本发明属于电力施工技术领域，尤其是一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，现提出以下方案，包括底座，所述底座的上侧设置有多个支撑板，支撑板上开设有安装孔，相邻两个所述支撑板之间设置有两根连接杆，所述连接杆的一端与所述支撑板的内侧连接，连接杆的另一端固定设置有隔板，所述隔板靠近支撑板的一侧设置有多个安装板，相邻两个所述安装板的相对一侧均设置有多个转动片，本发明通过设置有电磁电源、电磁线和摩擦电机，摩擦电机带动中心轴上的刮片对套在刮套内的电力管表面的凸出部分进行清理，对产生的残渣进行收集，避免细小残渣飞溅造成污染。
1.一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧设置有多个支撑板（2），支撑板（2）上开设有安装孔（5），相邻两个所述支撑板（2）之间设置有两根连接杆（9），所述连接杆（9）的一端与所述支撑板（2）的内侧连接，连接杆（9）的另一端固定设置有隔板（4），所述隔板（4）靠近支撑板（2）的一侧设置有多个安装板（15），相邻两个所述安装板（15）的相对一侧均设置有多个转动片，位于同一个安装板（15）上的相邻两个转动片之间转动设置有摩擦电机（16），摩擦电机（16）与安装板（15）之间设置有多个限位弹簧（13），所述摩擦电机（16）的输出端连接有中心轴，所述中心轴的侧面设置有多个带有刮刺的刮片，与同一个摩擦电机（16）相连接的相邻两个刮片之间于中心轴上设置有多个第一固定环。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，相邻两个所述第一固定环之间设置有多个电磁杆（20），相邻两个电磁杆（20）的相对一端固定有连接铁块（19），且电磁杆（20）的外侧缠绕有电磁线（18），第一固定环远离连接铁块（19）的一端设置有与电磁线（18）接电连接的电磁电源（17）。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述隔板（4）远离支撑板（2）的一侧设置有承接槽和能够与承接槽配合上下滑动连接的承接杆，所述承接杆的另一端转动连接有打磨盘（7），所述打磨盘（7）远离隔板（4）的一侧设置有转动杆，转动杆的另一端连接有转动电机（6）。
4.根据权利要求3所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述转动电机（6）的外侧设置有第二固定环，第二固定环的下侧前后对称设置有多个固定杆（12），所述固定杆（12）的另一端连接有滑动杆（14），且隔板（4）上开设有能够与滑动杆（14）配合上下滑动连接的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述底座（1）的上侧设置有水箱（3），水箱（3）的上侧设置有多个一号液压泵（8）。
6.根据权利要求1所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述中心轴远离摩擦电机（16）的一端转动连接有多个转动轴，转动轴上套接有扭力弹簧（21）。
7.根据权利要求6所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述扭力弹簧（21）的一端固定连接在转动轴上，扭力弹簧（21）的另一端连接有限位杆。
8.根据权利要求7所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述限位杆的另一端连接有刮套，刮套的内壁上设置有刮块，刮套靠近支撑板（2）的一侧设置有滑动套（11），所述滑动套（11）的半径从内到外逐渐变大，滑动套（11）和刮套均为耐高温弹性塑料材质。
9.根据权利要求8所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述滑动套（11）的侧面设置有水套（10），所述水套（10）通过水管与水箱（3）相连接。
10.根据权利要求5所述的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，其特征在于，所述一号液压泵（8）的输出端固定在滑动杆（14）的中心位置。
一种电力施工用电力管热熔对接固定装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种电力施工用电力管热熔对接固定装置。
背景技术
[0002] 电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
[0003] 电力管在电力施工过程中受到了广泛应用，而在施工过程中往往因为施工要求需要将多个电力管熔接在一起，现有的熔接装置在熔接之前无法对电力管进行打磨，进而造成电力管的端口不平整处无法被打磨，从而影响熔接质量。
发明内容
[0004] 基于现有的熔接装置在熔接之前无法对电力管进行打磨，进而造成电力管的端口不平整处无法被打磨的问题，本发明提出了一种电力施工用电力管热熔对接固定装置。
[0005] 本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括底座，所述底座的上侧设置有多个支撑板，支撑板上开设有安装孔，相邻两个所述支撑板之间设置有两根连接杆，所述连接杆的一端与所述支撑板的内侧连接，连接杆的另一端固定设置有隔板，所述隔板靠近支撑板的一侧设置有多个安装板，相邻两个所述安装板的相对一侧均设置有多个转动片，位于同一个安装板上的相邻两个转动片之间转动设置有摩擦电机，摩擦电机与安装板之间设置有多个限位弹簧，所述摩擦电机的输出端连接有中心轴，所述中心轴的侧面设置有多个带有刮刺的刮片，与同一个摩擦电机相连接的相邻两个刮片之间于中心轴上设置有多个第一固定环，相邻两个所述第一固定环之间设置有多个电磁杆，相邻两个电磁杆的相对一端固定有连接铁块，且电磁杆的外侧缠绕有电磁线，第一固定环远离连接铁块的一端设置有与电磁线接电连接的电磁电源。。
[0006] 优选地，所述隔板远离支撑板的一侧设置有承接槽和能够与承接槽配合上下滑动连接的承接杆，所述承接杆的另一端转动连接有打磨盘，所述打磨盘远离隔板的一侧设置有转动杆，转动杆的另一端连接有转动电机。
[0007] 优选地，所述转动电机的外侧设置有第二固定环，第二固定环的下侧前后对称设置有多个固定杆，所述固定杆的另一端连接有滑动杆，且隔板上开设有能够与滑动杆配合上下滑动连接的滑槽。
[0008] 优选地，所述底座的上侧设置有水箱，水箱的上侧设置有多个一号液压泵。
[0009] 优选地，所述中心轴远离摩擦电机的一端转动连接有多个转动轴，转动轴上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接在转动轴上，扭力弹簧的另一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端连接有刮套，刮套的内壁上设置有刮块，刮套靠近支撑板的一侧设置有滑动套。
[0010] 优选地，所述滑动套的半径从内到外逐渐变大，滑动套和刮套均为耐高温弹性塑料材质。
[0011] 优选地，所述滑动套的侧面设置有水套，所述水套通过水管与水箱相连接。
[0012] 优选地，所述一号液压泵的输出端固定在滑动杆的中心位置。
[0013] 本发明中的有益效果为：
[0014] 1、通过设置有水箱，水箱将内部水经水管输送到水套内，通过流动水来对刮套表面进行水冷，进一步保障了装置的安全性，避免了耐高温弹性塑料刮套因熔炼温度过高而产生烧毁的现象。
[0015] 2、通过设置有转动电机和一号液压泵，通过转动电机带动打磨盘进行转动，通过一号液压泵带动固定杆滑动杆进行上下升降，当待电力管在互相靠近的过程中可以将打磨盘向下运动，进而使得电力管待焊接的两端可以被适当打磨，避免电力管因端头形状不平整而造成熔接不牢固。
[0016] 3、通过设置有电磁电源、电磁线和摩擦电机，摩擦电机带动中心轴转动，进一步带动中心轴上的刮片对套在刮套内的电力管表面的凸出部分进行清理，通过限位弹簧的回复力保证摩擦电机和中心轴能够紧压在电力管表面，通过电磁电源与电磁杆通电来使得电磁线表面产生磁力，对产生的残渣进行收集，避免细小残渣飞溅造成污染。
[0017] 4、通过设置有卡块23和插片24，可以通过二号伸缩泵22带动卡块23和插片24，可以对待熔连的电力管之间的缝隙进行测量，以此得知该缝隙是否符合熔连规定。
附图说明
[0018] 图1为本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置的整体结构示意图；
[0019] 图2为本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置的俯视结构示意图；
[0020] 图3为本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置的安装板与滑动套连接处结构示意图；
[0021] 图4为本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置的中心轴与摩擦电机连接处结构示意图；
[0022] 图5为本发明提出的一种电力施工用电力管热熔对接固定装置的卡块与插片连接处结构示意图。
[0023] 图中：1、底座；2、支撑板；3、水箱；4、隔板；5、安装孔；6、转动电机；7、打磨盘；8、一号液压泵；9、连接杆；10、水套；11、滑动套；12、固定杆；13、限位弹簧；14、滑动杆；15、安装板；16、摩擦电机；17、电磁电源；18、电磁线；19、连接铁块；20、电磁杆；21、扭力弹簧；22、二号伸缩泵；23、卡块；24、插片；25、导位弹簧。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025] 实施例1
[0026] 参照图1‑5，一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括底座1。
[0027] 所述底座1的上侧设置有多个支撑板2，支撑板2上开设有安装孔5，相邻两个所述支撑板2之间设置有两根连接杆9，所述连接杆9的一端与所述支撑板2的内侧连接，连接杆9的另一端固定设置有隔板4，所述隔板4远离支撑板2的一侧设置有承接槽和能够与承接槽配合上下滑动连接的承接杆，所述承接杆的另一端转动连接有打磨盘7，所述打磨盘7远离隔板4的一侧设置有转动杆，转动杆的另一端连接有转动电机6，所述转动电机6的外侧设置有第二固定环，第二固定环的下侧前后对称设置有多个固定杆12，所述固定杆12的另一端连接有滑动杆14，且隔板4上开设有能够与滑动杆14配合上下滑动连接的滑槽。
[0028] 所述底座1的上侧设置有水箱3，水箱3的上侧设置有多个一号液压泵8，所述一号液压泵8的输出端固定在滑动杆14的中心位置。
[0029] 所述隔板4靠近支撑板2的一侧设置有多个安装板15，相邻两个所述安装板15的相对一侧均设置有多个转动片，位于同一个安装板15上的相邻两个转动片之间转动设置有摩擦电机16，摩擦电机16与安装板15之间设置有多个限位弹簧13，所述摩擦电机16的输出端连接有中心轴，所述中心轴的侧面设置有多个带有刮刺的刮片，与同一个摩擦电机16相连接的相邻两个刮片之间于中心轴上设置有多个第一固定环，相邻两个所述第一固定环之间设置有多个电磁杆20，相邻两个电磁杆20的相对一端固定有连接铁块19，且电磁杆20的外侧缠绕有电磁线18，第一固定环远离连接铁块19的一端设置有与电磁线18接电连接的电磁电源17。
[0030] 中心轴远离摩擦电机16的一端转动连接有多个转动轴，转动轴上套接有扭力弹簧21，扭力弹簧21的一端固定连接在转动轴上，扭力弹簧21的另一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端连接有刮套，刮套的内壁上设置有刮块，刮套靠近支撑板2的一侧设置有滑动套
11，所述滑动套11的半径从内到外逐渐变大，且滑动套11的侧面设置有水套10，所述水套10通过水管与水箱3相连接。
[0031] 实施例2
[0032] 参照图1‑5，一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括底座1。
[0033] 所述底座1的上侧设置有多个支撑板2，支撑板2上开设有安装孔5，相邻两个所述支撑板2之间设置有两根连接杆9，所述连接杆9的一端与所述支撑板2的内侧连接，连接杆9的另一端固定设置有隔板4，所述隔板4远离支撑板2的一侧设置有承接槽和能够与承接槽配合上下滑动连接的承接杆，所述承接杆的另一端转动连接有打磨盘7，所述打磨盘7远离隔板4的一侧设置有转动杆，转动杆的另一端连接有转动电机6，所述转动电机6的外侧设置有第二固定环，第二固定环的下侧前后对称设置有多个固定杆12，所述固定杆12的另一端连接有滑动杆14，且隔板4上开设有能够与滑动杆14配合上下滑动连接的滑槽。
[0034] 所述底座1的上侧设置有水箱3，水箱3的上侧设置有多个一号液压泵8，所述一号液压泵8的输出端固定在滑动杆14的中心位置。
[0035] 所述隔板4靠近支撑板2的一侧设置有多个安装板15，相邻两个所述安装板15的相对一侧均设置有多个转动片，位于同一个安装板15上的相邻两个转动片之间转动设置有摩擦电机16，摩擦电机16与安装板15之间设置有多个限位弹簧13，所述摩擦电机16的输出端连接有中心轴，所述中心轴的侧面设置有多个带有刮刺的刮片，与同一个摩擦电机16相连接的相邻两个刮片之间于中心轴上设置有多个第一固定环，相邻两个所述第一固定环之间设置有多个电磁杆20，相邻两个电磁杆20的相对一端固定有连接铁块19，且电磁杆20的外侧缠绕有电磁线18，第一固定环远离连接铁块19的一端设置有与电磁线18接电连接的电磁电源17。
[0036] 中心轴远离摩擦电机16的一端转动连接有多个转动轴，转动轴上套接有扭力弹簧21，扭力弹簧21的一端固定连接在转动轴上，扭力弹簧21的另一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端连接有刮套，刮套的内壁上设置有刮块，刮套靠近支撑板2的一侧设置有滑动套
11，所述滑动套11的半径从内到外逐渐变大，且滑动套11的侧面设置有水套10，所述水套10通过水管与水箱3相连接。
[0037] 参照图5，一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括二号伸缩泵22。
[0038] 相较于实施例1，所述二号伸缩泵22固定在水箱3的上侧，所述二号伸缩泵22的输出端顶端设置有卡块23，所述卡块23上设置有卡槽和能够与卡槽配合上下滑动连接的多块卡片，所述卡片的底端设置有多个导位弹簧25,导位弹簧25的底端固定在卡槽的底部，相邻两个卡片上螺纹连接有固定螺纹杆，且相邻两个卡片之间设置有插片24。
[0039] 工作原理：通过设置有水箱3，水箱3将内部水经水管输送到水套10内，通过流动水来对刮套表面进行水冷，进一步保障了装置的安全性，避免了耐高温弹性塑料刮套因熔炼温度过高而产生烧毁的现象。
[0040] 通过设置有转动电机6和一号液压泵8，通过转动电机6带动打磨盘7进行转动，通过一号液压泵8带动固定杆12滑动杆14进行上下升降，当待电力管在互相靠近的过程中可以将打磨盘7向下运动，进而使得电力管待焊接的两端可以被适当打磨，避免电力管因端头形状不平整而造成熔接不牢固。
[0041] 通过设置有电磁电源17、电磁线18和摩擦电机16，摩擦电机16带动中心轴转动，进一步带动中心轴上的刮片对套在刮套内的电力管表面的凸出部分进行清理，通过限位弹簧13的回复力保证摩擦电机16和中心轴能够紧压在电力管表面，通过电磁电源17与电磁杆20通电来使得电磁线18表面产生磁力，对产生的残渣进行收集，避免细小残渣飞溅造成污染。
[0042] 通过设置有卡块23和插片24，可以通过二号伸缩泵22带动卡块23和插片24，可以对待熔连的电力管之间的缝隙进行测量，以此得知该缝隙是否符合熔连规定。
[0043] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
