一种移动式渗滤液处理方法及设备

摘要

本发明公开了一种新型移动式渗滤液处理方法及设备，将生活垃圾填埋场渗滤液污水通过泵送打入移动式初级吹脱池中，通过初级吹脱池的曝气吹脱作用，能在一定程度上去除渗滤液中的游离态氮化合物，且能达到均衡水质的作用；步骤二：将经过移动式初级吹脱池的废水进入移动式混凝沉淀池设备中，通过投加絮凝药剂及自然沉降的双重作用，去除废水中的悬浮物等污染物，本申请中仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染；且可以连续处理一级DTRO膜浓液，大大减少了膜浓液的量，降低了垃圾填埋场的回灌量。

权利要求

1.一种移动式渗滤液处理方法中的移动式混凝沉淀池设备，其特征在于，包括池体（201）和设置在其上端中间位置用于输送废水的进水管（203），所述池体（201）内底部设有用于缓存液体的沉淀槽（213），所述池体（201）右侧设有用于排出处理后废水的排水管（211），所述池体（201）内部设有用于将废水和絮凝剂充分混合的混料机构；

所述混料机构包括设置在进水管（203）下端中间位置的固定管（222），所述固定管（222）外侧阵列分布有若干个进药口，每个进药口处都设有一个延伸管（209），所述进药口上侧的固定管（222）内壁设有用于阻止废水进入延伸管（209）中的引导锥（221），每个延伸管（209）外端都连接有一个水平设置的水平给料筒（208），所述水平给料筒（208）中水平设有一个推料轴，所述推料轴外侧设有用于推料的推料叶片（207），所述水平给料筒（208）上侧进料端通过下料管（206）连接用于存储絮凝剂的存储桶（202），所述推料轴连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件借助液体流速进行转动；

所述旋转驱动件包括设置在推料轴端部的传动齿轮（223），所述传动齿轮（223）所在的固定管（222）外侧转动设有一个转动外环（204），所述固定管（222）内壁转动设有一个转动内环（205），所述转动内环（205）内壁中架设有一个用于借助水流转动的旋转叶片（225），所述转动外环（204）内部设有若干个第一磁铁块，所述转动内环（205）内部设有若干个第二磁铁块，第一磁铁块和第二磁铁块相互吸引，所述转动外环（204）下端设有与传动齿轮（223）相互啮合的齿环（224）。

2.根据权利要求1所述的移动式混凝沉淀池设备，其特征在于，所述混料机构还包括漂浮在沉淀槽（213）表面的浮力块（214），所述浮力块（214）下端与池体（201）内底部之间通过伸缩件连接，所述浮力块（214）上端通过旋转轴（217）转动设有一个旋转块（218），所述旋转块（218）上端设有用于缓存液体的缓存槽，所述缓存槽中间位置设有用于将固定管（222）中落下的水流分散的锥形分水块（220），所述锥形分水块（220）与固定管（222）同轴设置，所述缓存槽外侧阵列分布有若干个用于排水的分流管（212），所述分流管（212）与旋转块（218）的切线呈一定夹角设置，所述锥形分水块（220）外侧的缓冲槽底部均匀分布有用于对废液进行搅拌的搅拌杆（219）。

3.根据权利要求2所述的移动式混凝沉淀池设备，其特征在于，所述分流管（212）与旋转块（218）的切线呈三十度夹角设置。

4.根据权利要求2所述的移动式混凝沉淀池设备，其特征在于，所述浮力块（214）外侧还设有环状设置的隔离环板（210）。

5.根据权利要求2所述的移动式混凝沉淀池设备，其特征在于，所述伸缩件包括与浮力块（214）底部连接的导向杆（216），所述导向杆（216）下端滑动套设有与池体（201）连接的导向套（215）。

说明书

一种移动式渗滤液处理方法及设备

技术领域

[0001] 本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种新型移动式渗滤液处理方法及设备。

背景技术

[0002] 生活垃圾填埋场渗滤液处理的一般方法：生物处理+膜处理工艺,渗滤液通过调节池流入到中温厌氧池，经大分子有机污染物降解后进入缺氧段MBR反应器中（MBR又称膜生
物反应器（Membrane Bio‑Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水
处理技术），与回流水混合进入好氧段MBR进行曝气，去除渗滤液中的TN（水中各种形态无机
和有机氮的总量，包括NO3‑、NO2‑和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮），好
氧池出水进入MBR分离器，将分离的污泥浓液回流至MBR缺氧段，MBR出水进入反渗透系统，
渗滤液经反渗透处理后实现达标排放。

[0003] 该工艺具有操作简便，能够间歇式运行，自动程度高，易于维护管理；膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感，出水率容易受到SS（悬浮物）、电导率以及
温度等因素的影响；两级反渗透处理工艺中，前级预处理缺乏，容易导致反渗透膜堵塞，更
换频率高，增加处理成本；出水率低(正常状态下为 55%‑70%)，回灌难度大，增加运行成本。

[0004] 针对上述问题，现在提供一种新型移动式渗滤液处理方法及设备。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种新型移动式渗滤液处理方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种新型移动式渗滤液处理方法，包括以下步骤：

[0008] 步骤一：将生活垃圾填埋场渗滤液污水通过泵送打入移动式初级吹脱池中，通过初级吹脱池的曝气吹脱作用，能在一定程度上去除渗滤液中的游离态氮化合物，且能达到
均衡水质的作用；

[0009] 步骤二：将经过移动式初级吹脱池的废水进入移动式混凝沉淀池设备中，通过投加絮凝药剂及自然沉降的双重作用，去除废水中的悬浮物等污染物；

[0010] 步骤三：经过移动式混凝沉淀池设备的废水即可通过泵送进入到卧式强制循环蒸发浓缩装置或一级DTRO膜处理装置（DTRO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度
污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用
中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱），依靠卧式强制循环蒸
发浓缩装置的蒸发浓缩功能进一步降低废水中污染物的浓度；经过一级DTRO膜，通过膜的
选择透过性，降低废水中污染物的浓度，所产浓水进入到卧式强制循环蒸发浓缩装置进行
处理；

[0011] 步骤四：卧式强制循环蒸发浓缩装置及一级DTRO膜所产清水进入到二级DTRO膜处理装置内，依靠DTRO膜的选择透过性，进一步降低废水中污染物的浓度，DTRO膜所产生的浓
水回灌填埋场；

[0012] 步骤五：二级DTRO膜所产生的清水进入吹脱塔中进行吹脱，可以使氨氮等指标完全达标，然后自然排放。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的移动式混凝沉淀池设备包括池体和设置在其上端中间位置用于输送废水的进水管，所述池体内底部设有用于缓存液体的沉淀
槽，所述池体右侧设有用于排出处理后废水的排水管，所述池体内部设有用于将废水和絮
凝剂充分混合的混料机构。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述混料机构包括设置在进水管下端中间位置的固定管，所述固定管外侧阵列分布有若干个进药口，每个进药口处都设有一个延伸管，所述进药
口上侧的固定管内壁设有用于阻止废水进入延伸管中的引导锥，每个延伸管外端都连接有
一个水平设置的水平给料筒，所述水平给料筒中水平设有一个推料轴，所述推料轴外侧设
有用于推料的推料叶片，所述水平给料筒上侧进料端通过下料管连接用于存储絮凝剂的存
储桶，所述推料轴连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件借助液体流速进行
转动。

[0015] 作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在推料轴端部的传动齿轮，所述传动齿轮所在的固定管外侧转动设有一个转动外环，所述固定管内壁转动设有一个转
动内环，所述转动内环内壁中架设有一个用于借助水流转动的旋转叶片，所述转动外环内
部设有若干个第一磁铁块，所述转动内环内部设有若干个第二磁铁块，第一磁铁块和第二
磁铁块相互吸引，利用磁力传动无需破坏固定管的结构，保证了密封性，所述转动外环下端
设有与传动齿轮相互啮合的齿环。

[0016] 作为本发明进一步的方案：所述混料机构还包括漂浮在沉淀槽表面的浮力块，所述浮力块下端与池体内底部之间通过伸缩件连接，所述浮力块上端通过旋转轴转动设有一
个旋转块，所述旋转块上端设有用于缓存液体的缓存槽，所述缓存槽中间位置设有用于将
固定管中落下的水流分散的锥形分水块，所述锥形分水块与固定管同轴设置，所述缓存槽
外侧阵列分布有若干个用于排水的分流管，所述分流管与旋转块的切线呈一定夹角设置，
所述锥形分水块外侧的缓冲槽底部均匀分布有用于对废液进行搅拌的搅拌杆。

[0017] 作为本发明进一步的方案：所述分流管与旋转块的切线呈三十度夹角设置。

[0018] 作为本发明再进一步的方案：所述浮力块外侧还设有环状设置的隔离环板。

[0019] 作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件包括与浮力块底部连接的导向杆，所述导向杆下端滑动套设有与池体连接的导向套。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0021] 卧式强制循环蒸发浓缩技术仅需要极少量蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染；且可以连续处理一级DTRO膜浓液，大大减少了膜浓液的量，降低了垃圾填埋场的
回灌量；

[0022] 2、该发明解决了生活垃圾填埋场渗滤液废水的处理只能做永久/半永久设施，无法应急处理的难题，解决了设备无法移动处理多个项目的难题；

[0023] 3、本发明的可移动设备均为整体撬装，便于运输、安装；

[0024] 4、本发明的处理工艺可以进行深度优化，可以达到废水零排放的目的。

[0025] 5、本发明工艺段的各个阶段均为处理设备，不涉及培养菌种等需要极其丰富经验及极高专业能力的环节，操作难度极低，操作简单。

[0026] 6、本发明各工艺段均为机械设备，所需安装时间极短，7天内即可完成设备安装（即移动式设备的固定），所需调试时间极短，7天内即可产水达标排放。

[0027] 7、本发明通过优化药剂（絮凝剂）的添加方式，使得废水与药剂混合更加充分，提高了沉淀净化的效果。

附图说明

[0028] 图1为本发明的结构示意图。

[0029] 图2为本发明中移动式混凝沉淀池设备的结构示意图。

[0030] 图3为本发明中移动式混凝沉淀池设备图2中的结构局部放大图。

[0031] 图4为本发明中旋转块的结构示意图。

[0032] 图5为本发明中水平给料筒和转动外环的结构示意图。

[0033] 其中：池体201、存储桶202、进水管203、转动外环204、转动内环205、下料管206、推料叶片207、水平给料筒208、延伸管209、隔离环板210、排水管211、分流管212、沉淀槽213、
浮力块214、导向套215、导向杆216、旋转轴217、旋转块218、搅拌杆219、锥形分水块220、引
导锥221、固定管222、传动齿轮223、齿环224、旋转叶片225。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本
发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 实施例1

[0036] 请参阅图1‑图5，本发明实施例中，一种新型移动式渗滤液处理方法，包括以下步骤：

[0037] 步骤一：将生活垃圾填埋场渗滤液污水通过泵送打入移动式初级吹脱池中，通过初级吹脱池的曝气吹脱作用，能在一定程度上去除渗滤液中的游离态氮化合物，且能达到
均衡水质的作用；

[0038] 步骤二：将经过移动式初级吹脱池的废水进入移动式混凝沉淀池设备中，通过投加絮凝药剂及自然沉降的双重作用，去除废水中的悬浮物等污染物；

[0039] 步骤三：经过移动式混凝沉淀池设备的废水即可通过泵送进入到卧式强制循环蒸发浓缩装置或一级DTRO膜处理装置，依靠卧式强制循环蒸发浓缩装置的蒸发浓缩功能进一
步降低废水中污染物的浓度；经过一级DTRO膜，通过膜的选择透过性，降低废水中污染物的
浓度，所产浓水进入到卧式强制循环蒸发浓缩装置进行处理；

[0040] 步骤四：卧式强制循环蒸发浓缩装置及一级DTRO膜所产清水进入到二级DTRO膜处理装置内，依靠DTRO膜的选择透过性，进一步降低废水中污染物的浓度，DTRO膜所产生的浓
水回灌填埋场；

[0041] 步骤五：二级DTRO膜所产生的清水进入吹脱塔中进行吹脱，可以使氨氮等指标完全达标，然后自然排放。

[0042] 本发明只可作为生活垃圾填埋场渗滤液废水应急处理的方案。所谓应急处理，即为需要在极短时间内完成设备安装调试，保证出水达到所要求的标准，与一般的永久/半永
久式污水处理站有明显区分。本方案内可移动式生活垃圾填埋场渗滤液废水应急处理各个
工艺段内撬装设备均可在短时间内运达项目现场，处理一定量的生活垃圾填埋场渗滤液废
水，处理完所要求的生活垃圾填埋场渗滤液废水量后，可起吊装车运至其他需要处理的生
活垃圾填埋场渗滤液废水应急处理项目，继续进行使用。本发明的核心工艺为卧式强制循
环蒸发设备及DTRO膜处理设备。卧式强制循环蒸发设备对于废水中污染物的去除更快捷，
操作更简便，去除效率更高，根据处理效率最高浓缩率可达99%，极其高效的对废水中污染
物进行了去除。DTRO膜处理设备，可以选择更高的膜通量，承受更大的膜压力，极大的提高
了污染物的去除效率。通过卧式强制循环蒸发设备+DTRO膜处理设备的组合，本发明可以从
容应对生活垃圾填埋场渗滤液废水的各种变化，处理各种不同浓度成分的生活垃圾填埋场
渗滤液废水；

[0043] 所述步骤二中的移动式混凝沉淀池设备包括池体201和设置在其上端中间位置用于输送废水的进水管203，所述池体201内底部设有用于缓存液体的沉淀槽213，所述池体
201右侧设有用于排出处理后废水的排水管211，所述池体201内部设有用于将废水和絮凝
剂充分混合的混料机构；

[0044] 所述混料机构包括设置在进水管203下端中间位置的固定管222，所述固定管222外侧阵列分布有若干个进药口，每个进药口处都设有一个延伸管209，所述进药口上侧的固
定管222内壁设有用于阻止废水进入延伸管209中的引导锥221，每个延伸管209外端都连接
有一个水平设置的水平给料筒208，所述水平给料筒208中水平设有一个推料轴，所述推料
轴外侧设有用于推料的推料叶片207，所述水平给料筒208上侧进料端通过下料管206连接
用于存储絮凝剂的存储桶202，所述推料轴连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述旋转驱
动件借助液体流速进行转动，基于液体流速来调整给料速度，这样就可以自动完成水药配
比；

[0045] 在实际加药时，在旋转驱动件的带动下，水平给料筒208中的絮凝剂会被推料叶片207推动，然后沿着延伸管209流出，此处由于引导锥221的阻挡保护，所以不会出现污水弄
湿延伸管209端口位置，由于水流沿着固定管222快速向下流动，这样会在延伸管209端口处
产生负压（根据文丘里管原理），从而有助于将延伸管209中的絮凝剂排出，并且这里的负压
吸附方式在粉状絮凝剂排出的过程中会产生将絮凝剂打散的气流，从而更好的与废液接
触；

[0046] 所述旋转驱动件包括设置在推料轴端部的传动齿轮223，所述传动齿轮223所在的固定管222外侧转动设有一个转动外环204，所述固定管222内壁转动设有一个转动内环
205，所述转动内环205内壁中架设有一个用于借助水流转动的旋转叶片225，所述转动外环
204内部设有若干个第一磁铁块，所述转动内环205内部设有若干个第二磁铁块，第一磁铁
块和第二磁铁块相互吸引，利用磁力传动无需破坏固定管222的结构，保证了密封性，所述
转动外环204下端设有与传动齿轮223相互啮合的齿环224，在实际使用时，在水流的带动
下，旋转叶片225带动转动内环205转动，在磁力的传动下，转动外环204也会随着转动,转动
外环204下端的齿环224带动传动齿轮223转动，从而为推料提供动力；

[0047] 所述混料机构还包括漂浮在沉淀槽213表面的浮力块214，所述浮力块214下端与池体201内底部之间通过伸缩件连接，所述浮力块214上端通过旋转轴217转动设有一个旋
转块218，所述旋转块218上端设有用于缓存液体的缓存槽，所述缓存槽中间位置设有用于
将固定管222中落下的水流分散的锥形分水块220，所述锥形分水块220与固定管222同轴设
置，所述缓存槽外侧阵列分布有若干个用于排水的分流管212，所述分流管212与旋转块218
的切线呈一定夹角设置，优选为三十度，这样多个分流管212排水产生的反作用力会构成带
动旋转块218转动的旋转力矩，所述锥形分水块220外侧的缓冲槽底部均匀分布有用于对废
液进行搅拌的搅拌杆219；

[0048] 在水流快速下落时，锥形分水块220会将水流分散，四散的水流会被搅拌杆219切割，随后水流沿着搅拌杆219排出，在反作用构建的旋转力矩作用下，旋转块218会带动搅拌
杆219快速转动，从而进一步对水流完成切割，提高絮凝剂与废水的混合效果，并且上述旋
转块218吸收了水流的冲击力，避免水流扰动沉淀物，提高了沉淀效果；

[0049] 所述浮力块214外侧还设有环状设置的隔离环板210，所述隔离环板210进一步削减了水流的冲击，便于杂质的沉淀；

[0050] 所述伸缩件包括与浮力块214底部连接的导向杆216，所述导向杆216下端滑动套设有与池体201连接的导向套215，这样随着水位的高度变换，所述导向杆216可以在导向套
215中滑动，从而完成升降。

[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。