本发明公开了一种玻镁平板烘干养护设备，包括底板、驱动部件、立体烘干养护部件和升降机，所述驱动部件设于底板后方一侧，立体烘干养护部件置于底板上，所述升降机位于立体烘干养护部件正前方，承载待烘干养护的玻镁平板并改变相对于立体烘干养护部件的高度，方便玻镁平板的送入和取出立体烘干养护部件，所述驱动部件用于驱动玻镁平板送入立体烘干养护部件或从立体烘干养护部件取出，所述立体烘干养护部件由多层烘干养护层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干养护。本发明根据玻镁平板不同区域的湿度，改变玻镁平板不同区域的送风量，实现对放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板不同热风量的烘干养护，确保烘干养护后的玻镁平板不会出现翘起现象。
1.一种玻镁平板烘干养护设备，其特征在于：包括底板（1）、驱动部件（2）、立体烘干养护部件（3）和升降机（4），所述驱动部件（2）设于底板（1）后方一侧，立体烘干养护部件（3）置于底板（1）上，所述升降机（4）位于立体烘干养护部件（3）正前方，承载待烘干养护的玻镁平板并改变相对于立体烘干养护部件（3）的高度，方便玻镁平板的送入和取出立体烘干养护部件（3），所述驱动部件（2）用于驱动玻镁平板送入立体烘干养护部件（3）或从立体烘干养护部件（3）取出，所述立体烘干养护部件（3）由多层烘干养护层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干养护；
所述驱动部件（2）由一个主驱动层（21）和依次堆叠于主驱动层（21）上的若干个从驱动层（22）所组成，所述主驱动层（21）包括二号电机（211）、带座轴承（212）、驱动轴（213）、电磁离合器（214）、二号同步带轮（215）和二号同步带（216），所述二号电机（211）设于主驱动层（21）的底面，所述驱动轴（213）通过带座轴承（212）安装于主驱动层（21）底面，所述驱动轴（213）的一端通过联轴器与所述二号电机（211）的输出轴传动连接，所述驱动轴（213）的另一端安装有电磁离合器（214），所述驱动轴（213）上设有二号同步带轮（215），从驱动层（22）包括与主驱动层（21）结构一致的驱动轴（213），所述主驱动层（21）驱动轴（213）上的二号同步带轮（215）与所有从驱动层（22）上的驱动轴的二号同步带轮通过二号同步带（216）传动连接；
所述立体烘干养护层包括热空气供给层（31）和玻镁平板承载层（32），热空气供给层（31）将热空气吹送至放置在玻镁平板承载层（32）上的玻镁平板上表面，对玻镁平板进行烘干养护；
所述热空气供给层（31）包括外框（311）、动力分配组件（312）和成线型阵列布局的百叶窗组件（313），所述外框（311）的边缘布置有若干个热空气进风口（311.1），所述动力分配组件（312）用于驱动百叶窗组件（313）的扇叶转动，改变排风口的大小，从而实现对放置在玻镁平板承载层（32）上的玻镁平板不同热风量的烘干养护；
所述外框（311）上布置有16个百叶窗组件安装槽，用于安装百叶窗组件（313），所述外框（311）上布设有用于安装动力分配组件（312）的上支撑条（311.2）、下支撑条（311.5）、左支撑条（311.6）、中支撑条（311.4）和右支撑条（311.3）；
所述动力分配组件（312）包括舵机（31201）、多个T型换向器、L型换向器、十字型换向器和电磁离合器，三号L型换向器（31218）安装于左支撑条（311.6）和上支撑条（311.2）交汇处，三号十字型换向器（31217）、五号T型换向器（31215）、三号T型换向器（31211）、一号十字型换向器（31209）呈直线形依次安装于左支撑条（311.6）上，二号L型换向器（31208）安装于左支撑条（311.6）和下支撑条（311.5）交汇处，六号T型换向器（31220）安装于上支撑条（311.2）和中支撑条（311.4）交汇处，四号十字型换向器（31223）、七号T型换向器（31226）、四号T型换向器（31214）、二号十字型换向器（31212）呈直线形依次安装于中支撑条（311.4）上，二号T型换向器（31206）安装于中支撑条（311.4）和下支撑条（311.5）交汇处，四号L型换向器（31222）安装于上支撑条（311.2）和右支撑条（311.3）交汇处，一号L型换向器（31204）安装于下支撑条（311.5）和右支撑条（311.3）交汇处，一号T型换向器（31202）安装于右支撑条（311.3）上，与四号L型换向器（31222）和一号L型换向器（31204）呈一条直线，且位于四号L型换向器（31222）和一号L型换向器（31204）的中间位置，舵机（31201）安装于右支撑条（311.3）一侧的中间位置，所述舵机（31201）的输出轴与一号T型换向器（31201）的输入轴通过联轴器（31228）传动连接；
一号传动轴（31203），安装于一号T型换向器（31202）左侧输出轴和一号L型换向器（31204）输入轴之间，一号传动轴（31203）两端分别与一号T型换向器（31202）左侧输出轴和一号L型换向器（31204）输入轴通过联轴器（31228）传动连接；
二号传动轴（31205），安装于一号L型换向器（31204）输出轴和二号T型换向器（31206）输入轴之间，二号传动轴（31205）两端分别与一号L型换向器（31204）输出轴和二号T型换向器（31206）输入轴通过联轴器（31228）传动连接，二号T型换向器（31206）的一侧输出轴与二号十字型换向器（31212）输入轴通过联轴器（31228）传动连接，二号十字型换向器（31212）的两侧输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
五号传动轴（31213），安装于二号十字型换向器（31212）其中一个输出轴与四号T型换向器（31214）输入轴之间，五号传动轴（31213）的两端分别与二号十字型换向器（31212）其中一个输出轴和四号T型换向器（31214）输入轴通过联轴器（31228）传动连接，四号T型换向器（31214）的两个输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
三号传动轴（31207），安装于二号T型换向器（31206）其中一个输出轴与二号L型换向器（31208）的输入轴之间，三号传动轴（31207）两端分别与二号T型换向器（31206）其中一个输出轴和二号L型换向器（31208）的输入轴通过联轴器（31228）传动连接，一号十字型换向器（31209）输入轴与二号L型换向器（31208）的输出轴通过联轴器（31228）传动连接，一号十字型换向器（31209）的两侧输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
四号传动轴（31210），安装于一号十字型换向器（31209）其中一个输出轴和三号T型换向器（31211）输入轴之间，四号传动轴（31210）的两端分别与一号十字型换向器（31209）其中一个输出轴和三号T型换向器（31211）的输入轴通过联轴器（31228）传动连接，三号T型换向器（31211）两个输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
九号传动轴（31224），安装于四号L型换向器（31322）输入轴与一号T型换向器（31202）右侧输出轴之间，九号传动轴（31224）两端分别与四号L型换向器（31322）输入轴和一号T型换向器（31202）右侧输出轴通过联轴器31228传动连接；
八号传动轴（31221），安装于六号T型换向器（31220）输入轴与四号L型换向器（31322）输出轴之间，八号传动轴（31221）两端分别与六号T型换向器（31220）输入轴和四号L型换向器（31322）输出轴通过联轴器（31228）传动连接，四号十字型换向器（31223）的输入轴通过联轴器（31228）与六号T型换向器（31220）其中一个输出轴传动连接，四号十字型换向器（31223）左右两侧输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
十号传动轴（31225），安装于四号十字型换向器（31223）其中一个输出轴与七号T型换向器（31226）输入轴之间，十号传动轴（31225）两端分别与四号十字型换向器（31223）其中一个输出轴和七号T型换向器（31226）输入轴通过联轴器（31228）传动连接，七号T型换向器（31226）的两个输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
七号传动轴（31219），安装于六号T型换向器（31220）其中一个输出轴与三号L型换向器（31218）输入轴之间，七号传动轴（31219）两侧分别与六号T型换向器（31220）其中一个输出轴和三号L型换向器（31218）通过联轴器（31228）传动连接，三号L型换向器（31218）输出轴与三号十字型换向器（31217）输入轴之间通过联轴器（31228）传动连接，三号十字型换向器（31217）左右两侧输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
六号传动轴（31216），安装于三号十字型换向器（31217）其中一个输出轴与五号T型换向器（31215）输入轴之间，六号传动轴（31216）两端分别与三号十字型换向器（31217）其中一个输出轴和五号T型换向器（31215）输入轴之间通过联轴器（31228）传动连接，五号T型换向器（31215）的两个输出轴通过电磁离合器（31227）分别与位于其左右两侧的百叶窗组件（313）的主动扇叶轴传动连接；
当某个百叶窗组件（313）的扇叶需要改变倾角时，与该百叶窗组件（313）主动扇叶轴相连接的电磁离合器（31227）得电，再启动舵机（31201），旋转一定的角度，实现对百叶窗组件（313）的扇叶倾角的改变，从而改变玻镁平板位于该百叶窗组件（313）下方区域的通风量。
2.根据权利要求1所述的玻镁平板烘干养护设备，其特征在于：所述百叶窗组件（313）包括百叶窗外框（3133）以及多个可转动安装于百叶窗外框（3133）中的扇叶（3134），所述扇叶（3134）端部转轴上安装有一号同步带轮（3132），并通过一号同步带（3131）相连接，当其中一块扇叶（3134）在动力分配组件（312）驱动下转动时，其他扇叶也同步转动，从而实现了对所有扇叶（3134）倾角的同步调整。
3.根据权利要求2所述的玻镁平板烘干养护设备，其特征在于：所述玻镁平板承载层（32）包括两侧的侧板（321）、三号同步带轮（322）、三号同步带（323）、主动滚筒（324）和多根从动滚筒（325），主动滚筒（324）和多根从动滚筒（325）安装于两侧的侧板（321）之间，所述主动滚筒（324）和从动滚筒（325）的端部均安装有三号同步带轮（322），并通过三号同步带（323）连接同步，主动滚筒（324）的末端与驱动部件（2）对应的主驱动层（21）或从驱动层（22）的驱动轴（213）通过电磁离合器（214）传动连接。
4.根据权利要求3所述的玻镁平板烘干养护设备，其特征在于：所述升降机（4）包括升降机底板（402）、立柱（403）、导向杆（405）、四号同步带轮（407）、四号同步带（409）、四号电机（411）、玻镁平板承载组件（406），所述玻镁平板承载组件（406）侧板的两端有通孔，升降机底板（402）的四个角处分别安装有立柱（403），前、后方的两根立柱（403）分别通过横梁（404）相连接，在横梁（404）和升降机底板（402）之间通过法兰式光杆安装座（408）安装有导向杆（405），所述玻镁平板承载组件（406）通过通孔安装于导向杆（405）上，升降机底板（402）的底面安装有万向轮（401），所述四号电机（411）分别通过L型板安装在升降机底板（402）的四个角处，其输出轴上安装有四号同步带轮（407），立柱（403）上端的伸出轴（403.1）上安装有四号同步带轮（407），安装于四号电机（411）的输出轴上的四号同步带轮和安装于立柱（403）上端伸出轴（403.1）的四号同步带轮通过四号同步带（409）相连接，四号同步带（409）的一侧通过紧固齿板（410）与玻镁平板承载组件（406）的侧板相固连，当四号电机（411）启动后，通过四号同步带（409）的转动带动玻镁平板承载组件（406）沿着导向杆（405）上下移动，从而改变玻镁平板承载组件（406）的高度，方便玻镁平板的送入和取出。
一种玻镁平板烘干养护设备
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料烘干养护技术领域，尤其涉及一种玻镁平板烘干养护设备。
背景技术
[0002] 玻镁平板是以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料。玻镁平板在滚压成型后，需要进行烘干养护，目前都是将玻镁平板放置在立体货架上，然后给房间送暖气，实现玻镁平板的烘干养护。该烘干养护方法存在以下问题：1)滚压成型后的玻镁平板各个区域的湿度不同，这个无差别的烘干必然导致烘干后的玻镁平板翘起，造成大量玻镁平板的平整度达不到要求；2)对整个房间供应暖气，造成热资源的浪费。
发明内容
[0003] 发明目的：为了克服背景技术的不足，本发明公开了一种玻镁平板烘干养护设备，本发明设备通过对滚压成型后玻镁平板进行烘干养护，能够确保烘干养护后的玻镁平板不会出现翘起现象，同时降低热资源的消耗。
[0004] 技术方案：本发明所公开的玻镁平板烘干养护设备，包括底板、驱动部件、立体烘干养护部件和升降机，所述驱动部件设于底板后方一侧，立体烘干养护部件置于底板上，所述升降机位于立体烘干养护部件正前方，承载待烘干养护的玻镁平板并改变相对于立体烘干养护部件的高度，方便玻镁平板的送入和取出立体烘干养护部件，所述驱动部件用于驱动玻镁平板送入立体烘干养护部件或从立体烘干养护部件取出，所述立体烘干养护部件由多层烘干养护层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干养护。
[0005] 进一步的，所述驱动部件由一个主驱动层和依次堆叠于主驱动层上的若干个从驱动层所组成，所述主驱动层包括二号电机、带座轴承、驱动轴、电磁离合器、二号同步带轮和二号同步带，所述二号电机设于主驱动层的底面，所述驱动轴通过带座轴承安装于主驱动层底面，所述驱动轴的一端通过联轴器与所述二号电机的输出轴传动连接，所述驱动轴的另一端安装有电磁离合器，所述驱动轴上设有二号同步带轮，从驱动层包括与主驱动层结构一致的驱动轴，所述主驱动层驱动轴上的二号同步带轮与所有从驱动层上的驱动轴的二号同步带轮通过二号同步带传动连接。
[0006] 进一步的，所述立体烘干养护层包括热空气供给层和玻镁平板承载层，热空气供给层将热空气吹送至放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板上表面，对玻镁平板进行烘干养护。
[0007] 进一步的，所述热空气供给层包括外框、动力分配组件和成线型阵列布局的百叶窗组件，所述外框的边缘布置有若干个热空气进风口，所述动力分配组件用于驱动百叶窗组件的扇叶转动，改变排风口的大小，从而实现对放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板不同热风量的烘干养护。
[0008] 进一步的，所述外框上布置有16个百叶窗组件安装槽，用于安装百叶窗组件，所述外框上布设有用于安装动力分配组件的上支撑条、下支撑条、左支撑条、中支撑条和右支撑条。
[0009] 进一步的，所述动力分配组件包括舵机、多个T型换向器、L型换向器、十字型换向器和个电磁离合器。三号L型换向器安装于左支撑条和上支撑条交汇处，三号十字型换向器、五号T型换向器、三号T型换向器、一号十字型换向器呈直线形依次安装于左支撑条上，二号L型换向器安装于左支撑条和下支撑条交汇处，六号T型换向器安装于上支撑条和中支撑条交汇处，四号十字型换向器、七号T型换向器、四号T型换向器、二号十字型换向器呈直线形依次安装于中支撑条上，二号T型换向器安装于中支撑条和下支撑条交汇处，四号L型换向器安装于上支撑条和右支撑条交汇处，一号L型换向器安装于下支撑条和右支撑条交汇处，一号T型换向器安装于右支撑条上，与四号L型换向器和一号L型换向器呈一条直线，且位于四号L型换向器和一号L型换向器的中间位置，舵机安装于右支撑条一侧的中间位置，所述舵机的输出轴与一号T型换向器的输入轴通过联轴器传动连接。
[0010] 进一步的，所述动力分配组件还包括：一号传动轴，安装于一号T型换向器左侧输出轴和一号L型换向器输入轴之间，一号传动轴两端分别与一号T型换向器左侧输出轴和一号L型换向器输入轴通过联轴器传动连接；
[0011] 二号传动轴，安装于一号L型换向器输出轴和二号T型换向器输入轴之间，二号传动轴两端分别与一号L型换向器输出轴和二号T型换向器输入轴通过联轴器传动连接，二号T型换向器的一侧输出轴与二号十字型换向器输入轴通过联轴器传动连接，二号十字型换向器的两侧输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0012] 五号传动轴，安装于二号十字型换向器其中一个输出轴与四号T型换向器输入轴之间，五号传动轴的两端分别与二号十字型换向器其中一个输出轴和四号T型换向器输入轴通过联轴器传动连接，四号T型换向器的两个输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0013] 三号传动轴，安装于二号T型换向器其中一个输出轴与二号L型换向器的输入轴之间，三号传动轴两端分别与二号T型换向器其中一个输出轴和二号L型换向器的输入轴通过联轴器传动连接，一号十字型换向器输入轴与二号L型换向器的输出轴通过联轴器传动连接，一号十字型换向器的两侧输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0014] 四号传动轴，安装于一号十字型换向器其中一个输出轴和三号T型换向器输入轴之间，四号传动轴的两端分别与一号十字型换向器其中一个输出轴和三号T型换向器的输入轴通过联轴器传动连接，三号T型换向器两个输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0015] 九号传动轴，安装于四号L型换向器输入轴与一号T型换向器右侧输出轴之间，九号传动轴两端分别与四号L型换向器输入轴和一号T型换向器右侧输出轴通过联轴器传动连接；
[0016] 八号传动轴，安装于六号T型换向器输入轴与四号L型换向器输出轴之间，八号传动轴两端分别与六号T型换向器输入轴和四号L型换向器输出轴通过联轴器传动连接，四号十字型换向器的输入轴通过联轴器与六号T型换向器其中一个输出轴传动连接，四号十字型换向器左右两侧输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件(313)的主动扇叶轴传动连接；
[0017] 十号传动轴，安装于四号十字型换向器其中一个输出轴与七号T型换向器输入轴之间，十号传动轴两端分别与四号十字型换向器其中一个输出轴和七号T型换向器输入轴通过联轴器传动连接，七号T型换向器的两个输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0018] 七号传动轴，安装于六号T型换向器其中一个输出轴与三号L型换向器输入轴之间，七号传动轴两侧分别与六号T型换向器其中一个输出轴和三号L型换向器通过联轴器传动连接，三号L型换向器输出轴与三号十字型换向器输入轴之间通过联轴器传动连接，三号十字型换向器左右两侧输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0019] 六号传动轴，安装于三号十字型换向器其中一个输出轴与五号T型换向器输入轴之间，六号传动轴两端分别与三号十字型换向器其中一个输出轴和五号T型换向器输入轴之间通过联轴器传动连接，五号T型换向器的两个输出轴通过电磁离合器分别与位于其左右两侧的百叶窗组件的主动扇叶轴传动连接；
[0020] 当某个百叶窗组件的扇叶需要改变倾角时，与该百叶窗组件主动扇叶轴相连接的电磁离合器得电，再启动舵机，旋转一定的角度，实现对百叶窗组件的扇叶倾角的改变，从而改变玻镁平板位于该百叶窗组件下方区域的通风量。
[0021] 进一步的，所述百叶窗组件包括百叶窗外框以及多个可转动安装于百叶窗外框中的扇叶，所述扇叶端部转轴上安装有一号同步带轮，并通过一号同步带相连接，当其中一块扇叶在动力分配组件驱动下转动时，其他扇叶也同步转动，从而实现了对所有扇叶倾角的同步调整。
[0022] 进一步的，所述玻镁平板承载层包括两侧的侧板、三号同步带轮、三号同步带、主动滚筒和多根从动滚筒，主动滚筒和多根从动滚筒安装于两侧的侧板之间，所述主动滚筒和从动滚筒的端部均安装有三号同步带轮，并通过三号同步带连接同步，主动滚筒的末端与驱动部件对应的主驱动层或从驱动层的驱动轴通过电磁离合器传动连接。
[0023] 进一步的，所述升降机包括升降机底板、立柱、导向杆、四号同步带轮、四号同步带、四号电机、玻镁平板承载组件，所述玻镁平板承载组件侧板的两端有通孔，升降机底板的四个角处分别安装有立柱，前、后方的两根立柱分别通过横梁相连接，在横梁和升降机底板之间通过法兰式光杆安装座安装有导向杆，所述玻镁平板承载组件通过通孔安装于导向杆上，升降机底板的底面安装有万向轮，所述四号电机分别通过L型板安装在升降机底板的四个角处，其输出轴上安装有四号同步带轮，立柱上端的伸出轴上安装有四号同步带轮，安装于四号电机的输出轴上的四号同步带轮和安装于立柱上端伸出轴的四号同步带轮通过四号同步带相连接，四号同步带的一侧通过紧固齿板与玻镁平板承载组件的侧板相固连，当四号电机启动后，通过四号同步带的转动带动玻镁平板承载组件沿着导向杆上下移动，从而改变玻镁平板承载组件的高度，方便玻镁平板的送入和取出。
[0024] 有益效果：与现有技术相比，本发明的优点为：
[0025] 1.本发明根据玻镁平板不同区域的湿度，改变玻镁平板不同区域的送风量，实现对放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板不同热风量的烘干养护，确保烘干养护后的玻镁平板不会出现翘起现象；
[0026] 2.在玻镁平板烘干养护过程中，只对玻镁平板承载层供应热空气，相对于传统的整个房间送暖气，节省了大量热资源；
[0027] 3.本发明驱动部件通过一只驱动电机实现对多层玻镁平板承载层的滚筒转动分别控制，相对于传统的一个玻镁平板承载层的滚筒转动由一只驱动电机单独控制，节省了大量的驱动电机，简化了控制系统的复杂性，降低了成本；
[0028] 4.本发明热空气供给层的动力分配组件通过一只舵机对多个百叶窗组件的扇叶转动分别控制，相对于传统的一只百叶窗组件的扇叶转动由一只舵机单独控制，节省了大量的舵机，简化了控制系统的复杂性，降低了成本。
附图说明
[0029] 图1为本发明装置结构总示意图；
[0030] 图2为本发明驱动部件结构示意图；
[0031] 图3为图2的A处放大图；
[0032] 图4为本发明烘干养护层组成图；
[0033] 图5为本发明热空气供给层内部结构示意图；
[0034] 图6为图5的俯视图；
[0035] 图7为图6的A处放大图；
[0036] 图8为本发明外框结构示意图
[0037] 图9为本发明动力分配组件结构示意图；
[0038] 图10为图9的A处放大图；
[0039] 图11为本发明百叶窗组件结构示意图
[0040] 图12为图11的A处放大图；
[0041] 图13为本发明玻镁平板承载层结构示意图；
[0042] 图14为图13的A处放大图；
[0043] 图15为本发明升降机结构示意图；
[0044] 图16为图15的A处放大图；
[0045] 图17为图15的B处放大图；
[0046] 图18为图15的C处放大图。
具体实施方式
[0047] 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0048] 如图1所示的玻镁平板烘干养护设备包括底板1、驱动部件2、立体烘干养护部件3和升降机4。驱动部件2设置在底板1后方一侧，立体烘干养护部件3置于底板1上，升降机4位于立体烘箱3正前方，改变待烘干养护的玻镁平板相对于立体烘干养护部件3的高度，方便玻镁平板的送入和取出，驱动部件2用于驱动玻镁平板送入立体烘干养护部件3或从立体烘干养护部件3取出，立体烘干养护部件3由多层烘干养护层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干养护。
[0049] 如图2和图3所示，驱动部件2由一个主驱动层21和若干个从驱动层22所组成，主驱动层21包括二号电机211、带座轴承212、驱动轴213、电磁离合器214、二号同步带轮215和二号同步带216。所述二号电机211通过电机安装支架安装在主驱动层21的底面上，所述驱动轴213通过带座轴承212安装在主驱动层21的底面上，所述驱动轴213的一端通过联轴器与所述二号电机211的输出轴传动连接，所述驱动轴213的另一端安装有电磁离合器214，所述驱动轴213中间位置安装有二号同步带轮215，从驱动层22与主驱动层21结构相似，从驱动层22的驱动轴没有电机直接驱动，安装在主驱动层21驱动轴213的二号同步带轮215和所有安装在从驱动层22驱动轴的二号同步带轮通过二号同步带216传动连接，当二号电机211转动时，带动主驱动层21和所有从驱动层22的驱动轴同向转动。当需要将玻镁平板送入玻镁平板承载层32或者将玻镁平板从玻镁平板承载层32取出，对应层的电磁离合器214得电，在二号电机211的驱动下，该玻镁平板承载层32的滚筒转动，从而将玻镁平板送入立体烘干养护部件3的玻镁平板承载层32，或将玻镁平板从立体烘干养护部件3的玻镁平板承载层32送出。
[0050] 如图4所示，立体烘干养护层包括热空气供给层31和玻镁平板承载层32构成。玻镁平板承载层32可以放置一块玻镁平板，热空气供给层31将热空气吹送至放置在玻镁平板承载层32上的玻镁平板上表面，对玻镁平板进行烘干养护。
[0051] 至图5至图6所示，热空气供给层31包括外框311、动力分配组件312和成线型阵列布局的百叶窗组件313。外框311的边缘布置有若干个热空气进风口311.1。动力分配组件312用于驱动百叶窗组件313的扇叶转动，改变排风口的大小，从而实现对放置在玻镁平板承载层32上的玻镁平板不同热风量的烘干养护。
[0052] 如图8所示，外框311上布置有16个百叶窗组件313安装槽，用于安装百叶窗组件313，外框311上布置有上支撑条311.2，下支撑条311.5，左支撑条311.6、中支撑条311.4和右支撑条311.3。上支撑条311.2，下支撑条311.5，左支撑条311.6、中支撑条311.4和右支撑条311.3用于安装动力分配组件312的各种换向器和舵机31201。
[0053] 如图7、图9和图10所示，动力分配组件312包括舵机31201、七个T型换向器、四个L型换向器、四个十字型换向器和十六个电磁离合器。三号L型换向器31218安装在外框311的左支撑条311.6和上支撑条311.2交汇处，三号十字型换向器31217、五号T型换向器31215、三号T型换向器31211、一号十字型换向器31209呈直线形依次安装在外框311的左支撑条311.6上，二号L型换向器31208安装左支撑条311.6和下支撑条311.5交汇处，六号T型换向器31220安装在外框311的上支撑条311.2和中支撑条311.4交汇处，四号十字型换向器
31223、七号T型换向器31226、四号T型换向器31214、二号十字型换向器31212呈直线形依次安装在外框311的中支撑条311.4上，二号T型换向器31206安装在外框311的中支撑条311.4和下支撑条311.5交汇处，四号L型换向器31222安装在外框311的上支撑条311.2和右支撑条311.3交汇处，一号L型换向器31204安装在外框311的下支撑条311.5和右支撑条311.3交汇处，一号T型换向器31202安装在外框311的右支撑条311.3上，与四号L型换向器31222和一号L型换向器31204呈一条直线，且位于四号L型换向器31222和一号L型换向器31204的中间位置，舵机31201安装在外框311的右支撑条311.3一侧的中间位置，舵机31201的输出轴与一号T型换向器31201的输入轴通过联轴器31228传动连接。
[0054] 一号传动轴31203安装在一号T型换向器31202左侧输出轴和一号L型换向器31204输入轴之间，一号传动轴31203两端分别与一号T型换向器31202左侧输出轴和一号L型换向器31204输入轴通过联轴器31228传动连接。
[0055] 二号传动轴31205安装在一号L型换向器31204输出轴和二号T型换向器31206输入轴之间，二号传动轴31205两端分别与一号L型换向器31204输出轴和二号T型换向器31206输入轴通过联轴器31228传动连接。二号T型换向器31206的一侧输出轴与二号十字型换向器31212输入轴通过联轴器31228传动连接，二号十字型换向器31212的两侧输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0056] 五号传动轴31213安装在二号十字型换向器31212其中一个输出轴与四号T型换向器31214输入轴之间，五号传动轴31213的两端分别与二号十字型换向器31212其中一个输出轴和四号T型换向器31214输入轴通过联轴器31228传动连接，四号T型换向器31214的两个输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0057] 三号传动轴31207位于二号T型换向器31206其中一个输出轴与二号L型换向器31208的输入轴之间，三号传动轴31207两端分别与二号T型换向器31206其中一个输出轴和二号L型换向器31208的输入轴通过联轴器31228传动连接。一号十字型换向器31209输入轴与二号L型换向器31208的输出轴通过联轴器31228传动连接，一号十字型换向器31209的两侧输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0058] 四号传动轴31210位于一号十字型换向器31209其中一个输出轴和三号T型换向器31211输入轴之间，四号传动轴31210的两端分别与一号十字型换向器31209其中一个输出轴和三号T型换向器31211的输入轴通过联轴器31228传动连接，三号T型换向器31211两个输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0059] 九号传动轴31224位于四号L型换向器31322输入轴与一号T型换向器31202右侧输出轴之间，九号传动轴31224两端分别与四号L型换向器31322输入轴和一号T型换向器31202右侧输出轴通过联轴器31228传动连接。
[0060] 八号传动轴31221位于六号T型换向器31220输入轴与四号L型换向器31322输出轴之间，八号传动轴31221两端分别与六号T型换向器31220输入轴和四号L型换向器31322输出轴通过联轴器31228传动连接，四号十字型换向器31223的输入轴通过联轴器31228与六号T型换向器31220其中一个输出轴传动连接，四号十字型换向器31223左右两侧输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0061] 十号传动轴31225位于四号十字型换向器31223其中一个输出轴与七号T型换向器31226输入轴之间，十号传动轴31225两端分别与四号十字型换向器31223其中一个输出轴和七号T型换向器31226输入轴通过联轴器31228传动连接，七号T型换向器31226的两个输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0062] 七号传动轴31219位于六号T型换向器31220其中一个输出轴与三号L型换向器31218输入轴之间，七号传动轴31219两侧分别与六号T型换向器31220其中一个输出轴和三号L型换向器31218通过联轴器31228传动连接，三号L型换向器31218输出轴与三号十字型换向器31217输入轴之间通过联轴器31228传动连接，三号十字型换向器31217左右两侧输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0063] 六号传动轴31216位于三号十字型换向器31217其中一个输出轴与五号T型换向器31215输入轴之间，六号传动轴31216两端分别与三号十字型换向器31217其中一个输出轴和五号T型换向器31215输入轴之间通过联轴器31228传动连接，五号T型换向器31215的两个输出轴通过电磁离合器31227分别与位于其左右两侧的百叶窗组件313的主动扇叶轴传动连接。
[0064] 当某个百叶窗组件313的扇叶需要改变倾角时，与该百叶窗组件313主动扇叶轴相连接的电磁离合器31227得电，再启动舵机31201，旋转一定的角度，实现对百叶窗组件313的扇叶倾角的改变，从而改变玻镁平板位于该百叶窗组件313下方区域的通风量。
[0065] 如图11和图12所示，百叶窗组件313包括百叶窗外框3133、扇叶3134，若干块扇叶3134可转动地安装在百叶窗外框3133中，扇叶3134一端转轴上安装有一号同步带轮3132，安装在扇叶3134一端转轴上的一号同步带轮3132通过一号同步带3131相连接，当其中一块扇叶3134在动力分配组件312驱动下转动时，其他扇叶3134也同样转动，从而实现了对所有扇叶3134倾角的调整。
[0066] 如图13和图14所示，玻镁平板承载层32包括两块侧板321、三号同步带轮322、三号同步带323、一根主动滚筒324和若干根从动滚筒325。一根主动滚筒324和若干根从动滚筒325安装在两块侧板321之间，主动滚筒324和从动滚筒325的一端均安装有三号同步带轮
322，安装在主动滚筒324和从动滚筒325一端的三号同步带轮322通过三号同步带323相连接。主动滚筒324的末端与驱动部件2对应的主驱动层21或从驱动层22的驱动轴213通过电磁离合器214传动连接。
[0067] 如图15至图18所示，升降机4包括升降机底板402、立柱403、导向杆405、四号同步带轮407、四号同步带409、四号电机411、玻镁平板承载组件406，玻镁平板承载组件406的结构与玻镁平板承载层32结构相似，玻镁平板承载组件406侧板的两端有通孔。升降机底板402的四个角落处分别安装有立柱403，前方的两根立柱403和后方的两根立柱403分别通过横梁404相连接，在横梁404和升降机底板402之间通过法兰式光杆安装座408安装有导向杆
405，玻镁平板承载组件406通过其四个角落的通孔安装在导向杆405上，升降机底板402的底面安装有若干个万向轮401。四只四号电机411分别通过L型板安装在底板402的四个角落处，四号电机411的输出轴上安装有四号同步带轮407，立柱403上端的伸出轴403.1上安装有四号同步带轮407，安装在四号电机的输出轴上的四号同步带轮和安装在立柱403上端伸出轴403.1的四号同步带轮通过四号同步带409相连接，四号同步带409的一侧通过紧固齿板410与玻镁平板承载组件406的侧板相固连。当四号电机411启动后，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着导向杆405上下移动，从而改变玻镁平板承载组件
406的高度，方便玻镁平板的送入和取出。
[0068] 本发明工作方法如下：
[0069] 1、四号电机411启动，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着导向杆405上下移动，使玻镁平板承载组件406停止在合适的高度，人工将玻镁平板送入玻镁平板承载组件406上；
[0070] 2、四号电机411再次启动，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着导向杆405上下移动，使玻镁平板承载组件406的高度与对应的玻镁平板承载层相同；
[0071] 3、驱动部件2对应层的电磁离合器214得电，二号电机211启动，带动该层主动滚筒324和从动滚筒325转动，同时，玻镁平板承载组件406的电机启动，带动主动滚筒和从动滚筒转动，将玻镁平板承载组件406上的玻镁平板送入玻镁平板承载层；
[0072] 4、百叶窗组件313根据其区域的玻镁平板的湿度，改变其扇叶倾角，从而改变玻镁平板位于该百叶窗组件313下方区域的送风量，实现对放置在玻镁平板承载层32上的玻镁平板不同热风量的烘干养护，确保烘干养护后的玻镁平板不会出现翘起现象。
