一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置

摘要

本发明公开了一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，涉及挂面加工技术领域；为了解决无法根据实际情况调控加水量的问题；具体包括固定于箱体顶部外壁的挂面加工机构，所述箱体的底部内壁设置有和面室；所述箱体包括粉碎部、和面部和添水部，所述和面部由面团硬度检测结构、和面辊和电机B构成，所述电机B的底部外壁通过支板固定于箱体的一侧外壁；所述和面辊的一端通过转轴转动连接于和面室的内壁，和面辊的输入端通过连接轴与电机B的输出端相连接；所述面团硬度检测结构包括伸缩件。本发明通过每次加入微量水，使之与回收的面粉进行混合拌匀，期间经常检测，以便保证和面的硬度适中，从而保证挂面再次生产的质量。

权利要求

1.一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，包括固定于箱体(1)顶部外壁的挂面加工机构(3)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁设置有和面室(13)；所述箱体(1)包括粉碎部、和面部和添水部，所述和面部由面团硬度检测结构、和面辊(14)和电机B(27)构成，所述电机B(27)的底部外壁通过支板固定于箱体(1)的一侧外壁；所述和面辊(14)的一端通过转轴转动连接于和面室(13)的内壁，和面辊(14)的输入端通过连接轴与电机B(27)的输出端相连接；所述面团硬度检测结构包括伸缩件(15)、弹性件(35)、呈“J”字型的压板(36)、活动板(38)、压力传感器(39)、警示器和碰撞传感器(40)，伸缩件(15)的顶端固定连接于和面室(13)的顶部内壁；压板(36)的顶端固定连接于伸缩件(15)的延伸端；碰撞传感器(40)的一侧外壁固定连接于压板(36)的一侧外壁；压力传感器(39)的顶部外壁固定连接于压板(36)的底部外壁；活动板(38)的底端设置于压板(36)的顶部外壁上；弹性件(35)的两端分别固定连接于活动板(38)的一侧外壁和压板(36)的顶部外壁；警示器的一端固定连接于箱体(1)的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎部包括电机A(11)、粉碎辊(12)和支撑座(32)，所述支撑座(32)的一侧外壁固定连接于箱体(1)的一侧内壁；所述电机A(11)的底部外壁固定连接于箱体(1)的顶部内壁；所述粉碎辊(12)的底端转动连接于支撑座(32)的顶部外壁，且粉碎辊(12)输入端通过同步轴与电机A(11)的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有面粉筒(2)；所述支撑座(32)的底部外壁固定连接有网筛状的下料口(31)，支撑座(32)的底部内壁固定连接有缓冲器(28)，缓冲器(28)的顶端固定连接有与支撑座(32)内壁形成滑动配合的过筛板(30)，过筛板(30)的底部外壁固定连接有重量传感器(29)。

4.根据权利要求1所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述添水部包括进水口一(5)、进水口二(6)、淡盐水室(19)、冷水室(17)、喷头(34)和出水口(33)，所述进水口一(5)的一端固定连接于箱体(1)的一侧外壁；所述进水口二(6)的一端固定连接于箱体(1)的一侧外壁；位于导料腔下方的所述淡盐水室(19)设置于箱体(1)一侧内壁；所述冷水室(17)设置于贴合淡盐水室(19)的箱体(1)一侧内壁；所述喷头(34)的一端固定连接于和面室(13)的内壁上，喷头(34)的圆周外壁固定连接有流量阀；所述出水口(33)的一端固定连接于和面室(13)的内壁上，出水口(33)的另一端滑动连接有牵引柱，牵引柱的一端固定连接有挡盖(37)。

5.根据权利要求4所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述冷水室(17)的一侧内壁固定连接有顶撑件(20)，顶撑件(20)的延伸端固定连接有与冷水室(17)内壁构成滑动配合的密封板(18)，密封板(18)的一侧外壁和进水口二(6)的输出端固定连接有同一个收缩软管，冷水室(17)的另一侧内壁固定连接有测距传感器(16)。

6.根据权利要求3所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁设置有进料口；位于进料口下方的所述箱体(1)一侧外壁设置有导料腔，导料腔的底部面呈倾斜状，导料腔靠近两侧的底部内壁均设置有导料槽(22)，导料腔的顶部内壁固定连接有电动伸缩板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述导料腔的一侧内壁固定连接有风机(21)，背靠风机(21)的所述箱体(1)一侧外壁固定连接有除湿过滤板(4)。

8.根据权利要求5所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁依次设置有箱门(7)和透视出料门(8)，所述箱体(1)背靠箱门(7)的底部内壁设置有存放室(23)。

9.根据权利要求7所述的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，其特征在于，所述进料口的一侧内壁固定连接有安装架(25)，安装架(25)的四周内壁均通过转轴转动连接有呈阶梯式排列的叶轮(26)，位于叶轮(26)下方的安装架(25)四周内壁均通过转轴转动连接有清理刷(9)，位于叶轮(26)上方的所述安装架(25)四周内壁均固定连接有折叠挡罩(24)。

说明书

一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及挂面加工技术领域，尤其涉及一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置。

背景技术

[0002] 在挂面的生产过程中，中间环节会产生大量的断面残渣，由于不能作为产品出厂销售，大部分断面残渣被作为饲料，甚至直接丢弃，造成了生产原料的浪费。现有技术中对于挂面生产过程中的断面残渣主要有粉碎和浸泡两种回收方式，粉碎法处理碎面头的缺点在于：干断面残渣粉碎成粉状物直接回收利用，面筋质损伤大而工艺性能较差，影响挂面质量；浸泡法处理断面残渣的缺点在于：碎面预处理时浸泡时间过长，容易发酸变味，回收后再和面时，水分不容易控制，且容易产生包“生粉”，影响压片工序面筋网络的完整性。

[0003] 为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN201420231388.1的专利，公开了一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统，包括预粉碎机、分离装置、粉碎混合装置、回收再利用装置和传料装置，所述预粉碎机、分离装置、粉碎混合装置、回收再利用装置由左至右依次设置，通过传料装置相连接，所述粉碎混合装置包括由上至下依次连接设置的喂料绞龙、粉碎机、快速混合机和搅拌浆槽。碎面头经两次粉碎后进入快速混合器，与喷入的食盐水高速、短时间混合成浆，然后流入带有缓慢搅拌的搅拌浆槽，碎面头通过粉碎后快速搅拌成浆，不易结块成团，不损伤面筋。上述专利中的挂面生产中的碎面头回收循环利用系统存在以下不足：挂面加工中回收的面粉本身具有湿度，故而当兑水和面准备再利用时，无法根据实际情况调控加水量，导致回收的面团硬度不合格率较高，无法直接进行加工挂面。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，包括固定于箱体顶部外壁的挂面加工机构，所述箱体的底部内壁设置有和面室；所述箱体包括粉碎部、和面部和添水部，所述和面部由面团硬度检测结构、和面辊和电机B构成，所述电机B的底部外壁通过支板固定于箱体的一侧外壁；所述和面辊的一端通过转轴转动连接于和面室的内壁，和面辊的输入端通过连接轴与电机B的输出端相连接；所述面团硬度检测结构包括伸缩件、弹性件、呈“J”字型的压板、活动板、压力传感器、警示器和碰撞传感器，伸缩件的顶端固定连接于和面室的顶部内壁；压板的顶端固定连接于伸缩件的延伸端；碰撞传感器的一侧外壁固定连接于压板的一侧外壁；压力传感器的顶部外壁固定连接于压板的底部外壁；活动板的底端设置于压板的顶部外壁上；弹性件的两端分别固定连接于活动板的一侧外壁和压板的顶部外壁；警示器的一端固定连接于箱体的一侧外壁上。

[0007] 优选地：所述粉碎部包括电机A、粉碎辊和支撑座，所述支撑座的一侧外壁固定连接于箱体的一侧内壁；所述电机A的底部外壁固定连接于箱体的顶部内壁；所述粉碎辊的底端转动连接于支撑座的顶部外壁，且粉碎辊输入端通过同步轴与电机A的输出端相连接。

[0008] 优选地：所述箱体的顶部外壁固定连接有面粉筒；所述支撑座的底部外壁固定连接有网筛状的下料口，支撑座的底部内壁固定连接有缓冲器，缓冲器的顶端固定连接有与支撑座内壁形成滑动配合的过筛板，过筛板的底部外壁固定连接有重量传感器。

[0009] 优选地：所述添水部包括进水口一、进水口二、淡盐水室、冷水室、喷头和出水口，所述进水口一的一端固定连接于箱体的一侧外壁；所述进水口二的一端固定连接于箱体的一侧外壁；位于导料腔下方的所述淡盐水室设置于箱体一侧内壁；所述冷水室设置于贴合淡盐水室的箱体一侧内壁；所述喷头的一端固定连接于和面室的内壁上，喷头的圆周外壁固定连接有流量阀；所述出水口的一端固定连接于和面室的内壁上，出水口的另一端滑动连接有牵引柱，牵引柱的一端固定连接有挡盖。

[0010] 优选地：所述冷水室的一侧内壁固定连接有顶撑件，顶撑件的延伸端固定连接有与冷水室内壁构成滑动配合的密封板，密封板的一侧外壁和进水口二的输出端固定连接有同一个收缩软管，冷水室的另一侧内壁固定连接有测距传感器。

[0011] 优选地：所述箱体的顶部外壁设置有进料口；位于进料口下方的所述箱体一侧外壁设置有导料腔，导料腔的底部面呈倾斜状，导料腔靠近两侧的底部内壁均设置有导料槽，导料腔的顶部内壁固定连接有电动伸缩板。

[0012] 优选地：所述导料腔的一侧内壁固定连接有风机，背靠风机的所述箱体一侧外壁固定连接有除湿过滤板。

[0013] 优选地：所述箱体的一侧外壁依次设置有箱门和透视出料门，所述箱体背靠箱门的底部内壁设置有存放室。

[0014] 优选地：所述进料口的一侧内壁固定连接有安装架，安装架的四周内壁均通过转轴转动连接有呈阶梯式排列的叶轮，位于叶轮下方的安装架四周内壁均通过转轴转动连接有清理刷，位于叶轮上方的所述安装架四周内壁均固定连接有折叠挡罩。

[0015] 本发明的有益效果为：

[0016] 1.本发明通过添水部加入微量水至和面室内，启动电机B带动和面辊高速旋转，进而对面粉进行糅合掺杂，当作业一定时间后，关闭电机B并启动伸缩件带动压板及其下结构件下移，当压板接触直至深入面团内时，压力传感器实时检测受到的挤压力，活动板一侧受面块挤压后压缩弹性件并发生旋转，直至活动板一端接触到碰撞传感器，碰撞传感器传递信号至控制模块，其控制伸缩件关闭，带动压板及其下结构件上移回位，压力传感器将检测的压力值传递至控制模块，若面团受到的挤压力大于设定阈值，表示面团硬度达标，控制警示器启动，对工人作拿取面团提醒，结构紧凑简单，通过每次加入微量水，使之与回收的面粉进行混合拌匀，期间经常检测，以便保证和面的硬度适中，从而保证挂面再次生产的质量。

[0017] 2.本发明回收的残渣碎面块进入过筛板上，打开面粉筒的出口开关引入定量干面粉至支撑座上，启动电机A带动粉碎辊旋转，进而将回收的面块和干面粉进行混合搅拌并粉碎，有效降低回收面块中的湿度，避免面料粘附于粉碎辊上导致后期清理不便，在粉碎辊转动时，面块会带动过筛板经缓冲器反复升降，进而加快粒径达标的面粉穿过过筛板后从下料口落至和面室内的速度，同时避免漏孔堵塞。

[0018] 3.本发明当回收并粉碎后的面粉全部落至和面室内时，首先打开流量阀从喷头导出定量淡盐水至和面室内，然后启动顶撑件推动密封板前移，挤压水进入出水口内，水压顶动挡盖前移，从而漏出出水口一端，使得低温水导至和面室内，通过检测密封板的移动距离，以便自动且灵活控制淡盐水和低温水的添加量，防止液体添加过多影响成型质量，而且通过加入低温水和淡盐水组合，便于提高破碎组织后的回收面韧劲，保证挂面制作的质量。

[0019] 4.本发明挂面加工机构作业时产生的废渣直接经进料口落至导料腔内，再在导料槽内汇集，启动电动伸缩板和风机，抽取外部经除湿过滤板处理的风进入导料腔，吹动倾斜状的导料槽内回收面料至支撑座上，输送回收的面料便捷。

[0020] 5.本发明挂面加工机构作业时产生的废渣掉落至叶轮上，并受重发生翻转，使得其上的面料落至导料腔内，而且在叶轮翻转期间，其外壁与清理刷接触，进而对其表面的面粉进行清扫，不使用时，拉扯四个折叠挡罩，对进料口进行遮挡，防止灰尘杂质等进入导料腔内。

附图说明

[0021] 图1为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的左视结构示意图；

[0022] 图2为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的前视剖面结构示意图；

[0023] 图3为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的右视剖面结构示意图；

[0024] 图4为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的俯视结构示意图；

[0025] 图5为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的支撑座侧视剖面结构示意图；

[0026] 图6为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的A部分放大结构示意图；

[0027] 图7为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的压板仰视结构示意图；

[0028] 图8为本发明提出的一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置的电路流程示意图。

[0029] 图中：1箱体、2面粉筒、3挂面加工机构、4除湿过滤板、5进水口一、6进水口二、7箱门、8透视出料门、9清理刷、10电动伸缩板、11电机A、12粉碎辊、13和面室、14和面辊、15伸缩件、16测距传感器、17冷水室、18密封板、19淡盐水室、20顶撑件、21风机、22导料槽、23存放室、24折叠挡罩、25安装架、26叶轮、27电机B、28缓冲器、29重量传感器、30过筛板、31下料口、32支撑座、33出水口、34喷头、35弹性件、36压板、37挡盖、38活动板、39压力传感器、40碰撞传感器。

具体实施方式

[0030] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0031] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0032] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0033] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

[0034] 实施例1：

[0035] 一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，如图1‑3和图6‑8所示，包括固定于箱体1顶部外壁的挂面加工机构3，挂面加工机构3可为切面机或压片机等，此处引用现有技术，故不再赘述；所述箱体1的底部内壁开设有内壁呈弧形面的和面室13；所述箱体1包括粉碎部、和面部和添水部，所述和面部由面团硬度检测结构、和面辊14和电机B27构成，所述电机B27的底部外壁通过支板固定于箱体1的一侧外壁，电机B27的开关控制端与控制模块电性连接；所述和面辊14的一端通过转轴转动连接于和面室13的内壁，和面辊14的输入端通过连接轴与电机B27的输出端相连接；所述面团硬度检测结构包括伸缩件15、弹性件35、呈“J”字型的压板36、活动板38、压力传感器39、警示器和碰撞传感器40，伸缩件15的顶端通过螺栓固定于和面室13的顶部内壁，伸缩件15的开关控制端与控制模块电性连接，伸缩件15为气缸、电动推柱等中的一种；压板36的顶端焊接于伸缩件15的延伸端；碰撞传感器40的一侧外壁通过螺栓固定于压板36的一侧外壁，碰撞传感器40的信号输出端与控制模块电性连接，碰撞传感器40的型号为DFROBOT；压力传感器39的顶部外壁通过螺栓固定于压板36的底部外壁，压力传感器39的信号输出端与控制模块电性连接，压力传感器39的型号为JYB‑KB‑CW2000；活动板38的底端铰接于压板36的顶部外壁上；弹性件35的两端分别焊接于活动板38的一侧外壁和压板36的顶部外壁，通过弹性件35便于保证活动板38在未受到挤压时可以自行复位；警示器的一端通过螺栓固定于箱体1的一侧外壁上，警示器的开关控制端与控制模块电性连接。经粉碎部破碎后的面粉掉落至和面室13，然后通过添水部加入微量水至和面室13内，启动电机B27带动和面辊14高速旋转，进而对面粉进行糅合掺杂，当作业一定时间后，关闭电机B27并启动伸缩件15带动压板36及其下结构件下移，当压板36接触直至深入面团内时，压力传感器39实时检测受到的挤压力，活动板38一侧受面块挤压后压缩弹性件
35并发生旋转，直至活动板38一端接触到碰撞传感器40，碰撞传感器40传递信号至控制模块，其控制伸缩件15关闭，带动压板36及其下结构件上移回位，压力传感器39将检测的压力值传递至控制模块，若面团受到的挤压力大于设定阈值，表示面团硬度达标，控制模块电性连接控制警示器启动，对工人作拿取面团提醒，结构紧凑简单，通过每次加入微量水，使之与回收的面粉进行混合拌匀，期间经常检测，以便保证和面的硬度适中，从而保证挂面再次生产的质量。

[0036] 为了防止回收的面料过潮，粘附于粉碎辊12上；如图1‑5和图8所示，所述粉碎部包括电机A11、粉碎辊12和支撑座32，所述支撑座32的一侧外壁通过螺栓固定于箱体1的一侧内壁；所述电机A11的底部外壁通过螺栓固定于箱体1的顶部内壁；所述粉碎辊12的底端转动连接于支撑座32的顶部外壁，且粉碎辊12输入端通过同步轴与电机A11的输出端相连接；所述箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有面粉筒2；所述支撑座32的底部外壁通过螺栓固定有网筛状的下料口31，支撑座32的底部内壁焊接有四个缓冲器28，四个缓冲器28的顶端焊接有同一个与支撑座32内壁形成滑动配合的过筛板30，位于中部位置的过筛板30顶部外壁为漏孔状，方便粒径合格的面粉下料，过筛板30的底部外壁通过螺栓固定有重量传感器29，重量传感器29的信号输出端与控制模块电性连接，重量传感器29的型号为xtl‑2dc。回收的残渣碎面块进入过筛板30上，重量传感器29实时检测其上的物量净重，当达到设定值后传递信号至控制模块，关闭进口端，然后打开面粉筒2的出口开关，经重量传感器29实时检测并引入定量干面粉至支撑座32上，最后启动电机A11带动粉碎辊12旋转，进而将回收的面块和干面粉进行混合搅拌并粉碎，有效降低回收面块中的湿度，避免面料粘附于粉碎辊12上导致后期清理不便，在粉碎辊12转动时，面块会带动过筛板30经缓冲器28反复升降，进而加快粒径达标的面粉穿过过筛板30后从下料口31落至和面室13内的速度，同时避免漏孔堵塞。

[0037] 为了控制和面的添水量；如图1‑3和图6所示，所述添水部包括进水口一5、进水口二6、淡盐水室19、冷水室17、喷头34和出水口33，所述进水口一5的一端通过螺栓固定于箱体1的一侧外壁；所述进水口二6的一端通过螺栓固定于箱体1的一侧外壁；位于导料腔下方的所述淡盐水室19开设于箱体1一侧内壁；所述冷水室17开设于贴合淡盐水室19的箱体1一侧内壁；所述喷头34的一端通过螺栓固定于和面室13的内壁上，喷头34的圆周外壁通过螺栓固定有流量阀，流量阀的信号输入端与控制模块电性连接；所述出水口33的一端通过螺栓固定于和面室13的内壁上，出水口33的另一端滑动连接有两个牵引柱，两个牵引柱的一端焊接有同一个挡盖37；所述冷水室17的一侧内壁通过螺栓固定有顶撑件20，顶撑件20可为电动推柱、液压缸等，顶撑件20的开关控制端与控制模块电性连接，顶撑件20的延伸端通过螺栓固定有与冷水室17内壁构成滑动配合的密封板18，密封板18的一侧外壁和进水口二6的输出端焊接有同一个收缩软管，冷水室17的另一侧内壁通过螺栓固定有测距传感器16，测距传感器16的信号输出端与控制模块电性连接，测距传感器16的型号为KHF3‑CJ‑1B。事先经进水口一5、进水口二6分别引入淡盐水和≤30度的低温冷水至淡盐水室19和冷水室17内，当回收并粉碎后的面粉全部落至和面室13内时，首先打开流量阀从喷头34导出定量淡盐水至和面室13内，然后启动顶撑件20推动密封板18前移，挤压水进入出水口33内，水压顶动挡盖37前移，从而漏出出水口33一端，使得低温水导至和面室13内，密封板18移动时测距传感器16实时检测和密封板18的间距，当达到设定值后经控制模块调控顶撑件20关闭，反之当顶撑件20反向移动时，挡盖37受负压带动自动闭合出水口33的端口，以便自动且灵活控制淡盐水和低温水的添加量，防止液体添加过多影响成型质量，而且通过加入低温水和淡盐水组合，便于提高破碎组织后的回收面韧劲，保证挂面制作的质量。

[0038] 为了便于自动输送回收面料；如图1‑3和图8所示，所述箱体1的顶部外壁开设有进料口；位于进料口下方的所述箱体1一侧外壁开设有导料腔，导料腔的底部面呈倾斜状，导料腔靠近两侧的底部内壁均开设有导料槽22，导料腔的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板10，电动伸缩板10的开关控制端与控制模块电性连接，正对导料槽22的导料腔一侧内壁通过螺栓固定有两个风机21，背靠风机21的所述箱体1一侧外壁通过螺栓固定有两个除湿过滤板4；所述箱体1的一侧外壁依次铰接有箱门7和透视出料门8，所述箱体1背靠箱门7的底部内壁开设有存放室23。挂面加工机构3作业时产生的废渣直接经进料口落至导料腔内，再在导料槽22内汇集，启动电动伸缩板10和风机21，抽取外部经除湿过滤板4处理的风进入导料腔，吹动倾斜状的导料槽22内回收面料至支撑座32上，当重量传感器29检测到过筛板30上的物量达标后，控制模块控制电动伸缩板10闭合，严格控制单次加工回收面的重量，以保证回收质量。和面结束后，打开透视出料门8，将面团直接使用或放置存放室23内暂存即可。

[0039] 本实施例在使用前，经进水口一5、进水口二6分别引入淡盐水和≤30度的低温冷水至淡盐水室19和冷水室17内。使用时，挂面加工机构3作业时产生的废渣直接经进料口落至导料腔内，再在导料槽22内汇集，启动电动伸缩板10和风机21，抽取外部经除湿过滤板4处理的风进入导料腔，吹动倾斜状的导料槽22内回收面料至支撑座32上，当重量传感器29检测到过筛板30上的物量达标后，控制模块控制电动伸缩板10闭合，经重量传感器29实时检测并引入定量干面粉至支撑座32上，最后启动电机A11带动粉碎辊12旋转，进而将回收的面块和干面粉进行混合搅拌并粉碎，有效降低回收面块中的湿度，在粉碎辊12转动时，面块会带动过筛板30经缓冲器28反复升降，进而加快粒径达标的面粉穿过过筛板30后从下料口31落至和面室13内的速度，同时避免漏孔堵塞。

[0040] 当回收并粉碎后的面粉全部落至和面室13内时，首先打开流量阀从喷头34导出定量淡盐水至和面室13内，然后启动顶撑件20推动密封板18前移，挤压水进入出水口33内，水压顶动挡盖37前移，从而漏出出水口33一端，使得低温水导至和面室13内，密封板18移动时测距传感器16实时检测和密封板18的间距，当达到设定值后经控制模块调控顶撑件20关闭，反之当顶撑件20反向移动时，挡盖37受负压带动自动闭合出水口33的端口，以便自动且灵活控制淡盐水和低温水的添加量；启动电机B27带动和面辊14高速旋转，进而对面粉进行糅合掺杂，当作业一定时间后，关闭电机B27并启动伸缩件15带动压板36及其下结构件下移，当压板36接触直至深入面团内时，压力传感器39实时检测受到的挤压力，活动板38一侧受面块挤压后压缩弹性件35并发生旋转，直至活动板38一端接触到碰撞传感器40，碰撞传感器40传递信号至控制模块，其控制伸缩件15关闭，带动压板36及其下结构件上移回位，压力传感器39将检测的压力值传递至控制模块，若面团受到的挤压力大于设定阈值，表示面团硬度达标，控制模块电性连接控制警示器启动，对工人作拿取面团提醒，后期人们打开透视出料门8，将面团直接使用或放置存放室23内暂存即可。

[0041] 实施例2：

[0042] 一种挂面加工中断面残渣回收再利用装置，如图2和图4所示，为了防止灰尘杂质等进入导料腔内；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述进料口的一侧内壁通过螺栓固定有安装架25，安装架25的四周内壁均通过转轴转动连接有若干个呈阶梯式排列的叶轮26，位于叶轮26下方的安装架25四周内壁均通过转轴转动连接有清理刷9，位于叶轮26上方的所述安装架25四周内壁均通过螺栓固定有折叠挡罩24。挂面加工机构3作业时产生的废渣掉落至叶轮26上，并受重发生翻转，使得其上的面料落至导料腔内，而且在叶轮26翻转期间，其外壁与清理刷9接触，进而对其表面的面粉进行清扫，不使用时，拉扯四个折叠挡罩24，对进料口进行遮挡，防止灰尘杂质等进入导料腔内。

[0043] 本实施例在使用时，挂面加工机构3作业时产生的废渣掉落至叶轮26上，并受重发生翻转，使得其上的面料落至导料腔内，而且在叶轮26翻转期间，其外壁与清理刷9接触，进而对其表面的面粉进行清扫，不使用时，拉扯四个折叠挡罩24，对进料口进行遮挡，防止灰尘杂质等进入导料腔内。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。