一种滚动式切割刀具

摘要

本发明公开了一种滚动式切割刀具，包括第一转轴和第二转轴，第一转轴外周设有至少一片第一刀片，第二转轴外周设有与刀片一一对应的第二刀片，第一刀片和第二刀片的刀刃侧面贴合，第二转轴外周设有用以对第二刀片进行轴向定位和周向定位的定位机构，第一转轴外周设有用以对第一刀片进行轴向限位和周向定位的限位机构，限位机构包括用以推动第一刀片与第二刀片贴合的弹性件。第一转轴和第二转轴分别带动第一刀片和第二刀片转动，第一刀片和第二刀片配合完成裁切。第一刀片或第二刀片发生磨损后，弹性件推动第二刀片，使其始终与第一刀片贴合，保证了裁切质量，降低了磨损的影响；同时使刀片发生磨损后仍可正常使用，延长了刀片的使用寿命。

权利要求

1.一种滚动式切割刀具，其特征在于，包括第一转轴（1）和第二转轴（4），所述第一转轴（1）外周设有至少一片第一刀片（3），所述第二转轴（4）外周设有与所述刀片一一对应的第二刀片（7），所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）的刀刃侧面贴合，所述第二转轴（4）外周设有用以对所述第二刀片（7）进行轴向定位和周向定位的定位机构，所述第一转轴（1）外周设有用以对所述第一刀片（3）进行轴向限位和周向定位的限位机构，所述限位机构包括用以推动所述第一刀片（3）与所述第二刀片（7）贴合的弹性件；

所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）的外缘为刀刃，所述刀刃两侧分别为让位锥面和倾斜外周面，所述刀刃所在的侧面为配合侧面，所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）的所述配合侧面相互贴合，所述让位锥面向刀片的内侧的延伸，所述让位锥面与所述配合侧面间具有预设夹角，所述预设夹角的取值范围为1°≤α≤15°。

2.根据权利要求1所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述定位机构包括套设在所述第二转轴（4）外周的第二隔圈（8）和第二挡圈（5），所述第二刀片（7）位于所述第二隔圈（8）和所述第二挡圈（5）之间，所述第二隔圈（8）和所述第二刀片（7）均设有定位孔，所述定位机构还包括设置在所述定位孔中、以对所述第二刀片（7）进行周向定位的定位销钉（6）。

3.根据权利要求2所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述限位机构包括套设在所述第一转轴（1）外周的第一隔圈（2）和第一挡圈（9），所述第一刀片（3）位于所述第一隔圈（2）和所述第一挡圈（9）之间，所述第一隔圈（2）和所述第一刀片（3）均设有定位孔，所述限位机构还包括设置在所述定位孔中、以对所述第一刀片（3）进行周向定位的定位螺钉（10），所述弹性件位于所述第一隔圈（2）和所述第一挡圈（9）之间、并位于所述第一刀片（3）远离其所对应的第二刀片（7）的一侧。

4.根据权利要求3所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）均为一片，所述第二挡圈（5）与所述第二刀片（7）的所述配合侧面贴合，所述第一挡圈（9）与所述第一刀片（3）的所述配合侧面贴合，所述第二隔圈（8）与所述第二刀片（7）远离所述配合侧面的侧面贴合，所述弹性件设置在所述第一隔圈（2）与所述第一刀片（3）之间。

5.根据权利要求3所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）均为两片，两片所述第二刀片（7）位于两片所述第一刀片（3）之间，两片所述第一刀片（3）的所述配合侧面相对设置，两片所述第二刀片（7）的所述配合侧面相背设置，两所述第一刀片（3）的所述配合侧面分别与两所述第二刀片（7）的所述配合侧面相贴合，所述第二挡圈（5）和所述第二隔圈（8）分别与两所述第二刀片（7）的所述配合侧面贴合，所述第一刀片（3）和所述第一隔圈（2）之间以及所述第一刀片（3）与所述第一挡圈（9）之间均设有所述弹性件。

6.根据权利要求2所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述第一刀片（3）和所述第二刀片（7）均为两片，两片所述第一刀片（3）的所述配合侧面相背设置，所述弹性件套设于所述第一转轴（1）的外周、且位于两片所述第一刀片（3）之间，所述弹性件的两端分别与所述第一刀片（3）远离所述配合侧面的侧面贴合，两组所述第二挡圈（5）和所述第二隔圈（8）分别对两片所述第二刀片（7）进行轴向定位、以使二者分别与两片所述第一刀片（3）相配合，所述限位机构包括套设在所述第一转轴（1）外周的第一隔圈（2）和第一挡圈（9），两片所述第一隔圈（2）与两片所述第一刀片（3）的所述配合侧面贴合，两片所述第一挡圈（9）分别对两片所述第一隔圈（2）进行轴向定位，所述第一挡圈（9）和与其临近的所述第一刀片（3）通过定位螺钉（10）进行周向定位。

7.根据权利要求5所述的滚动式切割刀具，其特征在于，两片所述第一刀片（3）之间设有隔片（13）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的滚动式切割刀具，其特征在于，所述弹性件为波形弹簧（11）或压簧（12）。

说明书

一种滚动式切割刀具

技术领域

[0001] 本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种滚动式切割刀具。

背景技术

[0002] 现有的裁切设备中，刀具长时间使用后刀具的刃口会产生磨损。磨损后的刀具间隙增加，对刀刀片的间隙存在卡住基材的问题，进而导致裁切精度降低，影响裁切质量。如
果刀具磨损严重，则需对刀片进行更换，影响生产正常进行。

[0003] 因此，如何延长刀片的使用寿命是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种滚动式切割刀具，其在刀片发生磨损后，通过弹性件推动第一刀片，使第一刀片始终与第二刀片保持贴合，进而延长了刀片的使用寿命。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种滚动式切割刀具，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外周设有至少一片第一刀片，所述第二转轴外周设有与所述刀片一一对应的第
二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片的刀刃侧面贴合，所述第二转轴外周设有用以对所
述第二刀片进行轴向定位和周向定位的定位机构，所述第一转轴外周设有用以对所述第一
刀片进行轴向限位和周向定位的限位机构，所述限位机构包括用以推动所述第一刀片与所
述第二刀片贴合的弹性件。

[0006] 优选地，所述第一刀片和所述第二刀片的外缘为刀刃，所述刀刃两侧分别为让位锥面和倾斜外周面，所述刀刃所在的侧面为配合侧面，所述第一刀片和所述第二刀片的所
述配合侧面相互贴合，所述让位锥面向刀片的内侧的延伸，所述让位锥面与所述配合侧面
间具有预设夹角。

[0007] 优选地，所述预设夹角的取值范围为1°≤α≤15°。

[0008] 优选地，所述定位机构包括套设在所述第二转轴外周的第二隔圈和第二挡圈，所述第二刀片位于所述第二隔圈和所述第二挡圈之间，所述第二隔圈和所述第二刀片均设有
定位孔，所述定位机构还包括设置在所述定位孔中、以对所述第二刀片进行周向定位的定
位销钉。

[0009] 优选地，所述限位机构包括套设在所述第一转轴外周的第一隔圈和第一挡圈，所述第一刀片位于所述第一隔圈和所述第一挡圈之间，所述第一隔圈和所述第一刀片均设有
定位孔，所述限位机构还包括设置在所述定位孔中、以对所述第一刀片进行周向定位的定
位螺钉，所述弹性件位于所述第一隔圈和所述第一挡圈之间、并位于所述第一刀片远离其
所对应的第二刀片的一侧。

[0010] 优选地，所述第一刀片和所述第二刀片均为一片，所述第二挡圈与所述第二刀片的所述配合侧面贴合，所述第一挡圈与所述第一刀片的所述配合侧面贴合，所述第二隔圈
与所述第二刀片远离所述配合侧面的侧面贴合，所述弹性件设置在所述第一隔圈与所述第
一刀片之间。

[0011] 优选地，所述第一刀片和所述第二刀片均为两片，两片所述第二刀片位于两片所述第一刀片之间，两片所述第一刀片的所述配合侧面相对设置，两片所述第二刀片的所述
配合侧面相背设置，两所述第一刀片的所述配合侧面分别与两所述第二刀片的所述配合侧
面相贴合，所述第二挡圈和所述第二隔圈分别与两所述第二刀片的所述配合侧面贴合，所
述第一刀片和所述第一隔圈之间以及所述第一刀片与所述第一挡圈之间均设有所述弹性
件。

[0012] 优选地，所述第一刀片和所述第二刀片均为两片，两片所述第一刀片的所述配合侧面相背设置，所述弹性件套设于所述第一转轴的外周、且位于两片所述第一刀片之间，所
述弹性件的两端分别与所述第一刀片远离所述配合侧面的侧面贴合，两组所述第二挡圈和
所述第二隔圈分别对两片所述第二刀片进行轴向定位、以使二者分别与两片所述第一刀片
相配合，所述限位机构包括套设在所述第一转轴外周的第一隔圈和第一挡圈，两片所述第
一隔圈与两片所述第一刀片的所述配合侧面贴合，两片所述第一挡圈分别对两片所述第一
隔圈进行轴向定位，所述第一挡圈和与其临近的所述第一刀片通过定位螺钉进行周向定
位。

[0013] 优选地，两片所述第一刀片之间设有隔片。

[0014] 优选地，所述弹性件为波形弹簧或压簧。

[0015] 本发明所提供的滚动式切割刀具，包括第一转轴和第二转轴，第一转轴外周设有至少一片第一刀片，第二转轴外周设有与刀片一一对应的第二刀片，第一刀片和第二刀片
的刀刃侧面贴合，第二转轴外周设有用以对第二刀片进行轴向定位和周向定位的定位机
构，第一转轴外周设有用以对第一刀片进行轴向限位和周向定位的限位机构，限位机构包
括用以推动第一刀片与第二刀片贴合的弹性件。

[0016] 第一转轴和第二转轴分别带动第一刀片和第二刀片转动，第一刀片和第二刀片配合完成裁切。第一刀片或第二刀片发生磨损后，弹性件推动第一刀片，使其始终与第二刀片
贴合。一方面保证了裁切质量，降低了磨损的影响；另一方面使刀片发生磨损后仍可正常使
用，延长了刀片的使用寿命。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明第一种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；

[0019] 图2为本发明第二种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；

[0020] 图3为本发明第三种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；

[0021] 图4为本发明第四种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；

[0022] 图5为本发明第五种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；

[0023] 图6为图1中A的放大图；

[0024] 图7为刀片的结构示意图；

[0025] 图8为图7中刀片的轴剖图；

[0026] 图9为图7中刀片的局部剖视图。

[0027] 其中，图1至图9中的附图标记为：

[0028] 第一转轴1，第一隔圈2，第一刀片3，第二转轴4，第二挡圈5，定位销钉6，第二刀片7，第二隔圈8，第一挡圈9，定位螺钉10，波形弹簧11，压簧12，隔片13。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

[0031] 请参考图1至图8，图1为本发明第一种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；图2为本发明第二种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；图3为本发明第
三种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构示意图；图4为本发明第四种具体实施方式中
滚动式切割刀具的结构示意图；图5为本发明第五种具体实施方式中滚动式切割刀具的结
构示意图；图6为图1中A的放大图；图7为刀片的结构示意图；图8为图7中刀片的轴剖图；图9
为图8中刀片的局部剖视图。

[0032] 本发明所提供的滚动式切割刀具，结构如图1至图5所示，包括第一转轴1、第二转轴4和第一刀片3、第二刀片7。其中，第一转轴1和第二转轴4平行设置，第一刀片3套设在第
一转轴1的外周，第二刀片7套设在第二转轴4的外周。第一刀片3和第二刀片7一一对应，相
对应的第一刀片3和第二刀片7刀刃的侧面贴合，两片刀片之间可形成夹角，第一刀片3和第
二刀片7随第一转轴1和第二转轴4转动，进而实现对基材进行裁切。相对应的第一刀片3和
第二刀片7称为“对刀”。

[0033] 第一转轴1和第二转轴4的外周分别设有限位机构和定位机构。其中，限位机构与第一转轴1固定连接，全部第一刀片3均位于限位机构中。限位机构包括弹性件，弹性件的一
侧与限位机构中的固定件相抵，另一端与第一刀片3相抵，弹性件的弹性力推动第一刀片3，
使其与第二刀片7贴合，同时实现第一刀片3进行轴向限位。限位机构通过定位销等与全部
第一刀片3相连，实现第一刀片3的周向定位。全部第二刀片7设置在定位机构中，定位机构
与第二转轴4固定连接，同时可从两侧将全部第二刀片7夹紧，实现第二刀片7的轴向定位。
第二转轴4也可通过定位销等于全部第二刀片7相连，实现第二刀片7的周向定位。

[0034] 可选的，第一刀片3和第二刀片7的结构如图6所示。第一刀片3和第二刀片7的结构相似，可统称为刀片。第一刀片3和第二刀片7相互贴合的侧面为配合侧面，刀片的外周面为
倾斜外周面，倾斜外周面与配合侧面之间的夹角为锐角，进而在刀片的外缘形成刀刃，刀刃
位于配合侧面内。如图9所示，本申请将自刀刃起向刀片内侧将刀片减薄，从而形成让位锥
面，让位锥面和倾斜外周面分别位于刀刃两侧，让位锥面与配合侧面间具有预设夹角α。预
设夹角α的取值范围为1°≤α≤15°，当然用户也可根据需要自行设定预设夹角α。刀刃往往
是在径向上发生磨损，由于配合侧面设置了让位锥面，磨损后的刀刃仍然宽度较小，能够起
到裁切基材的作用。让位锥面的内径通常不大于倾斜外周面的内径。

[0035] 可选的，定位机构包括第二隔圈8和第二挡圈5，二者均套设在第二转轴4的外周，并与第二转轴4固定连接。第二隔圈8和第二挡圈5之间的间距大致等于全部第二刀片7的厚
度之和，第二隔圈8和第二挡圈5从两侧将全部第二刀片7夹紧，实现第二刀片7的轴向定位。
另外，第二隔圈8和全部第二刀片7均设有定位孔，定位机构还包括定位销钉6，定位销钉6插
入第二隔圈8和全部第二刀片7，实现第二刀片7的周向定位。

[0036] 可选的，限位机构包括第一隔圈2和第一挡圈9，二者套设在第一转轴1外周，并与第一转轴1固定连接。全部第一刀片3均位于第一隔圈2和第一挡圈9之间，第一隔圈2和第一
挡圈9之间的间距大于全部第二刀片7的厚度之和，弹性件也设置在第一隔圈2和第一挡圈9
之间，弹性件抵推第一刀片3，使其与第二刀片7贴合。另外，第一隔圈2和全部第一刀片3也
设有定位孔，第一隔圈2的定位孔可具体为螺纹孔，限位机构还包括定位螺钉10，定位螺钉
10与第一隔圈2的定位孔螺纹配合，并穿过全部第一刀片3的定位孔，实现第一刀片3的周向
定位。

[0037] 本申请第一种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构如图1所示，滚动式切割刀具包括一组对刀，即包括一片第一刀片3和一片第二刀片7。第二挡圈5与第二刀片7的配合
侧面贴合，第二隔圈8与第二刀片7远离配合侧面的侧面贴合。第一挡圈9与第一刀片3的配
合侧面贴合，弹性件具体为波形弹簧11，波形弹簧11设置在第一隔圈2与第一刀片3的配合
侧面之间。第一刀片3与第一转轴1间隙配合，如果刀片发生磨损，波形弹簧11可将第一刀片
3推向第二刀片7，使二者保持贴合状态。

[0038] 本申请第二种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构如图2所示。其中，本具体实施方式中，滚动式切割刀具包括一组对刀，弹性件具体为压簧12，第二挡圈5和第二隔圈8的
间距较大，因而压簧12可安装在第二挡圈5与第二刀片7之间。滚动式切割刀具其他部分的
结构可参考第一种具体实施方式，在此不再赘述。

[0039] 本申请第三种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构如图3所示。滚动式切割刀具包括两组对刀，即包括两片第二刀片7和两片第二刀片7。第二刀片7远离配合侧面的侧面
为后侧面，两片第二刀片7的后侧面相贴合，因而两片第二刀片7的配合侧面相背。两片第一
刀片3的配合侧面分别与两片第二刀片7的配合侧面相贴合，因而两片第一刀片3的配合侧
面相对设置，两片第二刀片7位于两片第一刀片3之间。第二挡圈5和第二隔圈8分别与两第
二刀片7的配合侧面贴合，进而将两片第二刀片7夹紧。两片第一刀片3位于第一挡圈9和第
一隔圈2之间，第一挡圈9和第一隔圈2各通过一个弹性件将一片第一刀片3推向与其配合的
第二刀片7。本具体实施方式中弹性件为波形弹簧11。另外，为保证第一刀片3和第二刀片7
之间能够有效配合，两片第一刀片3之间设有隔片13，隔片13的厚度等于两片第二刀片7的
厚度之和。

[0040] 本申请第四种具体实施方式中滚动式切割刀具的结构如图4所示。本具体实施方式中弹性件为压簧12，滚动式切割刀具其他部分的结构可参考第四种具体实施方式，在此
不再赘述。当然，用户也可根据需要采用波形弹簧11和压簧12外的其他零件作为弹性件，在
此不再赘述。

[0041] 本申请第五种具体实施方式中，滚动式切割刀具包括两组对刀，即第一刀片3和第二刀片7均为两片。如图5所示，两片第一刀片3的配合侧面相背设置。弹性件套设在第一转
轴1的外周，且弹性件位于两片第一刀片3之间，弹性件的两端分别与第一刀片3的后侧面相
抵，两片第二刀片7分别与两片第一刀片3相配合形成两组对刀。第二挡圈5和第二隔圈8作
为一组，从两侧对一片第二刀片7进行轴向定位。两片第二刀片7通过两组第二挡圈5和第二
隔圈8进行定位。限位机构包括第一隔圈2和第一挡圈9，二者均套设在第一转轴1的外周。其
中，第一隔圈2与第一刀片3的配合侧面贴合，第一挡圈9与第一隔圈2远离第一刀片3的侧面
相贴合。一片第一隔圈2和一片第一挡圈9作为一组限位件，两组限位件与弹性件相配合，在
轴向上对两片第一刀片3进行限位。本具体实施方式中，弹性件可具体为压簧12，用户也可
采用其他类型的弹性件，但需要保证弹性件具有一定的长度，以保证第一刀片3与第二刀片
7可相互配合。另外，第一挡圈9和第一刀片3之间也通过定位螺钉10进行周向限位，具体限
位方式可参考上述具体实施方式，在此不再赘述。

[0042] 本申请所提供的滚动式切割刀具在配合侧面内设置了让位锥面，让位锥面使刀片的外周厚度减薄，刀片磨损后其外周仍然较薄，可起到裁切基材的作用，延长了刀片的使用
寿命。同时第一刀片3在弹性件的推动下，始终与第二刀片7贴合，保证了裁切精度，进一步
延长了刀片的使用寿命。

[0043] 需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的
关系或者顺序。

[0044] 以上对本发明所提供的滚动式切割刀具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方
法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的
前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的
保护范围内。