本发明公开了一种永磁同步电机及电机转子，包括：转子铁芯；缠绕于所述转子铁芯上的转子绕线组，其上还预留有勾拉带；转轴，其上设置有凸起部，所述凸起部上设置提升组件以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件；安装时，所述转子铁芯装配于所述转轴上，所述勾拉带挂于所述勾拉件，并受所述提升组件驱动以使转子绕线组紧固于所述转子铁芯。该发明提供的永磁同步电机及电机转子，安装的时候其勾拉件将勾拉带进行挂钩，然后通过提升组件的驱动进行驱使勾拉件对勾拉带勾拉，以使其缠绕的更加紧密；相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。
缠绕于所述转子铁芯（1）上的转子绕线组（2），其上还预留有勾拉带（21）；
转轴（4），其上设置有凸起部（41），所述凸起部（41）上设置提升组件（5）以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件（6）；
安装时，所述转子铁芯（1）装配于所述转轴（4）上，所述勾拉带（21）挂于所述勾拉件（6），并受所述提升组件（5）驱动以使转子绕线组（2）紧固于所述转子铁芯（1）。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述转子铁芯（1）包括鼠笼架（11）以及硅钢片（12），所述硅钢片（12）的数量为若干个，并依次码放于所述鼠笼架（11）内，所述硅钢片（12）上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒（13），且每两个硅钢筒（13）之间缠绕有一组所述转子绕线组（2）。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子，其特征在于，所述硅钢片（12）码放而成的硅钢片堆长度大小大于所述硅钢筒（13）的长度大小。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述转子绕线组（2）至少三十根铜丝成一扎，由硅钢筒（13）一端穿入、引出不少于三道，其两端通过钢扣（7）进行固定；
5.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述勾拉件（6）包括勾爪（61）、连接部（62）以及导滑部（63），所述导滑部（63）与所述连接部（62）一体制成，且勾爪（61）安装于所述连接部（62）侧面上；
所述凸起部（41）的端面上设置有呈圆周阵列分布的导滑座（8），所述导滑部（63）插入于所述导滑座（8）内，并与所述提升组件（5）相装配。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子，其特征在于，所述勾爪（61）包括阻挡部和勾拉部，而钢扣（7）则卡箍于所述阻挡部和所述勾拉部之间形成的卡接槽内。
7.根据权利要求5所述的一种电机转子，其特征在于，所述提升组件（5）包括拉杆（51），所述拉杆（51）滑动设置于导滑座（8）内，并与所述导滑部（63）相对分布；
所述导滑部（63）的一端开设有卡槽（631），所述卡槽（631）上设置有延伸至导滑部（63）端部的斜面引导坡（632）；
所述拉杆（51）上开设有卡扣槽（511），且其端面设置有与所述斜面引导坡（632）相切的斜面导向坡（512），所述斜面导向坡（512）上滑动设置有挡块（9）。
8.根据权利要求7所述的一种电机转子，其特征在于，所述提升组件（5）包括异型板（52）以及勾拉板（53），所述异型板（52）弯折部转动设置于凸起部（41）侧面开设的凹槽内，所述勾拉板（53）用于使异型板（52）和拉杆（51）相连接，所述异型板（52）转动以通过所述勾拉板（53）使拉杆（51）靠近或远离所述异型板（52）。
9.根据权利要求8所述的一种电机转子，其特征在于，所述凹槽内开设有螺钉道，所述异型板（52）上转动设置有定位螺钉（54），所述定位螺钉（54）螺纹连接于所述螺钉道内，以使所述异型板（52）靠近于所述凹槽内。
10.一种永磁同步电机，其特征在于，所述永磁同步电机包括权利要求1‑9任一项所述的电机转子。
一种永磁同步电机及电机转子
技术领域
[0001] 本发明涉及永磁同步电机，具体涉及一种永磁同步电机及电机转子。
背景技术
[0002] 永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成，以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的4磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
[0003] 根据专利号CN201410658247.2，公开（公告）日：2018‑01‑19，公开的一种永磁同步电机转子及永磁同步电机，包括转子铁芯，所述转子铁芯上沿径向均布有偶数 n 个切向永磁体，相邻两个所述切向永磁体的相同极性相对；靠近所述转子铁芯内侧的每个所述切向永磁体的一端两侧各对称设置有一个径向永磁体；相邻两个所述切向永磁体之间所夹的两个所述径向永磁体面对定子转子方向具有相同极性，且该两个径向永磁体之间具有隔磁。上述专利其技术效果为减小了切向永磁体在转子内侧的漏磁，提高了永磁体利用率，提高了电机效率和电机结构强度。
[0004] 而电机转子在进行组装的时候，转子绕线组的缠绕比较麻烦，很多工程都是以人工缠绕为主，人工缠绕很难保证其缠绕的固定性，并且也比较消耗工人的体力。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种永磁同步电机及电机转子，用于解决上述问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机转子，包括：
[0007] 转子铁芯；
[0008] 缠绕于所述转子铁芯上的转子绕线组，其上还预留有勾拉带；
[0009] 转轴，其上设置有凸起部，所述凸起部上设置提升组件以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件；
[0010] 安装时，所述转子铁芯装配于所述转轴上，所述勾拉带挂于所述勾拉件，并受所述提升组件驱动以使转子绕线组紧固于所述转子铁芯。
[0011] 作为优选的，所述转子铁芯包括鼠笼架以及硅钢片，所述硅钢片的数量为若干个，并依次码放于所述鼠笼架内，所述硅钢片上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒，且每两个硅钢筒之间缠绕有一组所述转子绕线组。
[0012] 作为优选的，所述硅钢片码放而成的硅钢片堆长度大小大于所述硅钢筒的长度大小。
[0013] 作为优选的，所述转子绕线组至少三十根铜丝成一扎，由硅钢筒一端穿入、引出不少于三道，其两端通过钢扣进行固定；
[0014] 所述钢扣卡接于所述勾拉件槽口内。
[0015] 作为优选的，所述勾拉件包括勾爪、连接部以及导滑部，所述导滑部与所述连接部一体制成，且勾爪安装于所述连接部侧面上；
[0016] 所述凸起部的端面上设置有呈圆周阵列分布的导滑座，所述导滑部插入于所述导滑座内，并与所述提升组件相装配。
[0017] 作为优选的，所述勾爪包括阻挡部和勾拉部，而钢扣则卡箍于所述阻挡部和所述勾拉部之间形成的卡接槽内。
[0018] 作为优选的，所述提升组件包括拉杆，所述拉杆滑动设置于导滑座内，并与所述导滑部相对分布；
[0019] 所述导滑部的一端开设有卡槽，所述卡槽上设置有延伸至导滑部端部的斜面引导坡；
[0020] 所述拉杆上开设有卡扣槽，且其端面设置有与所述斜面引导坡相切的斜面导向坡，所述斜面导向坡上滑动设置有挡块。
[0021] 作为优选的，所述提升组件包括异型板以及勾拉板，所述异型板弯折部转动设置于凸起部侧面开设的凹槽内，所述勾拉板用于使异型板和拉杆相连接，所述异型板转动以通过所述勾拉板使拉杆靠近或远离所述异型板。
[0022] 作为优选的，所述凹槽内开设有螺钉道，所述异型板上转动设置有定位螺钉，所述定位螺钉螺纹连接于所述螺钉道内，以使所述异型板靠近于所述凹槽内。
[0023] 一种永磁同步电机，所述永磁同步电机包括上述的电机转子。
[0024] 在上述技术方案中，本发明提供的一种永磁同步电机及电机转子，具备以下有益效果：安装的时候其勾拉件将勾拉带进行挂钩，然后通过提升组件的驱动进行驱使勾拉件对勾拉带勾拉，以使其缠绕的更加紧密。相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图；
[0027] 图2为本发明实施例提供的勾拉件的结构示意图；
[0028] 图3为本发明实施例提供的转子铁芯和转子绕线组的结构示意图；
[0029] 图4为本发明实施例提供的拉杆的结构示意图；
[0030] 图5为本发明实施例提供的转轴、勾拉件以及提升组件的结构示意图；
[0031] 图6为本发明实施例提供的勾拉件以及提升组件的结构示意图。
[0032] 附图标记说明：
[0033] 1、转子铁芯；11鼠笼架；12、硅钢片；13、硅钢筒；2、转子绕线组；21、勾拉带；4、转轴；41、凸起部；5、提升组件；51、拉杆；511、卡扣槽；512、斜面导向坡；52、异型板；53、勾拉板；54、定位螺钉；6、勾拉件；61、勾爪；62、连接部；63、导滑部；631、卡槽；632、斜面引导坡；7、钢扣；8、导滑座；9、挡块。
具体实施方式
[0034] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0035] 如图1‑6所示，一种永磁同步电机及电机转子，包括：
[0036] 转子铁芯1；
[0037] 缠绕于转子铁芯1上的转子绕线组2，其上还预留有勾拉带21；
[0038] 转轴4，其上设置有凸起部41，凸起部41上设置提升组件5以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件6；
[0039] 安装时，转子铁芯1装配于转轴4上，勾拉带21挂于勾拉件6，并受提升组件5驱动以使转子绕线组2紧固于转子铁芯1。
[0040] 安装的时候其勾拉件6将勾拉带21进行挂钩，然后通过提升组件5的驱动进行驱使勾拉件6对勾拉带21勾拉，以使其缠绕的更加紧密。相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。
[0041] 作为本发明进一步提供的实施例，该转子铁芯1包括鼠笼架11以及硅钢片12，硅钢片12的数量为若干个，并依次码放于鼠笼架11内，硅钢片12上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒13，且每两个硅钢筒13之间缠绕有一组转子绕线组2。
[0042] 进一步的，该转子绕线组2至少三十根铜丝成一扎，然后在进行缠绕的时候，则绕线为在两个硅钢筒13之间来回穿梭两次、三次，而多余的两端则通过钢扣7进行固定以形成勾拉带21。
[0043] 需要说明的是，该硅钢片12码放而成的硅钢片堆长度大小大于硅钢筒13的长度大小。
[0044] 作为本发明进一步提供的实施例，根据图1和图5可知，该勾拉件6包括勾爪61、连接部62以及导滑部63，导滑部63与连接部62一体制成，且勾爪61安装于连接部62侧面上；而凸起部41的端面上设置有呈圆周阵列分布的导滑座8，导滑部63插入于导滑座8内，并与提升组件5相装配。
[0045] 再者，勾爪61包括阻挡部和勾拉部，而钢扣7则卡箍于阻挡部和勾拉部之间形成的卡接槽内。避免在提拉的时候钢扣7从卡接槽内掉落。
[0046] 作为本发明进一步提供的实施例，根据图1和图5可知，提升组件5包括拉杆51，拉杆51滑动设置于导滑座8内，并与导滑部63相对分布。导滑部63的一端开设有卡槽631，卡槽631上设置有延伸至导滑部63端部的斜面引导坡632。进一步的，该拉杆51上开设有卡扣槽
511，且其端面设置有与斜面引导坡632相切的斜面导向坡512，斜面导向坡512上滑动设置有挡块9。简言之就是，当导滑部63滑入的时候，其端面的斜面引导坡632会和斜面导向坡
512相切，在抵推的过程中，挡块9被斜面引导坡632抵推而滑入斜面导向坡512内部，当卡扣槽511卡入导滑部63端部的卡槽631内的时候，挡块9失去抵推而掉落使得卡扣槽511彻底卡入卡槽631内。
[0047] 更为进一步的，作为本发明进一步提供的实施例，根据图1和图5可知，提升组件5包括异型板52以及勾拉板53，异型板52弯折部转动设置于凸起部41侧面开设的凹槽内，勾拉板53用于使异型板52和拉杆51相连接，异型板52转动以通过勾拉板53使拉杆51靠近或远离异型板52；异型板52上转动设置有定位螺钉54，定位螺钉54螺纹连接于螺钉道内，以使异型板52靠近于凹槽内。在实际的操作过程中，其定位螺钉54是沿其异型板52板面滑动并轴向转动设置的，因此其在进行安装的时候，不会影响其正常的定位螺丝54的安装。
[0048] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
