本发明涉及一种非球面玻璃镜片模压设备，尤其涉及一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备。提供一种可快速的对非球面玻璃镜片模具的下弯度进行调节，且操作较为便捷的可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备。一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，包括有支撑架、导轨环、L型板等，导轨环的外侧面沿周向均匀间隔设有三组支撑架，且每组支撑架的数量为两个，导轨环的顶部均匀间隔设有三组L型板。有益效果为：通过手动转动调节杆，在导管的连通作用下，可控制水箱内的液体流向空腔内，对模具盒底部的柔性材料进行向上挤压，使得模具盒底部的下弯度发生变化，从而可达到对非球面玻璃镜片模压的下弯度进行快速调节的目的。
1.一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，包括有支撑架（1）、导轨环（2）、L型板（3）、第一安装架（31）、第二安装架（4）、第一弹性件（41）和卡块（42），导轨环（2）的外侧面沿周向均匀间隔设有三组支撑架（1），且每组支撑架（1）的数量为两个，导轨环（2）的顶部均匀间隔设有三组L型板（3），且每组L型板（3）的数量为两块，六块L型板（3）的上部之间设有第一安装架（31），导轨环（2）的内侧转动式设有第二安装架（4），且第二安装架（4）上沿周向均匀间隔开有三个可用于限位的卡槽，导轨环（2）的内侧均匀间隔滑动式设有三块卡块（42），且每块卡块（42）均与相对应的卡槽接触，每块卡块（42）的上端面与导轨环（2）之间均连接有第一弹性件（41），其特征在于，还包括有送料机构（5）、调节机构（6）和下压机构（7），第二安装架（4）上设有可用于对非球面玻璃镜片进行上料的送料机构（5），送料机构（5）上设有可调节下弯度的调节机构（6），第一安装架（31）上设有可对非球面玻璃镜片材料进行模压的下压机构（7）；送料机构（5）包括有固定架（51）、转盘（52）、固定环（53）、第一安装块（54）、水箱（55）、螺杆（56）、螺母（57）、模具盒（58）和导管（59），第二安装架（4）的内侧设有固定架（51），固定架（51）的上部设有转盘（52），第二安装架（4）的内侧与固定架（51）之间均匀间隔设有三个固定环（53），每个固定环（53）上都均匀间隔设有四块第一安装块（54），每块第一安装块（54）的顶部均设有可填充液体的水箱（55），每个水箱（55）的内侧均滑动式设有可对液体进行挤压的螺杆（56），每根螺杆（56）上均螺纹连接的方式连接有螺母（57），每个螺母（57）的顶部均转动式设有可用于放置非球面玻璃镜片材料的模具盒（58），且模具盒（58）的底部设有耐高温的柔性材料，模具盒（58）的底部与螺母（57）的内侧以及螺杆（56）的上端面之间可形成一定的空腔，空腔内可填充与水箱（55）相通的液体，模具盒（58）与相对应的水箱（55）顶部之间均对称设有可对液体进行输送的导管（59），且导管（59）的上下两端分别与模具盒（58）和水箱（55）相连通；调节机构（6）包括有连接块（61）、蜗轮（62）、蜗杆（63）、第一万向轴（64）、第二万向轴（65）和调节杆（66），每个模具盒（58）的外侧面均设有连接块（61），每块连接块（61）上均转动式设有蜗杆（63），每个螺母（57）的外侧面均设有蜗轮（62），且蜗杆（63）与蜗轮（62）啮合，每根蜗杆（63）的两端均设有第一万向轴（64），每个第一万向轴（64）上均铰接连接有第二万向轴（65），相隔较近的两个第二万向轴（65）之间设有可对空腔内的液体流量进行控制的调节杆（66），每根调节杆（66）的中部均开有防滑纹；下压机构（7）包括有第二安装块（71）、气缸（72）和压板（73），第一安装架（31）的右侧间隔设有四块第二安装块（71），且每块第二安装块（71）上均安装有可提供动力的气缸（72），每个气缸（72）的伸缩轴上均连接有可对模具盒（58）上的非球面玻璃镜片材料进行挤压的压板（73）；
工作人员可将高温处理后的非球面玻璃镜片材料分别放置在右侧的四个模具盒（58）内，通过手动转动调节杆（66），在第一万向轴（64）和第二万向轴（65）的传动作用下将带动蜗杆（63）进行转动，蜗杆（63）将推动蜗轮（62）和螺母（57）进行转动，使得螺杆（56）可向下滑动对水箱（55）内的液体进行挤压，由于液体不可被压缩，在导管（59）的连通作用下，使得水箱（55）内的液体可流向空腔内，当空腔内的液体填充到一定程度时，可对模具盒（58）底部的柔性材料进行向上挤压，使得模具盒（58）底部的下弯度发生变化，从而可达到对非球面玻璃镜片模压的下弯度进行快速调节的目的，当模具盒（58）底部的下弯度调节完毕后，工作人员可启动气缸（72）使其的伸缩杆伸长，压板（73）随之向下滑动对相应的非球面玻璃镜片材料进行挤压，使得非球面玻璃镜片材料可挤压成相应下弯度的非球面玻璃镜片产品，如此便于工作人员对不同下弯度的非球面玻璃镜片进行模压，当非球面玻璃镜片材料挤压成型后，工作人员可关闭气缸（72）使其的伸缩杆带动压板（73）向上滑动复位，压板（73）将与挤压成型的非球面玻璃镜片脱离，工作人员可转动转盘（52）使其旋转（120）度左右，固定架（51）将带动第二安装架（4）和固定环（53）进行旋转，使得压板（73）下方的模具盒（58）可带动挤压成型的非球面玻璃镜片旋转相应的角度，卡块（42）随之与相应的卡槽进行卡接，对第二安装架（4）进行限位，避免工作时第二安装架（4）产生移位的现象。
2.根据权利要求1所述的一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，其特征在于，还包括有可控制温度缓慢降低恒温机构（8），恒温机构（8）包括有安装盘（81）、恒温器（82）和排气阀（83），第一安装架（31）的前侧设有安装盘（81），安装盘（81）顶部的中间位置设有便于排出热气的排气阀（83），安装盘（81）的底部设有可控制非球面玻璃镜片均匀降温的恒温器（82）。
3.根据权利要求2所述的一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，其特征在于，还包括有便于对非球面玻璃镜片进行收集的取料机构（9），取料机构（9）包括有导向板（91）、滑块（92）、十字板（93）、拉杆（94）、压杆（95）、滑动架（96）、吸盘（97）和第二弹性件（98），第一安装架（31）的左后侧设有两块导向板（91），两块导向板（91）的右前侧之间滑动式地设有滑块（92），滑块（92）上设有拉杆（94）和压杆（95），压杆（95）与位于拉杆（94）的外侧，且压杆（95）与滑块（92）滑动式地相连接，拉杆（94）的底部设有十字板（93），十字板（93）上滑动式连接有滑动架（96），且滑动架（96）的上部与压杆（95）的底部相连接，滑动架（96）的底部均匀间隔设有四个可用于将非球面玻璃镜片材料取出的吸盘（97），滑动架（96）下部的套有四根第二弹性件（98），且第二弹性件（98）的两端分别连接在相对应的吸盘（97）顶部和十字板（93）的底部上。
4.根据权利要求3所述的一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，其特征在于，还包括有可对非球面玻璃镜片快速降温的散热机构（10），散热机构（10）包括有驱动电机（101）、第三安装块（102）和扇叶（103），第一安装架（31）的左后侧间隔设有四块第三安装块（102），每块第三安装块（102）上均安装有驱动电机（101），每个驱动电机（101）的输出轴上均连接有输送风力的扇叶（103）。
5.根据权利要求4所述的一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，其特征在于，还包括有可用于隔热的防护机构（11），防护机构（11）包括有安装板（111）、伺服电机（112）、导轨块（113）、外齿圈（114）、防护板（115）和直齿轮（116），相邻的两个支撑架（1）的上部之间均连接有安装板（111），三块安装板（111）相互靠近的一侧之间安装有伺服电机（112），伺服电机（112）的输出轴上设有直齿轮（116），导轨环（2）的外侧沿周向均匀间隔设有三个导轨块（113），每个导轨块（113）上均转动式设有外齿圈（114），每个外齿圈（114）的内侧面均开有螺旋纹，且三个外齿圈（114）均与直齿轮（116）相啮合，第二安装架（4）上均匀间隔的滑动式设有三块防护板（115），每块防护板（115）的外侧面均开有与螺旋纹相配合的螺旋槽，且每块防护板（115）下部的外侧面均与相对应的外齿圈（114）接触。
一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种非球面玻璃镜片模压设备，尤其涉及一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备。
背景技术
[0002] 工作人员在使用现有的模压设备对非球面玻璃镜片进行模压的过程中，当需要模压不同厚度的非球面玻璃镜片进行时，一般需要通过人工使用器具对模具进行逐个更换，此操作方式较为繁琐，为了能够提高工作人员对非球面玻璃镜片的模压效率，可使用便于对模具的下弯度进行调节，且对非球面玻璃镜片进行模压的操作相对便捷设备。
[0003] 经检索，专利公开号为：CN211339271U的专利，公开了精密非球面玻璃镜片模压装置，包括有下加热组设置在模具下方，并与上加热组对应设置；模具设置在模具移动装置上，上加热组与气缸加压装置连接，上加热组、模具、下加热组和模具移动装置都设置在密闭装置的密闭空间内，气缸加压装置设置为多级，所述上加热组和下加热组也设置为多级。
[0004] 上述专利虽然能够对非球面玻璃镜片进行模压，但不便于对模具的下弯度进行快速的调节，需通过人工使用器具对模具进行逐个更换，操作麻烦，给工作人员带来不便。
发明内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服上述专利不便于调节模具的下弯度，需通过人工使用相应的器具对模具进行逐个更换，此操作方式较为麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可快速的对非球面玻璃镜片模具的下弯度进行调节，且操作较为便捷的可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，包括有支撑架、导轨环、L型板、第一安装架、第二安装架、第一弹性件、卡块、送料机构、调节机构和下压机构，导轨环的外侧面沿周向均匀间隔设有三组支撑架，且每组支撑架的数量为两个，导轨环的顶部均匀间隔设有三组L型板，且每组L型板的数量为两块，六块L型板的上部之间设有第一安装架，导轨环的内侧转动式设有第二安装架，且第二安装架上沿周向均匀间隔开有三个可用于限位的卡槽，导轨环的内侧均匀间隔滑动式设有三块卡块，且每块卡块均与相对应的卡槽接触，每块卡块的上端面与导轨环之间均连接有第一弹性件，第二安装架上设有可用于对非球面玻璃镜片进行上料的送料机构，送料机构上设有可调节下弯度的调节机构，第一安装架上设有可对非球面玻璃镜片材料进行模压的下压机构。
[0009] 进一步的，送料机构包括有固定架、转盘、固定环、第一安装块、水箱、螺杆、螺母、模具盒和导管，第二安装架的内侧设有固定架，固定架的上部设有转盘，第二安装架的内侧与固定架之间均匀间隔设有三个固定环，每个固定环上都均匀间隔设有四块第一安装块，每块第一安装块的顶部均设有可填充液体的水箱，每个水箱的内侧均滑动式设有可对液体进行挤压的螺杆，每根螺杆上均螺纹连接的方式连接有螺母，每个螺母的顶部均转动式设有可用于放置非球面玻璃镜片材料的模具盒，且模具盒的底部设有耐高温的柔性材料，模具盒的底部与螺母的内侧以及螺杆的上端面之间可形成一定的空腔，空腔内可填充与水箱相通的液体，模具盒与相对应的水箱顶部之间均对称设有可对液体进行输送的导管，且导管的上下两端分别与模具盒和水箱相连通。
[0010] 进一步的，其特征在于，调节机构包括有连接块、蜗轮、蜗杆、第一万向轴、第二万向轴和调节杆，每个模具盒的外侧面均设有连接块，每块连接块上均转动式设有蜗杆，每个螺母的外侧面均设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合，每根蜗杆的两端均设有第一万向轴，每个第一万向轴上均铰接连接有第二万向轴，相隔较近的两个第二万向轴之间设有可对空腔内的液体流量进行控制的调节杆，每根调节杆的中部均开有防滑纹。
[0011] 进一步的，其特征在于，下压机构包括有第二安装块、气缸和压板，第一安装架的右侧间隔设有四块第二安装块，且每块第二安装块上均安装有可提供动力的气缸，每个气缸的伸缩轴上均连接有可对模具盒上的非球面玻璃镜片材料进行挤压的压板。
[0012] 进一步的，还包括有可控制温度缓慢降低恒温机构，恒温机构包括有安装盘、恒温器和排气阀，第一安装架的前侧设有安装盘，安装盘顶部的中间位置设有便于排出热气的排气阀，安装盘的底部设有可控制非球面玻璃镜片均匀降温的恒温器。
[0013] 进一步的，还包括有便于对非球面玻璃镜片进行收集的取料机构，取料机构包括有导向板、滑块、十字板、拉杆、压杆、滑动架、吸盘和第二弹性件，第一安装架的左后侧设有两块导向板，两块导向板的右前侧之间滑动式地设有滑块，滑块上设有拉杆和压杆，压杆与位于拉杆的外侧，且压杆与滑块滑动式地相连接，拉杆的底部设有十字板，十字板上滑动式连接有滑动架，且滑动架的上部与压杆的底部相连接，滑动架的底部均匀间隔设有四个可用于将非球面玻璃镜片材料取出的吸盘，滑动架下部的套有四根第二弹性件，且第二弹性件的两端分别连接在相对应的吸盘顶部和十字板的底部上。
[0014] 进一步的，还包括有可对非球面玻璃镜片快速降温的散热机构，散热机构包括有驱动电机、第三安装块和扇叶，第一安装架的左后侧间隔设有四块第三安装块，每块第三安装块上均安装有驱动电机，每个驱动电机的输出轴上均连接有输送风力的扇叶。
[0015] 进一步的，还包括有可用于隔热的防护机构，防护机构包括有安装板、伺服电机、导轨块、外齿圈、防护板和直齿轮，相邻的两个支撑架的上部之间均连接有安装板，三块安装板相互靠近的一侧之间安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有直齿轮，导轨环的外侧沿周向均匀间隔设有三个导轨块，每个导轨块上均转动式设有外齿圈，每个外齿圈的内侧面均开有螺旋纹，且三个外齿圈均与直齿轮相啮合，第二安装架上均匀间隔的滑动式设有三块防护板，每块防护板的外侧面均开有与螺旋纹相配合的螺旋槽，且每块防护板下部的外侧面均与相对应的外齿圈接触。
[0016] (3)有益效果
[0017] 本发明的有益效果为：1、通过手动转动调节杆，在导管的连通作用下，可控制水箱内的液体流向空腔内，对模具盒底部的柔性材料进行向上挤压，使得模具盒底部的下弯度发生变化，从而可达到对非球面玻璃镜片模压的下弯度进行快速调节的目的；启动气缸使得压板可向下滑动，对模具盒内的非球面玻璃镜片材料进行挤压成型；通过转动转盘可对带动非球面玻璃镜片进行旋转，便于工作人员放料和取料。
[0018] 2、通过恒温器的作用，能够较均匀的控制非球面玻璃镜片的温度，达到缓慢降温的目的，防止挤压成型的非球面玻璃镜片由于热应力的影响出现爆裂的情况；通过排气阀可对非球面玻璃镜片上散发的热气进行排放，避免非球面玻璃镜片的表面出现发雾的现象；在防护板的隔热作用下，可避免散发的热量对工作人员造成伤害；通过散热机构可对非球面玻璃镜片进行快速的降温，方便工作人员将降温后的非球面玻璃镜片取出。
[0019] 3、在吸盘的吸附作用下可非球面玻璃镜片同时收到收集盒内，给工作人员提供了方便。
附图说明
[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0021] 图2为本发明防护机构的第一种部分立体结构示意图。
[0022] 图3为本发明防护机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023] 图4为本发明防护机构的第三种部分立体结构示意图。
[0024] 图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0025] 图6为本发明送料机构的部分立体结构示意图。
[0026] 图7为本发明的部分剖视图。
[0027] 图8为本发明的A处放大图。
[0028] 图9为本发明调节机构的第一种立体结构示意图。
[0029] 图10为本发明送料机构的部分剖视图。
[0030] 图11为本发明送料机构的部分爆炸图。
[0031] 图12为本发明调节机构的第二种立体结构示意图。
[0032] 图13为本发明的B处放大图。
[0033] 图14为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0034] 图15为本发明散热机构和取料机构的立体结构示意图。
[0035] 图16为本发明取料机构的立体结构示意图。
[0036] 附图中的标记为：1‑支撑架，2‑导轨环，3‑L型板，31‑第一安装架，4‑第二安装架，41‑第一弹性件，42‑卡块，5‑送料机构，51‑固定架，52‑转盘，53‑固定环，54‑第一安装块，
55‑水箱，56‑螺杆，57‑螺母，58‑模具盒，59‑导管，6‑调节机构，61‑连接块，62‑蜗轮，63‑蜗杆，64‑第一万向轴，65‑第二万向轴，66‑调节杆，7‑下压机构，71‑第二安装块，72‑气缸，73‑压板，8‑恒温机构，81‑安装盘，82‑恒温器，83‑排气阀，9‑取料机构，91‑导向板，92‑滑块，
93‑十字板，94‑拉杆，95‑压杆，96‑滑动架，97‑吸盘，98‑第二弹性件，10‑散热机构，101‑驱动电机，102‑第三安装块，103‑扇叶，11‑防护机构，111‑安装板，112‑伺服电机，113‑导轨块，114‑外齿圈，115‑防护板，116‑直齿轮。
具体实施方式
[0037] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0038] 实施例1
[0039] 一种可调节下弯度的非球面玻璃镜片模压设备，如图1‑16所示，包括有支撑架1、导轨环2、L型板3、第一安装架31、第二安装架4、第一弹性件41、卡块42、送料机构5、调节机构6和下压机构7，导轨环2的外侧面沿周向均匀间隔焊接有三组支撑架1，且每组支撑架1的数量为两个，导轨环2的顶部均匀间隔焊接有三组L型板3，且每组L型板3的数量为两块，六块L型板3的上部之间通过螺栓连接有第一安装架31，导轨环2的内侧转动式设有第二安装架4，且第二安装架4上沿周向均匀间隔开有三个可用于对第二安装架4进行限位的卡槽，导轨环2的内侧均匀间隔滑动式设有三块卡块42，且每块卡块42均与相对应的卡槽接触，每块卡块42的上端面与导轨环2之间均连接有第一弹性件41，第二安装架4上设有送料机构5，送料机构5上设有调节机构6，第一安装架31上设有下压机构7。
[0040] 送料机构5包括有固定架51、转盘52、固定环53、第一安装块54、水箱55、螺杆56、螺母57、模具盒58和导管59，第二安装架4的内侧设有固定架51，固定架51的上部通过螺栓连接有转盘52，第二安装架4的内侧与固定架51之间均匀间隔铆接有三个固定环53，每个固定环53上都均匀间隔焊接有四块第一安装块54，每块第一安装块54的顶部均通过螺栓连接有水箱55，每个水箱55的内侧均滑动式设有螺杆56，每根螺杆56上均螺纹连接的方式连接有螺母57，每个螺母57的顶部均转动式设有模具盒58，且模具盒58的底部设有耐高温的柔性材料，便于调节下弯度，模具盒58的底部与螺母57的内侧以及螺杆56的上端面之间可形成一定的空腔，空腔内可填充与水箱55相通的液体，模具盒58与相对应的水箱55顶部之间均对称设有导管59，导管59的形状为7字型，且导管59的上下两端分别与模具盒58和水箱55相连通。
[0041] 调节机构6包括有连接块61、蜗轮62、蜗杆63、第一万向轴64、第二万向轴65和调节杆66，每个模具盒58的外侧面均铆接有连接块61，每块连接块61上均转动式设有蜗杆63，每个螺母57的外侧面均通过键连接有蜗轮62，且蜗杆63与蜗轮62啮合，每根蜗杆63的两端均通过螺栓连接有第一万向轴64，每个第一万向轴64上均铰接连接有第二万向轴65，相隔较近的两个第二万向轴65之间焊接有调节杆66，每根调节杆66的中部均开有防滑纹。
[0042] 下压机构7包括有第二安装块71、气缸72和压板73，第一安装架31的右侧间隔焊接有四块第二安装块71，且每块第二安装块71上均通过螺栓安装有气缸72，每个气缸72的伸缩轴上均连接有可对模具盒58上的非球面玻璃镜片材料进行挤压成型的压板73。
[0043] 当工作人员需要对非球面玻璃镜片进行模压时，可使用本设备，工作人员可将高温处理后的非球面玻璃镜片材料分别放置在右侧的四个模具盒58内，然后工作人员可根据非球面玻璃镜片模压工艺的需求，通过手动转动调节杆66，在第一万向轴64和第二万向轴65的传动作用下将带动蜗杆63进行转动，蜗杆63将推动蜗轮62和螺母57进行转动，使得螺杆56可向下滑动对水箱55内的液体进行挤压，由于液体不可被压缩，在导管59的连通作用下，使得水箱55内的液体可流向空腔内，当空腔内的液体填充到一定程度时，可对模具盒58底部的柔性材料进行向上挤压，使得模具盒58底部的下弯度发生变化，从而可达到对非球面玻璃镜片模压的下弯度进行快速调节的目的，当模具盒58底部的下弯度调节完毕后，工作人员可启动气缸72使其的伸缩杆伸长，压板73随之向下滑动对相应的非球面玻璃镜片材料进行挤压，使得非球面玻璃镜片材料可挤压成相应下弯度的非球面玻璃镜片产品，如此便于工作人员对不同下弯度的非球面玻璃镜片进行模压，提高了工作人员对非球面玻璃镜片模压的效率。当非球面玻璃镜片材料挤压成型后，工作人员可关闭气缸72使其的伸缩杆带动压板73向上滑动复位，压板73将与挤压成型的非球面玻璃镜片脱离，工作人员可转动转盘52使其旋转120度左右，固定架51将带动第二安装架4和固定环53进行旋转，使得压板
73下方的模具盒58可带动挤压成型的非球面玻璃镜片旋转相应的角度，卡块42随之与相应的卡槽进行卡接，对第二安装架4进行限位，避免工作时第二安装架4产生移位的现象，此时，工作人员可使用器具将挤压成型的非球面玻璃镜片取出进行退火处理，以便对非球面玻璃镜片进行释放热应力，增加韧性。
[0044] 还包括有恒温机构8，恒温机构8包括有安装盘81、恒温器82和排气阀83，第一安装架31的前侧焊接有安装盘81，安装盘81顶部的中间位置通过螺钉连接有排气阀83，安装盘81的底部通过螺栓连接有恒温器82。
[0045] 还包括有散热机构10，散热机构10包括有驱动电机101、第三安装块102和扇叶103，第一安装架31的左后侧间隔铆接有四块第三安装块102，每块第三安装块102上均通过螺栓连接有驱动电机101，每个驱动电机101的输出轴上均通过键连接有扇叶103。
[0046] 还包括有防护机构11，防护机构11包括有安装板111、伺服电机112、导轨块113、外齿圈114、防护板115和直齿轮116，相邻的两个支撑架1的上部之间均通过螺栓连接有安装板111，三块安装板111相互靠近的一侧之间通过螺栓安装有伺服电机112，伺服电机112的输出轴上通过键连接有直齿轮116，导轨环2的外侧沿周向均匀间隔焊接有三个导轨块113，每个导轨块113上均转动式设有外齿圈114，每个外齿圈114的内侧面均开有螺旋纹，且三个外齿圈114均与直齿轮116相啮合，第二安装架4上均匀间隔的通过滑槽滑动式设有三块防护板115，每块防护板115的外侧面均开有与螺旋纹相配合的螺旋槽，且每块防护板115下部的外侧面均与相对应的外齿圈114接触。
[0047] 当工作人员需要将模压完毕的非球面玻璃镜片的热应力控制在合理范围内时，可转动转盘52使其带动固定架51和第二安装架4旋转120度左右，固定环53随之带动第一安装块54和右侧的模具盒58进行旋转相应的角度，使得挤压成型的非球面玻璃镜片可位于恒温器82的正下方，工作人员可启动恒温器82进行工作，使得恒温器82能够较均匀的控制非球面玻璃镜片的温度，达到缓慢降温的目的，将非球面玻璃镜片中产生的热应力控制在允许的范围内，防止挤压成型的非球面玻璃镜片由于热应力的影响出现爆裂的情况，在非球面玻璃镜片逐步降温的过程中，可通过排气阀83可对非球面玻璃镜片上散发的热气进行排放，避免非球面玻璃镜片的表面出现发雾的现象，影响产品的生产质量，在防护板115的隔热作用下，可避免散发的热量对工作人员造成伤害，当非球面玻璃镜片的热应力降到合理的范围内时，由于非球面玻璃镜片上还具有一定的温度，工作人员可将恒温器82关闭，然后再次转动转盘52使其带动固定架51和第二安装架4旋转120度左右，固定环53随之带动第一安装块54和前侧的模具盒58进行旋转相应的角度，使得非球面玻璃镜片可位于相应扇叶103的下方，工作人员可启动伺服电机112使其的输出轴带动直齿轮116和外齿圈114进行转动，外齿圈114将通过其上的螺旋纹与防护板115上的螺旋槽接触，推动防护板115向下滑动，使得防护板115处于打开的状态，便于散发热量，启动驱动电机101使其上的输出轴可带动扇叶103进行旋转，对非球面玻璃镜片进行快速的降温，方便工作人员将降温后的非球面玻璃镜片取出，避免对工作人员造成的烫伤，当非球面玻璃镜片降温完成后，工作人员可关闭驱动电机101，将非球面玻璃镜片进行取出，当工作人员需要再次使用防护板115进行隔热时，可启动驱动电机101进行反向转动，使得直齿轮116可带动外齿圈114进行反向转动，从而带动防护板115向上滑动复位，然后关闭驱动电机101。
[0048] 还包括有取料机构9，取料机构9包括有导向板91、滑块92、十字板93、拉杆94、压杆95、滑动架96、吸盘97和第二弹性件98，第一安装架31的左后侧焊接有两块导向板91，两块导向板91的右前侧之间滑动式地设有滑块92，滑块92上设有拉杆94和压杆95，压杆95与位于拉杆94的外侧，且压杆95与滑块92滑动式地相连接，拉杆94的底部通过螺栓安装有十字板93，十字板93上滑动式连接有滑动架96，且滑动架96的上部与压杆95的底部相连接，滑动架96的底部均匀间隔设有四个可用于将非球面玻璃镜片材料取出的吸盘97，滑动架96下部的套有四根第二弹性件98，且第二弹性件98的两端分别连接在相对应的吸盘97顶部和十字板93的底部上。
[0049] 当工作人员需要将降温后的非球面玻璃镜片取出时，在防护板115打开的情况下，由于降温完毕的非球面玻璃镜片刚好位于吸盘97的正下方，工作人员可推动压杆95向下滑动，滑动架96随之带动吸盘97向下滑动，第二弹性件98将被拉伸，使得吸盘97的顶部受到向上的拉力，当吸盘97与非球面玻璃镜片的上端面接触时，在吸盘97的吸附作用下可将非球面玻璃镜片从模具盒58内吸取出，松开压杆95，在第二弹性件98弹力的作用下将带动吸盘97和滑动架96向上滑动复位，非球面玻璃镜片随之向上抬升，工作人员可拉动拉杆94向外侧滑动，在导向板91的导向作用下，使得滑块92可带动滑动架96和十字板93向外侧滑动，吸盘97将带动其上的非球面玻璃镜片向外侧滑动，工作人员可在非球面玻璃镜片的下方放置相应的收集盒，然后拉动压杆95向上滑动，使得滑动架96可带动吸盘97向上滑动，第二弹性件98将被压缩，使得吸盘97的顶部受到向下的推力，如此可将吸盘97上的非球面玻璃镜片同时进行挤出，统一落在收集盒内，给工作人员对非球面玻璃镜片进行收集时提供了方便，当非球面玻璃镜片收集完毕后，可松开压杆95，在第二弹性件98弹力的作用下可带动吸盘
97和滑动架96向下滑动复位，然后可推动拉杆94向内侧滑动，使得十字板93可通过滑动架
96带动吸盘97和第二弹性件98进行复位，滑块92将带动压杆95进行复位。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
