植物茶树的成熟种子,按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子,即油茶籽和茶叶籽,两者均可榨油供食用。
[0003] 茶籽在加工时需要对其间脱壳处理,脱壳后的茶籽需要清洗后才能进行下到工序的制作,目前的清洗方式是通过滚筒带动茶籽转动,然后滚筒内的压水管来对茶籽进行冲
洗,但目前的清洗方式在清洗时,并不能利用滚筒转动的力对茶籽的大小进行分类,需要清
洗后通过人工或者工具进行分类,但在分类过程中茶籽难免会粘到手上或者工具上的灰
尘,进而导致茶籽变脏。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种多滚筒输出的茶籽清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,提供了一种多滚筒输出的茶籽清洗设备,包括安装装置和设置在安装装置内的清洗装置,所述安装装置包括壳体,所述壳体的侧壁开设有空槽,所述壳体
的侧壁位于空槽的一端设置有驱动电机,所述清洗装置至少包括:
[0006] 清洗机构,所述清洗机构包括内筒,所述内筒内壁的一端开设有进料口,所述内筒的内部设置有连接管,所述连接管的外壁连通有喷水管,所述喷水管的一端穿过内筒并与
其固定连接,所述连接管的两端设置有轴管,其中一端的所述轴管外壁转动连接有连接件,
另一端的所述轴管与驱动电机之间通过传动件进行连接;
[0007] 分类机构,所述分类机构包括转动在空槽内的外筒,所述外筒的侧壁与驱动电机之间通过传动件连接,所述外筒的外壁与内壁之间开设有分类空腔,所述外筒的内壁开设
有与分类空腔相连通的筛分孔,所述外筒的外壁开设有与分类空腔相连通的漏水孔,所述
外筒的两端设置有轴环,所述轴环的内壁与轴管的外壁转动连接,所述外筒的一侧开设有
第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与外筒的内部相连通,所述第二出料口与分类
空腔相连通。
[0008] 作为本技术方案的进一步改进,所述传动件包括传动齿轮和传动带,所述传动齿轮固定在驱动电机的输出轴端,所述外筒的外壁开设有与传动齿轮啮合的齿轮槽,所述传
动带的一端与驱动电机的输出轴外壁转动连接,所述传动带的另一端与其中一个轴管的外
壁转动连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步改进,所述空槽内壁设置有多个连接轴,所述连接轴的外壁转动连接有滚轮,所述外筒的外壁开设有凹槽,所述滚轮转动在凹槽内。
[0010] 作为本技术方案的进一步改进,所述空槽的内壁开设有排水孔,所述排水孔位于外筒的正下方。
[0011] 作为本技术方案的进一步改进,所述壳体的侧壁设置有第一排料管,所述第一排料管的顶部设置有第二排料管,所述第一排料管的一端与第二出料口连通,所述第二排料
管的一端与第一出料口连通,所述第一排料管另一端和第二排料管另一端的朝向相反。
[0012] 作为本技术方案的进一步改进,所述外筒的内壁设置有第一连接板,所述分类空腔内设置有第二连接板,所述第二连接板和第一连接板均为螺旋结构。
[0013] 作为本技术方案的进一步改进,所述分类空腔的内壁转动连接有转管,所述转管的侧壁开设有与筛分孔相匹配的穿孔,所述转管的一侧固定连接有直杆,所述直杆的一端
穿过外筒并与其滑动连接。
[0014] 作为本技术方案的进一步改进,所述壳体的顶部设置有储料盒,所述储料盒的底部开设有排料口,所述排料口的下方设置有接料斗,所述接料斗通过支撑柱与储料盒的底
部固定连接,所述接料斗的一端连接有引导管,所述引导管呈倾斜设置。
[0015] 作为本技术方案的进一步改进,所述储料盒的底部位于排料口的两侧设置有连接条,所述连接条呈“L”形,并与储料盒底部之间形成滑道结构,滑道内滑动连接有挡料板,所
述挡料板的侧壁设置有支撑杆,所述支撑杆的位置和长度与直杆相匹配,所述挡料板的一
端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接有固定块,所述固定块固定在储料盒的底部。
[0016] 作为本技术方案的进一步改进,所述挡料板的一端呈倾斜设置,所述挡料板一端的倾斜面朝上。
[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果:
[0018] 1、该多滚筒输出的茶籽清洗设备中,通过设置的清洗装置,可以在带动茶籽转动的过程中使茶籽通过筛分孔掉入分类空腔内,然后通过第一出料口和第二出料口来对不同
大小的茶籽排出,以便于在清洗的过程中实现对茶籽的分类,解决了目前的清洗方式在清
洗时,并不能利用滚筒转动的力对茶籽的大小进行分类,需要清洗后通过人工或者工具进
行分类,但在分类过程中茶籽难免会粘到手上或者工具上的灰尘,进而导致茶籽变脏的问
题。
[0019] 2、该多滚筒输出的茶籽清洗设备中,通过设置的转管,推动直杆,直杆调动转管转动,转管带动穿孔转动,使穿孔脱离筛分孔,此时转管的侧壁将筛分孔堵住,使物体无法进
入到分类空腔内,进而达到提高对茶籽的清洗时间,以便于提高对茶籽的清洗效率。
[0020] 3、该多滚筒输出的茶籽清洗设备中,通过设置的引导管,将茶籽倒入在储料盒内,茶籽通过传动齿轮掉落在接料斗内,又通过引导管排出,由于引导管倾斜设置,使茶籽在脱
离引导管时具有向内筒内壁移动的力,进而实现将茶籽倒入至内筒内壁,以便于不需要人
工投料。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例1的整体结构示意图;
[0022] 图2为本发明实施例1的安装装置结构示意图;
[0023] 图3为本发明图2实施例1的壳体A处结构放大示意图;
[0024] 图4为本发明实施例1的清洗装置驱动电机结构示意图;
[0025] 图5为本发明实施例1的清洗装置结构示意图;
[0026] 图6为本发明实施例1的清洗机构结构示意图;
[0027] 图7为本发明实施例1的分类机构结构剖面示意图;
[0028] 图8为本发明图7实施例1的外筒B处结构放大示意图;
[0029] 图9为本发明实施例2的外筒结构剖面示意图;
[0030] 图10为本发明实施例3的储料盒结构示意图。
[0031] 图中各个标号意义为:
[0032] 100、安装装置;
[0033] 110、壳体;111、空槽;112、驱动电机;113、排水孔;
[0034] 120、第一排料管;121、第二排料管;
[0035] 130、连接轴;131、滚轮;
[0036] 140、传动件;141、传动齿轮;142、传动带;
[0037] 200、清洗装置;
[0038] 210、清洗机构;211、内筒;212、进料口;213、连接管;214、喷水管;215、轴管;216、连接件;
[0039] 220、分类机构;221、外筒;222、筛分孔;223、漏水孔;224、轴环;225、第一出料口;226、第二出料口;227、齿轮槽;
[0040] 230、第一连接板;231、第二连接板;232、转管;233、穿孔;234、直杆;
[0041] 240、储料盒;241、排料口;242、连接条;243、挡料板;244、接料斗;245、引导管;246、支撑杆;247、复位弹簧。

具体实施方式

[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0044] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
[0045] 实施例1
[0046] 请参阅图1‑图8所示,提供了一种多滚筒输出的茶籽清洗设备,包括安装装置100和设置在安装装置100内的清洗装置200,安装装置100包括壳体110,壳体110的侧壁开设有
空槽111,壳体110的侧壁位于空槽111的一端设置有驱动电机112,清洗装置200至少包括:
[0047] 清洗机构210,清洗机构210包括内筒211,内筒211内壁的一端开设有进料口212,内筒211的内部设置有连接管213,连接管213的外壁连通有喷水管214,喷水管214的一端穿
过内筒211并与其固定连接,连接管213的两端设置有轴管215,其中一端的轴管215外壁转
动连接有连接件216,另一端的轴管215与驱动电机112之间通过传动件140进行连接;
[0048] 分类机构220,分类机构220包括转动在空槽111内的外筒221,外筒221的侧壁与驱动电机112之间通过传动件140连接,外筒221的外壁与内壁之间开设有分类空腔,外筒221
的内壁开设有与分类空腔相连通的筛分孔222,外筒221的外壁开设有与分类空腔相连通的
漏水孔223,外筒221的两端设置有轴环224,轴环224的内壁与轴管215的外壁转动连接,外
筒221的一侧开设有第一出料口225和第二出料口226,第一出料口225与外筒221的内部相
连通,第二出料口226与分类空腔相连通,通过设置的清洗装置200,可以在带动茶籽转动的
过程中使茶籽通过筛分孔222掉入分类空腔内,然后通过第一出料口225和第二出料口226
来对不同大小的茶籽排出,以便于在清洗的过程中实现对茶籽的分类。
[0049] 本实施例的安装装置100和清洗装置200在具体使用时,将茶籽倒入在内筒211的内壁,此时茶籽通过进料口212掉落在外筒221的内壁,将外界的管子通过连接件216与连接
管213连通,水通过轴管215进入到连接管213内,连接管213内的水通过喷水管214排出,接
通驱动电机112电源,驱动电机112通过传动件140带动内筒211和外筒221转动,且内筒211
与外筒221之间为反向转动,内筒211的外壁和外筒221的内壁转动导致茶籽受到摩擦,摩擦
使茶籽外壁的脏物脱落,且喷水管214喷出的水与茶籽接触,水将茶籽周围的脏物进行冲
洗,水带动脏物通过筛分孔222和漏水孔223排出,而较小的茶籽则通过筛分孔222进入到分
类空腔内,较大的茶籽由于体积较大无法进入到分类空腔,实现对茶籽大小的分类,然后分
类空腔内的茶籽通过第二出料口226排出,外筒221内壁的茶籽通过第一出料口225排出。
[0050] 此外,传动件140包括传动齿轮141和传动带142,传动齿轮141固定在驱动电机112的输出轴端,外筒221的外壁开设有与传动齿轮141啮合的齿轮槽227,传动带142的一端与
驱动电机112的输出轴外壁转动连接,传动带142的另一端与其中一个轴管215的外壁转动
连接,驱动电机112输出轴带动传动齿轮141和传动带142转动,传动齿轮141通过齿轮槽227
带动外筒221向驱动电机112输出轴相反的方向转动,传动带142转动通过轴管215带动连接
管213向驱动电机112输出轴相同的方向转动,进而实现对内筒211与外筒221之间可以相反
转动。
[0051] 进一步的,为了提高外筒221在空槽111内转动的流畅度,空槽111内壁设置有多个连接轴130,连接轴130的外壁转动连接有滚轮131,外筒221的外壁开设有凹槽,滚轮131转
动在凹槽内,通过设置的滚轮131来减少外筒221与空槽111之间的接触面积,接触面积的减
少导致了外筒221与空槽111之间的转动阻力减低,进而提高了对外筒221转动时的流畅度,
且设置的凹槽可以对外筒221的位置进行限位,防止外筒221在转动过程中脱离滚轮131而
导致的外筒221损坏问题。
[0052] 再进一步的,为了便于对清洗过后的水快速排出,空槽111的内壁开设有排水孔113,排水孔113位于外筒221的正下方,当清洗过茶籽的水动脏物通过筛分孔222和漏水孔
223排出后,脏水会残留在空槽111内,因此通过设置的排水孔113来对空槽111内的脏水快
速排出,防止空槽111内的脏水又进入到分类空腔内。
[0053] 具体的,为了实现对分类后的茶籽快速收集,壳体110的侧壁设置有第一排料管120,第一排料管120的顶部设置有第二排料管121,第一排料管120的一端与第二出料口226
连通,第二排料管121的一端与第一出料口225连通,第一排料管120另一端和第二排料管
121另一端的朝向相反,当第一出料口225内的茶籽排出后进入到第二排料管121内,第二出
料口226内的茶籽排出后进入到第一排料管120内,而由于第一排料管120另一端和第二排
料管121另一端的朝向相反,因此分类后的茶籽不会在收集时又聚集在一起,进而实现对分
类后的茶籽快速收集。
[0054] 实施例2
[0055] 为了防止部分茶籽在外筒221内壁不便于排出,在实施例1的基础上进行如下改进:请参阅图9所示,其中,外筒221的内壁设置有第一连接板230,分类空腔内设置有第二连
接板231,第二连接板231和第一连接板230均为螺旋结构,当外筒221转动时,外筒221带动
第一连接板230和第二连接板231转动,第一连接板230和第二连接板231转动时通过自身的
螺旋带动茶籽进行移动,达到对茶籽的引导,进而实现对茶籽的快速排出。
[0056] 进一步的,为了提高对茶籽的清洗时间,分类空腔的内壁转动连接有转管232,转管232的侧壁开设有与筛分孔222相匹配的穿孔233,转管232的一侧固定连接有直杆234,直
杆234的一端穿过外筒221并与其滑动连接,考虑到较小的茶籽可以刚进入到外筒221内壁
时就会掉落在分类空腔内,因此,当茶籽较脏时,推动直杆234,直杆234调动转管232转动,
转管232带动穿孔233转动,使穿孔233脱离筛分孔222,此时转管232的侧壁将筛分孔222堵
住,使物体无法进入到分类空腔内,此时使内筒211和外筒221转动,即可持续的对所有茶籽
进行清洗,进而达到提高对茶籽的清洗时间,以便于提高对茶籽的清洗效率。
[0057] 实施例3
[0058] 为了在外筒221转动时快速的将茶籽投入到内筒211内壁,在实施例2的基础上进行如下改进:请参阅图10所示,其中,壳体110的顶部设置有储料盒240,储料盒240的底部开
设有排料口241,排料口241的下方设置有接料斗244,接料斗244通过支撑柱与储料盒240的
底部固定连接,接料斗244的一端连接有引导管245,引导管245呈倾斜设置,将茶籽倒入在
储料盒240内,茶籽通过传动齿轮141掉落在接料斗244内,又通过引导管245排出,由于引导
管245倾斜设置,使茶籽在脱离引导管245时具有向内筒211内壁移动的力,进而实现将茶籽
倒入至内筒211内壁,以便于不需要人工投料。
[0059] 此外,为了使储料盒240内的茶籽自动投入到内筒211的内壁,储料盒240的底部位于排料口241的两侧设置有连接条242,连接条242呈“L”形,并与储料盒240底部之间形成滑
道结构,滑道内滑动连接有挡料板243,挡料板243的侧壁设置有支撑杆246,支撑杆246的位
置和长度与直杆234相匹配,挡料板243的一端连接有复位弹簧247,复位弹簧247的一端连
接有固定块,固定块固定在储料盒240的底部,外筒221转动带动直杆234转动,直杆234转动
与支撑杆246接触,并带动支撑杆246移动,支撑杆246移动使复位弹簧247被压缩,且传动齿
轮141也被打开,此时储料盒240内的茶籽通过排料口241掉落在接料斗244内,支撑杆246在
移动过程中与直杆234之间的位置产生变化,使直杆234脱离支撑杆246,此时复位弹簧247
通过自身弹性推动挡料板243复位,挡料板243复位后将排料口241堵住,外筒221转动一圈
后,部分茶籽通过第一出料口225和第二出料口226排出,此时直杆234带动支撑杆246移动
使储料盒240内的茶籽又掉落在内筒211内壁,进而完成茶籽的自动投料。
[0060] 除此之外,为了防止挡料板243在复位过程中将茶籽夹坏,挡料板243的一端呈倾斜设置,挡料板243一端的倾斜面朝上,当挡料板243复位时,挡料板243的倾斜面与茶籽接
触,并通过倾斜面将茶籽向上顶起,进而防止挡料板243在复位过程中将茶籽夹坏。
[0061] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种
变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。