本发明涉及一种房屋吊顶施工装置，有效解决铝扣板撕膜不便的问题；其解决的技术方案是包括方形的筒体；筒体竖向放置，筒体的前后左右四个侧壁上均设有一个沾附装置；筒体的下端设置有一个收集装置；沾附装置包括位于下方的主轴卷和位于上方的被动卷；被动卷上缠绕有胶带，胶带的自由端固定在主动卷上；筒体的内壁上固定有张紧轮，胶带的中部经张紧轮换向；胶带的有胶一侧朝向筒体的内部；四个沾附装置的主动卷同步转动；收集装置包括两个对称布置于筒体内部的挡板，每个挡板的上端安装有一个前后方向的转轴，转轴上均布有钉子；挡板上开设有与钉子对应的让位槽；转轴能转动并复位，本发明快速撕膜彻底，无残留。
1.一种房屋吊顶施工装置，包括方形的筒体（1），其特征在于，筒体（1）竖向放置，筒体（1）的前后左右四个侧壁上均设有一个沾附装置（2）；筒体（1）的下端设置有一个收集装置（3）；
所述的沾附装置（2）包括位于下方的主轴卷和位于上方的被动卷（202）；被动卷（202）上缠绕有胶带（203），胶带（203）的自由端固定在主动卷（201）上；筒体（1）的内壁上固定有张紧轮（204），胶带（203）的中部经张紧轮（204）换向；胶带（203）的有胶一侧朝向筒体（1）的内部；四个沾附装置（2）的主动卷（201）同步转动；
所述的收集装置（3）包括两个对称布置于筒体（1）内部的挡板（301），每个挡板（301）的上端安装有一个前后方向的转轴（302），转轴（302）上均布有钉子（303）；挡板（301）上开设有与钉子（303）对应的让位槽（304）；转轴（302）能转动并复位；
所述的筒体（1）上套装有能上下移动的方形套（5），方形套（5）上经支架（6）连接有横杆（7），横杆（7）的中部固定有竖杆（8），竖杆（8）的下端安装有底板（9），底板（9）上安装有多个吸盘（10）；方形套（5）向下移动能带动主动卷（201）转动；方形套（5）上下移动能带动挡板（301）上下移动，同时使转轴（302）转动；
多个所述的主动卷（201）中其中一个主动卷（201）上安装有单向离合器（16）；使胶带（203）只能由被动卷（202）传送至主动卷（201）上。
2.根据权利要求1所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，所述的筒体（1）的上端设置有一个支撑装置（4）；支撑装置（4）包括左右两个对称布置的定位轴（401），定位轴（401）上安装有扭簧；定位轴（401）前后方向放置，定位轴（401）上固定有支撑板（402）；定位轴（401）的前端固定有定位盘（403），定位盘（403）上开设有定位槽（404），筒体（1）的侧壁上安装有能置于定位槽（404）的第一弹性销钉（405）和第二弹性销钉（406）；筒体（1）前后左右侧壁均贯穿有一个定位螺栓（407）。
3.根据权利要求2所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，所述的第一弹性销钉（405）和第二弹性销钉（406）的端部均为球状；第一弹性销钉（405）置于定位槽（404）内时，支撑板（402）倾斜朝上，第二弹性销钉（406）置于定位槽（404）内时，支撑板（402）竖直朝下；
左右两个第二弹性销钉（406）的下端经连杆（408）连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，每个所述的主动卷（201）的左右两端均安装有一个锥齿轮（205），四个主动卷（201）端部的锥齿轮（205）首尾依次相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，多个所述的主动卷（201）中位于前侧的主动卷（201）的左端固定有第一单向齿轮（11），方形套（5）上固定有与第一单向齿轮（11）啮合的第一齿条（12）；第一齿条（12）位于第一单向齿轮（11）的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，所述的筒体（1）上设置有通槽（13），方形套（5）和左右两个挡板（301）之间连接有穿过通槽（13）的支杆（14）；每个转轴（302）的前端均安装有线轮（305），线轮（305）上缠绕有绳索（306），绳索（306）的下端固定在筒体（1）的内壁上；转轴（302）和挡板（301）的连接处设置有扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种房屋吊顶施工装置，其特征在于，所述的筒体（1）的下端设置有多个支腿（15）。
一种房屋吊顶施工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑装修施工技术领域，特别是一种房屋吊顶施工装置。
背景技术
[0002] 目前吊顶多使用铝扣板，由于其不含有害气体，并且不易生锈，美观整洁；现阶段主流的吊顶均采用该种方式。铝扣板通过在天花板使用长螺栓来连接与轻钢主龙骨和次龙骨进行悬挂固定，然后将铝扣板卡入铝合金主龙骨和铝合金次龙骨组成的框架内固定即可。铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。
[0003] 铝扣板的成品一般在其外表面覆有一层塑料保护膜；防止其表面被刮伤以及氧化等；在实际吊顶使用时，需要手动将保护膜撕掉。由于铝扣板很薄，四周有四个棱边；而保护膜也很薄，且保护膜覆盖的很平整。在进行撕膜时，虽然难度不大，但是一块铝扣板上的膜需要多次才能撕下来，且容易划伤手指；对于一个工程上使用的几十块甚至上百块扣板来说，撕膜的步骤让施工人员趋之若鹜，深感厌烦。因此目前需要解决上述问题。
发明内容
[0004] 针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种房屋吊顶施工装置，可有效解决铝扣板撕膜不便的问题。
[0005] 其解决的技术方案是包括方形的筒体；筒体竖向放置，筒体的前后左右四个侧壁上均设有一个沾附装置；筒体的下端设置有一个收集装置；
[0006] 所述的沾附装置包括位于下方的主轴卷和位于上方的被动卷；被动卷上缠绕有胶带，胶带的自由端固定在主动卷上；筒体的内壁上固定有张紧轮，胶带的中部经张紧轮换向；胶带的有胶一侧朝向筒体的内部；四个沾附装置的主动卷同步转动；
[0007] 所述的收集装置包括两个对称布置于筒体内部的挡板，每个挡板的上端安装有一个前后方向的转轴，转轴上均布有钉子；挡板上开设有与钉子对应的让位槽；转轴能转动并复位；
[0008] 所述的筒体上套装有能上下移动的方形套，方形套上经支架连接有横杆，横杆的中部固定有竖杆，竖杆的下端安装有底板，底板上安装有多个吸盘；方形套向下移动能带动主动卷转动；方形套上下移动能带动挡板上下移动，同时使转轴转动。
[0009] 所述的筒体的上端设置有一个支撑装置；支撑装置包括左右两个对称布置的定位轴，定位轴上安装有扭簧；定位轴前后方向放置，定位轴上固定有支撑板；定位轴的前端固定有定位盘，定位盘上开设有定位槽，筒体的侧壁上安装有能置于定位槽的第一弹性销钉和第二弹性销钉；筒体前后左右侧壁均贯穿有一个定位螺栓。
[0010] 所述的第一弹性销钉和第二弹性销钉的端部均为球状；第一弹性销钉置于定位槽内时，支撑板倾斜朝上，第二弹性销钉置于定位槽内时，支撑板竖直朝下；左右两个第二弹性销钉的下端经连杆连接在一起。
[0011] 本发明好处如下。
[0012] 1、不需要手工去撕膜，机械去膜，简单高效。
[0013] 2、能够一次性撕膜，不伤铝扣板，不需要加热等操作。
[0014] 3、操作简便，能够对撕后的保护膜进行集中处理。
[0015] 4、撕膜彻底，无残留。
附图说明
[0016] 图1为本发明的主视图。
[0017] 图2为本发明的主视剖面图（按压状态）。
[0018] 图3为本发明的主视剖面图（提升状态）。
[0019] 图4为图1中A‑A剖面图。
[0020] 图5为收集装置的立体示意图。
[0021] 图6为图1中B处的局部放大图。
[0022] 图7为图3中C处的局部放大图。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0024] 由图1至图7给出，本发明包括方形的筒体1；筒体1竖向放置，筒体1的前后左右四个侧壁上均设有一个沾附装置2；筒体1的下端设置有一个收集装置3；
[0025] 所述的沾附装置2包括位于下方的主轴卷和位于上方的被动卷202；被动卷202上缠绕有胶带203，胶带203的自由端固定在主动卷201上；筒体1的内壁上固定有张紧轮204，胶带203的中部经张紧轮204换向；胶带203的有胶一侧朝向筒体1的内部；四个沾附装置2的主动卷201同步转动；
[0026] 所述的收集装置3包括两个对称布置于筒体1内部的挡板301，每个挡板301的上端安装有一个前后方向的转轴302，转轴302上均布有钉子303；挡板301上开设有与钉子303对应的让位槽304；转轴302能转动并复位；
[0027] 所述的筒体1上套装有能上下移动的方形套5，方形套5上经支架6连接有横杆7，横杆7的中部固定有竖杆8，竖杆8的下端安装有底板9，底板9上安装有多个吸盘10；方形套5向下移动能带动主动卷201转动；方形套5上下移动能带动挡板301上下移动，同时使转轴302转动。
[0028] 为了方便定位，所述的筒体1的上端设置有一个支撑装置4；支撑装置4包括左右两个对称布置的定位轴401，定位轴401上安装有扭簧；定位轴401前后方向放置，定位轴401上固定有支撑板402；定位轴401的前端固定有定位盘403，定位盘403上开设有定位槽404，筒体1的侧壁上安装有能置于定位槽404的第一弹性销钉405和第二弹性销钉406；筒体1前后左右侧壁均贯穿有一个定位螺栓407。
[0029] 为了实现定位和支撑，所述的第一弹性销钉405和第二弹性销钉406的端部均为球状；第一弹性销钉405置于定位槽404内时，支撑板402倾斜朝上，第二弹性销钉406置于定位槽404内时，支撑板402竖直朝下；左右两个第二弹性销钉406的下端经连杆408连接在一起。
[0030] 为了实现四个沾附装置2的主动卷201同步转动，每个所述的主动卷201的左右两端均安装有一个锥齿轮205，四个主动卷201端部的锥齿轮205首尾依次相互啮合。
[0031] 为了实现主动卷201的单向转动，多个所述的主动卷201中位于前侧的主动卷201的左端固定有第一单向齿轮11，方形套5上固定有与第一单向齿轮11啮合的第一齿条12；第一齿条12位于第一单向齿轮11的后侧。
[0032] 为了实现方形套5上下移动能带动挡板301上下移动，同时使转轴302转动；所述的箱体上设置有通槽13，方形套5和左右两个挡板301之间连接有穿过通槽13的支杆14；每个转轴302的前端均安装有线轮305，线轮305上缠绕有绳索306，绳索306的下端固定在筒体1的内壁上；转轴302和挡板301的连接处设置有扭簧。
[0033] 为了方便取出塑料薄膜，所述的筒体1的下端设置有多个支腿15。
[0034] 为了更好的撕膜，多个所述的主动卷201中其中一个主动卷201上安装有单向离合器16；使胶带203只能由被动卷202传送至主动卷201上。
[0035] 本发明使用时，首先手持一块铝扣板，放置于筒体1的上端，调整筒体1侧壁上四个定位螺栓407；是定位螺栓407的内端与铝扣板对齐，并尽量使铝扣板处于筒体1的中心位置。
[0036] 在初始状态下，支撑装置4会支持铝扣板；具体为：第一弹性销钉405会置于定位盘403上的定位槽404内，是支撑板402倾斜朝向；通过支撑板402的支撑和多个定位螺栓407的定位，可以形成一个铝扣板的放置区域，方便后续的铝扣板直接表面朝下放入后便可以被支撑和定位。
[0037] 而后向下按压竖杆8，竖杆8经支架6，横杆7等于方形套5一同上下移动；竖杆8下降后，竖杆8下端的底板9会置于铝扣板的背面，并通过吸盘10吸这铝扣板；而后继续向下移动，则第一弹性销钉405受力过大，会脱离定位槽404；继而是支撑板402被铝扣板带动进行转动；直到支撑板402转动至竖直的状态，第二弹性销钉406会置于定位槽404内，且此时支撑板402不在阻挡铝扣板。
[0038] 铝扣板继续下降，其正面的薄膜会与前后左右四个胶带203接触；同时在铝扣板下降的同时主动卷201也会转动；是胶带203缓慢缠绕在主动卷201上；主动卷201的主动通过第一齿条12啮合第一单向齿轮11实现；避免了胶带203若不转动，铝扣板单独下降后，会撕裂薄膜的情况的发生。
[0039] 当主动卷201主动一小段距离后，即可停止下降。
[0040] 之后开始反向上升；通过提拉竖杆8，竖杆8通过底板9和吸盘10会带动铝扣板上升；由于主动卷201在单向离合器16的作用下不能反向转动；即胶带203不会随铝扣板上升；利用胶带203沾附薄膜后，铝扣板单独上升，实现了对铝扣板的撕膜操作。并且由于铝扣板的四周均被沾附，可以实现薄膜的完整撕下。撕后的薄膜会保持在前后四个胶带203之间的位置。
[0041] 通过设置线轮305上绳索306的缠绕方向，使左侧的线轮305在上升过程中顺指针转动，同时右侧的线轮305在上升的过程中逆时针转动；当向上提拉后，方形套5会带动左右两个挡板301也一同上升，上升过程中，转轴302会转动；当转轴302上的多个钉接触薄膜后，钉会将薄膜撕裂并向下拨动，遇到挡板301会钉穿过挡板301上的让位槽304，使薄膜被阻挡残留在挡板301的内侧；实现了薄膜的收集和掉落。薄膜积累一定程度后，可由筒体1底部取出。
[0042] 薄膜会残留一部分留在胶带203上，随着下一次主动卷201的转动，该部分沾有薄膜的胶带203会被缠绕在主动卷201上，避免影响下一次胶带203的使用。
[0043] 当铝扣板向上移动至顶部后，可以将铝扣板取下；同时向下拨动两个第二弹性销钉406之间的连杆408，定位轴401会在扭簧的作用下复位，使定位盘403上的定位槽404再次被第一弹性销钉405限位；实现了支撑装置4的复位。
[0044] 通过上述过程即可实现铝扣板的撕膜操作，实际操作步骤简单来说，只需要将铝扣板放置后，下压，提拉，即可撕膜完成；极大的提高了生产效率，避免了手指受伤等危险。
