一种用于柱式绝缘子的快速更换装置

摘要

本发明公开了一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，包括固定侧板，固定侧板顶壁的下端面连接有夹紧机构，固定侧板底壁的下端面连接有驱动机构，固定侧板顶壁下端转动连接有两个夹紧卡爪，驱动机构包括设置在固定侧板下方的连接筒，连接筒下端固定连接有手持杆，连接筒上端固定连接有两个以上导柱，导柱上端与固定侧板的底壁固定连接，导柱均穿过圆环板，圆环板下端面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与套筒固定，套筒上端贯穿固定侧板的底壁，套筒上端设有六角凹槽，固定侧板的侧壁上固定有升降伸缩杆，升降伸缩杆的伸缩端与圆环板固定连接。本发明有效的提高了对柱式绝缘子安装和拆卸的便利性，以及整体的维修效率。

权利要求

1.一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：包括“匚”形结构的固定侧板，所述固定侧板顶壁的下端面连接有夹紧机构，所述固定侧板底壁的下端面连接有驱动机构，所述夹紧机构包括固定在固定侧板侧壁的夹紧伸缩杆，所述固定侧板顶壁下端转动连接有两个夹紧卡爪，所述夹紧伸缩杆的伸缩端与两个夹紧卡爪配合连接，所述夹紧伸缩杆用于驱动两夹紧卡爪，所述驱动机构包括设置在固定侧板下方的连接筒，所述连接筒下端固定连接有手持杆，所述连接筒上端固定连接有两个以上导柱，所述导柱上端与固定侧板的底壁固定连接，所述导柱均穿过圆环板，所述圆环板下端面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与套筒固定，所述套筒上端贯穿固定侧板的底壁，所述套筒上端设有六角凹槽，所述固定侧板的侧壁上固定有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的伸缩端与圆环板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述夹紧卡爪远离固定侧板的一端均开设有弧形夹紧槽口，所述夹紧卡爪间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述夹紧伸缩杆上端固定连接有三角块，所述夹紧卡爪端部固定连接有与三角块配合的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述三角块的侧面为曲面结构，所述卡块侧面开设有与三角块侧面配合的弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述固定侧板侧面对称固定有两个侧板，所述两个侧板的相对面均固定有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有挡条。

6.根据权利要求5所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述两个侧板上端面均与定位板下端固定，所述定位板远离固定侧板侧壁的一端开设有U槽口。

7.根据权利要求5所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述两个侧板的侧壁上分别固定有连接板，所述连接板间转动连接有转轴，所述转轴上对称固定有两个夹紧杆，所述固定侧板的侧壁上固定有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的伸缩端与夹紧杆靠近固定侧板的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述夹紧杆靠近固定侧板的一端成楔形结构，所述固定伸缩杆的伸缩端固定有与夹紧杆端部配合的楔形块，所述夹紧杆远离固定侧板一端的下端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的下端与连接板固定连接。

9.根据权利要求1或2或5或7所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述固定侧板的顶壁开设有避让槽口，所述夹紧卡爪相对避让槽口对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其特征在于：所述连接筒侧壁轴向开设有导向槽口，所述驱动电机与导向块固定，所述导向块位于导向槽口内。

说明书

一种用于柱式绝缘子的快速更换装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电力器具技术领域，具体涉及一种用于柱式绝缘子的快速更换装置。

背景技术

[0002] 柱式绝缘子下端通过螺柱和螺母固定在电线杆上的横担上，目前，带电更换柱式绝缘子常规采用绝缘斗臂车，利用小吊提升导线，然后进行更换柱式绝缘子。但是，很多电线杆地处山坡、坑池、或街巷和农田区域，绝缘斗臂车无法进入到作业位置，导致无法进行带电更换柱式绝缘子作业，影响维修效率。同时，在更换时作业人员的位置需要通过绝缘斗臂车不断调节，且作业空间较为狭小，导致作业人员更换绝缘子十分不便，使得整体的维修效率较低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，其有效的提高了对柱式绝缘子安装和拆卸的便利性，以及整体的维修效率，避免了绝缘斗臂车无法进入到作业位置，导致无法进行柱式绝缘子带电更换作业的情况发生。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，包括“匚”形结构的固定侧板，所述固定侧板顶壁的下端面连接有夹紧机构，所述固定侧板底壁的下端面连接有驱动机构，所述夹紧机构包括固定在固定侧板侧壁的夹紧伸缩杆，所述固定侧板顶壁下端转动连接有两个夹紧卡爪，所述夹紧伸缩杆的伸缩端与两个夹紧卡爪配合连接，所述夹紧伸缩杆用于驱动两夹紧卡爪，所述驱动机构包括设置在固定侧板下方的连接筒，所述连接筒下端固定连接有手持杆，所述连接筒上端固定连接有两个以上导柱，所述导柱上端与固定侧板的底壁固定连接，所述导柱均穿过圆环板，所述圆环板下端面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与套筒固定，所述套筒上端贯穿固定侧板的底壁，所述套筒上端设有六角凹槽，所述固定侧板的侧壁上固定有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的伸缩端与圆环板固定连接。

[0006] 优选地，所述夹紧卡爪远离固定侧板的一端均开设有弧形夹紧槽口，所述夹紧卡爪间连接有弹簧。

[0007] 优选地，所述夹紧伸缩杆上端固定连接有三角块，所述夹紧卡爪端部固定连接有与三角块配合的卡块。

[0008] 优选地，所述三角块的侧面为曲面结构，所述卡块侧面开设有与三角块侧面配合的弧形槽。

[0009] 优选地，所述固定侧板侧面对称固定有两个侧板，所述两个侧板的相对面均固定有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有挡条。

[0010] 优选地，所述两个侧板上端面均与定位板下端固定，所述定位板远离固定侧板侧壁的一端开设有U槽口。

[0011] 优选地，所述侧板的侧壁上分别固定有连接板，所述连接板间转动连接有转轴，所述转轴上对称固定有两个夹紧杆，所述固定侧板的侧壁上固定有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的伸缩端与夹紧杆靠近固定侧板的一端连接。

[0012] 优选地，所述夹紧杆靠近固定侧板的一端成楔形结构，所述固定伸缩杆的伸缩端固定有与夹紧杆端部配合的楔形块，所述夹紧杆远离固定侧板一端的下端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的下端与连接板固定连接。

[0013] 优选地，所述固定侧板的顶壁开设有避让槽口，所述夹紧卡爪相对避让槽口对称设置。

[0014] 优选地，所述连接筒侧壁轴向开设有导向槽口，所述驱动电机与导向块固定，所述导向块位于导向槽口内。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 本发明通过夹紧机构的两个夹紧卡爪对绝缘子进行夹持，并通过驱动机构的升降伸缩杆带动驱动电机升降，使得套筒与固定绝缘子的螺母配合，并通过驱动电机带动套筒转动，实现对绝缘子锁紧螺母的旋拧，从而实现对绝缘子的装卸，有效的提高了对柱式绝缘子安装和拆卸的便利性，以及整体的维修效率，避免了绝缘斗臂车无法进入到作业位置，导致无法进行柱式绝缘子带电更换作业的情况发生。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例中一种用于柱式绝缘子的快速更换装置的结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例中一种用于柱式绝缘子的快速更换装置的主视图；

[0019] 图3为图2中沿A‑A处的剖视图；

[0020] 图4为本发明实施例中固定侧板、夹紧机构、侧板和夹紧杆的结构示意图；

[0021] 图5为图4中沿B‑B处的剖视图；

[0022] 图6为本发明实施例中夹紧机构的结构示意图；

[0023] 图7为本发明实施例中驱动机构的结构示意图；

[0024] 图8为本发明实施例中一种用于柱式绝缘子的快速更换装置具体实施时的结构示意图；

[0025] 图9为本发明实施例中一种用于柱式绝缘子的快速更换装置具体实施时部分机构的侧面剖视图；

[0026] 图中，1、固定侧板，2、夹紧机构，3、驱动机构，4、转轴，5、横担，6、绝缘子，101、侧板，102、支撑板，103、定位板，104、U槽口，105、连接板，106、挡条，107、避让槽口，201、夹紧伸缩杆，202、夹紧卡爪，203、夹紧槽口，204、弹簧，205、三角块，206、卡块，207、弧形槽，301、连接筒，302、升降伸缩杆，303、手持杆，304、导柱，305、圆环板，306、驱动电机，307、套筒，308、导向槽口，309、导向块，401、夹紧杆，402、固定伸缩杆，403、楔形块，404、拉伸弹簧。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑3所示，本发明为一种用于柱式绝缘子的快速更换装置，包括成“匚”形结构的固定侧板1，固定侧板1顶壁的下端面连接有夹紧机构2，且底壁的下端面连接有驱动机构3。

[0029] 如图4‑6所示，固定侧板1顶壁开设有避让槽口107，避让槽口107宽度大于绝缘子直径，使得固定侧板1顶壁可通过避让槽口107卡在绝缘子外侧。夹紧机构2包括夹紧伸缩杆201，以及两个对称设置的夹紧卡爪202，两夹紧卡爪202相对避让槽口107对称设置，使得夹紧卡爪202可完全位于固定侧板1顶壁下方，有利于减小整体的体积。夹紧卡爪202与固定侧板1的顶壁转动连接，两个夹紧卡爪202远离固定侧板1的一端均开设有弧形夹紧槽口203。
两个夹紧卡爪202间连接有弹簧204，可通过弹簧204拉动两个夹紧卡爪202，并使两个夹紧卡爪202远离固定侧板1的一端保持远离状态。

[0030] 夹紧伸缩杆201为电动推杆，夹紧伸缩杆201与固定侧板1侧面固定连接，且伸缩端与两夹紧卡爪202配合。夹紧伸缩杆201用于驱动两夹紧卡爪202转动，实现对绝缘子夹持。夹紧伸缩杆201上端焊接或螺栓连接有三角块205，三角块205的侧面为曲面结构，三角块
205可为等腰三角形，且顶角朝上设置。两个夹紧卡爪202端部连接有与三角块205配合的卡块206，卡块206侧面开设有与三角块205侧面配合的弧形槽207，用于通过三角块205的侧面挤压两卡块206，使得两个夹紧卡爪202的夹紧槽口203夹紧绝缘子。通过卡块206侧面的弧形槽207与三角块205配合，可提高三角块205与卡块206配合作用的稳定性和可靠性。

[0031] 当夹紧伸缩杆201推动三角块205，三角块205的两侧挤压卡块206，从而使两个夹紧卡爪202靠近固定侧板1的一端相互远离，夹紧卡爪202通过夹紧槽口203夹紧绝缘子的圆周面，实现对绝缘子的夹持。当夹紧伸缩杆201下拉三角块205时，在弹簧204的作用下，两个夹紧卡爪202靠近固定侧板1的一端相互靠近，从而使得夹紧卡爪202远离固定侧板1的一端相互远离，即解除对绝缘子的夹持。

[0032] 如图3‑5所示，固定侧板1侧面对称焊接或螺钉连接有两个侧板101，两个侧板101的相对面均固定连接有支撑板102，支撑板102下端面固定连接有挡条106。在装卸绝缘子时，可通过支撑板102搭靠横担上，并通过挡条106实现位置限定，从而使固定侧板1整体支撑在横担上，从而降低作业人员托举的疲劳度。两个侧板101上表面固定连接有一个定位板103，定位板103开设有U槽口104，通过U槽口104卡在绝缘子外侧，进一步的提高位置定位的准确性。

[0033] 两个侧板101侧面均焊接或螺钉连接有连接板105，两个连接板105间转动连接有一个转轴4，转轴4固定穿插有两个夹紧杆401。固定侧板1侧面固定连接有固定伸缩杆402，固定伸缩杆402为电动推杆，固定伸缩杆402的伸缩端与夹紧杆401靠近固定侧板1的一端连接，用于带动夹紧杆401转动，并与支撑板102配合夹紧横担。夹紧杆401靠近固定侧板1的一端成楔形结构，固定伸缩杆402的伸缩端螺栓连接有与夹紧杆401端部配合的楔形块403。夹紧杆401远离固定侧板1一端的下表面连接有拉伸弹簧404，且拉伸弹簧404的下端与连接板105连接。

[0034] 如图2、3和7所示，驱动机构3包括连接筒301和升降伸缩杆302。连接筒301下端焊接或螺钉连接有圆板，圆板下表面螺纹连接或通过法兰座连接有手持杆303。连接筒301上端面设置凸缘边，凸缘边焊接或螺纹连接有两个以上导柱304，具体可为4‑6个导柱，导柱304上端与固定侧板1底壁焊接或螺纹连接。

[0035] 导柱304活动穿过圆环板305，使圆环板305可沿导柱304轴向移动。圆环板305下表面固定连接有与连接筒301间隙配合的驱动电机306，驱动电机306的输出轴通过联轴器与套筒307固定，套筒307上端贯穿固定侧板1底壁，套筒307上端设有与螺母相适配的六角凹槽。驱动电机306可带动套筒307转动，实现对绝缘子锁紧螺母的旋拧。连接筒301侧壁轴向开设有导向槽口308，驱动电机306与导向槽口308间隙配合的导向块309固定连接，通过导向块309与导向槽口308配合，可调驱动电机306上下移动的稳定性，通过提高在旋拧螺母时的结构稳定性，避免出现冲击和震动的情况，提高使用的便利性。

[0036] 升降伸缩杆302为电动推杆，升降伸缩杆302与固定侧板1侧面固定连接，且升降伸缩杆302的伸缩端与圆环板305固定连接，用于带动驱动电机306上下移动。

[0037] 工作原理为：如图8和9所示，拆卸绝缘子时，通过手持杆303举起更换装置，调整位置，使得绝缘子卡入避让槽口107内，此时夹紧伸缩杆201动作，利用两个夹紧卡爪202夹紧绝缘子。当支撑板102搭靠在横担上后，通过固定伸缩杆402伸缩端的楔形块403下压夹紧杆401靠近固定侧板1的一端，使得另一端抬起，并抵靠在横担的下表面，随着固定伸缩杆402带动楔形块403的下移，压夹紧杆401和支撑板102分别夹持在横担的下表面和上表面，从而使得整体固定在横担上，从而大大的提高了绝缘子装卸过程的稳定性，避免需要作业人员手动保持装置稳定的过程，使得整体的使用更加的便利和可靠。

[0038] 再通过升降伸缩杆302带动圆环板305上移，使得动驱动电机306上端的套筒307套在固定绝缘子的螺母上，并通过驱动电机306带动套筒307转动将螺母拧下，此时，升降伸缩杆302带动圆环板305下移，使得套筒307下移至固定绝缘子的螺柱下方。然后通过固定伸缩杆402带动楔形块403上移，压夹紧杆401在拉伸弹簧404的作用下，使得端部与支撑板102远离，从而解除对横担的夹持。最后将手持杆303朝上举推，利用夹紧卡爪202带动绝缘子上移，使得绝缘子下端的螺柱拔出横担上的连接孔，从而实现对绝缘子的拆卸。

[0039] 安装绝缘子时，先通过夹紧卡爪202夹紧绝缘子，在将螺母放入套筒307内，通过手持杆303将绝缘子举起，并使得绝缘子下端的螺柱插入横担上的连接孔，此时再通过过升降伸缩杆302带动圆环板305上移，并通过套筒307转动，将螺母旋拧在绝缘子下端的螺柱上即可。

[0040] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。