本发明公开了一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，具体涉及打包机械技术领域，包括主机，所述主机的正上方设有下料台，且下料台的一侧设有间歇下料机构，所述主机的一端设有空压机，且空压机远离主机的一端设有驱动箱，所述驱动箱的顶端设有卷轴，且卷轴的外表面套设有气柱袋，所述主机的一侧设有底板；所述主机靠近底板的一侧外侧壁设有限位框，所述限位框靠近基台的位置处固定安装有触发开关。整个设备可实现对气柱袋的自动充气、打包过程，区别于传统的人工充气，打包操作，更加高效、快捷，机器体积较小，适用于任意使用场所的使用，同时，有利于气柱袋在快递打包领域的大规模推广使用。
1.一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的正上方设有下料台（2），且下料台（2）的一侧设有间歇下料机构，所述主机（1）的一端设有空压机（3），且主机（1）的一端设有控制面板（18），所述空压机（3）一侧设有气枪（16），且空压机（3）远离主机（1）的一端设有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的顶端设有卷轴（13），且卷轴（13）的外表面套设有气柱袋（14），所述主机（1）的一侧设有底板（6），底板（6）的中心处开设有凹槽并且凹槽正上方设有基台（7）；
所述基台（7）的顶端设有吸附组件，所述主机（1）靠近底板（6）的一侧外侧壁设有限位框（8），且限位框（8）的内部沿水平方向均布有多组输送对辊（9），所述限位框（8）靠近基台（7）的位置处固定安装有触发开关（10），所述限位框（8）的底端靠近触发开关（10）处固定设有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的一端连接横板（12），且横板（12）的另一端与基台（7）的底端固定连接，所述底板（6）凹槽处固定设有立柱（31），且立柱（31）与横板（12）相插接，且立柱（31）的外部套设有与横板（12）相抵接的弹簧（32）；
所述间歇下料机构包括螺栓固定在主机（1）顶端上的固定座（25），所述固定座（25）的顶端铰接有基架（21），且基架（21）的一端固定安装有第二电机（22），所述基架（21）的另一侧设有与第二电机（22）相连接的蜗杆（23），所述基架（21）的另一端轴接有蜗轮（28）和摆杆（26），所述蜗轮（28）与蜗杆（23）相啮合连接，所述摆杆（26）的另一端铰接有连杆（27），且连杆（27）的另一端与固定座（25）相铰接，所述基架（21）的顶端与下料台（2）相连接，所述下料台（2）的一端开设有贯穿槽（17），所述蜗杆（23）的端部套接有挡料板（24），且挡料板（24）与贯穿槽（17）相插接。
2.根据权利要求1所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述吸附组件包括设置在基台（7）顶端的三个真空吸嘴（29），所述基台（7）的一侧外侧壁设有与三个真空吸嘴（29）相对应的接管（30），所述接管（30）通过连接管与空压机（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述挡料板（24）的形状呈扇形设置，且挡料板（24）的半径小于贯穿槽（17）内长度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述驱动箱（4）的顶端设有两个与卷轴（13）相套接的基座（37），且卷轴（13）的端部套设有限位套环（36）。
5.根据权利要求4所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述驱动箱（4）靠近底板（6）的一侧外侧壁设有三个输送轴（15），且驱动箱（4）的内部设有皮带轮组（20）。
6.根据权利要求5所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述皮带轮组（20）的主动端连接卷轴（13）并且皮带轮组（20）的两个从动端连接两个输送轴（15），所述驱动箱（4）的外部设有与卷轴（13）相连接的第一电机（19）。
7.根据权利要求1所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述底板（6）的凹槽内滑动配合有限位折板（33），且限位折板（33）沿水平方向的两端设有与凹槽相嵌装的导轨（34）。
8.根据权利要求1所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：切割机构（5）包括设置在主机（1）靠近控制面板（18）一侧的刀座（501），且刀座（501）的内部靠近主机（1）的一端开设有刀槽（502），所述刀座（501）的底端与驱动箱（4）的底端均固定设有一组支撑脚（35）。
9.根据权利要求8所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述刀槽（502）的内部铰接有刀架（503），且刀架（503）的底端伸入刀槽（502）的一侧固定安装有切割刀（504），所述刀架（503）沿水平方向的两侧外侧壁对称设有抵接块（508），所述刀槽（502）的内侧壁对应两个抵接块（508）的位置处设置有嵌块（507）。
10.根据权利要求9所述的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，其特征在于：所述刀架（503）的一端焊接有套座（505），且套座（505）的一端插接有把手（506）。
一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备
技术领域
[0001] 本发明涉及打包机械技术领域，具体涉及一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备。
背景技术
[0002] 随着物联网科技的不断发展，网上购物成为人们日常消费购物的主要选择，随之，物流行业也在不断兴起，快递打包业务随之发展起来。
[0003] 气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是随着物流行业兴起而产生的用自然空气填充的新式包装材料，可实现全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低，空气包装袋，系利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成气柱保护袋称为Air‑Bag。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的单根气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果，提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。
[0004] 目前，没有针对气柱袋的自动打包机械设备，气柱袋的打包仍然借助人工，利用空压机和气枪的组合对气柱袋进行充气，然后再通过人工将物品塞入气柱袋内的打包方式，由于气柱袋以其优异的抗震保护特性越来越受到物流行业的欢迎，但是其人工打包方式使其打包效率难以快速提高，不够高效、快捷，很难大规模投入使用；
[0005] 为此，我们提出了一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备。
发明内容
[0006] 为此，本发明提供一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，旨在解决目前，没有针对气柱袋的自动打包机械设备，气柱袋的打包仍然借助人工，利用空压机和气枪的组合对气柱袋进行充气，然后再通过人工将物品塞入气柱袋内的打包方式，由于气柱袋以其优异的抗震保护特性越来越受到物流行业的欢迎，但是其人工打包方式使其打包效率难以快速提高，不够高效、快捷，很难大规模投入使用的问题。
[0007] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008] 根据本发明的第一方面，一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，包括主机，所述主机的正上方设有下料台，且下料台的一侧设有间歇下料机构，所述主机的一端设有空压机，且主机的一端设有控制面板，所述空压机一侧设有气枪，且空压机远离主机的一端设有驱动箱，所述驱动箱的顶端设有卷轴，且卷轴的外表面套设有气柱袋，所述主机的一侧设有底板，底板的中心处开设有凹槽并且凹槽正上方设有基台；
[0009] 所述基台的顶端设有吸附组件，所述主机靠近底板的一侧外侧壁设有限位框，且限位框的内部沿水平方向均布有多组输送对辊，所述限位框靠近基台的位置处固定安装有触发开关，所述限位框的底端靠近触发开关处固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端连接横板，且横板的另一端与基台的底端固定连接，所述底板凹槽处固定设有立柱，且立柱与横板相插接，且立柱的外部套设有与横板相抵接的弹簧；
[0010] 所述间歇下料机构包括螺栓固定在主机顶端上的固定座，所述固定座的顶端铰接有基架，且基架的一端固定安装有第二电机，所述基架的另一侧设有与第二电机相连接的蜗杆，所述基架的另一端轴接有蜗轮和摆杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合连接，所述摆杆的另一端铰接有连杆，且连杆的另一端与固定座相铰接，所述基架的顶端与下料台相连接，所述下料台的一端开设有贯穿槽，所述蜗杆的端部套接有挡料板，且挡料板与贯穿槽相插接。
[0011] 进一步地，所述吸附组件包括设置在基台顶端的三个真空吸嘴，所述基台的一侧外侧壁设有与三个真空吸嘴相对应的接管，所述接管通过连接管与空压机相连接。
[0012] 进一步地，所述挡料板的形状呈扇形设置，且挡料板的半径小于贯穿槽内长度的一半。
[0013] 进一步地，所述驱动箱的顶端设有两个与卷轴相套接的基座，且卷轴的端部套设有限位套环。
[0014] 进一步地，所述驱动箱靠近底板的一侧外侧壁设有三个输送轴，且驱动箱的内部设有皮带轮组。
[0015] 进一步地，所述皮带轮组的主动端连接卷轴并且皮带轮组的两个从动端连接两个输送轴，所述驱动箱的外部设有与卷轴相连接的第一电机。
[0016] 进一步地，所述底板的凹槽内滑动配合有限位折板，且限位折板沿水平方向的两端设有与凹槽相嵌装的导轨。
[0017] 进一步地，切割机构包括设置在主机靠近控制面板一侧的刀座，且刀座的内部靠近主机的一端开设有刀槽，所述刀座的底端与驱动箱的底端均固定设有一组支撑脚。
[0018] 进一步地，所述刀槽的内部铰接有刀架，且刀架的底端伸入刀槽的一侧固定安装有切割刀，所述刀架沿水平方向的两侧外侧壁对称设有抵接块，所述刀槽的内侧壁对应两个抵接块的位置处设置有嵌块。
[0019] 进一步地，所述刀架的一端焊接有套座，且套座的一端插接有把手。
[0020] 本发明具有如下优点：
[0021] 1、该自动打包机械可对气柱袋的自动充气并实现气柱袋的自动输送，配合间歇下料机构，实现物品的间歇下料、打包，整个设备可实现对气柱袋的自动充气、打包过程，区别于传统的人工充气，打包操作，更加高效、快捷，机器体积较小，适用于任意使用场所的使用，同时，有利于气柱袋在快递打包领域的大规模推广使用。
[0022] 2、通过设置的切割机构，气柱袋随着输送对辊输送至刀座处，手持把手，然后扳动刀架使得切割刀与两个气柱袋的连接处进行接触，实现两个气柱袋的分割，操作方便，可视实际气柱袋打包时的需要对气柱袋进行单个独立分割使用，使用灵活性较高。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0025] 图1为本发明提供的整机主视图；
[0026] 图2为本发明提供的左视图；
[0027] 图3为本发明提供的间歇下料机构的主视图；
[0028] 图4为本发明提供的基台的立体图；
[0029] 图5为本发明提供的挡料板的立体图；
[0030] 图6为本发明提供的图1中A部的结构放大图；
[0031] 图7为本发明提供的切割机构的立体图；
[0032] 图中：1、主机；2、下料台；3、空压机；4、驱动箱；5、切割机构；501、刀座；502、刀槽；503、刀架；504、切割刀；505、套座；506、把手；507、嵌块；508、抵接块；6、底板；7、基台；8、限位框；9、输送对辊；10、触发开关；11、电动推杆；12、横板；13、卷轴；14、气柱袋；15、输送轴；
16、气枪；17、贯穿槽；18、控制面板；19、第一电机；20、皮带轮组；21、基架；22、第二电机；23、蜗杆；24、挡料板；25、固定座；26、摆杆；27、连杆；28、蜗轮；29、真空吸嘴；30、接管；31、立柱；
32、弹簧；33、限位折板；34、导轨；35、支撑腿；36、限位套环；37、基座。
具体实施方式
[0033] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 参照说明书附图1‑6，该实施例的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，包括主机1，所述主机1的正上方设有下料台2，且下料台2的一侧设有间歇下料机构，所述主机1的一端设有空压机3，且主机1的一端设有控制面板18，所述空压机3一侧设有气枪16，且空压机3远离主机1的一端设有驱动箱4，所述驱动箱4的顶端设有卷轴13，且卷轴13的外表面套设有气柱袋14，所述主机1的一侧设有底板6，底板6的中心处开设有凹槽并且凹槽正上方设有基台7；
[0035] 所述基台7的顶端设有吸附组件，对气柱袋14实现吸附固定，防止气柱袋14位置偏移，影响打包操作，所述主机1靠近底板6的一侧外侧壁设有限位框8，且限位框8的内部沿水平方向均布有多组输送对辊9，所述限位框8靠近基台7的位置处固定安装有触发开关10，所述限位框8的底端靠近触发开关10处固定设有电动推杆11，所述电动推杆11的一端连接横板12，且横板12的另一端与基台7的底端固定连接，所述底板6凹槽处固定设有立柱31，且立柱31与横板12相插接，且立柱31的外部套设有与横板12相抵接的弹簧32，杠杆原理实现横板12的另一端的翘起带动基台7的翘起，从而推动基台7上的气柱袋14被翘起，开口处暴露出来；
[0036] 所述间歇下料机构包括螺栓固定在主机1顶端上的固定座25，所述固定座25的顶端铰接有基架21，且基架21的一端固定安装有第二电机22，所述基架21的另一侧设有与第二电机22相连接的蜗杆23，所述基架21的另一端轴接有蜗轮28和摆杆26，所述蜗轮28与蜗杆23相啮合连接，所述摆杆26的另一端铰接有连杆27，且连杆27的另一端与固定座25相铰接，所述基架21的顶端与下料台2相连接，所述下料台2的一端开设有贯穿槽17，所述蜗杆23的端部套接有挡料板24，且挡料板24与贯穿槽17相插接。
[0037] 进一步地，所述吸附组件包括设置在基台7顶端的三个真空吸嘴29，所述基台7的一侧外侧壁设有与三个真空吸嘴29相对应的接管30，所述接管30通过连接管与空压机3相连接，对气柱袋14实现吸附固定，防止气柱袋14位置偏移，影响打包操作。
[0038] 进一步地，所述挡料板24的形状呈扇形设置，且挡料板24的半径小于贯穿槽17内长度的一半，可实现挡料板24在贯穿槽17内的转动。
[0039] 进一步地，所述驱动箱4的顶端设有两个与卷轴13相套接的基座37，且卷轴13的端部套设有限位套环36，保证气柱袋14稳定套设在卷轴13上。
[0040] 进一步地，所述驱动箱4靠近底板6的一侧外侧壁设有三个输送轴15，且驱动箱4的内部设有皮带轮组20。
[0041] 进一步地，所述皮带轮组20的主动端连接卷轴13并且皮带轮组20的两个从动端连接两个输送轴15，所述驱动箱4的外部设有与卷轴13相连接的第一电机19，保证气柱袋14的稳定输送。
[0042] 进一步地，所述底板6的凹槽内滑动配合有限位折板33，且限位折板33沿水平方向的两端设有与凹槽相嵌装的导轨34可根据气柱袋14的大小，将限位折板33从凹槽内抽出对气柱袋14进行限位，保证物品顺利进入气柱袋14内。
[0043] 实施场景具体为：需要进行打包的物品依次置于下料台2上，随后，第一电机19驱动卷轴13转动，同时，通过皮带轮组20使得驱动箱4一侧的两个输送轴15转动，卷轴13上的未被充气的气柱袋14在卷轴13转动下从三个输送轴15上穿过输送至空压机3处，人工将空压机3上的气枪16对准每个气柱袋14上的充气口，控制面板18控制空压机3开启，实现对单一气柱袋14的充气操作，同时，气柱袋14的一端从限位框8的一端进入，由输送对辊9对其进行限位输送；
[0044] 充气好的气柱袋14到达下料台2的位置处，触碰到限位框8上的触发开关10时，由程序控制电动推杆11以及第二电机22启动、以及输送对辊9的停止驱动，后一气柱袋14进行充气，位于下料台2正下方的气柱袋14进行物品的打包，电动推杆11推动横板12一端下压，横板12与基台7连接的一端被抬起，基台7上的真空吸嘴29与气柱袋14的底部接触，由于真空吸嘴29的接管30通过连接管与空压机3连接，真空吸嘴29实现对气柱袋14的吸附固定，基台7被抬起，推动基台7上的气柱袋14被翘起，开口处暴露出来，第二电机22驱动蜗杆23转动后带动蜗轮28转动，蜗轮28与摆杆26同轴设置，摆杆26随之顺时针转动，使得基架21相对于固定座25产生转动，使得下料台2呈现倾斜，同时蜗杆23转动的同时，蜗杆23一端的挡料板24随之转动，挡料板24的结构呈扇形设置，蜗杆23转动带动挡料板24转动后，脱离与贯穿槽
17的插接，物品从下料台2上脱离从开口处进入气柱袋14中，随着蜗杆23的转动，挡料板24再次与贯穿槽17插接，阻挡下一物品的下料，等待下一被充满气的气柱袋14，装好物品的气柱袋14随着输送对辊9的重新驱动实现下料；
[0045] 该自动打包机械可实现对气柱袋14的自动充气、打包过程，区别于传统的人工充气，打包操作，更加高效、快捷，机器体积较小，适用于任意使用场所的使用，同时，有利于气柱袋在快递打包领域的大规模推广使用。
[0046] 参照说明书附图1、2、7，该实施例的一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，切割机构5包括设置在主机1靠近控制面板18一侧的刀座501，且刀座501的内部靠近主机1的一端开设有刀槽502，所述刀座501的底端与驱动箱4的底端均固定设有一组支撑脚35。
[0047] 进一步地，所述刀槽502的内部铰接有刀架503，且刀架503的底端伸入刀槽502的一侧固定安装有切割刀504，所述刀架503沿水平方向的两侧外侧壁对称设有抵接块508，所述刀槽502的内侧壁对应两个抵接块508的位置处设置有嵌块507，用于刀架503在刀槽502的固定结构。
[0048] 进一步地，所述刀架503的一端焊接有套座505，且套座505的一端插接有把手506，方便操作人员手持操作。
[0049] 实施场景具体为：打包好的气柱袋14之间是相互连接的，根据需要可通过切割机构进行切割，具体操作为，气柱袋14随着输送对辊9输送至刀座501处，手持把手506，然后扳动刀架503使得切割刀504与两个气柱袋14的连接处进行接触，实现两个气柱袋14的分割，操作方便，可视实际气柱袋14打包时的需要对气柱袋14进行单个独立分割使用，使用灵活性较高。
[0050] 工作原理：
[0051] 参照说明书附图1‑6，第一电机19驱动卷轴13转动，卷轴13上的未被充气的气柱袋14在卷轴13转动下从三个输送轴15上穿过输送至空压机3处，实现对单一气柱袋14的充气操作，同时，由输送对辊9对其进行限位输送；
[0052] 充气好的气柱袋14到达下料台2的位置处，触碰到限位框8上的触发开关10时，电动推杆11推动横板12一端下压，推动基台7上的气柱袋14被翘起，开口处暴露出来，第二电机22驱动蜗杆23转动后带动蜗轮28转动，摆杆26随之顺时针转动，使得基架21相对于固定座25产生转动，使得下料台2呈现倾斜，同时蜗杆23转动的同时带动挡料板24转动后，脱离与贯穿槽17的插接，物品从下料台2上脱离从开口处进入气柱袋14中，随着蜗杆23的转动，挡料板24再次与贯穿槽17插接，阻挡下一物品的下料，等待下一被充满气的气柱袋14，装好物品的气柱袋14随着输送对辊9的重新驱动实现下料；
[0053] 该自动打包机械可实现对气柱袋14的自动充气、打包过程，区别于传统的人工充气，打包操作，更加高效、快捷，机器体积较小，适用于任意使用场所的使用，同时，有利于气柱袋在快递打包领域的大规模推广使用。
[0054] 参照说明书附图1、2、7，气柱袋14随着输送对辊9输送至刀座501处，手持把手506，然后扳动刀架503使得切割刀504与两个气柱袋14的连接处进行接触，实现两个气柱袋14的分割，操作方便，可视实际气柱袋14打包时的需要对气柱袋14进行单个独立分割使用，使用灵活性较高。
[0055] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
