一种用于三水花功能起泡器的出水体

摘要

本发明涉及起泡器技术领域，具体涉及一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：包括外壳、第一水道和第二水道，外壳内设有贯穿上下两端的空腔，第一水道和第二水道从上至下依次设于空腔内，第一水道内设有多个第一出水通道、多个第二出水通道和多个第三出水通道，第二水道内设有第一出水口和多个第二出水口，第一出水通道及第二出水通道均与第一出水口相通，第三出水通道与第二出水口相通。本发明整体结构简单、紧凑合理、实用可靠、简洁小巧，在有限的空间内，可实现三种水花功能的出水选择，方便满足使用者三种清洗需要。

权利要求

1.一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：包括外壳、第一水道和第二水道，所述外壳内设有贯穿上下两端的空腔，所述第一水道和所述第二水道从上至下依次设于所述空腔内，所述第一水道内设有多个第一出水通道、多个第二出水通道和多个第三出水通道，所述第二水道内设有第一出水口和多个第二出水口，所述第一出水通道及所述第二出水通道均与所述第一出水口相通，所述第三出水通道与所述第二出水口相通，所述第二水道上于所述第一出水口内安装有多个叠加设置的滤网，多个所述滤网上的滤孔交错重叠设置，所述第一出水通道贯穿所述第一水道的上下两端，所述第二出水通道贯穿所述第一水道的上下两端，所述第一出水口设于所述第二水道的中心并贯穿所述第二水道的上下两端，所述第二出水通道下端固定设有封堵块，所述封堵块上设有多个贯穿其上下两端的第四出水通道，所述第四出水通道向下且向内倾斜设置、向下且向外倾斜设置或向下且螺旋向内倾斜设置，所述第三出水通道贯穿所述第一水道的上端及外周面，所述第二出水口设于所述第二水道的外周面上且贯穿所述第二水道的上下两端，所述第一水道的外周面与所述外壳的内表面之间设有流水间隙，所述第三出水通道通过所述流水间隙与所述第二出水口相通，所述第一水道的外周面下部固定设有位于所述第二出水口上方的环形分散板，所述环形分散板的外周面上设有多个贯穿其上下两端的分散孔，所述分散孔的数量大于所述第二出水口的数量。

2.根据权利要求1所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：所述滤孔的形状呈方形、圆形、三角形或菱形。

3.根据权利要求1所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：所述第一出水通道呈下宽上窄的喇叭状，所述第一出水通道的上下两端开口均呈圆形状，所述第二出水通道呈柱状，所述第二出水通道从上至下逐渐收缩，所述第二出水通道的上端开口呈扇形状，所述第二出水通道的下端开口呈长条孔状，所述第一出水口的横截面呈圆形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：多个所述第二出水口沿着所述第二水道的圆周方向均匀设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：所述第三出水通道呈柱状，所述第三出水通道的上端开口呈扇形状，所述第二出水口的横截面呈扇形状。

6.根据权利要求4所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：多个所述分散孔沿所述第一水道的圆周方向均匀设置，所述分散孔的横截面呈扇形状。

7.根据权利要求1所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，其特征在于：所述第一出水通道的数量为9个并以3个为1组沿着所述第一水道的圆周方向均匀设置，每组中的3个所述第一出水通道呈三角分布，所述第二出水通道的数量为3个并沿所述第一水道的圆周方向均匀设置，所述第三出水通道的数量为3个并沿所述第一水道的圆周方向均匀设置。

说明书

一种用于三水花功能起泡器的出水体

技术领域

[0001] 本发明涉及起泡器技术领域，具体的涉及一种用于三水花功能起泡器的出水体。

背景技术

[0002] 面盆龙头、厨房龙头、抽取龙头、喷枪、妇洗器、淋蓬头等卫浴产品的出水终端，通常会安装一个起泡器，该起泡器的作用是根据不同使用场所提供相应的气泡水花或者针状水花，根据不同水压地区以及不同使用场所提供相应流量的水花，确保在尽可能节水的情况下为使用者提供舒适满意的洗涤效果，现有的起泡器只有单一的气泡水或者单一的针状水，没有一种尺寸小巧适合装在面盆龙头上的起泡器可实现气泡水跟针状水切换，造成消费者只能使用针状水起泡器或者气泡水起泡器，无法为消费者提供两种选择，无法满足消费者多种清洗需要。

[0003] 为解决该问题，授权公开号为CN103821202B的发明专利提供了一种双水花功能的起泡器。该发明专利提供的一种双水花功能的起泡器，包括与壳体配合在一起的流量控制组件、分水体及出水体；流量控制组件与分水体配合在一起，而分水体与出水体可转动的连接在一起，出水体的下部设有出水网；而出水体是凸伸于壳体之外；该分水体盘面的近周缘间隔均匀的分布有出水孔，每组出水孔上端形成蓄能池；该出水体内腔周缘对应分水体的各出水孔间隔均匀的分布有针状水流道，而各针状水流道之间便形成气泡水过道，各针状水流道围成的中部便形成气泡水流道，同时以此气泡水流道的下端的出水孔处设置网格出水孔。然而，该一种双水花功能的起泡器还存在如下不足：由于该起泡器自身结构的设计问题，且由于该起泡器常用于与水龙头连接，其整体体积相对较小，该起泡器仅能提供两种水花功能的出水选择，这样一来，便无法满足使用者更多的清洗需要，如何在起泡器的有限空间内提供更多的出水选择，一直是起泡器的设计难点，而出水体的结构就是起泡器的设计关键之一。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、紧凑合理、实用可靠、简洁小巧，在有限的空间内，可实现三种水花功能的出水选择，方便满足使用者三种清洗需要的一种用于三水花功能起泡器的出水体。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种用于三水花功能起泡器的出水体，包括外壳、第一水道和第二水道，外壳内设有贯穿上下两端的空腔，第一水道和第二水道从上至下依次设于空腔内，第一水道内设有多个第一出水通道、多个第二出水通道和多个第三出水通道，第二水道内设有第一出水口和多个第二出水口，第一出水通道及第二出水通道均与第一出水口相通，第三出水通道与第二出水口相通。

[0006] 进一步的，第二水道上于第一出水口内安装有多个叠加设置的滤网。

[0007] 进一步的，滤孔的形状呈方形、圆形、三角形或菱形。

[0008] 进一步的，第一出水通道贯穿第一水道的上下两端，第二出水通道贯穿第一水道的上下两端，第一出水口设于第二水道的中心并贯穿第二水道的上下两端。

[0009] 进一步的，第一出水通道呈下宽上窄的喇叭状，第一出水通道的上下两端开口均呈圆形状，第二出水通道呈柱状，第二出水通道从上至下逐渐收缩，第二出水通道的上端开口呈扇形状，第二出水通道的下端开口呈长条孔状，第一出水口的横截面呈圆形状。

[0010] 进一步的，第二出水通道下端固定设有封堵块，封堵块上设有多个贯穿其上下两端的第四出水通道，第四出水通道向下且向内倾斜设置、向下且向外倾斜设置或向下且螺旋向内倾斜设置。

[0011] 进一步的，第三出水通道贯穿第一水道的上端及外周面，第二出水口设于第二水道的外周面上且贯穿第二水道的上下两端，多个第二出水口沿着第二水道的圆周方向均匀设置，第一水道的外周面与外壳的内表面之间设有流水间隙，第三出水通道通过流水间隙与第二出水口相通。

[0012] 进一步的，第三出水通道呈柱状，第三出水通道的上端开口呈扇形状，第二出水口的横截面呈扇形状。

[0013] 进一步的，第一水道的外周面下部固定设有位于第二出水口上方的环形分散板，环形分散板的外周面上设有多个贯穿其上下两端的分散孔，多个分散孔沿第一水道的圆周方向均匀设置，分散孔的横截面呈扇形状。

[0014] 进一步的，第一出水通道的数量为9个并以3个为1组沿着第一水道的圆周方向均匀设置，每组中的3个第一出水通道呈三角分布，第二出水通道的数量为3个并沿第一水道的圆周方向均匀设置，第三出水通道的数量为3个并沿第一水道的圆周方向均匀设置。

[0015] 由上述描述可知，本发明提供的一种用于三水花功能起泡器的出水体整体结构简单、实用可靠，当水流从该气泡器上的限流器及分水体流至该出水体内后，当水流进入第一水道的第一出水通道，并从第二水道的第一出水口进行出水时，可实现内圈超细气泡水出水，当水流进入第一水道的第二出水通道，并从第二水道的第一出水口进行出水时，可实现内圈三柱气泡水出水，当水流进入第一水道的第三出水通道，并通过流水间隙从第二水道的第二出水口进行出水时，可实现外圈标准水柱出水，由此使得装有该出水体的起泡器在有限的空间内可实现三种水花功能的出水选择，方便满足使用者三种清洗需要，并为使用者提供满意舒适的清洗效果；此外，该出水体通过使用外壳、第一水道和第二水道相结合，可方便该出水体的制造及装配，有效降低其制造成本，并使得该出水体的整体造型更为简洁小巧，且整体结构紧凑合理，便于大力推广使用。

附图说明

[0016] 图1为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的立体结构示意图。

[0017] 图2为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的立体结构分解示意图。

[0018] 图3为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的内部结构示意图。

[0019] 图4为实施例一中的第一水道的一个角度的立体结构示意图。

[0020] 图5为实施例一中的第一水道的另一个角度的立体结构示意图。

[0021] 图6为实施例一中的第二水道的立体结构示意图。

[0022] 图7为实施例一中的第一水道、第二水道及滤网装配之后的立体结构示意图。

[0023] 图8为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的一种出水轨迹示意图。

[0024] 图9为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的另一种出水轨迹示意图。

[0025] 图10为本发明实施例一中的一种用于三水花功能起泡器的出水体的又一种出水轨迹示意图。

[0026] 图11为实施例二中的第一水道的局部立体剖面示意图。

[0027] 图12为实施例三中的第一水道的局部立体剖面示意图。

[0028] 图13为实施例四中的第一水道的局部立体剖面示意图。

[0029] 图中：1‑外壳；11‑空腔；2‑第一水道；21‑第一出水通道；22‑第二出水通道；23‑第三出水通道；24‑封堵块；241‑第四出水通道；25‑环形分散板；251‑分散孔；3‑第二水道；31‑第一出水口；32‑第二出水口；4‑滤网；5‑出水间隙；6‑限流器；7‑分水体。

具体实施方式

[0030] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

[0031] 如图1至图10所示，本发明所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体，包括外壳1、第一水道2和第二水道3，所述外壳1内设有贯穿上下两端的空腔11，所述第一水道2和所述第二水道3从上至下依次设于所述空腔11内，所述第一水道2内设有多个第一出水通道
21、多个第二出水通道22和多个第三出水通道23，所述第二水道3内设有第一出水口31和多个第二出水口32，所述第一出水通道21及所述第二出水通道22均与所述第一出水口31相通，所述第三出水通道23与所述第二出水口32相通。

[0032] 当水流从该气泡器上的限流器6及分水体7流至该出水体内后，当水流进入所述第一水道2的所述第一出水通道21，并从所述第二水道3的第一出水口31进行出水时，可实现第一种出水状态，当水流进入所述第一水道2的所述第二出水通道22，并从所述第二水道3的所述第一出水口31进行出水时，可实现第二种出水状态，当水流进入所述第一水道2的所述第三出水通道23，并从所述第二水道3的所述第二出水口32进行出水时，可实现第三种出水状态，由此使得装有该出水体的起泡器在有限的空间内可实现三种水花功能的出水选择，方便满足使用者三种清洗需要，并为使用者提供满意舒适的清洗效果；此外，该出水体通过使用所述外壳1、所述第一水道2和所述第二水道3相结合，可方便该出水体的制造及装配，有效降低其制造成本，并使得该出水体的整体造型更为简洁小巧，且整体结构紧凑合理，便于大力推广使用。

[0033] 优选的，所述第一水道2呈圆柱状，所述第二水道3呈圆环状，所述第一水道2和所述第二水道3均可采用抗菌材料制作而成，使得水流在经过所述第一水道2和所述第二水道3时，可对水流起到一定的抗菌效果，具体的，可在所述第一水道2和所述第二水道3的成型过程中添加无机银离子抗菌，其广谱、长效抗菌，抗菌率可达99％，安全无毒，对环境无污染，符合食品级要求，不析出，不迁移。

[0034] 如图3所示，此外，所述第二水道3上于所述第一出水口31内安装有多个叠加设置的滤网4，能够将气泡水打得更散，由此有利于增加内圈超细气泡水出水时的水花效果，同时还具有整理水流并使气泡水的分布更为均匀，此外，相比于单个的所述滤网4，其增加的水花效果也更好，此外，多个所述滤网4上的滤孔并非一一对应，即使得多个所述滤网4上的滤孔交错重叠设置，可进一步打散气泡水，优选的，所述滤网4的数量为2‑4个。

[0035] 优选的，所述滤孔的形状呈方形、圆形、三角形或菱形，通过多次的出水测试，发现当将所述滤孔的形状设置成菱形时，通过所述滤网4进行出水时，在将水分子打得更散更细的同时，也会使得水分子发生明显变化，使得喷出的超细气泡水还具有一定的去除异味的效果。

[0036] 如图4和图5所示，所述第一出水通道21贯穿所述第一水道2的上下两端，所述第二出水通道22贯穿所述第一水道2的上下两端，所述第一出水口31设于所述第二水道3的中心并贯穿所述第二水道3的上下两端，通过采用此结构，当水流从该气泡器上的限流器6及分水体7流至该出水体内后，当水流进入所述第一出水通道21，利用水的射流原理，当水流在所述第一出水通道21内高速流动的时候，可使得空气从所述第一出水通道21的下端开口吸入，并与水流在所述第一出水通道21内充分混合以实现水流的微气泡化，由此实现从所述第一出水口31进行的第一种内圈气泡水出水；当水流进入所述第二出水通道22，利用水的射流原理，当水流在所述第二出水通道22内高速流动的时候，可使得空气从所述第二出水通道22的下端开口吸入，并与水流在所述第二出水通道22内充分混合以实现水流的微气泡化，由此实现从所述第一出水口31进行的第二种内圈气泡水出水。

[0037] 如图4、图5和图8所示，所述第一出水通道21呈下宽上窄的喇叭状，所述第一出水通道21的上下两端开口均呈圆形状，通过采用此形状，从而使得所述第一出水通道21的内径从上端开口逐渐增大过渡至下端开口，即从上端细出水孔过渡至下端大吸气孔，当水流从细出水孔高速射出时，进一步有利于空气可从大吸气孔大量吸入，并与水流在所述第一出水通道21内充分混合以实现水流的微气泡化，进一步有利于超细气泡水的产生，此外，所述第二出水通道22呈柱状，所述第二出水通道22从上至下逐渐收缩，当水流在所述第二出水通道22内高速流动时，空气也会从所述第二出水通道22下端开口吸入，并与水流在所述第二出水通道22内充分混合以实现水流的微气泡化，从而产生气泡水，所述第二出水通道22的上端开口呈扇形状，所述第二出水通道22的下端开口呈长条孔状，由此可使得所述第一出水通道21下端开口与所述第二出水通道22下端开口在所述第一水道2下端面的布置更为紧凑，所述第一出水口31的横截面呈圆形状。

[0038] 如图3、图4和图9所示，所述第三出水通道23贯穿所述第一水道2的上端及外周面，所述第二出水口32设于所述第二水道3的外周面上且贯穿所述第二水道3的上下两端，多个所述第二出水口32沿着所述第二水道3的圆周方向均匀设置，所述第一水道2的外周面与所述外壳1的内表面之间设有流水间隙，所述第三出水通道23通过所述流水间隙与所述第二出水口32相通，当水流从气泡器上的限流器6、分水体7并流至该出水体内时，水流可依次通过所述第三出水通道23、所述流水间隙并从所述第二出水口32进行出水，从而实现外圈标准水柱出水，由于水流从所述第三出水通道23向所述第一水道2的外周面流出并流至所述流水间隙内，并通过所述第二出水口32进行出水，由此在出水过程中，并不占用所述第一水道2下端面的面积，由此可有效确保所述第一出水通道21及所述第二出水通道22的出水面积，从而确保内圈气泡水出水时的水流量，优选的，所述第二出水口32的数量为25‑35个，由此有效确保外圈标准水柱的数量。

[0039] 如图4和图9示，所述第三出水通道23呈柱状，所述第三出水通道23的上端开口呈扇形状，由此有利于所述第三出水通道23的布置，使得所述第一水道2的整体结构更为紧凑合理，所述第二出水口32的横截面呈扇形状，由此有利于所述第二出水口32的布置，使得所述第二水道3的整体结构更为紧凑合理。

[0040] 优选的，所述第二出水口32的深度是所述第二出水口32的内径的4‑6倍，通过采用此设置，由此可很好的保证所述第二出水口32的深度，从而使得水流在经过所述第二出水口32时，对水流有一定塑形作用，更有利于实现外圈标准水柱出水。

[0041] 如图4、图5和图6所示，所述第一水道2的外周面下部固定设有位于所述第二出水口32上方的环形分散板25，所述环形分散板25的外周面上设有多个贯穿其上下两端的分散孔251，多个所述分散孔251沿所述第一水道2的圆周方向均匀设置，通过所述环形分散板25的设置，从而可对经过所述第三出水通道23及所述流水间隙的水流起到很好的分散，并起到相应的缓冲作用，使得水流从急流变成缓流，有效防止所述第二出水口32的交叉分断出水，由此有效确保多个所述第二出水口32之间出水的均匀性及充分性，以更好的实现外圈标准水柱出水，优选的，所述分散孔251的横截面呈扇形状，此外，所述分散孔251的数量为35‑50个，另外，在具体的实施例中，可将所述分散孔251的数量设置成大于所述第二出水口
32的数量，从而使得所述分散孔251与所述第二出水口32之间的交错重叠区域更为随机及不一致，进一步使得所述环形分散板25可对水流起到更好的分散作用，同时进一步确保外圈标准水柱的出水力道。

[0042] 如图4和图5所示，优选的，所述第一出水通道21的数量为9个并以3个为1组沿着所述第一水道2的圆周方向均匀设置，每组中的3个所述第一出水通道21呈三角分布，所述第二出水通道22的数量为3个并沿所述第一水道2的圆周方向均匀设置，所述第三出水通道23的数量为3个并沿所述第一水道2的圆周方向均匀设置，通过采用此数量设置，可使得所述第一出水通道21、所述第二出水通道22及所述第三出水通道23的空间布置更为合理及紧凑，且可最大化利用所述第一水道2的整体空间，确保所述第一出水通道21、所述第二出水通道22和所述第三出水通道23之间出水量的均衡性，同时有效确保出水时的充分均匀分散，以及最大化该出水体的出水量，装有该出水体的起泡器可实现三种状态出水：一、外圈标准水柱出水；二、内圈超细气泡水出水；三、内圈三柱气泡水出水，当然，在其它的实施例中，所述第二出水通道22及所述第三出水通道23的数量也可以是2个或4个，所述第一出水通道21的数量为6个或12个。

[0043] 本发明所述的一种用于三水花功能起泡器的出水体的使用方法如下：当水流从该气泡器上的限流器6及分水体7流至该出水体内后，当水流进入第一水道2的第一出水通道21，并从第二水道3的第一出水口31进行出水时，可实现内圈超细气泡水出水，当水流进入第一水道2的第二出水通道22，并从第二水道3的第一出水口31进行出水时，可实现内圈三柱气泡水出水，当水流进入第一水道2的第三出水通道23，并通过流水间隙从第二水道3的第二出水口32进行出水时，可实现外圈标准水柱出水。

[0044] 实施例二

[0045] 如图13所示，本实施例与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，所述第二出水通道22下端固定设有封堵块24，所述封堵块24上设有多个贯穿其上下两端的第四出水通道241，所述第四出水通道241向下且向内倾斜设置，通过采用此结构，当水流从所述第四出水通道241进行出水时，其出水角度为向内聚焦出水，由此可实现聚焦水的水花效果。

[0046] 此外，所述封堵块24的高度是所述第一水道2的高度的0.15‑0.2倍，由此可较好的确保所述第四出水通道241的长度，以更好的实现聚焦水的水花效果。

[0047] 其它技术特征具体同实施例一。

[0048] 实施例三

[0049] 如图12所示，本实施例与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，所述第二出水通道22下端固定设有封堵块24，所述封堵块24上设有多个贯穿其上下两端的第四出水通道241，所述第四出水通道241向下且向外倾斜设置，通过采用此结构，当水流从所述第四出水通道241进行出水时，其出水角度为向外扩散出水，由此可实现扩散水的水花效果。

[0050] 此外，所述封堵块24的高度是所述第一水道2的高度的0.15‑0.2倍，由此可较好的确保所述第四出水通道241的长度，以更好的实现扩散水的水花效果。

[0051] 其它技术特征具体同实施例一。

[0052] 实施例四

[0053] 如图11所示，本实施例与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，所述第二出水通道22下端固定设有封堵块24，所述封堵块24上设有多个贯穿其上下两端的第四出水通道241，所述第四出水通道241向下且螺旋向内倾斜设置，通过采用此结构，当水流从所述第四出水通道241进行出水时，其出水角度呈现立体螺旋状，由此可实现螺纹水的水花效果。

[0054] 此外，所述封堵块24的高度是所述第一水道2的高度的0.15‑0.2倍，由此可较好的确保所述第四出水通道241的长度，以更好的实螺纹水的水花效果。

[0055] 其它技术特征具体同实施例一。

[0056] 上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。