发电机转子移动方法及发电机转子抽穿方法

摘要

本发明涉及一种发电机转子抽穿方法及发电机转子抽穿方法。该发电机转子抽穿方法包括：将吊带组件设置于被支撑转子的重心区域；将辅助带设置于转子上；通过吊带组件将转子水平向上吊起；通过辅助带将转子拉紧，以使吊带组件向前移动的过程中，转子保持在当前位置，其中吊带组件对转子的施力点不变；通过辅助带将转子缓慢放松，直至转子沿移动至吊带组件的正下方。当吊带组件沿前进方向移动时，由于辅助带将转子拉紧，则转子不移动，由于吊带组件对转子施力点不变，则吊带组件的输出端与施力点在竖直方向上错开，通过辅助带缓慢放松转子，使得转子受到沿前进方向的力逐渐增大，从而使得转子能够缓慢平稳地移动，且不晃动，降低了与定子碰撞的风险。

权利要求

1.一种发电机转子移动方法，其特征在于，包括如下步骤：S100将吊带组件设置于处于被支撑状态的转子的重心区域；

S200将辅助带设置于所述转子上的第一区域，在所述转子的前进方向上，所述第一区域位于所述重心区域的后端；

S300通过所述吊带组件将所述转子水平向上吊起至预设位置；

S400通过所述辅助带将所述转子拉紧，以使所述吊带组件向前移动第一距离的过程中，所述转子保持在当前位置，其中所述吊带组件对所述转子的施力点不变；

S500通过所述辅助带将所述转子缓慢放松，直至所述转子沿所述前进方向移动至所述吊带组件的正下方。

2.根据权利要求1所述的发电机转子移动方法，其特征在于，S200中，将所述辅助带设置于所述转子的后端部。

3.根据权利要求1所述的发电机转子移动方法，其特征在于，所述辅助带沿与所述前进方向相反的方向拉紧所述转子。

4.根据权利要求1所述的发电机转子移动方法，其特征在于，在所述辅助带上设置测力计，通过所述测力计检测所述辅助带对所述转子的拉力。

5.根据权利要求1所述的发电机转子移动方法，其特征在于，S500中，通过手拉葫芦调节所述辅助带对所述转子的拉力。

6.一种发电机转子抽穿方法，其特征在于，将转子水平抬起并使其靠近或远离定子过程中，使用权利要求1至5中任一项所述的发电机转子移动方法。

7.根据权利要求6所述的发电机转子抽穿方法，其特征在于，S500之后还包括：S600重复步骤S400‑S500，直至所述转子的后端从所述定子内抽离，或者，所述转子的前端穿入所述定子。

8.根据权利要求6所述的发电机转子抽穿方法，其特征在于，S300中，所述预设位置为所述定子沿径向的中心区域。

9.根据权利要求6所述的发电机转子抽穿方法，其特征在于，将所述转子沿所述前进方向从所述定子中抽出时，S100之前还包括：S110在所述定子上的后端部放置滑块；

S120使所述转子的一端被所述滑块支撑，另一端被吊绳吊起至所述转子处于水平状态；

S130在所述转子的前端设置牵引组件，通过所述牵引组件拉动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述滑块与所述转子同步移动至所述滑块到达所述定子的端部；

S140在所述转子的前端设置支架，通过所述支架和所述滑块水平支撑所述转子，拆除所述牵引组件和所述吊绳。

10.根据权利要求7所述的发电机转子抽穿方法，其特征在于，将所述转子沿所述前进方向穿入所述定子时，S600中还包括：S610在所述定子上的后端部放置滑块；

S620通过所述吊带组件带动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述转子的前端伸入所述定子并被所述滑块支撑；

S630用吊绳将所述转子的后端吊起，使所述转子在所述滑块和所述吊绳的作用下处于水平状态，并拆除所述吊带组件和所述辅助带；

S640在所述转子的前端设置牵引组件，通过所述牵引组件拉动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述转子安转到位。

说明书

发电机转子移动方法及发电机转子抽穿方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电气维修技术领域，特别是涉及发电机转子移动方法及发电机转子抽穿方法。

背景技术

[0002] 电厂发电机一般用的是大型卧式发电机，工作人员需要定期将转子从定子中抽出，以检测转子的使用状况。目前抽穿转子时，通过行车带动处于水平抬升状态的转子移
动，从而使得转子能够抽穿于定子内腔内。然而行车启动后运行速度较快，会带动处于水平
状态的转子晃动，从而使得转子会有与定子发生碰撞的风险。

发明内容

[0003] 基于此，有必要针对行车启动后运行速度较快，转子会发生晃动，从而使得转子会有与定子发生碰撞的风险的技术问题，提供一种发电机转子抽穿方法。

[0004] 一种发电机转子移动方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0005] S100将吊带组件设置于处于被支撑状态的转子的重心区域；

[0006] S200将辅助带设置于所述转子上的第一区域，在所述转子的前进方向上，所述第一区域位于所述重心区域的后端；

[0007] S300通过所述吊带组件将所述转子水平向上吊起至预设位置；

[0008] S400通过所述辅助带将所述转子拉紧，以使所述吊带组件向前移动第一距离的过程中，所述转子保持在当前位置，其中所述吊带组件对所述转子的施力点不变；

[0009] S500通过所述辅助带将所述转子缓慢放松，直至所述转子沿所述前进方向移动至所述吊带组件的正下方。

[0010] 在其中一个实施例中，S200中，将所述辅助带设置于所述转子的后端部。

[0011] 在其中一个实施例中，所述辅助带沿与所述前进方向相反的方向拉紧所述转子。

[0012] 在其中一个实施例中，在所述辅助带上设置测力计，通过所述测力计检测所述辅助带对所述转子的拉力。

[0013] 在其中一个实施例中，S500中，通过手拉葫芦调节所述辅助带对所述转子的拉力。

[0014] 本发明还提供一种发电机转子抽穿方法，能够解决上述至少一个技术问题。

[0015] 一种发电机转子抽穿方法，将转子水平抬起并使其靠近或远离定子过程中，使用上述任一项所述的发电机转子移动方法。

[0016] 在其中一个实施例中，S500之后还包括：

[0017] S600重复步骤S400‑S500，直至所述转子的后端从所述定子内抽离，或者，所述转子的前端穿入所述定子。

[0018] 在其中一个实施例中，S300中，所述预设位置为所述定子沿径向的中心区域。

[0019] 在其中一个实施例中，将所述转子沿所述前进方向从所述定子中抽出时，S100之前还包括：

[0020] S110在所述定子上的后端部放置滑块；

[0021] S120使所述转子的一端被所述滑块支撑，另一端被吊绳吊起至所述转子处于水平状态；

[0022] S130在所述转子的前端设置牵引组件，通过所述牵引组件拉动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述滑块与所述转子同步移动至所述滑块到达所述定子的端部；

[0023] S140在所述转子的前端设置支架，通过所述支架和所述滑块水平支撑所述转子，拆除所述牵引组件和所述吊绳。

[0024] 在其中一个实施例中，将所述转子沿所述前进方向穿入所述定子时，S600中还包括：

[0025] S610在所述定子上的后端部放置滑块；

[0026] S620通过所述吊带组件带动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述转子的前端伸入所述定子并被所述滑块支撑；

[0027] S630用吊绳将所述转子的后端吊起，使所述转子在所述滑块和所述吊绳的作用下处于水平状态，并拆除所述吊带组件和所述辅助带；

[0028] S640在所述转子的前端设置牵引组件，通过所述牵引组件拉动所述转子沿所述前进方向移动，直至所述转子安转到位。

[0029] 有益效果：

[0030] 本发明实施例提供的一种发电机转子抽穿方法，包括如下步骤：

[0031] S100将吊带组件设置于处于被支撑状态的转子的重心区域；

[0032] S200将辅助带设置于转子上的第一区域，在转子的前进方向上，第一区域位于重心区域的后端；

[0033] S300通过吊带组件将转子水平向上吊起至预设位置；

[0034] S400通过辅助带将转子拉紧，以使吊带组件向前移动第一距离的过程中，转子保持在当前位置，其中吊带组件对转子的施力点不变；

[0035] S500通过辅助带将转子缓慢放松，直至转子沿前进方向移动至吊带组件的正下方。

[0036] 本申请中吊带组件将转子水平吊起，当吊带组件沿前进方向移动时，由于辅助带将转子的第一区域拉紧，则转子不沿前进方向移动，由于吊带组件对转子施力点位置不变，
则吊带组件的输出端与吊带组件对转子的施力点在竖直方向上错开，通过辅助带缓慢放松
转子，使得转子受到吊带组件沿前进方向的合力逐渐增大，从而使得转子能够缓慢平稳地
沿前进方向移动至吊带组件输出端的正下方，进而使得转子在沿前进方向的移动过程中，
降低了转子因晃动而与定子碰撞的风险。

[0037] 本发明实施例还提供一种发电机转子抽穿方法，将转子水平抬起并使其靠近或远离定子过程中，使用上述的发电机转子移动方法。发电机转子抽穿方法能够实现上述至少
一个技术效果。

附图说明

[0038] 图1为本发明提供的发电机转子移动方法的流程图；

[0039] 图2为本发明提供的发电机转子移动方法的过程图；

[0040] 图3为本发明提供的发电机转子移动方法中吊带组件沿前进方向移动第一距离后转子的受力分析图；

[0041] 图4为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子从定子中抽出的过程图；

[0042] 图5为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子穿入定子的过程图；

[0043] 图6为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子从定子中抽出的流程图；

[0044] 图7为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子穿入定子的流程图。

[0045] 附图标号：100‑转子；140‑输出端；200‑定子；300‑吊带组件；310‑吊带；320‑第三吊绳；330‑第四吊绳；400‑辅助带；410‑手拉葫芦；420‑测力计；430‑滑块；440‑牵引组件；
460‑墙。

具体实施方式

[0046] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0048] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0049] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0050] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0051] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。

[0052] 当转子100抽出或者穿入定子200内腔时，由于转子100与定子200内腔的腔壁间隙较小，若转子100在移动过程中发生晃动，则会有与定子200碰撞的风险，因此，为了降低转
子100因晃动而与定子200碰撞的风险，需要使得转子100在移动过程中，能够缓慢平稳的移
动。因此，本发明一实施例提供了的发电机转子100移动方法，使得转子100能够缓慢平稳移
动。

[0053] 参阅图1和图2，图1为本发明提供的发电机转子移动方法的流程图；图2为本发明提供的发电机转子移动方法的过程图。本发明一实施例提供了的发电机转子100移动方法，
包括如下步骤：

[0054] S100将吊带组件300设置于处于被支撑状态的转子100的重心区域。

[0055] 具体地，吊带组件300包括移动件和吊带310，吊带310的一端连接于移动件的动力输出端140，另一端套设于转子100的重心区域，移动件能够收紧吊带310，使得吊带310作用
于转子100，将转子100吊起，且移动件能够带动吊带310移动。其中，移动件为行车。

[0056] S200将辅助带400设置于转子100上的第一区域，在转子100的前进方向上，第一区域位于重心区域的后端。

[0057] 具体地，将辅助带400套设于转子100的第一区域，使得辅助带400能够对转子100的第一区域施加作用力。其中，在图2所示的视角下，转子100的前进方向为转子100的右端
指向转子100左端的方向，即转子100的右端为转子100的后端，转子100的左端为转子100的
前端，第一区域即为转子100右端与转子100重心区域之间的区域。

[0058] S300通过吊带组件300将转子100水平向上吊起至预设位置。

[0059] 具体地，吊带310包括第一吊绳和第二吊绳，第一吊绳和第二吊绳分别套设于转子100的重心的两侧，且第一吊绳与转子100重心的间距与第二吊绳与转子100重心的间距相
等，从而使得行车将第一吊绳和第二吊绳收紧时，第一吊绳和第二吊绳能够将转子100水平
向上吊起。当转子100被向上吊起至预设位置时，关闭行车。

[0060] 需要说明的是，若在行车将第一吊绳和第二吊绳收紧以将转子100水平吊起的过程中，第一吊绳和第二吊绳相对转子100重心发生移动而使得转子100无法被水平吊起，则
将转子100重复吊起与放下，直至转子100被水平吊起。

[0061] S400通过辅助带400将转子100拉紧，以使吊带组件300向前移动第一距离的过程中，转子100保持在当前位置，其中吊带组件300对转子100的施力点不变。

[0062] 具体地，当行车带动吊带310沿前进方向移动时，吊带310连接于行车输出端140的一端与行车同步移动。由于转子100的第一区域被辅助带400拉紧，则转子100无法沿前进方
向移动。又由于转子100较重，则吊带310与转子100的连接处的摩擦力较大，则吊带310作用
于转子100上的施力点不改变，从而使得施力点与行车输出端140在竖直方向上错开，则吊
带310对转子100具有沿前进方向的分力，辅助带400对转子100的拉力刚好抵消这一部分分
力，从而使得转子100能够在当前位置保持平衡，不发生晃动。

[0063] 需要说明的是，吊带310足够长，第一距离相对吊带310的长度则较短，在吊带310沿前进方向移动的过程中，转子100在竖直方向的移动很小，由于转子100的体积较大，则可
以忽略不计。

[0064] S500通过辅助带400将转子100缓慢放松，直至转子100沿前进方向移动至吊带组件300的正下方。

[0065] 具体地，当通过辅助带400将转子100缓慢放松时，使得辅助带400对转子100的拉力逐渐减小，则转子100受到沿前进方向的合力逐渐增大，从而使得转子100能够沿前进方
向缓慢平稳的移动，直至转子100移动至吊带组件300输出端140的正下方，进而使得转子
100在沿前进方向的移动过程中，能够缓慢平稳移动，降低了转子100因晃动而与定子200碰
撞的风险。

[0066] 参阅图1和图2，在其中一个实施例中，S200中，将辅助带400设置于转子100的后端部。

[0067] 具体地，辅助带400套设于转子100后端的轴颈处，则辅助带400拉动转子100时，辅助带400能够被限位于转子100的轴颈处，以免辅助带400沿轴向滑动而从转子100上脱落。

[0068] 进一步地，当转子100抽出或者穿入定子200内腔时，转子100后端部始终位于定子200内腔的外侧，从而能够避免辅助带400与定子200发生干涉。

[0069] 继续参阅图2，在其中一个实施例中，辅助带400沿与前进方向相反的方向拉紧转子100。

[0070] 具体地，辅助带400沿前进方向延伸，则施加给转子100的拉力，只有沿与前进方向相反的拉力，没有其他方向的分力，从而能够减小转子100对辅助带400的最大反作用力，提
高辅助带400的使用寿命。

[0071] 参阅图1和图2，在其中一个实施例中，在辅助带400上设置测力计420，通过测力计420检测辅助带400对转子100的拉力。

[0072] 具体地，当行车沿前进方向移动时，转子100受到吊带310沿前进方向的分力逐渐增大，则对辅助带400的反作用力逐渐增大，当测力计420测量辅助带400上的拉力接近其的
最大承受力时，转子100停止运动，从而能够避免辅助带400断裂。

[0073] 进一步地，当转子100移动到行车的正下方时，由于吊带310对转子100的施力点与行车的输出端140在竖直方向上重合，则吊带310对转子100沿水平方向的分力为0，则此时
辅助带400对转子100的拉力为0，因此可以通过测力计420测量辅助带400上的拉力是否为
0，判断转子100是否位于定子200的正下方。

[0074] 在其他实施例中，在转子100上设置水平仪，通过水平仪检测转子100的位置状态。

[0075] 具体地，通过辅助带400将转子100缓慢放松时，转子100缓慢平稳的沿前进方向移动，由于吊带310对转子100的施力点不变，则当转子100移动到行车的正下方时，转子100能
够保持水平，则可以通过水平仪判断转子100是否处于水平位置，从而判断转子100是否移
动到行车的正下方。

[0076] 参阅图1和图2，在其中一个实施例中，S500中，通过手拉葫芦410调节辅助带400对转子100的拉力。

[0077] 具体地，手拉葫芦410的一端连接于墙460，另一端连接于辅助带400，通过拉动手拉葫芦410，能够改变手拉葫芦410的自身长度，从而改变辅助带400对转子100后端的拉力，
从而能够缓慢的调节辅助带400对转子100的拉力，使得转子100缓慢平稳沿前进方向移动。
其中手拉葫芦410的强度高，能够承受转子100较大的拉力，同时，只需要较小的手动拉力，
就可以实现手拉葫芦410的自身长度的调节，即能够缓慢平稳的放松转子100，使得转子100
缓慢平稳移动，而不发生晃动。其中，手拉葫芦410的操作原理为现有技术，故不再赘述。

[0078] 进一步地，行车在沿前进方向移动的过程中，由于手拉葫芦410受到的反向拉力逐渐增大，能够通过测力计420测得手拉葫芦410所承受的拉力，从而能够防止拉力超过手拉
葫芦410的最大承受力。

[0079] 参阅图3，图3为本发明提供的发电机转子移动方法中吊带组件沿前进方向移动第一距离后转子的受力分析图。在其中一个实施例中，当行车带动吊带310的上端沿前进方向
移动第一距离X时，转子100的重力为G，吊带310的长度为H，当吊带310长度H远大于第一距
离X，行车输出端140与转子100重心在竖直方向的距离大约为H，且吊带310对行车在竖直方
向上的分离为G，手拉葫芦410最大的承受力为N，则可以近似得到如下等式：

[0080] X/N＝H/G

[0081] X＝HN/G

[0082] 即通过测力计420监测转子100对手拉葫芦410的作用力，当转子100对手拉葫芦410的作用力接近为手拉葫芦410的最大承受力时，行车停止，然后用手缓慢拉动手拉葫芦
410，使得手拉葫芦410对转子100的拉力减小，使得转子100受到吊带310沿水平方向的分离
逐渐增大，则转子100缓慢平稳的沿前进方向移动。

[0083] 在其他实施例中，S500中，将辅助带400与牵引机连接，通过牵引机收紧和释放辅助带400，进而改变辅助带400对转子100后端的拉力。

[0084] 参阅图1、图2、图4和图5，图4为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子从定子中抽出的过程图；图5为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子穿入定子的过程图。
本发明一实施例提供了的发电机转子100抽穿方法，将转子100水平抬起并使其靠近或远离
定子200过程中，使用上述的发电机转子100移动方法。

[0085] 具体地，当转子100抽出或者穿入定子200内腔时，由于转子100与定子200内腔的腔壁间隙较小，若转子100在移动过程中发生晃动，则会有与定子200碰撞的风险，而通过上
述的发电机转子100移动方法，使得转子100能够缓慢平稳移动，从而能够避免转子100晃
动，降低转子100与定子200碰撞的风险。

[0086] 参阅图1、图2图4和图5，在其中一个实施例中，S500之后还包括：

[0087] S600重复步骤S400‑S500，直至转子100的后端从定子200内抽离，或者，转子100的前端穿入定子200。

[0088] 具体地，通过手拉葫芦410调节辅助带400对转子100的拉力，从而将转子100缓慢放松，直至辅助带400对转子100的拉力为0时，转子100沿前进方向缓慢平稳移动至吊带组
件300的正下方，从而使得转子100能够缓慢平稳沿前进方向移动第一距离。然后重复步骤
S400‑S500，使得辅助带400再次沿与前进方向相反的方向将转子100拉紧，然后吊带组件
300向前移动第一距离，通过手拉葫芦410对辅助带400对转子100拉力的调节，使得转子100
再次沿前进方向缓慢平稳移动第一距离。

[0089] 当转子100的后端从定子200内抽离时，即转子100此时已完全抽离定子200，则后期行车带动转子100移动的过程中，转子100即使发生晃动，也不会与定子200发生碰撞。当
转子100的前端穿入定子200后，套设于转子100的重心区域的吊带310则会与定子200发生
干涉。因此，转子100的前端穿入定子200，则可以结束重复上述的步骤S400‑S500。

[0090] 参阅图1、图2、图4和图5，在其中一个实施例中，S300中，预设位置为定子200沿径向的中心区域。

[0091] 具体地，当转子100被吊带组件300水平吊起至预设位置时，转子100与定子200沿径向的中心区域重合，从而使得转子100和定子200之间的间隙在周向上各个区域基本相
等，以免间隙不一致，某些区域间隙过小而易于转子100在移动过程中与定子200内腔发生
碰撞。

[0092] 参阅图1、图2图4和图6，图6为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子从定子中抽出的流程图。在其中一个实施例中，将转子100沿前进方向从定子200中抽出时，S100之
前还包括：

[0093] S110在定子200上的后端部放置滑块430。

[0094] 具体地，去掉发电机两侧上端盖、上瓦，将下端盖、下瓦更换为支架，通过支架将转子100的两端支撑，然后用两根吊绳分别将转子100伸出定子200外的前端和后端吊起，调整
转子100至水平且转子100与定子200四周间隙均匀后，拆下发电机两侧的支架。其中通过第
四吊绳330将转子100前端部稍微抬高，将滑块430从转子100的前端与定子200内腔的间隙
内放入，并将滑块430沿与前进方向相反的方向推入定子200，使得滑块430位于定子200的
后端部。其中第四吊绳330是通过行车等收紧，从而实现对转子100的吊起。

[0095] S120使转子100的一端被滑块430支撑，另一端被吊绳吊起至转子100处于水平状态。

[0096] 具体地，拆掉转子100后端的吊绳，使得转子100的后端被滑块430支撑，通过调节第四吊绳330对转子100前端的拉力，使得转子100被水平支撑，且转子100与定子200内腔四
周的间隙均匀。

[0097] S130在转子100的前端设置牵引组件440，通过牵引组件440拉动转子100沿前进方向移动，直至滑块430与转子100同步移动至滑块430到达定子200的端部。

[0098] 具体地，当牵引组件440拉动转子100沿前进方向慢慢移动时，连接于转子100前端的第四吊绳330与牵引组件440同步移动，由于转子100后端的护环抵接于滑块430后端的侧
壁上，则滑块430与转子100同步沿前进方向移动，则转子100在移动的过程中，能够稳定的
被滑块430和第四吊绳330支撑，从而减小转子100与定子200内腔碰撞的风险。其中，滑块
430与定子200接触的一侧涂有石蜡，从而能够减少滑块430与定子200之间的摩擦力，使得
滑块430能够与转子100同步移动。

[0099] 进一步地，牵引组件440包括牵引机和拉绳，拉绳套设于转子100前端的轴颈处，当拉绳沿前进方向拉动转子100时，拉绳能够被限位于转子100前端的轴颈处，从而使得拉绳
稳定套设于转子100上。

[0100] S140在转子100的前端设置支架，通过支架和滑块430水平支撑转子100，拆除牵引组件440和吊绳。

[0101] 具体地，当滑块430与转子100同步沿前进方向移动至定子200的前端部时，滑块430无法继续在定子200内滑动，此时转子100被抽出的长度大于等于转子100总长度的一
半，则拆除牵引组件440，并在转子100的前端设置支架，然后拆除设置于转子100前端的第
四吊绳330，通过支架支撑转子100的前端，通过滑块430和支架将转子100水平支撑。

[0102] 参阅图1、图2、图5和图7，图7为本发明提供的发电机转子抽穿方法中将转子穿入定子的流程图。在其中一个实施例中，将转子100沿前进方向穿入定子200时，S600中还包
括：

[0103] S610在定子200上的后端部放置滑块430。

[0104] S620通过吊带组件300带动转子100沿前进方向移动，直至转子100的前端伸入定子200并被滑块430支撑。

[0105] 具体地，重复步骤S400至S500，使得转子100缓慢平稳的移动，直至转子100的前端伸入定子200内，且被滑块430支撑。

[0106] S630用吊绳将转子100的后端吊起，使转子100在滑块430和吊绳的作用下处于水平状态，并拆除吊带组件300和辅助带400。

[0107] 具体地，将第三吊绳320套设于转子100前端的轴颈处，然后通过行车等进行收紧第三吊绳320，调节第三吊绳320对转子100前端的拉力，使得转子100被滑块430和第三吊绳
320水平支撑，且转子100与定子200内腔四周的间隙均匀。

[0108] S640在转子100的前端设置牵引组件440，通过牵引组件440拉动转子100沿前进方向移动，直至转子100安转到位。

[0109] 具体地，当牵引组件440拉动转子100沿前进方向慢慢移动时，连接于转子100后端的第三吊绳320与牵引组件440同步移动。其中，滑块430与定子200接触的一侧涂有石蜡，从
而能够减少滑块430与定子200之间的摩擦力，使得滑块430能够与转子100同步移动，从而
使得转子100在移动的过程中，能够稳定的被滑块430和第三吊绳320支撑，直至转子100安
装到位。其中，由于转子100被滑块430和第三吊绳320水平支撑，且转子100与定子200内腔
四周的间隙均匀，则当牵引组件440拉动转子100沿前进方向移动，能够减少转子100与定子
200内腔碰撞的风险。

[0110] 参阅图5和图7，在其中一个实施例中，在S640之后还包括：

[0111] 用吊绳将转子100的前端吊起，取出滑块430，并通过吊绳将转子100水平吊起；

[0112] 在转子100的两端设置支架，拆除转子100两端的吊绳和牵引组件440，通过支架支撑转子100的两端。

[0113] 本申请通过辅助带400将转子100的后端拉紧，使得吊带组件300沿前进方向移动的过程中，转子100不沿前进方向移动，并通过手拉葫芦410调节辅助带400对转子100的拉
力，使得转子100能够沿前进方向缓慢平稳移动，从而避免转子100在移动过程中发生晃动，
而与定子200发生碰撞，整个操作过程安全、简洁、高效。

[0114] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0115] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。