本发明涉及一种封装设备，尤其涉及一种粉末干燥剂生产用智能封装设备。要解决的技术问题为：提供一种实现分量和封装一体化，且减少人工操作的粉末干燥剂生产用智能封装设备。一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，包括支撑板、框体、隔离板、第一固定柱、第一电机、缺齿轮等，框体底部对称设有支撑板，框体两侧均设有2个隔离板，框体一侧设有第一固定柱，第一固定柱上设有第一电机，第一电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮位于框体内部。通过设有下料管，粉末干燥剂通过下料管掉在包装材料上，下料管会将粉末干燥剂分成五等份，如此无需人们手动将粉末干燥剂分成五等份，从而减少人工操作的麻烦。
1.一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，包括有支撑板（1）、框体（2）、隔离板（21）、第一固定柱（3）、第一电机（4）、缺齿轮（5）、直齿轮（6）、丝杆（7）、第一滑杆（8）、托板（9）、放置机构（10）和横封机构（11），框体（2）底部对称设有支撑板（1），框体（2）两侧均设有2个隔离板（21），框体（2）一侧设有第一固定柱（3），第一固定柱（3）上设有第一电机（4），第一电机（4）输出轴上设有缺齿轮（5），缺齿轮（5）位于框体（2）内部，框体（2）内中部转动式设有丝杆（7），丝杆（7）一侧设有直齿轮（6），直齿轮（6）与缺齿轮（5）配合，框体（2）一侧对称设有第一滑杆（8），第一滑杆（8）之间滑动式设有托板（9），托板（9）与丝杆（7）螺纹式连接，托板（9）上设有放置机构（10），框体（2）上设有横封机构（11），横封机构（11）包括有导热板（115）、压板（116）、第三固定柱（117）、第三滑杆（118）和第二直线弹簧（119），框体（2）内顶部对称设有第三固定柱（117），第三固定柱（117）内侧均滑动式设有第三滑杆（118），第三滑杆（118）底部之间设有导热板（115），导热板（115）与第三固定柱（117）底部之间均连接有第二直线弹簧（119），第二直线弹簧（119）均套在同侧的第三滑杆（118）上，导热板（115）底部中间设有用于对包装材料进行横封的压板（116）；放置机构（10）包括有固定板（101）、夹板（102）、第一转轴（103）、拉板（104）、压杆（105）、第二滑杆（106）和第一直线弹簧（107），托板（9）上设有固定板（101），固定板（101）上对称转动式设有第一转轴（103），第一转轴（103）之间设有夹板（102），夹板（102）与固定板（101）接触，固定板（101）两侧均对称滑动式设有第二滑杆（106），同侧的两个第二滑杆（106）顶部之间均设有拉板（104），拉板（104）底部均设有压杆（105），第二滑杆（106）均与固定板（101）之间连接有第一直线弹簧（107）；横封机构（11）还包括有第一楔形块（111）、第二固定柱（112）、加热箱（113）、第一导热管（114）和第二楔形块（1110），托板（9）对称设有第一楔形块（111），框体（2）顶部对称设有第二固定柱（112），第二固定柱（112）之间设有加热箱（113），加热箱（113）底部对称设有第一导热管（114），导热板（115）与第一导热管（114）连接，导热板（115）对称设有第二楔形块（1110），第二楔形块（1110）均与同侧的第一楔形块（111）接触。
2.如权利要求1所述的一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，还包括有下
料机构（12），下料机构（12）包括有储料箱（121）、下料管（122）、输送筒（123）、第二转轴（124）、转板（125）、固定杆（126）、推板（127）、扭簧（128）和限位杆（129），框体（2）上中部设有储料箱（121），储料箱（121）位于第二固定柱（112）一侧，储料箱（121）底部间隔设有多个下料管（122），下料管（122）为横向排列，储料箱（121）一侧转动式设有第二转轴（124），第二转轴（124）中部设有用于间歇下料的输送筒（123），第二转轴（124）上对称均有转板（125），托板（9）上对称设有固定杆（126），固定杆（126）均位于同侧的第一楔形块（111）一侧，固定杆（126）上部均转动式设有推板（127），推板（127）均与同侧的转板（125）接触配合，固定杆（126）上均设有限位杆（129），限位杆（129）均与同侧的推板（127）之间对称连接有扭簧（128）。
3.如权利要求2所述的一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，还包括有闭
合机构（13），闭合机构（13）包括有第一单向齿轮（131）、第二单向齿轮（132）、第一齿条（133）和第二齿条（134），一侧的第一转轴（103）上设有第一单向齿轮（131），另一侧的第一转轴（103）上设有第二单向齿轮（132），框体（2）内底部一侧设有第一齿条（133），框体（2）内顶部另一侧设有第二齿条（134）。
4.如权利要求3所述的一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，还包括有纵
封机构（14），纵封机构（14）包括有第四固定柱（141）、第二导热管（142）、第五固定柱（143）、第六固定柱（144）、第二电机（145）、锥齿轮组（146）、第三转轴（147）、加热盘（148）和空心转轴（149），框体（2）内顶部设有第四固定柱（141），第四固定柱（141）位于加热箱（113）一侧，第四固定柱（141）一侧设有第二导热管（142），第二导热管（142）与加热箱（113）连接，框体（2）内顶部对称设有第五固定柱（143），框体（2）内顶部设有第六固定柱（144），第六固定柱（144）上设有第二电机（145），一侧的第五固定柱（143）上转动式设有第三转轴（147），另一侧的第五固定柱（143）上转动式设有空心转轴（149），第三转轴（147）与空心转轴（149）之间设有用于对包装材料进行纵封的加热盘（148），第三转轴（147）与第二电机（145）输出轴之间设有锥齿轮组（146），锥齿轮组（146）由2个锥齿轮构成，2个锥齿轮相互啮合，第二导热管（142）与空心转轴（149）转动式连接。
5.如权利要求4所述的一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，还包括有切
割机构（15），切割机构（15）包括有平皮带（151）、第七固定柱（152）、第四转轴（153）和切割刀（154），框体（2）内顶部对称设有第七固定柱（152），第七固定柱（152）之间转动式设有第四转轴（153），第四转轴（153）上间隔设有多个用于切割包装材料的切割刀（154），切割刀（154）为横向排列，空心转轴（149）和第三转轴（147）均与第四转轴（153）两侧之间通过皮带轮绕有平皮带（151）。
6.如权利要求2所述的一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，其特征在于，输送筒
一种粉末干燥剂生产用智能封装设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种封装设备，尤其涉及一种粉末干燥剂生产用智能封装设备。
背景技术
[0002] 干燥剂的吸湿功能保持产品的干燥，很多干燥剂是需要包装起来使用的，尤其是一些粉末干燥剂和具有腐蚀性的干燥剂，要和产品保持隔离，以避免与产品的直接接触，现有技术中干燥剂在进行分量装袋时，首先需要将干燥剂放入分量设备中，将等量的干燥剂分成许多等份，然后再将包装材料放在封装设备上，将分好的干燥剂放在包装材料上进行封装，如此就需要使用两个设备进行加工，导致占用空间大，且在进行封装时，需要工作人员借助工具手动转动包装材料，才能将横向或者竖向需要封边的位置完成封装，如此便增加了人工操作的麻烦。
[0003] 因此，鉴于上述问题提供一种实现分量和封装一体化，且减少人工操作的粉末干燥剂生产用智能封装设备。
发明内容
[0004] 为了克服需要使用两个设备进行加工，且需要工作人员借助工具手动转动包装材料才能完成包装，增加了人工操作的麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种实现分量和封装一体化，且减少人工操作的粉末干燥剂生产用智能封装设备。
[0005] 本发明的技术方案是：一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，包括有支撑板、框体、隔离板、第一固定柱、第一电机、缺齿轮、直齿轮、丝杆、第一滑杆、托板、放置机构和横封机构，框体底部对称设有支撑板，框体两侧均设有2个隔离板，框体一侧设有第一固定柱，第一固定柱上设有第一电机，第一电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮位于框体内部，框体内中部转动式设有丝杆，丝杆一侧设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮配合，框体一侧对称设有第一滑杆，第一滑杆之间滑动式设有托板，托板与丝杆螺纹式连接，托板上设有放置机构，框体上设有横封机构，横封机构包括有导热板、压板、第三固定柱、第三滑杆和第二直线弹簧，框体内顶部对称设有第三固定柱，第三固定柱内侧均滑动式设有第三滑杆，第三滑杆底部之间设有导热板，导热板与第三固定柱底部之间均连接有第二直线弹簧，第二直线弹簧均套在同侧的第三滑杆上，导热板底部中间设有用于对包装材料进行横封的压板。
[0006] 在其中一个实施例中，放置机构包括有固定板、夹板、第一转轴、拉板、压杆、第二滑杆和第一直线弹簧，托板上设有固定板，固定板上对称转动式设有第一转轴，第一转轴之间设有夹板，夹板与固定板接触，固定板两侧均对称滑动式设有第二滑杆，同侧的两个第二滑杆顶部之间均设有拉板，拉板底部均设有压杆，第二滑杆均与固定板之间连接有第一直线弹簧。
[0007] 在其中一个实施例中，横封机构还包括有第一楔形块、第二固定柱、加热箱、第一导热管和第二楔形块，托板对称设有第一楔形块，框体顶部对称设有第二固定柱，第二固定柱之间设有加热箱，加热箱底部对称设有第一导热管，导热板与第一导热管连接，导热板对称设有第二楔形块，第二楔形块均与同侧的第一楔形块接触。
[0008] 在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有储料箱、下料管、输送筒、第二转轴、转板、固定杆、推板、扭簧和限位杆，框体上中部设有储料箱，储料箱位于第二固定柱一侧，储料箱底部间隔设有多个下料管，下料管为横向排列，储料箱一侧转动式设有第二转轴，第二转轴中部设有用于间歇下料的输送筒，第二转轴上对称均有转板，托板上对称设有固定杆，固定杆均位于同侧的第一楔形块一侧，固定杆上部均转动式设有推板，推板均与同侧的转板接触配合，固定杆上均设有限位杆，限位杆均与同侧的推板之间对称连接有扭簧。
[0009] 在其中一个实施例中，还包括有闭合机构，闭合机构包括有第一单向齿轮、第二单向齿轮、第一齿条和第二齿条，一侧的第一转轴上设有第一单向齿轮，另一侧的第一转轴上设有第二单向齿轮，框体内底部一侧设有第一齿条，框体内顶部另一侧设有第二齿条。
[0010] 在其中一个实施例中，还包括有纵封机构，纵封机构包括有第四固定柱、第二导热管、第五固定柱、第六固定柱、第二电机、锥齿轮组、第三转轴、加热盘和空心转轴，框体内顶部设有第四固定柱，第四固定柱位于加热箱一侧，第四固定柱一侧设有第二导热管，第二导热管与加热箱连接，框体内顶部对称设有第五固定柱，框体内顶部设有第六固定柱，第六固定柱上设有第二电机，一侧的第五固定柱上转动式设有第三转轴，另一侧的第五固定柱上转动式设有空心转轴，第三转轴与空心转轴之间设有用于对包装材料进行纵封的加热盘，第三转轴与第二电机输出轴之间设有锥齿轮组，锥齿轮组由2个锥齿轮构成，2个锥齿轮相互啮合，第二导热管与空心转轴转动式连接。
[0011] 在其中一个实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有平皮带、第七固定柱、第四转轴和切割刀，框体内顶部对称设有第七固定柱，第七固定柱之间转动式设有第四转轴，第四转轴上间隔设有多个用于切割包装材料的切割刀，切割刀为横向排列，空心转轴和第三转轴均与第四转轴两侧之间通过皮带轮绕有平皮带。
[0012] 在其中一个实施例中，输送筒上开有多个空槽。
[0013] 有益效果为：1、通过设有下料管，粉末干燥剂通过下料管掉在包装材料上，下料管会将粉末干燥剂分成五等份，如此无需人们手动将粉末干燥剂分成五等份，从而减少人工操作的麻烦；
[0014] 2、当第一单向齿轮转动时，进而带动右侧的第一转轴、夹板和左侧的第一转轴转动，当第二单向齿轮转动时，进而带动左侧的第一转轴、夹板和右侧的第一转轴反转，如此无需人们手动转动第一转轴；
[0015] 3、当竖向封边完毕后，包装材料继续向前移动与切割刀接触，使得切割刀对包装材料进行切割分成五包干燥剂，进行批量生产。
附图说明
[0016] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0017] 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0018] 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0019] 图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0020] 图5为本发明放置机构第一种部分立体结构示意图。
[0021] 图6为本发明放置机构第二种部分立体结构示意图。
[0022] 图7为本发明横封机构立体结构示意图。
[0023] 图8为本发明A处放大立体结构示意图。
[0024] 图9为本发明下料机构第一种部分立体结构示意图。
[0025] 图10为本发明B处放大立体结构示意图。
[0026] 图11为本发明下料机构第二种部分立体结构示意图。
[0027] 图12为本发明闭合机构第一种部分立体结构示意图。
[0028] 图13为本发明闭合机构第二种部分立体结构示意图。
[0029] 图14为本发明纵封机构立体结构示意图。
[0030] 图15为本发明切割机构立体结构示意图。
[0031] 附图标记中：1‑支撑板，2‑框体，21‑隔离板，3‑第一固定柱，4‑第一电机，5‑缺齿轮，6‑直齿轮，7‑丝杆，8‑第一滑杆，9‑托板，10‑放置机构，101‑固定板，102‑夹板，103‑第一转轴，104‑拉板，105‑压杆，106‑第二滑杆，107‑第一直线弹簧，11‑横封机构，111‑第一楔形块，112‑第二固定柱，113‑加热箱，114‑第一导热管，115‑导热板，116‑压板，117‑第三固定柱，118‑第三滑杆，119‑第二直线弹簧，1110‑第二楔形块，12‑下料机构，121‑储料箱，122‑下料管，123‑输送筒，124‑第二转轴，125‑转板，126‑固定杆，127‑推板，128‑扭簧，129‑限位杆，13‑闭合机构，131‑第一单向齿轮，132‑第二单向齿轮，133‑第一齿条，134‑第二齿条，14‑纵封机构，141‑第四固定柱，142‑第二导热管，143‑第五固定柱，144‑第六固定柱，145‑第二电机，146‑锥齿轮组，147‑第三转轴，148‑加热盘，149‑空心转轴，15‑切割机构，151‑平皮带，152‑第七固定柱，153‑第四转轴，154‑切割刀。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 实施例1
[0034] 一种粉末干燥剂生产用智能封装设备，如图1‑15所示，包括有支撑板1、框体2、隔离板21、第一固定柱3、第一电机4、缺齿轮5、直齿轮6、丝杆7、第一滑杆8、托板9、放置机构10和横封机构11，框体2底部左右对称设有支撑板1，框体2左右两侧均设有2个隔离板21，框体2后侧设有第一固定柱3，第一固定柱3上设有第一电机4，第一电机4输出轴上设有缺齿轮5，缺齿轮5位于框体2内部，框体2内中部转动式设有丝杆7，丝杆7后侧设有直齿轮6，直齿轮6与缺齿轮5配合，框体2下部左右对称设有第一滑杆8，第一滑杆8之间滑动式设有托板9，托板9与丝杆7螺纹式连接，托板9上设有放置机构10，框体2上设有横封机构11。
[0035] 放置机构10包括有固定板101、夹板102、第一转轴103、拉板104、压杆105、第二滑杆106和第一直线弹簧107，托板9上部设有固定板101，固定板101上部左右对称转动式设有第一转轴103，第一转轴103之间设有夹板102，夹板102与固定板101接触，固定板101左右两侧均前后对称滑动式设有第二滑杆106，同侧的两个第二滑杆106顶部之间均设有拉板104，拉板104底部均设有压杆105，第二滑杆106下侧均与固定板101之间连接有第一直线弹簧107。
[0036] 横封机构11包括有第一楔形块111、第二固定柱112、加热箱113、第一导热管114、导热板115、压板116、第三固定柱117、第三滑杆118、第二直线弹簧119和第二楔形块1110，托板9左右对称设有第一楔形块111，框体2顶部左右对称设有第二固定柱112，第二固定柱112下侧之间设有加热箱113，加热箱113底部左右对称设有第一导热管114，框体2内顶部左右对称设有第三固定柱117，第三固定柱117内侧均滑动式设有第三滑杆118，第三滑杆118底部之间设有导热板115，导热板115与第一导热管114连接，导热板115与第三固定柱117底部之间均连接有第二直线弹簧119，第二直线弹簧119均套在同侧的第三滑杆118上，导热板
115底部中间设有压板116，导热板115左右对称设有第二楔形块1110，第二楔形块1110均与同侧的第一楔形块111接触。
[0037] 当人们需要对粉末干燥剂进行封装时，可以使用本设备，首先向上移动拉板104，拉板104带动压杆105和第二滑杆106向上移动，第一直线弹簧107被压缩，随后将包装材料铺在固定板101和夹板102上，使得包装材料左右两侧位于压杆105下方，随后松开拉板104，在第一直线弹簧107复位的作用下带动拉板104、压杆105和第二滑杆106向下移动复位，使得压杆105压住包装材料，接着人们将适量的五等份粉末干燥剂分别间隔放在固定板101的包装材料上，转动第一转轴103，第一转轴103带动夹板102转动，进而将包装材料对折，使得包装材料包裹住粉末干燥剂，启动第一电机4和加热箱113，加热箱113通过第一导热管114和导热板115对压板116进行加热，第一电机4输出轴转动带动缺齿轮5转动，当缺齿轮5与直齿轮6啮合时，进而带动直齿轮6转动，直齿轮6带动丝杆7转动，进而带动托板9向前移动，托板9带动固定板101、夹板102、第一转轴103、拉板104、压杆105、第二滑杆106、第一直线弹簧107和第一楔形块111向前移动，进而带动包装材料和粉末干燥剂向前移动，当第一楔形块
111与第二楔形块1110接触时，进而带动第二楔形块1110向上移动，第二楔形块1110带动导热板115、第三滑杆118和压板116向上移动，第二直线弹簧119被压缩，当托板9带动第一楔形块111向前移动与第二楔形块1110分离时，此时缺齿轮5与直齿轮6分离，直齿轮6停止运行，在第二直线弹簧119复位的作用下带动第二楔形块1110、导热板115、第三滑杆118和压板116向下移动复位，当压板116与包装材料接触时，使得加热后的压板116对包装材料横向封边，封边完毕后，控制第一电机4输出轴反转带动缺齿轮5反转，当缺齿轮5与直齿轮6啮合时，进而带动直齿轮6反转，直齿轮6带动丝杆7反转，进而带动托板9向后移动，托板9带动固定板101、夹板102、第一转轴103、拉板104、压杆105、第二滑杆106、第一直线弹簧107和第一楔形块111向后移动复位，进而带动封边的粉末干燥剂向后移动，同时第一楔形块111再次与第二楔形块1110接触进而带动第二楔形块1110向上移动，第二楔形块1110带动导热板
115、第三滑杆118和压板116向上移动，第二直线弹簧119被压缩，当托板9带动第一楔形块
111向后移动与第二楔形块1110分离时，在第二直线弹簧119复位的作用下带动第二楔形块
1110、导热板115、第三滑杆118和压板116向下移动复位，随后关闭第一电机4和加热箱113，转动第一转轴103，第一转轴103带动夹板102反转复位，接着向上移动拉板104，拉板104带动压杆105和第二滑杆106向上移动，第一直线弹簧107被压缩，取出封边的粉末干燥剂，随后松开拉板104，再第一直线弹簧107复位的作用下带动拉板104、压杆105和第二滑杆106向下移动复位，当人们再次需要对粉末干燥剂进行封装时，重复上述操作即可。
[0038] 还包括有下料机构12，下料机构12包括有储料箱121、下料管122、输送筒123、第二转轴124、转板125、固定杆126、推板127、扭簧128和限位杆129，框体2上中部设有储料箱121，储料箱121位于第二固定柱112后侧，储料箱121底部间隔设有多个下料管122，下料管
122为横向排列，储料箱121下侧转动式设有第二转轴124，第二转轴124中部设有输送筒
123，输送筒123外侧均匀间隔的开有空槽，第二转轴124左右对称均有转板125，托板9左右对称设有固定杆126，固定杆126均位于同侧的第一楔形块111前侧，固定杆126上部均转动式设有推板127，推板127均与同侧的转板125接触配合，固定杆126上部均设有限位杆129，限位杆129均与同侧的推板127之间左右对称连接有扭簧128。
[0039] 在储料箱121内加入适量的粉末干燥剂，进而掉进输送筒123上方的空槽内，当托板9向前移动时，进而带动固定杆126、推板127、扭簧128和限位杆129向前移动，当推板127与转板125接触时，进而带动转板125转动，转板125带动第二转轴124和输送筒123转动，使得粉末干燥剂通过下料管122掉在包装材料上，下料管122会将粉末干燥剂分成五等份，如此无需人们手动将粉末干燥剂分成五等份，从而减少人工操作的麻烦，当托板9向后移动时，进而带动固定杆126、推板127、扭簧128和限位杆129向后移动，当推板127与转板125接触时，进而带动推板127转动，扭簧128形变，当推板127与转板125分离时，在扭簧128复位的作用下带动推板127复位。
[0040] 还包括有闭合机构13，闭合机构13包括有第一单向齿轮131、第二单向齿轮132、第一齿条133和第二齿条134，右侧的第一转轴103上设有第一单向齿轮131，左侧的第一转轴103上设有第二单向齿轮132，框体2内底部左侧设有第一齿条133，第一齿条133和第二单向齿轮132配合，框体2内顶部右侧设有第二齿条134，第二齿条134和第一单向齿轮131配合。
[0041] 当第一转轴103向前移动时，进而带动第一单向齿轮131和第二单向齿轮132向前移动，当第一单向齿轮131与第二齿条134啮合时，进而带动第一单向齿轮131转动，第一单向齿轮131带动右侧的第一转轴103、夹板102和左侧的第一转轴103转动，进而将包装材料对折，同时第一转轴103继续向前移动，进而带动第一单向齿轮131和第二单向齿轮132向前移动，第一单向齿轮131与第二齿条134分离，第二单向齿轮132与第一齿条133啮合，进而带动第二单向齿轮132转动，第二单向齿轮132带动左侧的第一转轴103、夹板102和右侧的第一转轴103反转复位，如此无需人们手动转动第一转轴103，当第一转轴103向后移动时，进而带动第一单向齿轮131和第二单向齿轮132向后移动，当第一单向齿轮131和第二单向齿轮132与第二齿条134和第一齿条133啮合时，都不会带动第一转轴103转动。
[0042] 还包括有纵封机构14，纵封机构14包括有第四固定柱141、第二导热管142、第五固定柱143、第六固定柱144、第二电机145、锥齿轮组146、第三转轴147、加热盘148和空心转轴149，框体2内顶部左侧设有第四固定柱141，第四固定柱141位于加热箱113左侧，第四固定柱141下侧设有第二导热管142，第二导热管142上侧与加热箱113连接，框体2内顶部前侧左右对称设有第五固定柱143，框体2内顶部右前侧设有第六固定柱144，第六固定柱144上设有第二电机145，右侧的第五固定柱143下侧转动式设有第三转轴147，左侧的第五固定柱
143下侧转动式设有空心转轴149，第三转轴147与空心转轴149之间设有加热盘148，第三转轴147右侧与第二电机145输出轴下侧之间设有锥齿轮组146，锥齿轮组146由2个锥齿轮构成，2个锥齿轮相互啮合，第二导热管142下侧与空心转轴149转动式连接。
[0043] 加热箱113启动后会通过第二导热管142和空心转轴149对加热盘148进行加热，启动第二电机145，第二电机145输出轴通过锥齿轮组146带动第三转轴147转动，进而带动加热盘148和空心转轴149转动，当包装材料向前移动与加热盘148接触时，使得加热盘148对包装材料进行竖向封边，封边完毕后，待封装好的干燥剂移动至最前侧，关闭第二电机145即可。
[0044] 还包括有切割机构15，切割机构15包括有平皮带151、第七固定柱152、第四转轴153和切割刀154，框体2内顶部前侧左右对称设有第七固定柱152，第七固定柱152下侧之间转动式设有第四转轴153，第四转轴153上间隔设有多个切割刀154，切割刀154为横向排列，空心转轴149和第四转轴153之间通过皮带轮绕有平皮带151，第三转轴147和第四转轴153也通过皮带轮绕有平皮带151。
[0045] 当空心转轴149和第三转轴147转动时，进而通过皮带轮和平皮带151带动第四转轴153转动，第四转轴153带动切割刀154转动，当竖向封边完毕后，包装材料继续向前移动与切割刀154接触，使得切割刀154对包装材料进行切割分成五包干燥剂，进行批量生产，当第二电机145关闭后，切割刀154停止转动，人们将封装好的干燥剂和边角料取出即可。
[0046] 以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
