一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置

摘要

本发明涉及发酵设备技术领域，具体是一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，包括：底板和支撑座，所述支撑座与所述底板固定连接；支撑机构，所述支撑机构与所述支撑座相连，且内侧可拆卸连接设置有发酵箱；下料机构，所述下料机构设于所述支撑机构与所述发酵箱之间，且与所述支撑座相连；其中，所述下料机构包括：储料组件；下料组件，所述下料组件设于所述储料组件与所述发酵箱之间；驱动组件，所述驱动组件设于所述储料组件与所述下料组件之间，通过设置支撑机构和下料机构，利用驱动组件对下料组件和支撑机构进行驱动，既可以实现物料的均匀下落，又能实现物料在发酵箱内的均匀分布，从而保证物料发酵的均匀性和充分性。

权利要求

1.一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，其特征在于，包括：底板和支撑座，所述支撑座与所述底板固定连接；

支撑机构，所述支撑机构与所述支撑座相连，且内侧可拆卸连接设置有发酵箱；

下料机构，所述下料机构设于所述支撑机构与所述发酵箱之间，且与所述支撑座相连，用于配合所述支撑座实现物料在发酵箱内的均匀分布；

其中，所述下料机构包括：

储料组件，所述储料组件与所述支撑机构固定连接；

下料组件，所述下料组件设于所述储料组件与所述发酵箱之间，与所述储料组件相连，且与所述支撑机构滑动连接；

驱动组件，所述驱动组件设于所述储料组件与所述下料组件之间，且与所述支撑座相连，用于驱动所述下料组件沿所述支撑机构内壁移动，并驱动所述支撑机构沿所述支撑座移动，实现物料在发酵箱内的均匀分；

所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件与所述支撑机构固定连接，且输出端与通至所述储料组件及下料组件内侧的驱动杆相连；

粉碎刀片，所述粉碎刀片设于所述储料组件内侧，且与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆粉碎位于所述储料组件内的物料；

搅拌杆，所述搅拌杆设于所述下料组件内侧，与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆实现物料在下料组件内的均匀分布；

振动组件，所述振动组件设于所述储料组件与下料组件之间，与所述下料组件固定连接，且与所述驱动杆相连，用于配合所述驱动杆实现下料组件的振动；

推动件，所述推动件设于所述支撑机构外侧，通过从动件与驱动杆相连，用于配合所述驱动杆驱动所述支撑机构沿所述支撑座移动；

所述振动组件包括：

连接件，所述连接件与所述下料组件固定连接；

旋转件，所述旋转件设于所述连接件与所述驱动杆之间，与所述支撑机构转动连接，且通过第一齿轮与所述连接件相连，用于配合所述驱动杆驱动所述连接件实现所述下料组件的振动；

还包括：

螺纹杆，所述螺纹杆设于所述下料组件与所述储料箱之间，与所述支撑箱转动连接；

铺平件，所述铺平件螺纹连接设于所述螺纹杆两端外侧，与所述支撑箱箱壁滑动连接；

传动件，所述传动件设于所述螺纹杆与所述推动件之间，用于配合所述推动件驱动所述铺平件沿所述螺纹杆进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，其特征在于，所述储料组件包括：

储料箱，所述储料箱固定连接设于所述支撑机构内侧；

用于连接所述支撑机构与所述储料箱的进料管，所述进料管与所述储料箱固定连接；

导料管，所述导料管固定连接设于所述储料箱外侧，且与所述下料组件相连。

3.根据权利要求2所述的用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，其特征在于，所述下料组件包括：

下料箱，所述下料箱设于所述储料组件与所述发酵箱之间，且通过固定管与所述储料组件相连；

下料口，所述下料口设于所述下料箱靠近所述发酵箱一侧箱壁上；

限位板，所述限位板与所述下料箱固定连接，与所述支撑机构滑动连接，且通过第一弹性件与所述支撑机构相连，用于配合所述驱动组件实现下料箱的振动。

4.根据权利要求3所述的用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，其特征在于，所述支撑机构包括：

支撑箱，所述支撑箱设于所述支撑座内侧，且通过弹力导向件与所述支撑座相连；

壳体，所述壳体与所述支撑箱固定连接，且与所述储料组件固定连接，用于实现对下料机构的支撑和固定。

说明书

一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及发酵设备技术领域，具体是一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置。

背景技术

[0002] 随着科学技术的不断发展，通过有益菌群的人工筛选、分离、驯化培养技术，将有益菌群接入无害化处理后有机肥中，可以生产出多种多样不同品种的生物有机肥，它能改
善土质、减少环境污染、增肥增效等。

[0003] 目前，植物源生物有机肥原料在生产时，需要先对其进行好氧发酵，先将原料铺开，然后充分与氧气接触进行发酵工作，但是，现有的发酵设备都是通过人工手动铺设的方
式完成物料的铺开，容易造成物料分布不均匀，进而无法最大程度的提高发酵效果，因此，
针对以上现状，迫切需要开发一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，以克
服当前实际应用中的不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，包括：

[0007] 底板和支撑座，所述支撑座与所述底板固定连接；

[0008] 支撑机构，所述支撑机构与所述支撑座相连，且内侧可拆卸连接设置有发酵箱；

[0009] 下料机构，所述下料机构设于所述支撑机构与所述发酵箱之间，且与所述支撑座相连，用于配合所述支撑座实现物料在发酵箱内的均匀分布；

[0010] 其中，所述下料机构包括：

[0011] 储料组件，所述储料组件与所述支撑机构固定连接；

[0012] 下料组件，所述下料组件设于所述储料组件与所述发酵箱之间，与所述储料组件相连，且与所述支撑机构滑动连接；

[0013] 驱动组件，所述驱动组件设于所述储料组件与所述下料组件之间，且与所述支撑座相连，用于驱动所述下料组件沿所述支撑机构内壁移动，并驱动所述支撑机构沿所述支
撑座移动，实现物料在发酵箱内的均匀分。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 装置运行时，位于储料组件内的植物源生物有机肥原料进入下料组件内，并通过下料组件落入发酵箱内，驱动组件一方面能驱动所述下料组件沿所述支撑机构内壁进行上
下反复运动，另一方面可以驱动所述支撑机构沿所述支撑座内壁进行左右反复运动，不仅
使得物料能稳定的下料，而且能保证物料在发酵箱内的均匀分布，本申请相对于现有技术
中发酵设备容易造成物料分布不均匀，通过设置支撑机构和下料机构，利用驱动组件对下
料组件和支撑机构进行驱动，既可以实现物料的均匀下落，又能实现物料在发酵箱内的均
匀分布，从而保证物料发酵的均匀性和充分性。

附图说明

[0016] 图1为用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置的正视图。

[0017] 图2为用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置中储料箱的俯视图。

[0018] 图3为用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置中支撑座的俯视图。

[0019] 图4为用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置中传动件的结构示意图。

[0020] 图5为用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置中铺平件的结构示意图。

[0021] 图中：1‑底板，2‑支撑座，3‑支撑箱，4‑壳体，5‑储料箱，6‑进料管，7‑驱动件，8‑驱动杆，9‑粉碎刀片，10‑导料管，11‑固定管，12‑下料箱，13‑下料口，14‑限位板，15‑第一弹性
件，16‑转杆，17‑第一齿轮，18‑连接框，19‑齿条，20‑从动杆，21‑连接杆，22‑固定架，23‑第
二齿轮，24‑传动杆，25‑凸轮，26‑活动板，27‑铺平板，28‑伸缩件，29‑螺纹杆，30‑发酵箱，
31‑滑槽，32‑导向杆，33‑滑块，34‑第二弹性件，35‑带轮，36‑皮带。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0023] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0024] 请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，包括：底板1和支撑座2，所述支撑座2与所述底板1固定连接；支撑机构，所述支撑
机构与所述支撑座2相连，且内侧可拆卸连接设置有发酵箱30；下料机构，所述下料机构设
于所述支撑机构与所述发酵箱30之间，且与所述支撑座2相连，用于配合所述支撑座2实现
物料在发酵箱30内的均匀分布；其中，所述下料机构包括：储料组件，所述储料组件与所述
支撑机构固定连接；下料组件，所述下料组件设于所述储料组件与所述发酵箱30之间，与所
述储料组件相连，且与所述支撑机构滑动连接；驱动组件，所述驱动组件设于所述储料组件
与所述下料组件之间，且与所述支撑座2相连，用于驱动所述下料组件沿所述支撑机构内壁
移动，并驱动所述支撑机构沿所述支撑座2移动，实现物料在发酵箱30内的均匀分。

[0025] 本实施例中，装置运行时，位于储料组件内的植物源生物有机肥原料进入下料组件内，并通过下料组件落入发酵箱30内，驱动组件一方面能驱动所述下料组件沿所述支撑
机构内壁进行上下反复运动，另一方面可以驱动所述支撑机构沿所述支撑座2内壁进行左
右反复运动，不仅使得物料能稳定的下料，而且能保证物料在发酵箱30内的均匀分布，本申
请相对于现有技术中发酵设备容易造成物料分布不均匀，通过设置支撑机构和下料机构，
利用驱动组件对下料组件和支撑机构进行驱动，既可以实现物料的均匀下落，又能实现物
料在发酵箱30内的均匀分布，从而保证物料发酵的均匀性和充分性。

[0026] 本发明的一个实施例中，所述储料组件包括：储料箱5，所述储料箱5固定连接设于所述支撑机构内侧；用于连接所述支撑机构与所述储料箱5的进料管6，所述进料管6与所述
储料箱5固定连接；导料管10，所述导料管10固定连接设于所述储料箱5外侧，且与所述下料
组件相连。

[0027] 本实施例中，所述导料管10设置有若干个，且在所述储料箱5底端外侧均匀等距分布，所述导料管10与所述下料组件滑动连接，通过设置多个导料管10，能使物均匀有序的落
入下料组件内的。

[0028] 本发明的一个实施例中，所述下料组件包括：下料箱12，所述下料箱12设于所述储料组件与所述发酵箱30之间，且通过固定管11与所述储料组件相连；下料口13，所述下料口
13设于所述下料箱12靠近所述发酵箱30一侧箱壁上；限位板14，所述限位板14与所述下料
箱12固定连接，与所述支撑机构滑动连接，且通过第一弹性件15与所述支撑机构相连，用于
配合所述驱动组件实现下料箱12的振动。

[0029] 本实施例中，所述第一弹性件15为第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述限位板14固定连接，所述第一弹簧另一端与所述支撑机构固定连接，所述限位板14固定连接设置在
所述下料箱12两侧，所述固定管11固定连接设置在所述下料箱12远离所述发酵箱39一侧，
且所述固定管11与所述导料管10滑动连接，通过设置下料组件，在驱动组件和第一弹性件
15的配合下，能驱动所述下料箱12沿所述支撑机构内壁进行上下反复运动，进而使得下料
箱12内的物料能均匀有效的落入发酵箱30内侧，保证物料在发酵箱30内的均匀分布。

[0030] 本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件包括：驱动件7，所述驱动件7与所述支撑机构固定连接，且输出端与通至所述储料组件及下料组件内侧的驱动杆8相
连；粉碎刀片9，所述粉碎刀片9设于所述储料组件内侧，且与所述驱动杆8固定连接，用于配
合所述驱动杆8粉碎位于所述储料组件内的物料；搅拌杆，所述搅拌杆设于所述下料组件内
侧，与所述驱动杆8固定连接，用于配合所述驱动杆8实现物料在下料组件内的均匀分布；振
动组件，所述振动组件设于所述储料组件与下料组件之间，与所述下料组件固定连接，且与
所述驱动杆8相连，用于配合所述驱动杆8实现下料组件的振动；推动件，所述推动件设于所
述支撑机构外侧，通过从动件与驱动杆8相连，用于配合所述驱动杆8驱动所述支撑机构沿
所述支撑座2移动。

[0031] 本实施例中，所述推动件包括固定连接设置在所述支撑机构外侧的固定架22，所述固定架22上转动连接设置有连接杆21，所述连接杆21外侧固定连接设置有与所述支撑座
2抵接的凸轮25，另外的，所述从动件包括设置在所述驱动杆8与所述连接杆21之间的从动
杆20，所述从动杆20与所述支撑机构转动连接，且所述从动杆20与所述驱动杆8和连接杆21
之间均通过锥齿轮啮合连接，所述驱动件7为驱动电机或驱动马达，通过设置驱动组件，利
用驱动件7带动驱动杆8转动，一方面，通过设置在驱动杆8上的粉碎刀片9和搅拌杆，能保证
物料在下料时的稳定性和均匀性，另一方面，振动组件和推动件与驱动杆8配合能实现支撑
机构的横向移动及下料组件的纵向移动，从而使得物料能在发酵箱30内侧均匀分布。

[0032] 本发明的一个实施例中，所述振动组件包括：连接件，所述连接件与所述下料组件固定连接；旋转件，所述旋转件设于所述连接件与所述驱动杆8之间，与所述支撑机构转动
连接，且通过第一齿轮17与所述连接件相连，用于配合所述驱动杆8驱动所述连接件实现所
述下料组件的振动。

[0033] 本实施例中，所述连接件包括固定连接设置在所述下料箱12顶部的连接框18，所述连接框18内侧两端框壁上均固定连接设置有齿条19，所述齿条19与第一齿轮17啮合连
接，其中，所述第一齿轮17为不完全齿轮，另外的，所述旋转件包括与所述支撑机构转动连
接的转杆16，所述转杆16一端与所述第一齿轮17固定连接，所述转杆16另一端通过锥齿轮
与所述驱动杆8相连，通过设置振动组件，利用驱动杆8的旋转，驱动杆8通过锥齿轮驱动所
述转杆16旋转，转杆16带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17与设置在连接框18内侧的齿条19
配合能实现所述下料箱12的上下反复运动，进而使得物料能持续稳定的从下料箱12内排
出。

[0034] 本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述支撑机构包括：支撑箱3，所述支撑箱3设于所述支撑座2内侧，且通过弹力导向件与所述支撑座2相连；壳体4，所述壳体4与所
述支撑箱3固定连接，且与所述储料组件固定连接，用于实现对下料机构的支撑和固定。

[0035] 本实施例中，所述弹力导向件包括固定连接设置在所述支撑箱3外侧的滑块33，所述滑块33与设置在所述支撑座2上的滑槽31滑动连接，所述滑槽31内侧固定连接设置有与
所述滑块33滑动连接的导向杆32，所述导向杆32外侧设置有用于连接所述滑块33与所述支
撑座2的第二弹性件34，所述第二弹性件34为第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述支撑座2
固定连接，另一端与所述滑块33固定连接。

[0036] 本发明的一个实施例中，请参阅图1和、图4和图5，还包括：螺纹杆29，所述螺纹杆29设于所述下料组件与所述储料箱30之间，与所述支撑箱3转动连接；铺平件，所述铺平件
螺纹连接设于所述螺纹杆29两端外侧，与所述支撑箱3箱壁滑动连接；传动件，所述传动件
设于所述螺纹杆29与所述推动件之间，用于配合所述推动件驱动所述铺平件沿所述螺纹杆
29进行往复运动。

[0037] 本实施例中，所述传动件包括转动连接设置在所述支撑箱3外侧的传动杆24，所述传动杆24和所述螺纹杆29外侧均固定连接设置有带轮35，所述带轮35之间通过皮带36相
连，所述传动杆24上固定连接设置有锥齿轮，所述锥齿轮两侧分别啮合连接设置有与所述
连接杆21固定连接的第二齿轮23，所述第二齿轮23为半齿轮，另外的，所述铺平件包括设置
在所述支撑箱3内侧两端的活动板26，所述活动板26与所述螺纹杆29螺纹连接，且与所述支
撑箱3内壁滑动连接，所述活动板26内侧滑动连接设置有铺平板27，所述铺平板27与所述活
动板26之间固定连接设置有伸缩件28，所述伸缩件28为电动伸缩杆，通过设置从动件和铺
平件，随着推动件的运行能驱动所述铺平件在所述支撑箱3内侧进行左右反复运动，进而使
得位于所述发酵箱30内侧的物料能被均匀的铺开，且通过设置伸缩件28，利用伸缩件28调
节铺平板27的位置，能保证铺平的有效性。

[0038] 该用于植物源生物有机肥好氧发酵的物料处理装置，通过设置支撑机构和下料机构，利用驱动组件对下料组件和支撑机构进行驱动，既可以实现物料的均匀下落，又能实现
物料在发酵箱30内的均匀分布，从而保证物料发酵的均匀性和充分性，通过设置下料组件，
在驱动组件和第一弹性件15的配合下，能驱动所述下料箱12沿所述支撑机构内壁进行上下
反复运动，进而使得下料箱12内的物料能均匀有效的落入发酵箱30内侧，保证物料在发酵
箱30内的均匀分布，通过设置驱动组件，利用驱动件7带动驱动杆8转动，一方面，通过设置
在驱动杆8上的粉碎刀片9和搅拌杆，能保证物料在下料时的稳定性和均匀性，另一方面，振
动组件和推动件与驱动杆8配合能实现支撑机构的横向移动及下料组件的纵向移动，从而
使得物料能在发酵箱30内侧均匀分布，通过设置从动件和铺平件，随着推动件的运行能驱
动所述铺平件在所述支撑箱3内侧进行左右反复运动，进而使得位于所述发酵箱30内侧的
物料能被均匀的铺开，且通过设置伸缩件28，利用伸缩件28调节铺平板27的位置，能保证铺
平的有效性。

[0039] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范
围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。