本发明涉及皮革裁切技术领域，提供便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有平台板，所述平台板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述固定箱的内壁活动连接有时差机构，所述时差机构的外壁活动连接有防过拉机构。当皮革完全展开，转轴继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆将会被拉长，当弹簧杆外壁的接触开关被拉开分离，转轴将停止旋转，防止进一步拉伸展开会使得皮革变形，滚轮杆利用挤压板对挤压块进行挤压，挤压块压缩压簧并使得对应位置卡杆对伸缩杆进行卡接限制，利用夹合厚度改变压紧高度。
1.便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有平台板(3)，所述平台板(3)的底部固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底部固定连接有压板(22)，所述固定箱(2)的内壁活动连接有时差机构(23)，所述时差机构(23)的外壁活动连接有防过拉机构(24)，所述时差机构(23)包括转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外壁活动连接有皮带(6)，所述皮带(6)的内壁活动连接有旋转块(7)，所述旋转块(7)的外壁活动连接有推移夹(8)；
所述防过拉机构(24)包括螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的外壁固定连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的外壁固定连接有接触开关(11)，所述弹簧杆(10)的外壁活动连接有移动架(12)，移动架(12)的外壁活动连接有开合夹(13)，所述开合夹(13)的外壁铰接有夹板(14)；所述夹板(14)的外壁固定连接有压紧判断机构(25)；
所述压紧判断机构(25)包括滚轮杆(15)，所述滚轮杆(15)的外壁滑动连接有环架(16)，所述滚轮杆(15)的顶部连接有挤压板(17)，所述挤压板(17)的外壁抵接有挤压块(18)；所述挤压块（18）远离挤压板（17）的一侧固定连接有压簧（19），挤压块（18）靠近压簧（19）的一侧固定连接有卡杆（20）；
所述固定箱(2)的内壁与转轴(4)活动连接，固定箱(2)的内壁与夹板(14)活动连接，固定箱(2)与夹板(14)之间设置有滑轮；
所述旋转块(7)与推移夹(8)之间设置有滚珠，推移夹(8)的外壁开设有梯形轨道，推移夹(8)的外壁与移动架(12)固定连接；
所述接触开关(11)与开合夹(13)之间的连接处设置有联动杆，伸缩杆(21)的外壁开设有凹槽，卡杆(20)嵌入凹槽内部，压簧(19)远离挤压块(18)的一端固定连接有平台板(3)；
所述螺纹杆(5)的外壁与螺纹套(9)螺纹连接，卡杆(20)远离挤压块(18)的一端与伸缩杆(21)固定连接，夹板(14)的顶部与滚轮杆(15)活动连接。
2.便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备的裁切方法，应用于如权利要求1所述的便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备中，其特征在于，皮革裁切设备的裁切方法，具体如下：S1、初始时，位于推移夹(8)与旋转块(7)的距离最远，移动架(12)的位置被推移夹(8)固定，旋转块(7)外壁的轨道为梯形，防止推移夹(8)被回推，转轴(4)带动螺纹杆(5)旋转，螺纹杆(5)使得螺纹套(9)开始向转轴(4)的方向移动，螺纹套(9)带动弹簧杆(10)移动，弹簧杆(10)带动开合夹(13)移动，开合夹(13)配合移动架(12)使得夹板(14)开始夹合皮革；
S2、转轴(4)旋转的同时带动旋转块(7)旋转，由于转轴(4)的直径与旋转块(7)的直径比例为一比八，且旋转块(7)外壁的轨道为梯形，转轴(4)旋转五圈，旋转块(7)才能旋转一圈，夹板(14)夹合皮革后，随着转轴(4)的继续旋转，螺纹套(9)利用弹簧杆(10)进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹(8)开始向旋转块(7)靠近，使得移动架(12)与弹簧杆(10)同步运动，将夹合皮革展开；
S3、当皮革完全展开，转轴(4)继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆(10)将会被拉长，当弹簧杆(10)外壁的接触开关(11)被拉开分离，转轴(4)将停止旋转，防止进一步拉伸展开会使得皮革变形；
S4、夹板(14)夹合皮革后，弹簧杆(10)能够缓冲避免过度夹合，夹板(14)移动夹合时，其顶部的滚轮杆(15)跟随下降，环架(16)起到限制滚轮杆(15)移动轨迹的效果，滚轮杆(15)利用挤压板(17)对挤压块(18)进行挤压，挤压块(18)压缩压簧(19)并使得对应位置卡杆(20)对伸缩杆(21)进行卡接限制，控制压板(22)的最大移动距离，利用夹合厚度改变压紧高度。
便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及皮革裁切技术领域，具体为便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法。
背景技术
[0002] 皮革裁切机是一种对皮革进行切割的设备，皮革裁切机的裁切精准度高、速度快、强度高、数控稳定，能够实现复杂的图案裁切，随着时代的发展，传统手工裁切不仅效率低，且裁切误差大，皮革裁切机成为了皮革裁切的重要设备。
[0003] 在现有技术中，由于皮革的大小尺寸不固定，皮革裁切机无法判断皮革是否完全展开，无法利用固定展开距离来实现皮革展开，且无法利用展开夹合判断皮革厚度进行压紧，其压紧高度固定，会出现皮革过薄无法压到的问题。
[0004] 因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法，其具有判断皮革完全展开和利用展开夹合判断皮革厚度进行压紧的效果。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法，以解决背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有平台板，所述平台板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述固定箱的内壁活动连接有时差机构，所述时差机构的外壁活动连接有防过拉机构，所述夹板的外壁固定连接有压紧判断机构。
[0008] 进一步的，所述时差机构包括转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有旋转块，所述旋转块的外壁活动连接有推移夹。
[0009] 进一步的，所述防过拉机构包括螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外壁固定连接有接触开关，所述弹簧杆的外壁活动连接有移动架，移动架的外壁活动连接有开合夹，所述开合夹的外壁铰接有夹板。
[0010] 进一步的，所述压紧判断机构包括滚轮杆，所述滚轮杆的外壁滑动连接有环架，所述滚轮杆的顶部连接有挤压板，所述挤压板的外壁抵接有挤压块，所述挤压块远离挤压板的一侧固定连接有压簧，挤压块靠近压簧的一侧固定连接有卡杆。
[0011] 进一步的，所述固定箱的内壁与转轴活动连接，固定箱的内壁与夹板活动连接，固定箱与夹板之间设置有滑轮，滑轮嵌入固定箱的内壁。
[0012] 进一步的，所述旋转块与推移夹之间设置有滚珠，推移夹的外壁开设有梯形轨道，推移夹的外壁与移动架固定连接，转轴的直径与旋转块的直径比例为一比八。
[0013] 进一步的，所述接触开关与开合夹之间的连接处设置有联动杆，伸缩杆的外壁开设有凹槽，卡杆嵌入凹槽内部，压簧远离挤压块的一端固定连接有平台板。
[0014] 进一步的，所述螺纹杆的外壁与螺纹套螺纹连接，卡杆远离挤压块的一端固定连接有伸缩杆，夹板的顶部活动连接有有滚轮杆。
[0015] 便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，皮革裁切设备的裁切方法，具体如下：
[0016] S1、初始时，位于推移夹与旋转块的距离最远，移动架的位置被推移夹固定，旋转块外壁的轨道为梯形，防止推移夹被回推，转轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆使得螺纹套开始向转轴的方向移动，螺纹套带动弹簧杆移动，弹簧杆带动开合夹移动，开合夹配合移动架使得夹板开始夹合皮革；
[0017] S2、转轴旋转的同时带动旋转块旋转，由于转轴的直径与旋转块的直径比例为一比八，且旋转块外壁的轨道为梯形，转轴旋转五圈，旋转块才能旋转一圈，夹板夹合皮革后，随着转轴的继续旋转，螺纹套利用弹簧杆进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹开始向旋转块靠近，使得移动架与弹簧杆同步运动，将夹合皮革展开；
[0018] S3、当皮革完全展开，转轴继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆将会被拉长，当弹簧杆外壁的接触开关被拉开分离，转轴将停止旋转，防止进一步拉伸展开会使得皮革变形；
[0019] S4、夹板夹合皮革后，弹簧杆能够缓冲避免过度夹合，夹板移动夹合时，其顶部的滚轮杆跟随下降，环架起到限制滚轮杆移动轨迹的效果，滚轮杆利用挤压板对挤压块进行挤压，挤压块压缩压簧并使得对应位置卡杆对伸缩杆进行卡接限制，控制压板的最大移动距离，利用夹合厚度改变压紧高度。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0021] 1、该便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法，通过初始时，位于推移夹与旋转块的距离最远，移动架的位置被推移夹固定，旋转块外壁的轨道为梯形，防止推移夹被回推，转轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆使得螺纹套开始向转轴的方向移动，螺纹套带动弹簧杆移动，弹簧杆带动开合夹移动，开合夹配合移动架使得夹板开始夹合皮革，转轴旋转的同时带动旋转块旋转，夹板夹合皮革后，随着转轴的继续旋转，螺纹套利用弹簧杆进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹开始向旋转块靠近，使得移动架与弹簧杆同步运动，将夹合皮革展开，当皮革完全展开，转轴继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆将会被拉长，当弹簧杆外壁的接触开关被拉开分离，转轴将停止旋转，从而实现避免拉伸展开使得皮革变形的效果。
[0022] 2、该便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备及方法，通过夹板夹合皮革后，弹簧杆能够缓冲避免过度夹合，夹板移动夹合时，其顶部的滚轮杆跟随下降，环架起到限制滚轮杆移动轨迹的效果，滚轮杆利用挤压板对挤压块进行挤压，挤压块压缩压簧并使得对应位置卡杆对伸缩杆进行卡接限制，控制压板的最大移动距离，从而实现利用夹合厚度改变压紧高度的效果。
附图说明
[0023] 图1为本发明基座结构示意图；
[0024] 图2为本发明平台板结构示意图；
[0025] 图3为本发明固定箱结构主视示意图；
[0026] 图4为本发明时差机构结构主视示意图；
[0027] 图5为本发明防过拉机构结构主视示意图；
[0028] 图6为本发明固定箱结构主视示意图；
[0029] 图7为本发明伸缩杆结构主视示意图；
[0030] 图8为图3的A局部压紧判断机构结构放大图。
[0031] 图中：1、基座；2、固定箱；3、平台板；4、转轴；5、螺纹杆；6、皮带；7、旋转块；8、推移夹；9、螺纹套；10、弹簧杆；11、接触开关；12、移动架；13、开合夹；14、夹板；15、滚轮杆；16、环架；17、挤压板；18、挤压块；19、压簧；20、卡杆；21、伸缩杆；22、压板；23、时差机构；24、防过拉机构；25、压紧判断机构。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 实施例一：
[0034] 请参阅图3、4和5，便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座1，其特征在于：所述基座1的顶部固定连接有固定箱2，所述固定箱2的顶部固定连接有平台板3，所述平台板3的底部固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21的底部固定连接有压板22，所述固定箱2的内壁活动连接有时差机构23，所述时差机构23的外壁活动连接有防过拉机构24，所述夹板14的外壁固定连接有压紧判断机构25。
[0035] 进一步的，防过拉机构24包括螺纹套9，所述螺纹套9的外壁固定连接有弹簧杆10，所述弹簧杆10的外壁固定连接有接触开关11，所述弹簧杆10的外壁活动连接有移动架12，移动架12的外壁活动连接有开合夹13，所述开合夹13的外壁铰接有夹板14。
[0036] 开合夹13配合移动架12使得夹板14开始夹合皮革，螺纹套9利用弹簧杆10进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹8开始向旋转块7靠近，使得移动架12与弹簧杆10同步运动，将夹合皮革展开，弹簧杆10和接触开关11配合，起到防止进一步拉伸展开会使得皮革变形。
[0037] 实施例二：
[0038] 请参阅图3和8，便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座1，所述基座1的顶部固定连接有固定箱2，所述固定箱2的顶部固定连接有平台板3，所述平台板3的底部固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21的底部固定连接有压板22，所述固定箱2的内壁活动连接有时差机构23，所述时差机构23的外壁活动连接有防过拉机构24，所述夹板14的外壁固定连接有压紧判断机构25。
[0039] 进一步的，压紧判断机构25包括滚轮杆15，所述滚轮杆15的外壁滑动连接有环架16，所述滚轮杆15的顶部连接有挤压板17，所述挤压板17的外壁抵接有挤压块18，所述挤压块18远离挤压板17的一侧固定连接有压簧19，挤压块18靠近压簧19的一侧固定连接有卡杆
20。
[0040] 通过夹板14夹合皮革后，弹簧杆10能够缓冲避免过度夹合，夹板14移动夹合时，其顶部的滚轮杆15跟随下降，环架16起到限制滚轮杆15移动轨迹的效果，滚轮杆15利用挤压板17对挤压块18进行挤压，挤压块18压缩压簧19并使得对应位置卡杆20对伸缩杆21进行卡接限制，控制压板22的最大移动距离，利用夹合厚度改变压紧高度的。
[0041] 实施例三
[0042] 请参阅图1‑8，便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内壁与转轴4活动连接，固定箱2的内壁与夹板14活动连接，固定箱2与夹板14之间设置有滑轮，滑轮嵌入固定箱2的内壁，固定箱2的顶部固定连接有平台板3，平台板3的底部固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定连接有压板22。
[0043] 固定箱2的内壁活动连接有时差机构23，时差机构23包括转轴4，转轴4的外壁固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁与螺纹套9螺纹连接，卡杆20远离挤压块18的一端固定连接有伸缩杆21，夹板14的顶部活动连接有有滚轮杆15，螺纹杆5的外壁活动连接有皮带6，皮带6的内壁活动连接有旋转块7，旋转块7与推移夹8之间设置有滚珠。
[0044] 推移夹8的外壁开设有梯形轨道，推移夹8的外壁与移动架12固定连接，转轴4的直径与旋转块7的直径比例为一比八，旋转块7的外壁活动连接有推移夹8，时差机构23的外壁活动连接有防过拉机构24，防过拉机构24包括螺纹套9，螺纹套9的外壁固定连接有弹簧杆10，弹簧杆10的外壁固定连接有接触开关11。
[0045] 接触开关11与开合夹13之间的连接处设置有联动杆，伸缩杆21的外壁开设有凹槽，卡杆20嵌入凹槽内部，压簧19远离挤压块18的一端固定连接有平台板3，弹簧杆10的外壁活动连接有移动架12，移动架12的外壁活动连接有开合夹13，开合夹13的外壁铰接有夹板14，夹板14的外壁固定连接有压紧判断机构25。
[0046] 压紧判断机构25包括滚轮杆15，滚轮杆15的外壁滑动连接有环架16，滚轮杆15的顶部连接有挤压板17，挤压板17的外壁抵接有挤压块18，挤压块18远离挤压板17的一侧固定连接有压簧19，挤压块18靠近压簧19的一侧固定连接有卡杆20。
[0047] 便于压紧和卸料的制鞋生产用皮革裁切设备，皮革裁切设备的裁切方法，具体如下：
[0048] S1、初始时，位于推移夹8与旋转块7的距离最远，移动架12的位置被推移夹8固定，旋转块7外壁的轨道为梯形，防止推移夹8被回推，转轴4带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5使得螺纹套9开始向转轴4的方向移动，螺纹套9带动弹簧杆10移动，弹簧杆10带动开合夹13移动，开合夹13配合移动架12使得夹板14开始夹合皮革；
[0049] S2、转轴4旋转的同时带动旋转块7旋转，由于转轴4的直径与旋转块7的直径比例为一比八，且旋转块7外壁的轨道为梯形，转轴4旋转五圈，旋转块7才能旋转一圈，夹板14夹合皮革后，随着转轴4的继续旋转，螺纹套9利用弹簧杆10进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹8开始向旋转块7靠近，使得移动架12与弹簧杆10同步运动，将夹合皮革展开；
[0050] S3、当皮革完全展开，转轴4继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆10将会被拉长，当弹簧杆10外壁的接触开关11被拉开分离，转轴4将停止旋转，防止进一步拉伸展开会使得皮革变形；
[0051] S4、夹板14夹合皮革后，弹簧杆10能够缓冲避免过度夹合，夹板14移动夹合时，其顶部的滚轮杆15跟随下降，环架16起到限制滚轮杆15移动轨迹的效果，滚轮杆15利用挤压板17对挤压块18进行挤压，挤压块18压缩压簧19并使得对应位置卡杆20对伸缩杆21进行卡接限制，控制压板22的最大移动距离，利用夹合厚度改变压紧高度。
[0052] 使用时，首先，初始时，位于推移夹8与旋转块7的距离最远，移动架12的位置被推移夹8固定，转轴4带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5使得螺纹套9开始向转轴4的方向移动，螺纹套9带动弹簧杆10移动，弹簧杆10带动开合夹13移动，开合夹13配合移动架12使得夹板14开始夹合皮革，转轴4旋转的同时带动旋转块7旋转，夹板14夹合皮革后，随着转轴4的继续旋转，螺纹套9利用弹簧杆10进行回拉，使得皮革展开，此时推移夹8开始向旋转块7靠近，使得移动架12与弹簧杆10同步运动，将夹合皮革展开，当皮革完全展开，转轴4继续旋转将皮革拉伸，此时弹簧杆10将会被拉长，当弹簧杆10外壁的接触开关11被拉开分离，转轴4将停止旋转，避免拉伸展开使得皮革变形。通过夹板14夹合皮革后，弹簧杆10能够缓冲避免过度夹合，夹板14移动夹合时，其顶部的滚轮杆15跟随下降，滚轮杆15利用挤压板17对挤压块18进行挤压，挤压块18压缩压簧19并使得对应位置卡杆20对伸缩杆21进行卡接限制，控制压板
22的最大移动距离，利用夹合厚度改变压紧高度。
[0053] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0054] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
