一种具有防护功能的二次供水处理装置转让专利

申请号 : CN202111414568.4

文献号 : CN113898028B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 程立高晓昆刘新贵

申请人 : 重庆昕晟环保科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种具有防护功能的二次供水处理装置,包括卧罐、端盖、密封塞、排气筒、螺纹筒、气囊袋和导流筒,端盖设置在卧罐的两端,密封塞固定安装在端盖的侧面上,排气筒贯穿式安装在密封塞的侧面上,螺纹筒贯穿式安装在端盖的侧面上,气囊袋套装在螺纹筒的外圈上,导流筒设置在卧罐的内腔,在正常用水时,随着水泵将卧罐内腔的自来水抽走,卧罐内腔的压强逐渐减小,尤其是两个导流筒之间的储水空间,导流筒便会受到压力作用逐渐向中间靠拢,这时的空间压强便会小于外界压强,气囊袋便会将存储的气体排入卧罐中,保证卧罐两端的压强平衡,而两个导流筒相互靠近便会平衡卧罐中部的压强,保证卧罐的使用安全。

权利要求 :

1.一种具有防护功能的二次供水处理装置,包括卧罐(1)、端盖(2)、密封塞(3)、排气筒(4)、螺纹筒(5)、气囊袋(6)和导流筒(7),其特征在于:所述端盖(2)设置在卧罐(1)的两端,且端盖(2)的侧面上均固定安装有密封塞(3),所述排气筒(4)贯穿式安装在密封塞(3)的侧面上,所述螺纹筒(5)贯穿式安装在端盖(2)的侧面上,所述气囊袋(6)套装在螺纹筒(5)的外圈上,两个导流筒(7)对称设置在卧罐(1)的内腔,且导流筒(7)的直径与卧罐(1)的内径相等;

所述端盖(2)和密封塞(3)的中部均开设有与卧罐(1)内腔相连通的气孔,所述螺纹筒(5)为空心筒,所述气囊袋(6)的内腔灌装有惰性气体,所述气囊袋(6)的内腔与螺纹筒(5)的内腔相连通;

所述排气筒(4)的外圈等距离开设有吸气口(10),所述排气筒(4)的外壁上等距离开设有导流槽(11),所述吸气口(10)的边缘处设置有斜挡(12);

所述导流筒(7)的侧面上固定连接有锥块(13),所述排气筒(4)的一端与锥块(13)的侧面固定连接,所述锥块(13)锥面的底部与导流槽(11)对接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的二次供水处理装置,其特征在于:所述卧罐(1)的顶部中间位置设置有进水口(8),所述卧罐(1)的底部中间位置设置有抽水口(9),所述卧罐(1)的外圈的两侧均套装有轴承圈(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有防护功能的二次供水处理装置,其特征在于:所述吸气口(10)与导流槽(11)的数量相等且位置相对应,吸气口(10)的顶部与导流槽(11)的一端相连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有防护功能的二次供水处理装置,其特征在于:所述导流筒(7)相对的一侧开设有锥形槽(15)。

5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的二次供水处理装置,其特征在于:所述导流筒(7)相对的一侧开设有锥形槽(15)。

说明书 :

一种具有防护功能的二次供水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及二次供水设备技术领域,具体为一种具有防护功能的二次供水处理装置。

背景技术

[0002] 二次供水是指单位或个人对城市公共供水或自建设施供水进行储存、加压处理之后,再通过管道供给用户或自用的形式,其设备主要是由气压罐、水泵、供水箱以及控制系统等部件组成。
[0003] 现有的二次供水设备中,尤其是置于高处的水箱装置,为了能够方便运输、装配以及降低生产成本,储水箱的箱壁一般不会做得太厚,其内部横向纵向均设置有各种支架,用以支撑着水箱内壁,这主要是考虑到水箱的密封性,抽完水之后内壁的压强相对于外界来说是相对较低的,如果不加以支撑保护的话,极有可能受到气压的影响而发生形变。为了解决上述问题,现有的技术方案便是采用卧式水箱设计,加厚整个水箱的壁厚,或者采用硬度较大的材料进行加工生产,虽然能够减少水箱受到大气压强的影响,但是其生产成本也随之升高,并且长时间储水,其内壁上会滋生一些细菌产生各类杂质而使得水箱内壁带有粘稠物,若要清理的话就需要暂停供水,会对用户用水造成一定的影响。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有防护功能的二次供水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种具有防护功能的二次供水处理装置,包括卧罐、端盖、密封塞、排气筒、螺纹筒、气囊袋和导流筒,所述端盖设置在卧罐的两端,所述密封塞固定安装在端盖的侧面上,所述排气筒贯穿式安装在密封塞的侧面上,所述螺纹筒贯穿式安装在端盖的侧面上,所述气囊袋套装在螺纹筒的外圈上,所述导流筒设置在卧罐的内腔。
[0007] 优选地,所述卧罐的顶部设置有进水口,所述卧罐的底部设置有抽水口,所述卧罐的外圈的两侧均套装有轴承圈。
[0008] 优选地,所述端盖和密封塞的中部均开设有与卧罐内腔相连通的气孔,所述螺纹筒为空心筒,所述气囊袋的内腔灌装有惰性气体,所述气囊袋的内腔与螺纹筒的内腔相连通。
[0009] 优选地,所述排气筒的外圈等距离开设有吸气口,所述排气筒的外壁上等距离开设有导流槽,所述吸气口的边缘处设置有斜挡。
[0010] 优选地,所述导流筒的直径与卧罐的内径相等,所述导流筒的数量为两个。
[0011] 优选地,所述导流筒的侧面上固定连接有锥块,所述排气筒的一端与锥块的侧面固定连接,所述锥块锥面的底部与导流槽对接。
[0012] 优选地,所述吸气口与导流槽的数量相等,且吸气口的顶部与导流槽的一端相连通。
[0013] 优选地,所述导流筒相对的一侧开设有锥形槽。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1、该具有防护功能的二次供水处理装置,在正常用水的时候,随着水泵将卧罐内腔的自来水抽走,卧罐内腔的压强逐渐减小,尤其是两个导流筒之间的储水空间,导流筒便会受到压力作用逐渐向中间靠拢,靠拢过程中导流筒与卧罐两端的空间便会空出来,并且没有自来水,这时的空间压强便会小于外界压强,气囊袋便会将存储的气体排入卧罐中,保证卧罐两端的压强平衡,而两个导流筒相互靠近便会平衡卧罐中部的压强,保证卧罐的使用安全。
[0016] 2、该具有防护功能的二次供水处理装置,采用自动平衡内部压强的方式,取代了需要在储水箱中增加一系列支撑架的方案,并且还可以使用现有的材料以及生产工艺,不需要加厚或者使用特殊材质,大大降低了使用和生产成本。
[0017] 3、该具有防护功能的二次供水处理装置,当重新向卧罐中注水的时候,两个导流筒便会受到水压的作用重新向两侧移动,在移动的时候,由于采用导流筒和卧罐内径相等的设计,首先 可以保证导流筒两侧的密封性,其次,导流筒在不断移动的时候还可以将卧罐内壁粘附残留的一些污染物刮下,进行自动清洁。
[0018] 4、该具有防护功能的二次供水处理装置,导流筒在向两侧移动进行清洁卧罐内壁的时候,还将卧罐两侧的气体重新排入气囊袋中,并且当排气筒进入到密封塞的气孔中之后,所有的气体便需要从吸气口流走,残留气体在排出的时候,由于斜挡朝向锥块的设计,气体会沿着锥块的表面进行流动,从而将导流筒刮下的污染物带入到排气筒中,直至流入气囊袋中进行回收。
[0019] 5、该具有防护功能的二次供水处理装置,气囊袋中采用填充惰性气体的设计,当气体被吸入卧罐中,可以降低内部微生物的活性,并且气囊袋采用螺纹安装方式,当气囊袋使用一段时间之后,直接拆卸下来换上新的即可重新使用,这时拆卸下来的气囊袋中是存储有大量污染物的。
[0020] 6、该具有防护功能的二次供水处理装置,导流筒上设置的锥形槽,主要是为了降低内部自来水被抽离的时候产生的涡流晃动,降低自来水涡流晃动的空间,有效地解决的了涡流晃动空间较大产生的冲击力对储水箱造成晃动,造成安装不稳固的问题,并且锥形槽的设计,还可以引导水流产生涡流,从而加快自来水被抽离时候的速度,即变相的辅助增压。
[0021] 7、该具有防护功能的二次供水处理装置,进水口和抽水口配合着轴承圈的设计,当卧罐安装在基础设备上的时候,可以进行转动调整进水口和抽水口的位置,由于导流筒每次刮污染物的时候,底部刮下的污染物会堆积在底部,不能够很好的随着气流排出,因此,只需要转动卧罐即可调转刮蹭清洁的重点,即不需要停水或者短暂停水即可完成储水装置的清洁工作。
[0022] 8、该具有防护功能的二次供水处理装置,导流筒的外壁时直接与卧罐的内壁相接处,两端的导流筒在相互靠近运动的过程中,便可以将卧罐内部的所有存储的自来水压缩向中部靠拢,并且两个导流筒上开设的锥形槽在最终的状态时,是直接与抽水口相对接,每一个用水周期完成之后,可以将卧罐中的自来水全部抽干,不会有残留,确保每一次注入新的自来水都不会发生与旧自来水相互交叉混合污染的情况。

附图说明

[0023] 图1为本发明一种结构示意图;
[0024] 图2为本发明一种主视示意图;
[0025] 图3为本发明一种爆炸示意图;
[0026] 图4为本发明中一种导流筒结构示意图;
[0027] 图5为本发明图4中A处放大图;
[0028] 图6是发明中导流筒与锥形槽的一种结构示意图。
[0029] 图中:1、卧罐;2、端盖;3、密封塞;4、排气筒;5、螺纹筒;6、气囊袋;7、导流筒;8、进水口;9、抽水口;10、吸气口;11、导流槽;12、斜挡;13、锥块;14、轴承圈;15、锥形槽。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例:请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种具有防护功能的二次供水处理装置,包括卧罐1、端盖2、密封塞3、排气筒4、螺纹筒5、气囊袋6和导流筒7,端盖2设置在卧罐1的两端,且端盖2的侧面上均固定安装有密封塞3,排气筒4贯穿式安装在密封塞3的侧面上,螺纹筒5贯穿式安装在端盖2的侧面上,气囊袋6套装在螺纹筒5的外圈上,两个导流筒7对称设置在卧罐1的内腔,且导流筒7的直径与卧罐1的内径相等。
[0032] 本实施例中,在正常用水的时候,随着水泵将卧罐1内腔的自来水抽走,卧罐1内腔的压强逐渐减小,尤其是两个导流筒7之间的储水空间,导流筒7便会受到压力作用逐渐向中间靠拢,靠拢过程中导流筒7与卧罐1两端的空间便会空出来,并且没有自来水,这时的空间压强便会小于外界压强,气囊袋6便会将存储的气体排入卧罐1中,保证卧罐1两端的压强平衡,而两个导流筒7相互靠近便会平衡卧罐1中部的压强,保证卧罐1的使用安全。
[0033] 其中,卧罐1的顶部中间位置设置有进水口8,卧罐1的底部中间位置设置有抽水口9,卧罐1的外圈的两侧均套装有轴承圈14。
[0034] 本实施例中,当供水装置使用一段时间需要进行清洁时,首先将进水口8以及抽水口9处安装的管道拆卸,然后通过轴承圈14直接转动卧罐1,将卧罐1调转180°使得进水口8和抽水口9相互调换功能,然后重新对接安装上管道即可使用;且在之后使用的时候,导流筒7便会对卧罐1新的顶部进行刮蹭来达到清洁的目的,大大降低了卧罐1的清洁时间,不会过长耽误用户的时间。
[0035] 其中,端盖2和密封塞3的中部均开设有与卧罐1内腔相连通的气孔,螺纹筒5为空心筒,气囊袋6的内腔灌装有惰性气体,气囊袋6的内腔与螺纹筒5的内腔相连通。
[0036] 本实施例中,首先是惰性气体的填充,当惰性气体被抽入卧罐1的内腔,导流筒7和卧罐1两端之间的空间便会充斥着惰性气体,这样残留在卧罐1内腔底部的需氧微生物便会没有足够的空气生存而丧失一部分活性,这一持续时间是与用水时间相同,直至卧罐1中的自来水使用完,气囊袋6采用螺纹筒5的方式安装在端盖2上,便于更换;需要注意的是,尽量在卧罐1中关注满自来水的时候进行更换,此时的导流筒7是位于卧罐1的两侧,这样时更换便可以尽可能地降低进入到卧罐1内腔的空气量,且更换的主要目的在于将收集而来的一些污染物取走。
[0037] 其中,导流筒7的侧面上固定连接有锥块13,排气筒4的一端与锥块13的侧面固定连接,排气筒4的外壁上等距离开设有导流槽11,锥块13锥面的底部与导流槽11对接,具体对接可以为固接,也可以为其他连接方式;排气筒4的外圈等距离开设有吸气口10,吸气口10的边缘处设置有斜挡12,吸气口10与导流槽11的数量相等且位置相对应,吸气口10的顶部与导流槽11的一端相连通。
[0038] 本实施例中,当通过进水口8进行灌水的时,导流筒7向卧罐1的两侧运动,导流筒7的边缘处便刮蹭卧罐1的内壁,其中刮蹭卧罐1顶部的部分刮下的污染物便会直接沿着锥块13的表面流下,而刮蹭底部的污染物便只能够残留在卧罐1的内腔;当使用一段时间之后,调转方向便可以清洁到底部了,沿着锥块13锥面流下的污染物接触到排气筒4的外壁时,直接进入到导流槽11中,当排气筒4的一端插入到密封塞3上的孔洞时,气体便只能够从吸气口10进入到排气筒4,然后排走,斜挡12时朝向锥块13的设计,会使得气体需要从靠近锥块
13的一侧流入吸气口10中,沿着锥块13锥面流动的空气便会带走一部分锥面上残留污染物,加快流淌,同时,还可以将导流槽11以及排气筒4中收到的污染物带走进入到气囊袋6中。
[0039] 其中,导流筒7相对的一侧开设有锥形槽15。本实施例中,导流筒7上设置的锥形槽15,主要同时实现以下效果:1、为了降低内部自来水被抽离的时候产生的涡流晃动,降低自来水涡流晃动的空间,有效的解决的了涡流晃动空间较大产生的冲击力对储水箱造成晃动,造成安装不稳固的问题,并且锥形槽15的设计,还可以引导水流产生涡流,从而加快自来水被抽离时候的速度,即变相的辅助增压;2、两个导流筒7向中间靠拢时,锥形槽15还可以为进水口8和抽水口9提供空间,且保证不会损坏进水口8和抽水口9在卧罐1内的结构;3、导流筒7的外壁时直接与卧罐1的内壁相接处,两端的导流筒7在相互靠近运动的过程中,便可以将卧罐1内部的所有存储的自来水压缩向中部靠拢,并且两个导流筒7上开设的锥形槽
15在最终的状态时,是直接与抽水口9相对接,每一个用水周期完成之后,可以将卧罐1中的自来水全部抽干,不会有残留,确保每一次注入新的自来水都不会发生与旧自来水相互交叉混合污染的情况。
[0040] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。