本发明涉及一种填装设备，尤其涉及一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备。提供一种能够自动对涂料进行填装，方便人们使用的阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备。一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，包括有安装筒、导向筒、放置筒和限位板等；安装筒内上部设有导向筒，导向筒上部位于安装筒外，导向筒顶部设有放置筒，放置筒后侧的左右两侧均滑动式设有限位板。工作人员将桶装涂料倒放在放置筒，涂料随之流入导向筒下部，然后工作人员通过电动推杆使得圆板向下移动，进而将导向筒下部的涂料从出料管挤出，被挤出的涂料落入工作人员事先放好的容器内，从而实现自动填装的目的。
1.一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，包括有安装筒（1）、导向筒（2）、放置筒（3）、限位板（4）、T型杆（5）和第一弹性件（6），安装筒（1）内上部设有导向筒（2），导向筒（2）中部前后两侧均设有观察窗，导向筒（2）上部位于安装筒（1）外，导向筒（2）顶部设有放置筒（3），放置筒（3）后侧的左右两侧均滑动式设有限位板（4），两个限位板（4）相互接触后与放置筒（3）之间形成一个圆柱形，限位板（4）外侧面的前侧中部均设有T型杆（5），T型杆（5）均与放置筒（3）滑动式连接，限位板（4）前侧的上下两侧与放置筒（3）之间均连接有第一弹性件（6），第一弹性件（6）均位于放置筒（3）内，其特征是：还包括有升降组件（7）、阻隔组件（8）和填装组件（9），安装筒（1）上设有升降组件（7），升降组件（7）用于调节安装筒（1）的高度，导向筒（2）上设有用于阻隔和挤压涂料的阻隔组件（8），导向筒（2）上设有用于装载和填装涂料的填装组件（9）；升降组件（7）包括有弧形板（71）、移动架（72）、竖板（73）、固定杆（74）、拉杆（75）和放置架（76），安装筒（1）下部左右两侧均嵌入式设有弧形板（71），弧形板（71）与安装筒（1）滑动式连接，两个弧形板（71）底部之间设有移动架（72），弧形板（71）顶部均设有竖板（73），竖板（73）均位于安装筒（1）内，安装筒（1）上部左右两侧均滑动式设有固定杆（74），固定杆（74）均与相近的竖板（73）配合，安装筒（1）下部横向中轴线位置转动式设有拉杆（75），安装筒（1）下部偏后侧的左右两侧均设有放置架（76），放置架（76）与拉杆（75）接触；阻隔组件（8）包括有固定块（82）、旋转块（83）和圆板（84），导向筒（2）内的下部左右两侧均开有滑孔，滑孔内均滑动式设有固定块（82），固定块（82）上均转动式设有旋转块（83），左右两个旋转块（83）内端之间设有圆板（84）。
2.按照权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，其特征是：填装组件（9）包括有导向块（91）、方形板（92）、下料筒（93）、出料管（94）和电动推杆（95），导向筒（2）下部外侧的左右两侧均设有导向块（91），导向块（91）内均滑动式设有方形板（92），方形板（92）均与固定块（82）连接，导向筒（2）底部设有下料筒（93），下料筒（93）前侧横向设有一排出料管（94），出料管（94）一排为五个，下料筒（93）底部右侧设有电动推杆（95），电动推杆（95）的伸长端与右侧的旋转块（83）转动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，其特征是：还包括有用于固定桶装涂料的下压组件（10），下压组件（10）包括有接触杆（101）、导套（102）、小导杆（103）、大导杆（104）、楔形块（105）、第二弹性件（106）和压板（107），T型杆（5）上均设有接触杆（101），放置筒（3）前侧上部横向等距设有三个导套（102），两侧的导套（102）内均滑动式设有小导杆（103），中部的导套（102）内均滑动式设有大导杆（104），大导杆（104）与两个小导杆（103）底部之间设有楔形块（105），小导杆（103）与相近的导套（102）之间均绕接有第二弹性件（106），大导杆（104）与两个小导杆（103）上部之间设有压板（107）。
4.按照权利要求3所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，其特征是：还包括有用于对盖子进行开口的开口组件（11），开口组件（11）包括有连接架（111）、把手（112）、导向板（113）和锥子（114），限位板（4）后侧下部均设有连接架（111），连接架（111）下部均设有把手（112），连接架（111）上部前侧均设有导向板（113），导向板（113）顶部均设有锥子（114）。
5.按照权利要求4所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，其特征是：还包括有用于拉动盖子弯折打开的拉动组件（12），拉动组件（12）包括有转杆（121）、握把（122）、支杆（123）和吸盘（125），导向筒（2）上部横向中轴线位置转动式设有转杆（121），转杆（121）左侧设有握把（122），转杆（121）左右两侧均设有两个支杆（123），内侧的两个支杆（123）长度大于外侧的两个支杆（123），支杆（123）底部均设有吸盘（125）。
6.按照权利要求1所述的一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，其特征是：竖板（73）上均开有九个卡槽。
一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种填装设备，尤其涉及一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备。
背景技术
[0002] 阻燃型反射隔热质感涂料常用于建材行业，将该涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧的保护膜，使得该物体具有一定的阻燃和隔热的功能。
[0003] 该涂料一般为桶装，在将该涂料涂饰至物体表面时，一般需要桶装涂料分装至喷涂器装料筒内，目前，一般都是通过人工使用刀具将桶装涂料的盖子撬开，然后再将桶内的涂料倒入喷涂器装料筒内，在填装涂料时，涂料容易流至装料筒外，造成一定程度的浪费，同时人工手动分装操作起来也较为不便，不方便人们使用。
[0004] 因此，发明一种能够自动对涂料进行填装，方便人们使用的阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
[0005] 为了克服人工填装操作不便，同时也容易造成涂料浪费的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动对涂料进行填装，方便人们使用的阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备。
[0006] 一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，包括有安装筒、导向筒、放置筒、限位板、T型杆、第一弹性件、升降组件、阻隔组件和填装组件，安装筒内上部设有导向筒，导向筒中部前后两侧均设有观察窗，导向筒上部位于安装筒外，导向筒顶部设有放置筒，放置筒后侧的左右两侧均滑动式设有限位板，两个限位板相互接触后与放置筒之间形成一个圆柱形，限位板外侧面的前侧中部均设有T型杆，T型杆均与放置筒滑动式连接，限位板前侧的上下两侧与放置筒之间均连接有第一弹性件，第一弹性件均位于放置筒内，安装筒上设有升降组件，升降组件用于调节安装筒的高度，导向筒上设有用于阻隔和挤压涂料的阻隔组件，导向筒上设有用于装载和填装涂料的填装组件。
[0007] 进一步说明，升降组件包括有弧形板、移动架、竖板、固定杆、拉杆和放置架，安装筒下部左右两侧均嵌入式设有弧形板，弧形板与安装筒滑动式连接，两个弧形板底部之间设有移动架，弧形板顶部均设有竖板，竖板均位于安装筒内，安装筒上部左右两侧均滑动式设有固定杆，固定杆均与相近的竖板配合，安装筒下部横向中轴线位置转动式设有拉杆，安装筒下部偏后侧的左右两侧均设有放置架，放置架与拉杆接触。
[0008] 进一步说明，阻隔组件包括有固定块、旋转块和圆板，导向筒内的下部左右两侧均开有滑孔，滑孔内均滑动式设有固定块，固定块上均转动式设有旋转块，左右两个旋转块内端之间设有圆板。
[0009] 进一步说明，填装组件包括有导向块、方形板、下料筒、出料管和电动推杆，导向筒下部外侧的左右两侧均设有导向块，导向块内均滑动式设有方形板，方形板均与固定块连接，导向筒底部设有下料筒，下料筒前侧横向设有一排出料管，出料管一排为五个，下料筒底部右侧设有电动推杆，电动推杆的伸长端与右侧的旋转块转动式连接。
[0010] 进一步说明，还包括有用于固定桶装涂料的下压组件，下压组件包括有接触杆、导套、小导杆、大导杆、楔形块、第二弹性件和压板，T型杆上均设有接触杆，放置筒前侧上部横向等距设有三个导套，两侧的导套内均滑动式设有小导杆，中部的导套内均滑动式设有大导杆，大导杆与两个小导杆底部之间设有楔形块，小导杆与相近的导套之间均绕接有第二弹性件，大导杆与两个小导杆上部之间设有压板。
[0011] 进一步说明，还包括有用于对盖子进行开口的开口组件，开口组件包括有连接架、把手、导向板和锥子，限位板后侧下部均设有连接架，连接架下部均设有把手，连接架上部前侧均设有导向板，导向板顶部均设有锥子。
[0012] 进一步说明，还包括有用于拉动盖子弯折打开的拉动组件，拉动组件包括有转杆、握把、支杆和吸盘，导向筒上部横向中轴线位置转动式设有转杆，转杆左侧设有握把，转杆左右两侧均设有两个支杆，内侧的两个支杆长度大于外侧的两个支杆，支杆底部均设有吸盘。
[0013] 进一步说明，竖板上均开有九个卡槽。
[0014] 本发明的有益效果为：1、工作人员将桶装涂料倒放在放置筒，涂料随之流入导向筒下部，然后工作人员通过电动推杆使得圆板向下移动，进而将导向筒下部的涂料从出料管挤出，被挤出的涂料落入工作人员事先放好的容器内，从而实现自动填装的目的。
[0015] 2、工作人员推动安装筒在弧形板上向上或者向下滑动，进而带动出料管上下移动至合适高度，使得出料管能够匹配不同高度的容器。
[0016] 3、桶装涂料倒放在放置筒内后，在第二弹性件复位的作用下，压板随之向下移动压住桶装涂料的顶部，避免桶装涂料倾倒。
[0017] 4、桶装涂料倒放在放置筒内的同时，盖子被锥子扎破，当锥子呈弧形相向滑动时将盖子划开，然后通过吸盘将划开的盖子折弯打开，如此，能够自动将桶装涂料的盖子打开一半，方便涂料流入导向筒内。
附图说明
[0018] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0019] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0020] 图3为本发明的第三种立体结构示意图。
[0021] 图4为本发明的剖视结构示意图。
[0022] 图5为本发明的部分剖视结构示意图。
[0023] 图6为本发明升降组件的第一种立体结构示意图。
[0024] 图7为本发明升降组件的第二种立体结构示意图。
[0025] 图8为本发明阻隔组件和填装组件的第一种立体结构示意图。
[0026] 图9为本发明阻隔组件和填装组件的第二种立体结构示意图。
[0027] 图10为本发明下压组件的立体结构示意图。
[0028] 图11为本发明开口组件的第一种立体结构示意图。
[0029] 图12为本发明开口组件的第二种立体结构示意图。
[0030] 图13为本发明A部分的放大立体结构示意图。
[0031] 图14为本发明拉动组件的第一种立体结构示意图。
[0032] 图15为本发明拉动组件的第二种立体结构示意图。
[0033] 以上附图中：1：安装筒，2：导向筒，3：放置筒，4：限位板，5：T型杆，6：第一弹性件，7：升降组件，71：弧形板，72：移动架，73：竖板，74：固定杆，75：拉杆，76：放置架，8：阻隔组件，82：固定块，83：旋转块，84：圆板，9：填装组件，91：导向块，92：方形板，93：下料筒，94：出料管，95：电动推杆，10：下压组件，101：接触杆，102：导套，103：小导杆，104：大导杆，105：楔形块，106：第二弹性件，107：压板，11：开口组件，111：连接架，112：把手，113：导向板，114：
锥子，12：拉动组件，121：转杆，122：握把，123：支杆，125：吸盘。
具体实施方式
[0034] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以根据许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0035] 实施例1
[0036] 一种阻燃型反射隔热质感涂料高效填装设备，如图1‑9所示，包括有安装筒1、导向筒2、放置筒3、限位板4、T型杆5、第一弹性件6、升降组件7、阻隔组件8和填装组件9，安装筒1内上部焊接有导向筒2，导向筒2上部位于安装筒1外，导向筒2顶部和底部均为敞口状，导向筒2中部前后两侧均设有观察窗，观察窗为弧形，导向筒2顶部焊接有放置筒3，放置筒3后侧的左右两侧均滑动式设有限位板4，两个限位板4相互接触后与放置筒3之间形成一个圆柱形，限位板4外侧面的前侧中部均焊接有T型杆5，T型杆5均与放置筒3滑动式连接，限位板4前侧的上下两侧与放置筒3之间均连接有第一弹性件6，第一弹性件6为压缩弹簧，第一弹性件6均位于放置筒3内，安装筒1上设有升降组件7，升降组件7能够调节安装筒1的高度，导向筒2上设有阻隔组件8，阻隔组件8能够阻隔和挤压涂料，导向筒2上设有填装组件9，填装组件9能够装载和填装涂料。
[0037] 在使用该装置时，工作人员先将桶装涂料的盖子切开一半，然后工作人员推动限位板4在放置筒3内向前滑动打开，第一弹性件6发生形变，限位板4向前滑动的同时带动T型杆5在放置筒3上相向滑动，通过T型杆5对限位板4进行导向，限位板4打开后，工作人员将开盖后的桶装涂料倒放在放置筒3内，放好后，工作人员松开限位板4，在第一弹性件6复位的作用下，限位板4随之向后滑动关闭放置筒3，桶装涂料倒放在放置筒3内后，桶内的涂料随之流入导向筒2上部，再经过阻隔组件8落至填装组件9的部件和导向筒2下部之间，然后工作人员推动阻隔组件8向下移动，通过阻隔组件8将导向筒2下部的涂料通过填装组件9挤出，使得涂料分装至多个容器内，从而实现填装的目的，同时，在填装的过程中，工作人员可以根据容器的高度，通过升降组件7来调节安装筒1的高度，进而调节填装组件9，更方便将涂料填装至容器内。
[0038] 升降组件7包括有弧形板71、移动架72、竖板73、固定杆74、拉杆75和放置架76，安装筒1下部左右两侧均嵌入式设有弧形板71，弧形板71与安装筒1滑动式连接，两个弧形板71底部之间焊接有移动架72，弧形板71顶部均焊接有竖板73，竖板73均位于安装筒1内，竖板73上均开有九个卡槽，安装筒1上部左右两侧均滑动式设有固定杆74，固定杆74均与相近的竖板73上的卡槽配合，安装筒1下部横向中轴线位置转动式设有拉杆75，安装筒1下部偏后侧的左右两侧均焊接有放置架76，放置架76与拉杆75接触。
[0039] 当需要调节安装筒1的高度时，工作人员拉动固定杆74向外滑动不再卡住竖板73，这时，工作人员通过拉杆75拉动安装筒1在弧形板71上向上或者向下滑动，当安装筒1上下滑动至与合适高度时，工作人员推动固定杆74向内滑动，固定杆74向内滑动后插入竖板73上对应高度的卡槽内，通过卡槽与固定杆74配合固定安装筒1的高度，同时，移动架72也能够更方便工作人员移动设备，放置架76用于支撑拉杆75。
[0040] 阻隔组件8包括有固定块82、旋转块83和圆板84，导向筒2内的下部左右两侧均开有滑孔，滑孔内均滑动式设有固定块82，固定块82上均通过轴承设有旋转块83，左右两个旋转块83内端之间设有圆板84。
[0041] 填装组件9包括有导向块91、方形板92、下料筒93、出料管94和电动推杆95，导向筒2下部外侧的左右两侧均焊接有导向块91，导向块91内均滑动式设有方形板92，方形板92均与固定块82连接，导向筒2底部焊接有下料筒93，下料筒93顶部与导向筒2相通，下料筒93底部为封闭状，下料筒93内底部为倾斜设置，下料筒93前侧横向设有一排出料管94，出料管94一排为五个，下料筒93底部右侧通过螺栓固接有电动推杆95，电动推杆95的伸长端与右侧的旋转块83转动式连接。
[0042] 在使用该装置时，桶内的涂料掉落至圆板84上，在重力的作用下，圆板84一端向下转动倾斜，涂料随之顺着倾斜的圆板84滑落至导向筒2内下部与导向块91之间，当桶内的涂料全部落入导向筒2内下部过后，圆板84不再受重力挤压，圆板84随之复位处于水平状态，这时，工作人员控制电动推杆95的伸长端缩短，电动推杆95的伸长端缩短带动右侧的旋转块83向下移动，旋转块83向下移动带动固定块82在滑孔内向下滑动，方形板92随之在导向块91内向下滑动，旋转块83向下移动的同时带动圆板84向下移动，圆板84向下移动将导向筒2内下部的涂料通过出料管94挤出，这时，被挤出的涂料落入工作人员事先放好的容器内，当容器装满后，工作人员控制电动推杆95停止运作，然后工作人员对装满涂料的容器进行替换，替换完成后，工作人员再次控制电动推杆95的伸长端缩短，进而使得导向筒2内涂料再次通过出料管94挤入容器内，当工作人员通过观察窗观测涂料填装完成后，工作人员控制电动推杆95的伸长端伸长，进而使得圆板84向上移动复位，如此，能够将涂料填装至容器内。
[0043] 实施例2
[0044] 在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有下压组件10，下压组件10能够固定桶装涂料，下压组件10包括有接触杆101、导套102、小导杆103、大导杆104、楔形块105、第二弹性件106和压板107，T型杆5上均焊接有接触杆101，放置筒3前侧上部横向等距焊接有三个导套102，两侧的导套102内均滑动式设有小导杆103，中部的导套102内均滑动式设有大导杆104，大导杆104与两个小导杆103底部之间设有楔形块105，楔形块105为梯形，小导杆103与相近的导套102之间均绕接有第二弹性件106，第二弹性件106为压缩弹簧，大导杆104与两个小导杆103上部之间焊接有压板107。
[0045] 在使用该装置时，T型杆5相向滑动的同时带动接触杆101相向移动，当接触杆101相向移动至与楔形块105接触时，接触杆101继续相向移动挤压楔形块105向上移动，楔形块105向上移动带动两个小导杆103和一个大导杆104向上滑动，第二弹性件106发生形变，两个小导杆103和一个大导杆104向上滑动带动压板107向上移动，即可将桶装涂料倒放至放置筒3内，当桶装涂料倒放至放置筒3内后，T型杆5背向滑动带动接触杆101背向移动，接触杆101背向移动的同时，在第二弹性件106复位的作用下，小导杆103随之带动压板107向下移动压住桶装涂料的顶部，如此，能够压住桶装涂料的顶部，避免桶装涂料倾倒。
[0046] 还包括有开口组件11，开口组件11能够对盖子进行开口，开口组件11包括有连接架111、把手112、导向板113和锥子114，限位板4后侧下部均通过螺钉固接有连接架111，连接架111下部均焊接有把手112，连接架111上部前侧均设有导向板113，导向板113顶部均设有锥子114，锥子114为三角形。
[0047] 还包括有拉动组件12，拉动组件12能够拉动盖子弯折打开，拉动组件12包括有转杆121、握把122、支杆123和吸盘125，导向筒2上部横向中轴线位置通过轴承设有转杆121，转杆121左侧焊接有握把122，转杆121左右两侧均焊接有两个支杆123，内侧的两个支杆123长度大于外侧的两个支杆123，支杆123底部均设有吸盘125。
[0048] 在使用该装置时，工作人员可以通过把手112拉动连接架111呈弧形背向移动张开，连接架111背向移动张开带动限位板4向放置筒3内前侧滑动打开，连接架111背向移动的同时通过导向板113带动锥子114呈弧形背向移动张开，然后工作人员将未开盖的桶装涂料倒放在放置筒3内，桶装涂料倒放入放置筒3内的同时，两侧的锥子114随之插入桶装涂料的盖子内，当限位板4关闭时，连接架111随之通过导向板113带动锥子114呈弧形相向移动复位，锥子114相向移动复位的同时将桶装涂料的盖子划开，然后工作人员顺时针转动握把122，握把122转动带动转杆121转动，转杆121转动通过支杆123带动吸盘125向上转动，使得吸盘125吸附在桶装涂料被划开的半边盖子上，吸附好后，工作人员反转握把122，进而使得吸盘125向下转动将划开的盖子折弯打开，这时，涂料随之流入导向筒2内，当桶内的涂料流空后，工作人员将空桶取出，如此，能够自动将桶装涂料的盖子打开一半，方便涂料流入导向筒2内。
[0049] 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出各种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
