一种钢结构建筑专用三防板材及其使用方法

摘要

本申请涉及一种钢结构建筑专用三防板材及其使用方法，涉及建筑板材领域，其包括板材本体，板材本体设有至少一个第一搭接边和至少一个第二搭接边，第一搭接边与第二搭接边形状适配，第一搭接边固定连接有第一连接台，第一连接台背离板材本体的一端一体成型有两个凸台，第二搭接边设有两个第二连接台，两个第二连接台之间形成与第一连接台适配的连接槽，两个第二连接台均与板材本体可拆卸连接。本申请需要对板材本体拆装更换时，使用者对第二连接台进行拆卸，使其不再对第一连接台进行限位，然后即可对板材本体进行单独拆装，具有拆装更换较为方便的效果。

权利要求

1.一种钢结构建筑专用三防板材，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)设有至少一个第一搭接边(13)和至少一个第二搭接边(14)，第一搭接边(13)与第二搭接边(14)形状适配，第一搭接边(13)固定连接有第一连接台(2)，第一连接台(2)背离板材本体(1)的一端一体成型有两个凸台(21)，第二搭接边(14)设有两个第二连接台(3)，两个第二连接台(3)之间形成与第一连接台(2)适配的连接槽(31)，两个第二连接台(3)均与板材本体(1)可拆卸连接；

所述第二连接台(3)相互靠近的一侧均固设有若干卡块(32)，板材本体(1)开设有若干与卡块(32)适配的卡槽(15)，第一连接台(2)沿其长度方向开设有若干通孔(22)，通孔(22)内均穿设有长螺栓(4)，两个第二连接台(3)相互背离的一侧均设有限位板(41)，靠近长螺栓(4)头部的限位板(41)与长螺栓(4)滑动连接，另一块限位板(41)与长螺栓(4)螺纹连接；

所述限位板(41)位于长螺栓(4)两侧的位置均固设有若干橡胶条(9)，橡胶条(9)均沿限位板(41)的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑专用三防板材，其特征在于：所述第一搭接边(13)及第二搭接边(14)靠近长螺栓(4)头部的一侧均开设有与限位板(41)适配的第一凹槽(5)，长螺栓(4)均为内六角螺栓，限位板(41)开设有若干与长螺栓(4)适配的沉头孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑专用三防板材，其特征在于：所述第一搭接边(13)及第二搭接边(14)背离长螺栓(4)头部的一侧均开设有与限位板(41)适配的第二凹槽(6)。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑专用三防板材，其特征在于：所述通孔(22)的直径大于长螺栓(4)的直径，通孔(22)与对应的长螺栓(4)同心时，第一连接台(2)背离板材本体(1)的端面与相邻板材本体(1)连接槽(31)的槽底间留有第一间隙(7)，限位板(41)的侧壁与板材本体(1)间均留有第二间隙(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑专用三防板材，其特征在于：所述板材本体(1)包括加强层(11)和装饰层(12)，装饰层(12)具有防水能力。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑专用三防板材，其特征在于：所述加强层(11)内设有若干加强杆(111)，加强层(11)内设有至少一层加强网(112)。

7.一种钢结构建筑专用三防板材的使用方法，应用于如权利要求1‑6任一所述的一种钢结构建筑专用三防板材，包括以下步骤：S1：解除板材本体(1)的限位，拆卸板材本体(1)下方的第二连接台(3)；

S2：板材本体(1)拆卸，下拉板材本体(1)使板材本体(1)与上方的第二连接台(3)分离；

S3：更换板材本体(1)，将板材本体(1)的第一搭接边(13)与相邻板材本体(1)的第二搭接边(14)对齐，板材本体(1)的第二搭接边(14)与相邻板材本体(1)的第一搭接边(13)对齐，向上推动板材本体(1)，使板材本体(1)与上方的第二连接台(3)连接；

S4：重新对板材本体(1)限位，安装下方的第二连接台(3)。

说明书

一种钢结构建筑专用三防板材及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑板材领域，尤其是涉及一种钢结构建筑专用三防板材及其使用方法。

背景技术

[0002] 目前三防板在建筑行业应用较为广泛，三防板是利用锯末、稻壳及粉碎后的各种植物秸秆做填充料，利用多种化工改性材料加工制成，三防板强度高、成本低、质量轻，还具有较强的防水防火性能，目前三防板主要用于建筑室内吊顶等装饰板。

[0003] 目前普通三防板吊顶的安装方式，一般先安装吊顶龙骨，人工将标准尺寸的三防板按龙骨网格进行铺设，由吊顶龙骨对三防板进行支撑，一般直接对三防板与吊顶龙骨进行固定连接，以避免三防板移动。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为，三防板吊顶应用于厕所、厨房及浴室等环境相对较差的场景下时，维修、更换的频率较高，上述三防板的安装方式为避免三防板意外掉落，吊顶龙骨的网格面积一般小于三防板的面积，使得对单个三防板的拆装更换较为不便。

发明内容

[0005] 为了便于拆装更换，本申请提供一种钢结构建筑专用三防板材及其使用方法。

[0006] 第一方面，本申请提供一种钢结构建筑专用三防板材，采用如下的技术方案：

[0007] 一种钢结构建筑专用三防板材，包括板材本体，所述板材本体设有至少一个第一搭接边和至少一个第二搭接边，第一搭接边与第二搭接边形状适配，第一搭接边固定连接有第一连接台，第一连接台背离板材本体的一端一体成型有两个凸台，第二搭接边设有两个第二连接台，两个第二连接台之间形成与第一连接台适配的连接槽，两个第二连接台均与板材本体可拆卸连接。

[0008] 通过采用上述技术方案，第一连接台及凸台嵌入相邻板材本体的连接槽内，使相邻的板材本体之间相互起到限位作用，实现板材本体不易移动，需要拆装更换时，使用者对第二连接台进行拆卸，使其不再对第一连接台进行限位，然后即可对板材本体进行单独拆装，拆装更换较为方便。

[0009] 可选的，所述第二连接台相互靠近的一侧均固设有若干卡块，板材本体开设有若干与卡块适配的卡槽，第一连接台沿其长度方向开设有若干通孔，通孔内均穿设有长螺栓，两个第二连接台相互背离的一侧均设有限位板，靠近长螺栓头部的限位板与长螺栓滑动连接，另一块限位板与长螺栓螺纹连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，卡块嵌入卡槽内实现第二连接台与板材本体的连接，结构简单操作方便；使用者拧动长螺栓即可改变两块限位板的间距，进而对第二连接台起到限位作用，第二连接台不易意外与板材本体脱离，进而保障使用稳定性。

[0011] 可选的，所述第一搭接边及第二搭接边靠近长螺栓头部的一侧均开设有与限位板适配的第一凹槽，长螺栓均为内六角螺栓，限位板开设有若干与长螺栓适配的沉头孔。

[0012] 通过采用上述技术方案，靠近长螺栓头部的限位板嵌入第一凹槽内，长螺栓的头部嵌入沉头孔内，实现吊顶较为平整，有利于提高装饰美观性。

[0013] 可选的，所述第一搭接边及第二搭接边背离长螺栓头部的一侧均开设有与限位板适配的第二凹槽。

[0014] 通过采用上述技术方案，使用者将背离长螺栓头部的限位板嵌入第二凹槽内，便于在安装板材本体时进行定位。

[0015] 可选的，所述通孔的直径大于长螺栓的直径，通孔与对应的长螺栓同心时，第一连接台背离板材本体的端面与相邻板材本体连接槽的槽底间留有第一间隙，限位板的侧壁与板材本体间均留有第二间隙。

[0016] 通过采用上述技术方案，板材本体的边缘可发生微量移动，不易因热胀冷缩导致结构损坏的现象，起到与变形缝类似的作用以延长使用寿命。

[0017] 可选的，所述板材本体包括加强层和装饰层，装饰层具有防水能力。

[0018] 通过采用上述技术方案，装饰层提高吊顶的装饰美观性，同时水分不易穿过装饰层与加强层接触，板材本体不易受潮损坏，有利于延长使用寿命。

[0019] 可选的，所述限位板位于长螺栓两侧的位置均固设有若干橡胶条，橡胶条均沿限位板的长度方向设置。

[0020] 通过采用上述技术方案，橡胶条在限位板与第二连接台之间受挤压变形，进而起到密封作用，使水分不易从限位板处进入板材本体之间与加强层接触，有利于提高防水能力。

[0021] 可选的，所述加强层内设有若干加强杆，加强层内设有至少一层加强网。

[0022] 通过采用上述技术方案，加强杆及加强网混合在填充料中起到骨料的作用，板材本体不易发生折断、碎裂等现象，有利于增强板材本体的整体强度。

[0023] 第二方面，本申请提供一种钢结构建筑专用三防板材的使用方法，包括以下步骤：

[0024] S1：解除板材本体的限位，拆卸板材本体下方的第二连接台；

[0025] S2：板材本体拆卸，下拉板材本体使板材本体与上方的第二连接台分离；

[0026] S3：更换板材本体，将板材本体的第一搭接边与相邻板材本体的第二搭接边对齐，板材本体的第二搭接边与相邻板材本体的第一搭接边对齐，向上推动板材本体，使板材本体与上方的第二连接台连接；

[0027] S4：重新对板材本体限位，安装下方的第二连接台。

[0028] 通过采用上述技术方案，板材下方的第二连接台拆卸后，凸台下方失去限位，此时使用者可将板材本体向下拉动即可将其拆卸，然后更换新的板材本体与上方的第二连接台连接即可重新安装，然后安装下方的第二连接台重新对凸台进行限位完成更换，结构简单操作便利。

[0029] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0030] 通过设置第一连接台和第二连接台，第一连接台及凸台嵌入相邻板材本体的连接槽内，使相邻的板材本体之间相互起到限位作用，实现板材本体不易移动，需要拆装更换时，使用者对第二连接台进行拆卸，使其不再对第一连接台进行限位，然后即可对板材本体进行单独拆装，拆装更换较为方便；

[0031] 通过设置卡块、卡槽，长螺栓及限位板，卡块嵌入卡槽内实现第二连接台与板材本体的连接，结构简单操作方便；使用者拧动长螺栓即可改变两块限位板的间距，进而对第二连接台起到限位作用，第二连接台不易意外与板材本体脱离，进而保障使用稳定性；

附图说明

[0032] 图1是一种钢结构建筑专用三防板材安装状态的整体结构示意图。

[0033] 图2是图1中A部分的放大示意图。

[0034] 图3是一种钢结构建筑专用三防板材拆卸状态的局部示意图。

[0035] 图4是一种钢结构建筑专用三防板材的内部结构示意图。

[0036] 图5是一种钢结构建筑专用三防板材的使用方法的流程框图。

[0037] 附图标记说明：1、板材本体；11、加强层；111、加强杆；112、加强网；12、装饰层；13、第一搭接边；14、第二搭接边；15、卡槽；2、第一连接台；21、凸台；22、通孔；3、第二连接台；31、连接槽；32、卡块；4、长螺栓；41、限位板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第一间隙；8、第二间隙；9、橡胶条；10、吊顶龙骨。

具体实施方式

[0038] 以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

[0039] 本申请实施例公开一种钢结构建筑专用三防板材。

[0040] 参照图1，一种钢结构建筑专用三防板材，包括板材本体1，板材本体1为矩形，安装时使用者将先对吊顶龙骨10进行安装，然后将板材本体1按顺序排布进行安装，板材本体1之间设有连接结构，相邻的板材本体1在连接结构的作用下互相起到限位作用，板材本体1不易意外发生移动影响装饰效果。

[0041] 参照图1，板材本体1的一侧设为第一搭接边13，与第一搭接边13对立的一侧设为第二搭接边14，板材本体1的第二搭接边14与相邻板材本体1的第一搭接边13靠近，第一搭接边13固定安装有第一连接台2，第一连接台2位于相邻两个板材本体1之间，第二搭接边14安装有两个第二连接台3，两个第二连接台3上下平行设置，两个第二连接台3之间形成连接槽31，第一连接台2嵌入相邻板材本体1的连接槽31内。

[0042] 参照图1和图2，第一连接台2位于连接槽31内的一端一体成型有两个凸台21，两个凸台21分别位于第一连接台2的上下两侧，凸台21背离第一连接台2的端面沿背离对应板材本体1的方向距第一连接台2逐渐变远，即第一连接台2在凸台21的作用下，沿背离对应的板材本体1的方向厚度逐渐变厚，即两个第二连接台3对嵌入其间连接槽31内的第一连接台2起到限位作用，此时利用第一搭接边13和第二搭接边14连接的两个板材本体1不易发生相互背离的大幅移动。

[0043] 参照图1和图3，第一连接台2背离凸台21（参照图2）的一端开设有两个通孔22，两个通孔22内均安装有长螺栓4，长螺栓4的头部在下，板材本体1的上下两侧均安装有限位板41，两个长螺栓4分别与位于板材本体1下侧的限位板41的两端转动连接；两个长螺栓4背离头部的一端穿过对应的通孔22延伸至板材本体1上侧，且分别与板材本体1上侧限位板41的两端螺纹连接，两块限位板41在两个长螺栓4的作用下将两个第二连接台3夹紧，板材本体1不易意外发生在竖直方向上的移动。

[0044] 参照图2和图3，通孔22（参照图1）的直径大于长螺栓4的直径，正常状态下长螺栓4均与对应的通孔22（参照图1）同心设置，长螺栓4可在通孔22（参照图1）内发生微量移动；此时第一连接台2背离板材本体1的端面与相邻板材本体1连接槽31的槽底间留有第一间隙7，第一连接台2可在连接槽31内发生微量移动；同时限位板41的侧壁与板材本体1间均留有第二间隙8，进而实现板材本体1的边缘在热胀冷缩的作用下可发生微量移动，此时板材本体1不易发生损坏。

[0045] 参照图1和图3，位于板材本体1上侧的限位板41固定安装在吊顶龙骨10上，对板材本体1进行支撑，位于板材本体1下侧的限位板41开设有两个与长螺栓4头部适配的沉头孔，长螺栓4的头部嵌入沉头孔内，长螺栓4不易因受意外碰撞等发生旋转松动，同时具有较好的美观性；长螺栓4均采用内六角螺栓，需要更换板材本体1时，使用者找到板材本体1第一搭接边13和第二搭接边14处的限位板41，利用长螺栓4头部控制其上的长螺栓4发生转动进行拆卸，进而将两个限位板41拆下。

[0046] 参照图1和图3，同一板材本体1的第二连接台3相互靠近的一侧均固定安装有若干卡块32，板材本体1第二搭接边14的上下两侧均开设有与卡块32适配的卡槽15，卡块32嵌入卡槽15内实现第二连接台3与板材本体1的连接；在卡块32的作用下，第二连接台3不易沿水平方向与板材本体1发生相对移动，进而保障对第一连接台2水平方向的限位作用；使用者将第一连接台2下侧的第二连接台3向下拉动，将其拆卸失去对第一连接台2的限位。

[0047] 参照图3，使用者将板材本体1下拉，位于板材本体1上侧的第二连接台3此时被相邻板材本体1的第一连接台2限位，不能随板材本体1同步下移，此时上侧第二连接台3的卡块32逐渐脱离对应的卡槽15，进而将旧的板材本体1进行拆卸；使用者更换新的板材本体1，然后将其向上推动，第二连接台3的卡块32嵌入新板材本体1的卡槽15内重新连接。

[0048] 参照图1和图2，第一搭接边13和第二搭接边14的上侧均开设有第二凹槽6，位于上侧的限位板41嵌入新的板材本体1的第二凹槽6内，进而在使用者向上推动板材本体1的同时快速对其定位，便利性较高。

[0049] 参照图1和图2，使用者将拆卸下的第二连接台3重新安装在相邻板材本体1的第二搭接边14上，此时相邻板材本体1的两个第二连接块对新板材本体1的第一连接台2重新限位；第一搭接边13和第二搭接边14的下侧均开设有第一凹槽5，使用者将拆卸下的限位板41向上推入第一凹槽5内，然后将长螺栓4（参照图3）背离自身头部的一端穿过对应的通孔22后与板材本体1上侧的限位板41螺纹连接。

[0050] 参照图3，使用者转动长螺栓4，长螺栓4转动过程中自动上升，对应的两块限位板41间距变小，进而使两块限位板41将其间的两个第二连接台3夹紧，此时第二连接台3的卡块32不易意外脱离对应的卡槽15，进而保障板材本体1安装后的牢固性。此时板材本体1下侧限位板41的下端面与板材本体1下端面处于同一平面上，美观性较好。

[0051] 参照图2和图3，限位板41位于长螺栓4两侧的位置均固定安装有橡胶条9，橡胶条9均沿限位板41的长度方向设置，长螺栓4转动缩小限位板41的间距时，橡胶条9在受挤压变形，当环境内水分较多时，在橡胶条9的作用下水分不易进入两块限位板41之间，使用寿命较长，进而延长了板材本体1的更换周期。

[0052] 参照图4，板材本体1包括加强层11和装饰层12，加强层11较厚，为板材本体1的主体，加强层11内安装有若干加强杆111，加强杆111采用不易变形的金属细杆，起到骨料的作用，配合填充料增强板材本体1的抗弯折抗变形能力；加强层11内安装有两层加强网112，加强网112采用金属编织网，对填充料起到辅助支撑作用，加强层11不易发生碎裂等现象使用寿命较长。

[0053] 参照图4，装饰层12较为光滑，使用者可在装饰层12设置花纹等提高装饰美观性，同时装饰层12喷涂防水涂料，室内水分不易渗入加强层11，进而提高板材本体1防水能力，以提高使用寿命。

[0054] 本申请实施例一种钢结构建筑专用三防板材的实施原理为：需要更换板材本体1时，使用者转动长螺栓4将板材本体1第一搭接边13和第二搭接边14处的限位板41拆下，将第一连接台2下侧的第二连接台3向下拉动，将其拆卸失去对第一连接台2的限位，然后将板材本体1下拉，即可将旧的板材本体1进行拆卸；使用者更换新的板材本体1，然后将其向上推动，第二连接台3的卡块32嵌入新板材本体1的卡槽15内重新连接，使用者将拆卸下的第二连接台3重新安装在相邻板材本体1的第二搭接边14上，然后将长螺栓4背离自身头部的一端穿过对应的通孔22后与板材本体1上侧的限位板41螺纹连接，最后转动长螺栓4，对应的两块限位板41间距变小，进而使两块限位板41将其间的两个第二连接台3夹紧，拆装更换较为便利。

[0055] 本申请实施例还公开一种钢结构建筑专用三防板材的使用方法。

[0056] 参照图5，一种钢结构建筑专用三防板材的使用方法，包括以下步骤：

[0057] S1：解除板材本体1的限位，使用者转动长螺栓4将板材本体1第一搭接边13和第二搭接边14处的限位板41拆下，然后将第一连接台2下侧的第二连接台3向下拉动，将其拆卸失去对第一连接台2的限位；

[0058] S2：板材本体1拆卸，使用者下拉板材本体1使上侧第二连接台3的卡块32逐渐脱离板材本体1的卡槽15，进而将旧的板材本体1取下；

[0059] S3：更换板材本体1，使用者向上推动新的板材本体1，第二连接台3的卡块32嵌入新板材本体1的卡槽15内重新连接；

[0060] S4：重新对板材本体1限位，使用者将拆卸下的第二连接台3重新安装在相邻板材本体1的第二搭接边14上，最后安装限位板41对第二连接台3进行限位，完成更换安装。

[0061] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。