一种安全电源复杂智能控制系统

摘要

本发明属于电芯电压采集电路领域，具体的说是一种安全电源复杂智能控制系统，包括供电电源、控制中心和控制终端设备，供电电源包括第一电路、第二电路和备用电路，第一电路和第二电路为主电源，第一电路、第二电路和备用电路中均安装有控制电路开关的继电器，控制中心包括采集模块和切换模块，切换模块对电路进行切换；通过设置第一电路和第二电路同时进行供电，二者同时出故障的问题较小，因此，可提高供电的安全性和稳定性，当主电源中的一路电源发生故障不工作时，启动备用电源，以减轻主电源中另一路电源的工作压力，为故障电路的维修提供了时间，进一步提高了供电安全性和稳定性。

权利要求

1.一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：包括供电电源、控制中心和控制终端设备，所述供电电源包括第一电路、第二电路和备用电路，第一电路和第二电路为主电源，第一电路、第二电路和备用电路中均安装有控制电路开关的继电器，控制中心包括采集模块和切换模块，采集模块对第一电路、第二电路和备用电路的驱动状态及电源状态进行采集，切换模块对第一电路、第二电路和备用电路进行切换，控制终端设备和控制中心之间通过交换机连接；

所述供电电源中设置有输出端，第一电路、第二电路和备用电路的电路为并联电路，第一电路和第二电路同时对输出端进行供电，当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，另一路电源自动承担全部负荷供电；

所述采集模块对第一电路继电器（2）、第二电路继电器（3）和备用电路继电器（4）的工作状态进行采集，从而确定第一电路、第二电路和备用电路的驱动状态；

所述采集模块内设置有电流互感器，通过电流互感器检测第一电路、第二电路和备用电路的电源状态；

所述切换模块对第一电路继电器（2）、第二电路继电器（3）和备用电路继电器（4）进行控制，从而对供电电源进行电路切换；

所述切换模块中设置有对供电电源进行保护的保护板一（5）和保护板二（8），通过保护板一（5）和保护板二（8）对备用电路继电器（4）的工作状态进行限定，避免第一电路、第二电路和备用电路同时启动或同时关闭；

当第一电路和第二电路同时进行供电时，保护板一（5）启动并对备用电路继电器（4）进行断路，使得备用电路保持不工作的状态；

当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，保护板一（5）解除对备用电路继电器（4）的限制，此时可对备用电路的工作状态进行切换控制；

当第一电路和第二电路中都断电时，保护板二（8）启动并对备用电路继电器（4）进行固定，使得备用电路保持供电的状态；

所述切换模块包括控制盒体（1），所述控制盒体（1）的内部安装有第一电路继电器（2）、第二电路继电器（3）和备用电路继电器（4），第一电路继电器（2）、第二电路继电器（3）和备用电路继电器（4）分别对第一电路、第二电路和备用电路进行控制，第一电路继电器（2）、第二电路继电器（3）和备用电路继电器（4）均包括支架（201）、衔铁（202）、复位拉簧（203）、电磁铁一（204）、动触点（205）和静触点（206），支架（201）和电磁铁一（204）均固定安装在控制盒体（1）内，衔铁（202）转动安装在支架（201）上，电磁铁一（204）位于衔铁（202）的下方，衔铁（202）通过复位拉簧（203）保持固定，动触点（205）安装在衔铁（202）上，三组静触点（206）分别安装在第一电路、第二电路和备用电路上，控制盒体（1）的内部滑动安装有保护板一（5），保护板一（5）位于衔铁（202）的正面，保护板一（5）上安装有复位弹簧，第一电路继电器（2）和第二电路继电器（3）中的衔铁（202）均位于保护板一（5）的上方，备用电路继电器（4）中的衔铁（202）位于保护板一（5）的下方，第一电路继电器（2）和第二电路继电器（3）中的衔铁（202）上均固定安装有上推板（6），备用电路继电器（4）中的衔铁（202）上固定安装有下推板（7），保护板一（5）的内部开设有与上推板（6）和下推板（7）相对应的通孔；

所述控制盒体（1）的内部活动插接有可上下滑动的保护板二（8），保护板二（8）位于备用电路继电器（4）中的衔铁（202）上方，控制盒体（1）的内部滑动安装有横板（9），横板（9）位于第一电路继电器（2）和第二电路继电器（3）的上方，横板（9）上设置有与保护板二（8）对应的压块（10），压块（10）位于保护板二（8）的上方，压块（10）的底部设置有斜坡。

2.根据权利要求1所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述横板（9）上安装有复位弹簧，横板（9）的底部安装有单向活动板（11），上推板（6）的顶部固定安装有弧板（12），衔铁（202）通过转动轴安装在支架（201）上，弧板（12）的圆心与转动轴同心，弧板（12）上设置有与单向活动板（11）相匹配的斜齿组（13）。

3.根据权利要求2所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述控制盒体（1）的内部活动安装有可上下滑动的紧固板（14），紧固板（14）位于保护板一（5）的上方，弧板（12）上固定安装有拨动保护板一（5）的拨板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述紧固板（14）呈Z型状，紧固板（14）上安装有弹性伸缩件（16），弹性伸缩件（16）包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与紧固板（14）和控制盒体（1）活动铰接，伸缩杆呈倾斜状安装在紧固板（14）和控制盒体（1）之间，伸缩杆的外侧安装有支撑压簧。

5.根据权利要求1所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述动触点（205）和静触点（206）均包括转盘（17）和中心轴（18），两个中心轴（18）分别固定安装在衔铁（202）和控制盒体（1）上，转盘（17）转动安装在中心轴（18）上，两个转盘（17）相对面的一侧均固定安装有多个触片（19），触片（19）均匀分布在转盘（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述转盘（17）为单向旋转机构，转盘（17）的环侧设置有单向齿轮（20），控制盒体（1）的内部滑动安装有与单向齿轮（20）相对应的齿条板（21），齿条板（21）与衔铁（202）前后错开，齿条板（21）上固定安装有磁块（22），控制盒体（1）的内部固定安装有与磁块（22）相对应的电磁铁二（23）。

7.根据权利要求5所述的一种安全电源复杂智能控制系统，其特征在于：所述控制盒体（1）的内部固定安装有绝缘板（24），绝缘板（24）位于动触点（205）和静触点（206）之间，绝缘板（24）上开设有与单个触片（19）相对应的通槽。

说明书

一种安全电源复杂智能控制系统

技术领域

[0001] 本发明属于电芯电压采集电路领域，具体的说是一种安全电源复杂智能控制系统。

背景技术

[0002] 在工业生产、交通管理和日常生活中，都会使用到电力系统，为了保障生产和生活的正常运行，需要对电源进行合理的控制。

[0003] 公开号为CN112260332A的一项中国专利公开了一种启动电源智能控制系统，包括电容，加热板，锂电池组和电池管理系统，电流取样电阻对锂电池组的工作状态进行监控，
将检测信息传输至微处理器，通过微处理器下达指令，然后利用智能控制系统能够对锂电
池组的状态进行控制，采用限流充电模块对锂电池组进行限流保护，当温度达到设定的安
全温度时，放开充电电流，保护电池，可减小其波纹干扰，减少发热，以及提高充电效率和可
靠性；当锂电池组出现严重的亏电时，智能控制系统中的全速充电模块开启全速充电模式，
对锂电池组迅速电量补充，使锂电池组快速的达到饱和状态。

[0004] 上述的启动电源智能控制系统还存在一些问题，在实际使用过程中，受自然环境和人为因素的影响，供电电源的电路可能会出现故障，此时就需要启动备用电源来进行工
作，一般的电源控制系统中，在主电源停用和备用电源的启动之间会有间隔，导致停电一段
时间，这种断电可能会对生产和生活造成影响，安全性不够高，使用不便，述的启动电源智
能控制系统并未有效的解决这一问题。

[0005] 为此，本发明提供一种安全电源复杂智能控制系统。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种安全电源复杂智能控制系统，包括供电电源、控制中心和控制终端设备，所述供电电源包括第一电路、第二
电路和备用电路，第一电路和第二电路为主电源，第一电路、第二电路和备用电路中均安装
有控制电路开关的继电器，控制中心包括采集模块和切换模块，采集模块对第一电路、第二
电路和备用电路的驱动状态及电源状态进行采集，切换模块对第一电路、第二电路和备用
电路进行切换，控制终端设备和控制中心之间通过交换机连接，控制中心将收集到的供电
电源工作信息传递给控制终端设备，便于工作人员观察和操作；

[0008] 所述供电电源中设置有输出端，第一电路、第二电路和备用电路的电路为并联电路，第一电路和第二电路同时对输出端进行供电，当第一电路和第二电路中的一路电源断
电时，另一路电源自动承担全部负荷供电；

[0009] 所述采集模块对第一电路继电器、第二电路继电器和备用电路继电器的工作状态进行采集，从而确定第一电路、第二电路和备用电路的驱动状态；

[0010] 所述采集模块内设置有电流互感器，通过电流互感器检测第一电路、第二电路和备用电路的电源状态；

[0011] 所述切换模块对第一电路继电器、第二电路继电器和备用电路继电器进行控制，从而对供电电源进行电路切换。通过设置第一电路和第二电路同时进行供电，二者同时出
故障的问题较小，因此，可提高供电的安全性和稳定性，当主电源中的一路电源发生故障不
工作时，启动备用电源，以减轻主电源中另一路电源的工作压力，为故障电路的维修提供了
时间，进一步提高了供电安全性和稳定性。

[0012] 优选的，所述切换模块中设置有对供电电源进行保护的保护板一和保护板二，通过保护板一和保护板二对备用电路继电器的工作状态进行限定，避免第一电路、第二电路
和备用电路同时启动或同时关闭；

[0013] 当第一电路和第二电路同时进行供电时，保护板一启动并对备用电路继电器进行断路，使得备用电路保持不工作的状态，改善了在第一电路和第二电路都供电的情况下，误
触动备用电路继电器后，导致第一电路、第二电路和备用电路同时启动，造成负载过大的问
题；

[0014] 当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，保护板一解除对备用电路继电器的限制，此时可对备用电路的工作状态进行切换控制；

[0015] 当第一电路和第二电路中都断电时，保护板二启动并对备用电路继电器进行固定，使得备用电路保持供电的状态，改善了在第一电路和第二电路都断电的情况下，误触动
备用电路继电器后，导致第一电路、第二电路和备用电路同时关闭，造成输出端供电中断的
问题。

[0016] 该控制系统中所使用的切换模块包括控制盒体，所述控制盒体的内部安装有第一电路继电器、第二电路继电器和备用电路继电器，第一电路继电器、第二电路继电器和备用
电路继电器分别对第一电路、第二电路和备用电路进行控制，第一电路继电器、第二电路继
电器和备用电路继电器均包括支架、衔铁、复位拉簧、电磁铁一、动触点和静触点，支架和电
磁铁一均固定安装在控制盒体内，衔铁转动安装在支架上，电磁铁一位于衔铁的下方，衔铁
通过复位拉簧保持固定，动触点安装在衔铁上，三组静触点分别安装在第一电路、第二电路
和备用电路上，控制盒体的内部滑动安装有保护板一，保护板一位于衔铁的正面，保护板一
上安装有复位弹簧，第一电路继电器和第二电路继电器中的衔铁均位于保护板一的上方，
备用电路继电器中的衔铁位于保护板一的下方，第一电路继电器和第二电路继电器中的衔
铁上均固定安装有上推板，备用电路继电器中的衔铁上固定安装有下推板，保护板一的内
部开设有与上推板和下推板相对应的通孔，初始状态下，第一电路和第二电路均处于电路
连通的供电状态，备用电路断开，此时第一电路继电器和第二电路继电器上的动触点均与
静触点接触，备用电路继电器上的动触点均与静触点接触错开，且下推板与其上方的通孔
错开，下推板的顶部被保护板一所挡住，使得备用电路继电器上的衔铁无法顺时针旋转，因
此，备用电路无法被连通，改善了在第一电路和第二电路都供电的情况下，因工作人员误操
作或者衔铁松动等因素导致的备用电路继电器被误触动后，第一电路、第二电路和备用电
路同时启动，造成负载过大的问题，且该保护过程无需额外设置电力检测装置和电力驱动
装置，降低了使用成本；

[0017] 当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，第一电路继电器和第二电路继电器中的一个衔铁发生逆时针旋转复位，该衔铁通过上推板挤压保护板一移动，保护板一移动
后，下推板与其上方的通孔对齐，此时，备用电路继电器上的衔铁处于可旋转的状态，可对
备用电路继电器进行控制，实现对备用电路的连通或断开状态进行切换。

[0018] 优选的，所述控制盒体的内部活动插接有可上下滑动的保护板二，保护板二位于备用电路继电器中的衔铁上方，控制盒体的内部滑动安装有横板，横板位于第一电路继电
器和第二电路继电器的上方，横板上设置有与保护板二对应的压块，压块位于保护板二的
上方，压块的底部设置有斜坡。工作时，备用电路连通时，备用电路继电器上的衔铁旋转，动
触点与静触点接触；向左移动横板，横板通过压块挤压保护板二下移，使得保护板二顶在衔
铁上，可阻止备用电路中的衔铁回转，使得备用电路始终保持电路连通的状态。

[0019] 优选的，所述横板上安装有复位弹簧，横板的底部安装有单向活动板，上推板的顶部固定安装有弧板，衔铁通过转动轴安装在支架上，弧板的圆心与转动轴同心，弧板上设置
有与单向活动板相匹配的斜齿组。工作时，弧板旋转时，通过斜齿组和单向活动板带动横板
单向移动，当第一电路或第二电路发生电源断电时，对应的衔铁发生逆时针旋转复位，该衔
铁通过弧板带动横板左移，通过对横板的移动幅度和压块的位置进行设计，当第一电路和
第二电路分别断电时，会带动横板左移两次，使得压块挤压保护板二下移，将备用电路的衔
铁固定住，备用电路始终保持电路连通；改善了在第一电路和第二电路中的一路电源断电，
启动备用电路，对主电源进行修复后重新驱动的情况下，因误操作而使得第一电路和第二
电路都断开，工作人员继续断开备用电路，导致第一电路、第二电路和备用电路同时关闭，
造成输出端供电中断的问题，提高了使用安全性，且该保护过程无需额外设置电力检测装
置和电力驱动装置，降低了使用成本。

[0020] 优选的，所述控制盒体的内部活动安装有可上下滑动的紧固板，紧固板位于保护板一的上方，弧板上固定安装有拨动保护板一的拨板。工作时，主电源中的电路断开，衔铁
旋转后，通过拨板带动紧固板下移，紧固板将保护板一顶住，加强了保护板一的稳定性，改
善了保护板一的位置不够稳定时，可能对备用电路继电器的运动造成干扰的问题。

[0021] 优选的，所述紧固板呈Z型状，紧固板上安装有弹性伸缩件，弹性伸缩件包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与紧固板和控制盒体活动铰接，伸缩杆呈倾斜状安装在紧固板和控
制盒体之间，伸缩杆的外侧安装有支撑压簧。工作时，弹性伸缩件在支撑压簧的作用下伸展
开，保持稳定的倾斜状，进一步加强紧固板对保护板一的固定作用。

[0022] 优选的，所述动触点和静触点均包括转盘和中心轴，两个中心轴分别固定安装在衔铁和控制盒体上，转盘转动安装在中心轴上，两个转盘相对面的一侧均固定安装有多个
触片，触片均匀分布在转盘上。工作时，继电器在工作时，触点为易出现故障的结构，实际使
用过程中，继电器约%的故障时发生在触点上，通过设置多组触片，在衔铁偏转后，动触点和
静触点中只有一组触片会发生接触；当该触片出现故障后，转动转盘，使得另一组触片转至
可相互接触的位置上，继续进行工作，通过这种设置，可延长动触点和静触点的使用寿命，
降低维护频率，结构简单，使用方便。

[0023] 优选的，所述转盘为单向旋转机构，转盘的环侧设置有单向齿轮，控制盒体的内部滑动安装有与单向齿轮相对应的齿条板，齿条板与衔铁前后错开，齿条板上固定安装有磁
块，控制盒体的内部固定安装有与磁块相对应的电磁铁二。工作时，启动电磁铁二，电磁铁
二通电后具有磁性，且与磁块相对面的一侧磁性相同，进而推动齿条板移动，齿条板通过单
向齿轮带动转盘单向旋转，实现了对触片的更换功能，且只需对电磁铁二进行短暂通电即
可完成，无需电磁铁二持续通电，降低使用成本。

[0024] 本发明的有益效果如下：

[0025] 1.本发明所述的一种安全电源复杂智能控制系统，通过设置第一电路和第二电路同时进行供电，二者同时出故障的问题较小，因此，可提高供电的稳定性，当主电源中的一
路电源发生故障不工作时，启动备用电源，以减轻主电源中另一路电源的工作压力，为故障
电路的维修提供了时间，进一步提高了供电稳定性。

[0026] 2.本发明所述的一种安全电源复杂智能控制系统，第一电路和第二电路同时进行供电时，保护板一使得备用电路保持不工作的状态，改善了所有电路同时启动，造成负载过
大的问题；第一电路和第二电路中都断电时，保护板二使得备用电路保持供电的状态，改善
了所有电路同时关闭，造成输出端供电中断的问题。

附图说明

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0028] 图1是本发明系统框架图；

[0029] 图2是本发明继电器安装电路图；

[0030] 图3是本发明切换模块正面剖视图；

[0031] 图4是本发明第一电路继电器和备用电路继电器对比图；

[0032] 图5是本发明图3中A部分局部放大图；

[0033] 图6是本发明图3中B部分局部放大图；

[0034] 图7是本发明静触点与齿条板俯视示意图；

[0035] 图8是本发明绝缘板立体图；

[0036] 图中：1、控制盒体；2、第一电路继电器；3、第二电路继电器；4、备用电路继电器；201、支架；202、衔铁；203、复位拉簧；204、电磁铁一；205、动触点；206、静触点；5、保护板一；
6、上推板；7、下推板；8、保护板二；9、横板；10、压块；11、单向活动板；12、弧板；13、斜齿组；
14、紧固板；15、拨板；16、弹性伸缩件；17、转盘；18、中心轴；19、触片；20、单向齿轮；21、齿条
板；22、磁块；23、电磁铁二；24、绝缘板。

具体实施方式

[0037] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0038] 本发明所述的一种安全电源复杂智能控制系统，包括供电电源、控制中心和控制终端设备，所述供电电源包括第一电路、第二电路和备用电路，第一电路和第二电路为主电
源，第一电路、第二电路和备用电路中均安装有控制电路开关的继电器，控制中心包括采集
模块和切换模块，采集模块对第一电路、第二电路和备用电路的驱动状态及电源状态进行
采集，切换模块对第一电路、第二电路和备用电路进行切换，控制终端设备和控制中心之间
通过交换机连接，控制中心将收集到的供电电源工作信息传递给控制终端设备，便于工作
人员观察和操作；

[0039] 所述供电电源中设置有输出端，第一电路、第二电路和备用电路的电路为并联电路，第一电路和第二电路同时对输出端进行供电，当第一电路和第二电路中的一路电源断
电时，另一路电源自动承担全部负荷供电；

[0040] 所述采集模块对第一电路继电器2、第二电路继电器3和备用电路继电器4的工作状态进行采集，从而确定第一电路、第二电路和备用电路的驱动状态；

[0041] 所述采集模块内设置有电流互感器，通过电流互感器检测第一电路、第二电路和备用电路的电源状态；

[0042] 所述切换模块对第一电路继电器2、第二电路继电器3和备用电路继电器4进行控制，从而对供电电源进行电路切换。通过设置第一电路和第二电路同时进行供电，二者同时
出故障的问题较小，因此，可提高供电的安全性和稳定性，当主电源中的一路电源发生故障
不工作时，启动备用电源，以减轻主电源中另一路电源的工作压力，为故障电路的维修提供
了时间，进一步提高了供电安全性和稳定性。

[0043] 所述切换模块中设置有对供电电源进行保护的保护板一5和保护板二8，通过保护板一5和保护板二8对备用电路继电器4的工作状态进行限定，避免第一电路、第二电路和备
用电路同时启动或同时关闭；

[0044] 当第一电路和第二电路同时进行供电时，保护板一5启动并对备用电路继电器4进行断路，使得备用电路保持不工作的状态，改善了在第一电路和第二电路都供电的情况下，
误触动备用电路继电器4后，导致第一电路、第二电路和备用电路同时启动，造成负载过大
的问题；

[0045] 当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，保护板一5解除对备用电路继电器4的限制，此时可对备用电路的工作状态进行切换控制；

[0046] 当第一电路和第二电路中都断电时，保护板二8启动并对备用电路继电器4进行固定，使得备用电路保持供电的状态，改善了在第一电路和第二电路都断电的情况下，误触动
备用电路继电器4后，导致第一电路、第二电路和备用电路同时关闭，造成输出端供电中断
的问题。

[0047] 实施例一

[0048] 如图3至图5所示，该控制系统中所使用的切换模块包括控制盒体1，所述控制盒体1的内部安装有第一电路继电器2、第二电路继电器3和备用电路继电器4，第一电路继电器
2、第二电路继电器3和备用电路继电器4分别对第一电路、第二电路和备用电路进行控制，
第一电路继电器2、第二电路继电器3和备用电路继电器4均包括支架201、衔铁202、复位拉
簧203、电磁铁一204、动触点205和静触点206，支架201和电磁铁一204均固定安装在控制盒
体1内，衔铁202转动安装在支架201上，电磁铁一204位于衔铁202的下方，衔铁202通过复位
拉簧203保持固定，动触点205安装在衔铁202上，三组静触点206分别安装在第一电路、第二
电路和备用电路上，控制盒体1的内部滑动安装有保护板一5，保护板一5位于衔铁202的正
面，保护板一5上安装有复位弹簧，第一电路继电器2和第二电路继电器3中的衔铁202均位
于保护板一5的上方，备用电路继电器4中的衔铁202位于保护板一5的下方，第一电路继电
器2和第二电路继电器3中的衔铁202上均固定安装有上推板6，备用电路继电器4中的衔铁
202上固定安装有下推板7，保护板一5的内部开设有与上推板6和下推板7相对应的通孔，工
作时，继电器对电路的控制原理为：继电器中的电磁铁一204不通电时，衔铁202在复位拉簧
203的拉动下保持稳定，此时，动触点205与静触点206错开，使得电路处于断开状态；继电器
中的电磁铁一204通电后具有磁性，且与衔铁202相吸，进而吸附衔铁202发生旋转，使得动
触点205与静触点206接触，使得电路处于连通状态；

[0049] 初始状态下，第一电路和第二电路均处于电路连通的供电状态，备用电路断开，此时第一电路继电器2和第二电路继电器3上的动触点205均与静触点206接触，备用电路继电
器4上的动触点205均与静触点206接触错开，且下推板7与其上方的通孔错开，下推板7的顶
部被保护板一5所挡住，使得备用电路继电器4上的衔铁202无法顺时针旋转，因此，备用电
路无法被连通，改善了在第一电路和第二电路都供电的情况下，因工作人员误操作或者衔
铁202松动等因素导致的备用电路继电器4被误触动后，第一电路、第二电路和备用电路同
时启动，造成负载过大的问题，且该保护过程无需额外设置电力检测装置和电力驱动装置，
降低了使用成本；

[0050] 当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，第一电路继电器2和第二电路继电器3中的一个衔铁202发生逆时针旋转复位，该衔铁202通过上推板6挤压保护板一5移动，保
护板一5移动后，下推板7与其上方的通孔对齐，此时，备用电路继电器4上的衔铁202处于可
旋转的状态，可对备用电路继电器4进行控制，实现对备用电路的连通或断开状态进行切
换。

[0051] 如图3所示，所述控制盒体1的内部活动插接有可上下滑动的保护板二8，保护板二8位于备用电路继电器4中的衔铁202上方，控制盒体1的内部滑动安装有横板9，横板9位于
第一电路继电器2和第二电路继电器3的上方，横板9上设置有与保护板二8对应的压块10，
压块10位于保护板二8的上方，压块10的底部设置有斜坡。工作时，备用电路连通时，备用电
路继电器4上的衔铁202旋转，动触点205与静触点206接触；向左移动横板9，横板9通过压块
10挤压保护板二8下移，使得保护板二8顶在衔铁202上，可阻止备用电路中的衔铁202回转，
使得备用电路始终保持电路连通的状态。

[0052] 如图3至图5所示，所述横板9上安装有复位弹簧，横板9的底部安装有单向活动板11，上推板6的顶部固定安装有弧板12，衔铁202通过转动轴安装在支架201上，弧板12的圆
心与转动轴同心，弧板12上设置有与单向活动板11相匹配的斜齿组13。工作时，弧板12旋转
时，通过斜齿组13和单向活动板11带动横板9单向移动，当第一电路或第二电路发生电源断
电时，对应的衔铁202发生逆时针旋转复位，该衔铁202通过弧板12带动横板9左移，通过对
横板9的移动幅度和压块10的位置进行设计，当第一电路和第二电路分别断电时，会带动横
板9左移两次，使得压块10挤压保护板二8下移，将备用电路的衔铁202固定住，备用电路始
终保持电路连通；改善了在第一电路和第二电路中的一路电源断电，启动备用电路，对主电
源进行修复后重新驱动的情况下，因误操作而使得第一电路和第二电路都断开，工作人员
继续断开备用电路，导致第一电路、第二电路和备用电路同时关闭，造成输出端供电中断的
问题，提高了使用安全性，且该保护过程无需额外设置电力检测装置和电力驱动装置，降低
了使用成本。

[0053] 如图5所示，所述控制盒体1的内部活动安装有可上下滑动的紧固板14，紧固板14位于保护板一5的上方，弧板12上固定安装有拨动保护板一5的拨板15。工作时，主电源中的
电路断开，衔铁202旋转后，通过拨板15带动紧固板14下移，紧固板14将保护板一5顶住，加
强了保护板一5的稳定性，改善了保护板一5的位置不够稳定时，可能对备用电路继电器4的
运动造成干扰的问题。

[0054] 如图5所示，所述紧固板14呈Z型状，紧固板14上安装有弹性伸缩件16，弹性伸缩件16包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与紧固板14和控制盒体1活动铰接，伸缩杆呈倾斜状安装
在紧固板14和控制盒体1之间，伸缩杆的外侧安装有支撑压簧。工作时，弹性伸缩件16在支
撑压簧的作用下伸展开，保持稳定的倾斜状，进一步加强紧固板14对保护板一5的固定作
用。

[0055] 如图4和图7所示，所述动触点205和静触点206均包括转盘17和中心轴18，两个中心轴18分别固定安装在衔铁202和控制盒体1上，转盘17转动安装在中心轴18上，两个转盘
17相对面的一侧均固定安装有多个触片19，触片19均匀分布在转盘17上。工作时，继电器在
工作时，触点为易出现故障的结构，实际使用过程中，继电器约70%的故障时发生在触点上，
通过设置多组触片19，在衔铁202偏转后，动触点205和静触点206中只有一组触片19会发生
接触；当该触片19出现故障后，转动转盘17，使得另一组触片19转至可相互接触的位置上，
继续进行工作，通过这种设置，可延长动触点205和静触点206的使用寿命，降低维护频率，
结构简单，使用方便。

[0056] 如图3至图7所示，所述转盘17为单向旋转机构，转盘17的环侧设置有单向齿轮20，控制盒体1的内部滑动安装有与单向齿轮20相对应的齿条板21，齿条板21与衔铁202前后错
开，齿条板21上固定安装有磁块22，控制盒体1的内部固定安装有与磁块22相对应的电磁铁
二23。工作时，启动电磁铁二23，电磁铁二23通电后具有磁性，且与磁块22相对面的一侧磁
性相同，进而推动齿条板21移动，齿条板21通过单向齿轮20带动转盘17单向旋转，实现了对
触片19的更换功能，且只需对电磁铁二23进行短暂通电即可完成，无需电磁铁二23持续通
电，降低使用成本。

[0057] 实施例二

[0058] 如图4至图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述控制盒体1的内部固定安装有绝缘板24，绝缘板24位于动触点205和静触点206之间，绝缘板24上开设
有与单个触片19相对应的通槽；工作时，衔铁202旋转后，上下两组触片19中，只有一组触片
19发生接触，通过绝缘板24将其余的触片19上下分隔开，进一步加强了其余触片19的分离
性，使用更安全。

[0059] 工作原理：

[0060] 继电器对电路的控制原理为：继电器中的电磁铁一204不通电时，衔铁202在复位拉簧203的拉动下保持稳定，此时，动触点205与静触点206错开，使得电路处于断开状态；继
电器中的电磁铁一204通电后具有磁性，且与衔铁202相吸，进而吸附衔铁202发生旋转，使
得动触点205与静触点206接触，使得电路处于连通状态；

[0061] 初始状态下，第一电路和第二电路均处于电路连通的供电状态，备用电路断开，此时第一电路继电器2和第二电路继电器3上的动触点205均与静触点206接触，备用电路继电
器4上的动触点205均与静触点206接触错开，且下推板7与其上方的通孔错开，下推板7的顶
部被保护板一5所挡住，使得备用电路继电器4上的衔铁202无法顺时针旋转，因此，备用电
路无法被连通，改善了在第一电路和第二电路都供电的情况下，因工作人员误操作或者衔
铁202松动等因素导致的备用电路继电器4被误触动后，第一电路、第二电路和备用电路同
时启动，造成负载过大的问题，且该保护过程无需额外设置电力检测装置和电力驱动装置，
降低了使用成本；

[0062] 当第一电路和第二电路中的一路电源断电时，第一电路继电器2和第二电路继电器3中的一个衔铁202发生逆时针旋转复位，该衔铁202通过上推板6挤压保护板一5移动，保
护板一5移动后，下推板7与其上方的通孔对齐，此时，备用电路继电器4上的衔铁202处于可
旋转的状态，可对备用电路继电器4进行控制，实现对备用电路的连通或断开状态进行切
换。

[0063] 备用电路连通时，备用电路继电器4上的衔铁202旋转，动触点205与静触点206接触；向左移动横板9，横板9通过压块10挤压保护板二8下移，使得保护板二8顶在衔铁202上，
可阻止备用电路中的衔铁202回转，使得备用电路始终保持电路连通的状态。

[0064] 弧板12旋转时，通过斜齿组13和单向活动板11带动横板9单向移动，当第一电路或第二电路发生电源断电时，对应的衔铁202发生逆时针旋转复位，该衔铁202通过弧板12带
动横板9左移，通过对横板9的移动幅度和压块10的位置进行设计，当第一电路和第二电路
分别断电时，会带动横板9左移两次，使得压块10挤压保护板二8下移，将备用电路的衔铁
202固定住，备用电路始终保持电路连通；改善了在第一电路和第二电路中的一路电源断
电，启动备用电路，对主电源进行修复后重新驱动的情况下，因误操作而使得第一电路和第
二电路都断开，工作人员继续断开备用电路，导致第一电路、第二电路和备用电路同时关
闭，造成输出端供电中断的问题，提高了使用安全性，且该保护过程无需额外设置电力检测
装置和电力驱动装置，降低了使用成本。

[0065] 主电源中的电路断开，衔铁202旋转后，通过拨板15带动紧固板14下移，紧固板14将保护板一5顶住，加强了保护板一5的稳定性，改善了保护板一5的位置不够稳定时，可能
对备用电路继电器4的运动造成干扰的问题。

[0066] 弹性伸缩件16在支撑压簧的作用下伸展开，保持稳定的倾斜状，进一步加强紧固板14对保护板一5的固定作用。

[0067] 继电器在工作时，触点为易出现故障的结构，实际使用过程中，继电器约70%的故障时发生在触点上，通过设置多组触片19，在衔铁202偏转后，动触点205和静触点206中只
有一组触片19会发生接触；当该触片19出现故障后，转动转盘17，使得另一组触片19转至可
相互接触的位置上，继续进行工作，通过这种设置，可延长动触点205和静触点206的使用寿
命，降低维护频率，结构简单，使用方便。

[0068] 启动电磁铁二23，电磁铁二23通电后具有磁性，且与磁块22相对面的一侧磁性相同，进而推动齿条板21移动，齿条板21通过单向齿轮20带动转盘17单向旋转，实现了对触片
19的更换功能，且只需对电磁铁二23进行短暂通电即可完成，无需电磁铁二23持续通电，降
低使用成本。

[0069] 衔铁202旋转后，上下两组触片19中，只有一组触片19发生接触，通过绝缘板24将其余的触片19上下分隔开，进一步加强了其余触片19的分离性，使用更安全。

[0070] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0071] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。

[0072] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。