一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法转让专利
申请号 : CN202111148156.0
文献号 : CN113858486B
文献日 : 2022-05-20
发明人 : 陈磊
申请人 : 连云港众合包装材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）左端底面固设有立柱（2），所述进料管（1）右端连通有破碎箱（3），所述破碎箱（3）右壁下端连通有圆管（4），所述圆管（4）右端连通有清洗组件（5），所述清洗组件（5）右壁上端固设有碾压组件（6），所述碾压组件（6）右端设有发泡机主体（7），所述进料管（1）内部下端设有传送带（101），所述传送带（101）内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮轴（102），位于右端的所述齿轮轴（102）前端穿过进料管（1）内壁延伸至外壁，所述传送带（101）外壁呈均匀排列结构固设有多个齿牙块（103），所述进料管（1）顶面呈倾斜结构且左端高于右端；
所述破碎箱（3）内部上端呈左右对称结构固设有两个倾斜块（301），所述破碎箱（3）内部中部呈左右对称结构转动连接有两个破碎辊（302），所述破碎箱（3）内部下端呈前后对称结构固设有两个导流板（303），所述破碎箱（3）内部下端转动连接有绞龙A（304），所述破碎箱（3）内部顶面固设有喷洒块（305），所述喷洒块（305）后端穿过破碎箱（3）内壁延伸至外壁并套接有水管（306），所述破碎箱（3）后壁通过安装座安装有电机（307），所述破碎辊（302）后壁穿过破碎箱（3）后壁延伸至外壁并套接有齿轮A（308），位于左端的所述齿轮A（308）与位于右端的齿轮A（308）啮合传动，位于左端的所述破碎辊（302）前端穿过破碎箱（3）内壁延伸至外壁；
位于右端的所述齿轮轴（102）前端及位于左端的所述破碎辊（302）前端均套接有带轮A（8），所述绞龙A（304）左端穿过破碎箱（3）左壁延伸至外壁并套接有锥齿轮A（9），所述锥齿轮A（9）前端啮合连接有锥齿轮B（10），所述锥齿轮B（10）前端套接有转轴（11），所述转轴（11）前端及位于右端的所述齿轮轴（102）前端均套接有带轮B（104），所述两个带轮A（8）之间及两个带轮B（104）之间均通过皮带（12）摩擦传动，位于左端的所述带轮A（8）与位于上端的带轮B（104）同轴连接，所述转轴（11）通过支撑块与破碎箱（3）转动连接；
所述圆管（4）内部设有万向节（401），所述万向节（401）上呈左右对称结构套设有两个固定环（402），所述固定环（402）与圆管（4）内壁连接固定，所述固定环（402）与万向节（401）转动连接，所述绞龙A（304）右端穿过破碎箱（3）内壁延伸至外壁并与万向节（401）左端连接固定，所述万向节（401）右端固设有绞龙B（403），所述绞龙B（403）右壁顶面固设有锥齿轮C（404），所述锥齿轮C（404）中部固设有圆杆（405）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括清洗箱（501），所述清洗箱（501）左端设有输料块（502），所述输料块（502）左壁上端固设有固定块（503），所述圆杆（405）与固定块（503）转动连接，所述锥齿轮C（404）上呈前后对称结构啮合连接有两个锥齿轮D（504），所述锥齿轮D（504）中部套接有连杆（505），位于前端的连杆（505）前端穿过输料块（502）延伸至外壁并套接有锥齿轮E（506），所述清洗箱（501）前侧上端设有转杆（507），所述转杆（507）上套接有多个锥齿轮F（508），所述清洗箱（501）内部上端呈线性等间距结构转动连接有多个清洁辊（509），所述清洁辊（509）外壁呈环形阵列结构固设有多个过滤板（510），所述清洁辊（509）外壁呈环形阵列结构固设有多个拨动杆（511），所述清洁辊（509）前端穿过清洗箱（501）内壁延伸至外壁并套接有锥齿轮G（512）。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：所述锥齿轮E（506）与位于最左端的锥齿轮F（508）啮合连接，所述锥齿轮F（508）与锥齿轮G（512）啮合连接，所述清洗箱（501）前壁右下角连通有带有阀门的排污口（513），所述过滤板（510）及拨动杆（511）均呈倾斜结构，所述连杆（505）及转杆（507）均通过支撑块与清洗箱（501）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：位于后端的所述连杆（505）后端设有链条A（13），所述链条A（13）内部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮B（14），所述清洗箱（501）内壁左端固设有抽水机（15），所述抽水机（15）输入端与位于右端的齿轮B（14）同轴连接，位于左端的所述抽水机（15）与位于后端的连杆（505）连接固定，所述水管（306）右端穿过清洗箱（501）外壁延伸至内部并与抽水机（15）出水端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：所述碾压组件（6）包括引流板（601），所述引流板（601）内部呈线性等间距结构转动连接有多个碾压柱（602），所述引流板（601）后端设有链条B（603），所述链条B（603）内部呈线性等间距结构啮合连接有多个齿轮C（604），位于最左端的碾压柱（602）前端穿过引流板（601）内壁延伸至外部并套接有锥齿轮H（605），所述引流板（601）底面呈过滤网结构，所述引流板（601）下端设有集水盒（606）。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫箱生产用发泡设备，其特征在于：所述碾压柱（602）后端穿过引流板（601）与齿轮C（604）连接固定，所述锥齿轮H（605）与位于最右端的锥齿轮F（508）啮合连接，所述引流板（601）呈倾斜结构，所述碾压柱（602）从左往右与引流板（601）底面的距离逐步减小，所述引流板（601）与发泡机主体（7）相连通。
7.一种泡沫箱生产用发泡设备的发泡方法，其特征在于，该发泡方法采用权利要求5所述的泡沫箱生产用发泡设备，且包括以下步骤：
撕碎：将废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料输送至进料管（1）内部，通过位于左端的带轮A（8）带动位于右端的齿轮轴（102）旋转，使传送带（101）旋转并带动齿牙块（103）同步旋转并移动，此时齿牙块（103）对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱（3）内部；
破碎：撕碎后的发泡材料进入破碎箱（3）内部后受倾斜块（301）的阻挡落入两个破碎辊（302）之间，通过电机（307）使破碎辊（302）旋转并通过齿轮A（308）啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，粉碎后的发泡材料落入导流板（303）内部后，位于左端的破碎辊（302）带动带轮A（8）通过皮带（12）传动至带轮B（104）使转轴（11）旋转，通过锥齿轮B（10）啮合传动至锥齿轮A（9）使绞龙A（304）同步旋转，将粉碎后的发泡材料输送至圆管（4）内部进行下一步操作；
清洗：绞龙A（304）通过万向节（401）带动绞龙B（403）同步旋转，将粉碎后的发泡材料通过输料块（502）输送至清洗箱（501）内部，通过外部水源输送至清洗箱（501）内部，绞龙B（403）带动锥齿C（404）啮合传动至锥齿轮D（504）使连杆（505）同步旋转，连杆（505）带动锥齿轮D（504）啮合传动至位于最左端的锥齿轮E（506）使连杆B（507）同步旋转，通过连杆B（507）及锥齿轮E（506）啮合传动至锥齿轮F（508）使清洁辊（509）旋转，使过滤板（510）及拨动杆（511）同步旋转，对清洗箱（501）内部的发泡材料进行反复的打捞及搅动进行清洗，同时推动清洗后发泡材料至引流板（601）上表面完成清洗，通过排污管（513）方便将废水进行排出更换。
说明书 :
一种泡沫箱生产用发泡设备及其发泡方法
技术领域
背景技术
烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料，保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美
观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。EPS发泡件是优良的包装材料，例如电
视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品，
都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡
剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐
老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁
路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器，EPS包装品比较容易回收和再利用，是良好
的绿色包装材料。
禽药、药品、血浆、疫苗、水产、家禽、观赏鱼及外贸保鲜食品的长距离冷藏运输。
料进行有效处理，使用效果欠佳。
发明内容
端固设有碾压组件，碾压组件右端设有发泡机主体，进料管内部下端设有传送带，传送带内
部呈左右对称结构啮合连接有两个齿轮轴，位于右端的齿轮轴前端穿过进料管内壁延伸至
外壁，传送带外壁呈均匀排列结构固设有多个齿牙块，进料管顶面呈倾斜结构且左端高于
右端。
板，破碎箱内部下端转动连接有绞龙A，破碎箱内部顶面固设有喷洒块，喷洒块后端穿过破
碎箱内壁延伸至外壁并套接有水管，破碎箱后壁通过安装座安装有电机，破碎辊后壁穿过
破碎箱后壁延伸至外壁并套接有齿轮A，位于左端的齿轮A与位于右端的齿轮A啮合传动，位
于左端的破碎辊前端穿过破碎箱内壁延伸至外壁。
轮B前端套接有转轴，转轴前端及位于右端的齿轮轴前端均套接有带轮B，两个带轮A之间及
两个带轮B之间均通过皮带摩擦传动，位于左端的带轮A与位于上端的带轮B同轴连接，转轴
通过支撑块与破碎箱转动连接。
并与万向节左端连接固定，万向节右端固设有绞龙B，绞龙B右壁顶面固设有锥齿轮C，锥齿
轮C中部固设有圆杆。
D中部套接有连杆，位于前端的连杆前端穿过输料块延伸至外壁并套接有锥齿轮E，清洗箱
前侧上端设有转杆，转杆上套接有多个锥齿轮F，清洗箱内部上端呈线性等间距结构转动连
接有多个清洁辊，清洁辊外壁呈环形阵列结构固设有多个过滤板，清洁辊外壁呈环形阵列
结构固设有多个拨动杆，清洁辊前端穿过清洗箱内壁延伸至外壁并套接有锥齿轮G。
均通过支撑块与清洗箱转动连接。
于左端的抽水机与位于后端的连杆连接固定，水管右端穿过清洗箱外壁延伸至内部并与抽
水机出水端相连通。
左端的碾压柱前端穿过引流板内壁延伸至外部并套接有锥齿轮H，引流板底面呈过滤网结
构，引流板下端设有集水盒。
与发泡机主体相连通。
块对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小
后输送至破碎箱内部。
的发泡材料落入导流板内部后，位于左端的破碎辊带动带轮A通过皮带传动至带轮B使转轴
旋转，通过锥齿轮B啮合传动至锥齿轮A使绞龙A同步旋转，将粉碎后的发泡材料输送至圆管
内部进行下一步操作。
连杆同步旋转，连杆带动锥齿轮D啮合传动至位于最左端的锥齿轮E使连杆B同步旋转，通过
连杆B及锥齿轮E啮合传动至锥齿轮F使清洁辊旋转，使过滤板及拨动杆同步旋转，对清洗箱
内部的发泡材料进行反复的打捞及搅动进行清洗，同时推动清洗后发泡材料至引流板上表
面完成清洗，通过排污管方便将废水进行排出更换。
机使破碎辊旋转并通过齿轮A啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，落入导流板内部通
过绞龙A万向节及绞龙B输送至清洗箱内部进行清洗，清洗后的发泡材料通过碾压柱充分挤
出水分进行干燥后，落入发泡机主体内部进行发泡。解决了对残次品直接废弃，并未设置回
收机构，造成了大量的发泡材料浪费，提高了泡沫箱发泡的生产成本，且无法对废旧回收的
发泡材料进行有效处理，使用效果欠佳的问题，实现了对残次品及废旧回收的发泡材料进
行有效回收及处理，显著降低了泡沫箱发泡的生产成本，节能环保有效降低了环境环境污
染，提高了使用效果。
水源通过水管输送至喷洒块喷洒至破碎及粉碎后的发泡材料外壁，通过圆管、绞龙A及绞龙
B的使用，将沾有水的发泡材料及部分水源输送至清洗箱内部，方便了水源的循环使用，结
构简单操作方便。
利条件。
附图说明
于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
307、电机；308、齿轮A；4、圆管；401、万向节；402、固定环；403、绞龙B；404、锥齿轮C；405、圆
杆；5、清洗组件；501、清洗箱；502、输料块；503、固定块；504、锥齿轮D；505、连杆；506、锥齿
轮E；507、转杆；508、锥齿轮F；509、清洁辊；510、过滤板；511、拨动杆；512、锥齿轮G；513、排
污口；6、碾压组件；601、引流板；602、碾压柱；603、链条B；604、齿轮C；605、锥齿轮H；606、集
水盒；7、发泡机主体；8、带轮A；9、锥齿轮A；10、锥齿轮B；11、转轴；12、皮带；13、链条A；14、齿
轮B；15、抽水机。
具体实施方式
术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
右端连通有清洗组件5，清洗组件5右壁上端固设有碾压组件6，碾压组件6右端设有发泡机
主体7，进料管1内部下端设有传送带101，传送带101内部呈左右对称结构啮合连接有两个
齿轮轴102，位于右端的齿轮轴102前端穿过进料管1内壁延伸至外壁，传送带101外壁呈均
匀排列结构固设有多个齿牙块103，进料管1顶面呈倾斜结构且左端高于右端。
板303，破碎箱3内部下端转动连接有绞龙A304，破碎箱3内部顶面固设有喷洒块305，喷洒块
305后端穿过破碎箱3内壁延伸至外壁并套接有水管306，破碎箱3后壁通过安装座安装有电
机307，破碎辊302后壁穿过破碎箱3后壁延伸至外壁并套接有齿轮A308，位于左端的齿轮
A308与位于右端的齿轮A308啮合传动，位于左端的破碎辊302前端穿过破碎箱3内壁延伸至
外壁。
轮B10，锥齿轮B10前端套接有转轴11，转轴11前端及位于右端的齿轮轴102前端均套接有带
轮B104，两个带轮A8之间及两个带轮B104之间均通过皮带12摩擦传动，位于左端的带轮A8
与位于上端的带轮B104同轴连接，转轴11通过支撑块与破碎箱3转动连接。
碎箱3内壁延伸至外壁并与万向节401左端连接固定，万向节401右端固设有绞龙B403，绞龙
B403右壁顶面固设有锥齿轮C404，锥齿轮C404中部固设有圆杆405。
带动齿牙块103同步旋转并移动，此时齿牙块103对废旧回收的泡沫箱生产用发泡材料进行
逐步挤压撕碎，使较大块的发泡材料逐步减小后输送至破碎箱3内部，撕碎后的发泡材料进
入破碎箱3内部后受倾斜块301的阻挡落入两个破碎辊302之间，通过电机307使破碎辊302
旋转并通过齿轮A308啮合传动，对撕碎后的发泡材料进行粉碎，粉碎后的发泡材料落入导
流板303内部后，位于左端的破碎辊302带动带轮A8通过皮带12传动至带轮B104使转轴11旋
转，通过锥齿轮B10啮合传动至锥齿轮A9使绞龙A304同步旋转，将粉碎后的发泡材料输送至
圆管4内部进行下一步操作，粉碎时喷洒块305通过水管306进行洒水，喷洒至撕碎及破碎后
的发泡材料表面，增加了发泡材料的重量同时降低了灰尘方便了输送。
C404上呈前后对称结构啮合连接有两个锥齿轮D504，锥齿轮D504中部套接有连杆505，位于
前端的连杆505前端穿过输料块502延伸至外壁并套接有锥齿轮E506，清洗箱501前侧上端
设有转杆507，转杆507上套接有多个锥齿轮F508，清洗箱501内部上端呈线性等间距结构转
动连接有多个清洁辊509，清洁辊509外壁呈环形阵列结构固设有多个过滤板510，清洁辊
509外壁呈环形阵列结构固设有多个拨动杆511，清洁辊509前端穿过清洗箱501内壁延伸至
外壁并套接有锥齿轮G512。
斜结构，连杆505及转杆507均通过支撑块与清洗箱501转动连接。
同轴连接，位于左端的抽水机15与位于后端的连杆505连接固定，水管306右端穿过清洗箱
501外壁延伸至内部并与抽水机15出水端相连通。
齿C404啮合传动至锥齿轮D504使连杆505同步旋转，位于前端的连杆505带动锥齿轮D504啮
合传动至位于最左端的锥齿轮E506使连杆B507同步旋转，通过连杆B507及锥齿轮E506啮合
传动至锥齿轮F508使清洁辊509旋转，使过滤板510及拨动杆511同步旋转，对清洗箱501内
部的发泡材料进行反复的打捞及搅动进行清洗，同时推动清洗后发泡材料至引流板601上
表面完成清洗，通过排污管513方便将废水进行排出更换，当锥齿轮D504使位于后端的连杆
505旋转，通过链条A13带动位于左端的齿轮B14同步旋转带动抽水机15输入端旋转，将清洗
箱501内部水源输送由水管306输送至喷洒块305内部后进行喷洒。
等间距结构啮合连接有多个齿轮C604，位于最左端的碾压柱602前端穿过引流板601内壁延
伸至外部并套接有锥齿轮H605，引流板601底面呈过滤网结构，引流板601下端设有集水盒
606。
逐步减小，引流板601与发泡机主体7相连通。
转，对清洗后的发泡材料进行挤压的同时推动向右移动，由于碾压柱602与引流板601的距
离不同，使发泡材料至最右端时充分挤出水分进行干燥，挤压过程中的水穿过引流板601落
入集水盒606内部进行收集，挤压后的发泡材料进入发泡机主体7内部进行发泡处理即可，
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原
理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。