本发明公开了一种应用于薄板的分张器，包括固定座，所述固定座的顶部设有对称设置的两个安装壳，所述安装壳的底部固定连接有滑块，所述固定座的顶部设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述固定座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与滑块之间通过花篮螺丝连接；所述安装壳内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一楔形块，所述安装壳远离第一气缸的一端设有通口，所述通口内固定连接有支撑杆。本发明中通过多处调节机构的设置，使分张器可以进行自由的调节安装，提升了分张器的安装效率，同时通过整平和压紧机构的设置，可以提升板材分张的稳定性。
1.一种应用于薄板的分张器，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部设有对称设置的两个安装壳(2)，所述安装壳(2)的底部固定连接有滑块(3)，所述固定座(1)的顶部设有与滑块(3)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(4)，所述滑块(3)上设有与滑杆(4)对应的贯穿口，所述固定座(1)的顶部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)与滑块(3)之间通过花篮螺丝(6)连接；
所述安装壳(2)内固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一楔形块(8)，所述安装壳(2)远离第一气缸(7)的一端设有通口(9)，所述通口(9)内固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上滑动套接有导杆(11)，所述导杆(11)的一端固定连接有与第一楔形块(8)对应的第二楔形块(12)，所述导杆(11)远离第二楔形块(12)的一端固定连接有斜齿条(13)；
两个所述安装壳(2)之间设有第二气缸(14)和第三气缸(15)，所述第二气缸(14)的输出端设有橡胶块(16)，所述第三气缸(15)的输出端设有金属块(17)，所述第二气缸(14)和第三气缸(15)的底部均转动连接有转盘(18)，所述第二气缸(14)和第三气缸(15)的底部均固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)上滑动插设有卡杆(20)，所述转盘(18)上环绕设有与卡杆(20)对应的多个卡槽；
所述转盘(18)的底部固定连接有传动块(21)，所述固定座(1)的顶部设有与传动块(21)对应的安装槽(22)，所述安装槽(22)内转动连接有螺杆(23)，所述传动块(21)上设有与螺杆(23)对应的螺纹口，所述螺杆(23)的一端贯穿安装槽(22)的内壁并固定连接有旋钮(24)，所述固定座(1)的底部固定连接有多个锁紧块(25)，所述锁紧块(25)上设有锁紧口，所述橡胶块(16)和金属块(17)分别螺纹套接于第二气缸(14)和第三气缸(15)的输出端，所述第一楔形块(8)的底部固定连接有支撑块(26)，所述安装壳(2)的内底部设有与支撑块(26)对应的装置槽(27)，所述装置槽(27)内固定连接有横杆(28)，所述支撑块(26)上设有与横杆(28)对应的导向口。
2.根据权利要求1所述的一种应用于薄板的分张器，其特征在于，所述卡杆(20)靠近转盘(18)的一端固定套接有卡套(29)，所述卡杆(20)远离卡套(29)的一端固定连接有拉杆(30)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于薄板的分张器，其特征在于，所述卡杆(20)上套设有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的两端分别与卡套(29)和卡块(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于薄板的分张器，其特征在于，所述固定座(1)靠近旋钮(24)的一端外壁上设有锁紧槽，所述锁紧槽内固定连接有竖杆(32)，所述竖杆(32)上滑动套接有L型插杆(33)，所述旋钮(24)上环绕设有与L型插杆(33)对应的多个插槽。
5.根据权利要求4所述的一种应用于薄板的分张器，其特征在于，所述竖杆(32)上套设有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的两端分别与L型插杆(33)和锁紧槽的内壁固定连接。
一种应用于薄板的分张器
技术领域
[0001] 本发明涉及分张器技术领域，尤其涉及一种应用于薄板的分张器。
背景技术
[0002] 目前有很多行业以板材作为原料进行加工，加工的板材种类主要有金属板、塑料板和木板，板材一般是层叠放置，加工时要一张一张的取出，对于较薄且表面光滑的板材来说，受大气压力影响，板材相互之间有较强的吸附力，人工取板费时费力，目前有采用高压空气从边部吹从而实现板材分张的装置，缺陷在于能耗很高，而且无法确保每次吹起板材刚好是一张；也有采用真空吸盘来吸取板材实现分张的装置，同样无法确保每次吸取的板材刚好是一张；此外，针对具有一定导磁性的金属板材，还有采用磁铁来吸附实现分张的装置，依然无法确保每次吸取的板材刚好是一张，而且板材被吸附后具有了一定的磁性，还需要经退磁处理，对于一些对板材磁性要求十分严格的工艺来说，这种方法对加工成本的影响太大而不被采用，其中现有专利“CN201420641393.X”提出了一种板材分张器。
[0003] 但是现有的板材分张器外部结构较为简单，分张器不具有压紧和整平的机构，同时分张器无法根据实际的使用需要进行自由的调节，从而影响分张器的安装使用效率。
发明内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中板材分张器外部结构较为简单，分张器不具有压紧和整平的机构，同时分张器无法根据实际的使用需要进行自由调节的问题，而提出的一种应用于薄板的分张器。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0008] 一种应用于薄板的分张器，包括固定座，所述固定座的顶部设有对称设置的两个安装壳，所述安装壳的底部固定连接有滑块，所述固定座的顶部设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述固定座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与滑块之间通过花篮螺丝连接；
[0009] 所述安装壳内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一楔形块，所述安装壳远离第一气缸的一端设有通口，所述通口内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有导杆，所述导杆的一端固定连接有与第一楔形块对应的第二楔形块，所述导杆远离第二楔形块的一端固定连接有斜齿条；
[0010] 两个所述安装壳之间设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的输出端设有橡胶块，所述第三气缸的输出端设有金属块，所述第二气缸和第三气缸的底部均转动连接有转盘，所述第二气缸和第三气缸的底部均固定连接有卡块，所述卡块上滑动插设有卡杆，所述转盘上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽；
[0011] 所述转盘的底部固定连接有传动块，所述固定座的顶部设有与传动块对应的安装槽，所述安装槽内转动连接有螺杆，所述传动块上设有与螺杆对应的螺纹口，所述螺杆的一端贯穿安装槽的内壁并固定连接有旋钮。
[0012] 优选地，所述固定座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
[0013] 优选地，所述橡胶块和金属块分别螺纹套接于第二气缸和第三气缸的输出端。
[0014] 优选地，所述第一楔形块的底部固定连接有支撑块，所述安装壳的内底部设有与支撑块对应的装置槽，所述装置槽内固定连接有横杆，所述支撑块上设有与横杆对应的导向口。
[0015] 优选地，所述卡杆靠近转盘的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。
[0016] 优选地，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
[0017] 优选地，所述固定座靠近旋钮的一端外壁上设有锁紧槽，所述锁紧槽内固定连接有竖杆，所述竖杆上滑动套接有L型插杆，所述旋钮上环绕设有与L型插杆对应的多个插槽。
[0018] 优选地，所述竖杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L型插杆和锁紧槽的内壁固定连接。
[0019] 3.有益效果
[0020] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0021] (1)本发明中，通过多个分张机构的设置，可以提升板材的分张效率，同时第二气缸的设置，可以带动橡胶块对板材进行整平，第三气缸和金属块的设置，可以抵住板材，防止板材的滑移，然后启动第一气缸带动第一楔形块移动，从而通过第二楔形块带动斜齿条将板材进行分张处理。
[0022] (2)本发明中，通过花篮螺丝的设置，可以带动滑块滑动，调节安装壳的位置，同时滑杆的设置，可以防止滑块的晃动，同时通过转动转盘可以带动第二气缸或第三气缸转动，调节第二气缸或第三气缸的方向，然后利用卡杆固定住转盘，通过转动旋钮带动螺杆转动，可以带动传动块滑动，从而实现对第二气缸或第三气缸水平位置的调节。
[0023] (3)本发明中通过多处调节机构的设置，使分张器可以进行自由的调节安装，提升了分张器的安装效率，同时通过整平和压紧机构的设置，可以提升板材分张的稳定性。
附图说明
[0024] 图1为本发明提出的一种应用于薄板的分张器的俯视结构示意图；
[0025] 图2为本发明提出的一种应用于薄板的分张器安装壳处的内部结构示意图；
[0026] 图3为本发明提出的一种应用于薄板的分张器第二气缸处的侧视结构示意图；
[0027] 图4为图3的A处结构示意图；
[0028] 图5为图3的B处结构示意图。
[0029] 图中：1固定座、2安装壳、3滑块、4滑杆、5支撑块、6花篮螺丝、7第一气缸、8第一楔形块、9通口、10支撑杆、11导杆、12第二楔形块、13斜齿条、14第二气缸、15第三气缸、16橡胶块、17金属块、18转盘、19卡块、20卡杆、21传动块、22安装槽、23螺杆、24旋钮、25锁紧块、26支撑块、27装置槽、28横杆、29卡套、30拉杆、31第一弹簧、32竖杆、33L型插杆、34第二弹簧。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031] 实施例1：
[0032] 参照图1‑5，一种应用于薄板的分张器，包括固定座1，固定座1的底部固定连接有多个锁紧块25，锁紧块25上设有锁紧口，方便固定固定座1，固定座1的顶部设有对称设置的两个安装壳2，用于安装第一气缸7，安装壳2的底部固定连接有滑块3，用于支撑安装壳2，固定座1的顶部设有与滑块3对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆4，滑块3上设有与滑杆4对应的贯穿口，用于支撑安装壳2，固定座1的顶部固定连接有支撑块5，支撑块5与滑块3之间通过花篮螺丝6连接，用于套接安装壳2的水平位置；
[0033] 本发明中，安装壳2内固定连接有第一气缸7，用于带动第一楔形块8移动，第一气缸7的输出端固定连接有第一楔形块8，第一楔形块8的底部固定连接有支撑块26，用于第一楔形块8，安装壳2的内底部设有与支撑块26对应的装置槽27，装置槽27内固定连接有横杆28，支撑块26上设有与横杆28对应的导向口；
[0034] 本发明中，安装壳2远离第一气缸7的一端设有通口9，通口9内固定连接有支撑杆10，用于支撑导杆11，支撑杆10上滑动套接有导杆11，用于带动斜齿条13上下移动，导杆11的一端固定连接有与第一楔形块8对应的第二楔形块12，导杆11远离第二楔形块12的一端固定连接有斜齿条13，用于对板材进行分张；
[0035] 本发明中，两个安装壳2之间设有第二气缸14和第三气缸15，第二气缸14的输出端设有橡胶块16，用于对板材进行整平，橡胶块16和金属块17分别螺纹套接于第二气缸14和第三气缸15的输出端，第三气缸15的输出端设有金属块17，用于抵住板材，第二气缸14和第三气缸15的底部均转动连接有转盘18，用于调节气缸的方向；
[0036] 本发明中，第二气缸14和第三气缸15的底部均固定连接有卡块19，卡块19上滑动插设有卡杆20，用于固定转盘18，转盘18上环绕设有与卡杆20对应的多个卡槽，卡杆20靠近转盘18的一端固定套接有卡套29，防止卡杆20从卡块19上脱落，卡杆20远离卡套29的一端固定连接有拉杆30，卡杆20上套设有第一弹簧31，第一弹簧31的两端分别与卡套29和卡块19固定连接，对卡杆20起到一定弹性支撑；
[0037] 本发明中，转盘18的底部固定连接有传动块21，固定座1的顶部设有与传动块21对应的安装槽22，安装槽22内转动连接有螺杆23，传动块21上设有与螺杆23对应的螺纹口，用于带动传动块21水平移动，螺杆23的一端贯穿安装槽22的内壁并固定连接有旋钮24，用于带动螺杆23转动；
[0038] 本发明中，固定座1靠近旋钮24的一端外壁上设有锁紧槽，锁紧槽内固定连接有竖杆32，用于支撑L型插杆33，竖杆32上滑动套接有L型插杆33，用于固定旋钮24，旋钮24上环绕设有与L型插杆33对应的多个插槽，竖杆32上套设有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与L型插杆33和锁紧槽的内壁固定连接，对L型插杆33起到一定弹性支撑。
[0039] 本发明中，通过多个分张机构的设置，可以提升板材的分张效率，同时第二气缸14的设置，可以带动橡胶块对板材进行整平，第三气缸15和金属块17的设置，可以抵住板材，防止板材的滑移，然后启动第一气缸7带动第一楔形块8移动，从而通过第二楔形块12带动斜齿条13将板材进行分张处理。
[0040] 本发明中，通过花篮螺丝6的设置，可以带动滑块3滑动，调节安装壳2的位置，同时滑杆4的设置，可以防止滑块3的晃动，同时通过转动转盘18可以带动第二气缸14或第三气缸15转动，调节第二气缸14或第三气缸15的方向，然后利用卡杆20固定住转盘18，通过转动旋钮24带动螺杆23转动，可以带动传动块21滑动，从而实现对第二气缸14或第三气缸15水平位置的调节。
[0041] 本发明中，通过多处调节机构的设置，使分张器可以进行自由的调节安装，提升了分张器的安装效率，同时通过整平和压紧机构的设置，可以提升板材分张的稳定性。
[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
