本申请一种百褶裙生产的技术领域，尤其是涉及一种服装百褶裙烫褶模板，其包括底模，底模包括多个折板和多个定板，多个所述折板和多个所述定板依次沿圆弧形排列形成扇形的底模，相邻的两个所述定板之间设置两个折板，相邻的两个折板或相邻的折板与定板之间相互靠近的侧边位置转动连接；所述定板上设置有定位件，所述定位件用于压在定板上表面靠近于折板的边缘。本申请具有方便褶皱的形成，提高生产效率的效果。
1.一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：包括底模(1)，底模(1)包括多个折板(11)和多个定板(12)，多个所述折板(11)和多个所述定板(12)依次沿圆弧形排列形成扇形的底模(1)，相邻的两个所述定板(12)之间设置两个折板(11)，相邻的两个折板(11)或相邻的折板(11)与定板(12)之间相互靠近的侧边位置转动连接；所述定板(12)上设置有定位件(2)，所述定位件(2)用于压在定板(12)上表面靠近于折板(11)的边缘；
所述定位件(2)包括压板(21)，所述压板(21)用于盖在定板(12)上，并且压板(21)上与折板(11)相邻的侧边位置通过胶带(4)连接在定板(12)上；
使用时，先把布料(01)平铺在底模(1)的上表面，然后将压板(21)先相对于定板(12)转动，使压板(21)折叠并压在布料(01)的上表面，从两个相邻的折板(11)中间位置向上将两个折板(11)先向背于布料(01)的一侧折叠，再将靠近于定板(12)的折板(11)折叠于压板(21)上，进而使布料(01)在定板(12)、压板(21)和两个折板(11)的作用下形成S形的折叠形式，依次通过多组的定板(12)、压板(21)和折板(11)的作用下能够将布料(01)形成多个连接S形的折叠结构。
2.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述底模(1)上通过粘贴黏合衬布(3)连接折板(11)和定板(12)，所述黏合衬布(3)设置在底模(1)所呈扇形的内侧和外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述折板(11)和/或定板(12)上开设有通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述折板(11)、定板(12)和压板(21)均为环氧板制成的。
5.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述定位件(2)包括两个压条(22)，压条(22)的一端转动连接在定板(12)上，另一端用于压在定板(12)上，并且压条(22)设置于定板(12)上靠近于折板(11)的侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述定位件(2)包括橡皮筋(23)，所述橡皮筋(23)的一端固定在定板(12)上，另一端通过暗扣(231)连接在定板(12)上，并且橡皮筋(23)设置在定板(12)靠近于折板(11)的侧边位置。
7.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：所述折板(11)上开设有穿孔(61)，所述定板(12)的上表面固定有拉绳(6)，所述拉绳(6)的一端固定在定板(12)上，另一端先通过一个折板(11)上的穿孔(61)由上至下穿过折板(11)；再从相邻的所述折板(11)上向下至上穿过折板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：相邻所述的两个折板(11)或相邻的折板(11)与定板(12)之间设置有连接环(7)，所述连接环(7)设置在折板(11)与折板(11)相连接的侧边或折板(11)与定板(12)相连接的侧边，所述折板(11)与折板(11)之间或折板(11)与定板(12)之间通过连接环(7)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种服装百褶裙烫褶模板，其特征在于：相邻的所述折板(11)或相邻的所述折板(11)与定板(12)的侧边上均固定设置有圆柱形的连接条(8)，所述连接条(8)上安装有卡件(9)，所述卡件(9)卡在连接条(8)的周壁上，每个所述连接条(8)上均设置有两个所述卡件(9)，所述卡件(9)上固定设置有抵挡杆(92)，两个所述卡件(9)上的抵挡杆(92)相对设置。
一种服装百褶裙烫褶模板
技术领域
[0001] 本申请涉及一种百褶裙生产的技术领域，尤其是涉及一种服装百褶裙烫褶模板。
背景技术
[0002] 百褶裙是指裙身上有垂直设置的多个褶皱，用于增加裙子整体的立体效果，百褶裙在生产时，每个褶皱的位置需要进行熨烫，以使褶皱保持在裙身上，一方面对后续的加工比较方便，另一方面在穿用时长时间保持褶皱。
[0003] 百褶裙在每一个褶皱的位置形成S形，多个褶皱依次连续首尾相接；在生产的过程中通常采用每个褶皱单独成形的方式进行，首先，需要在裁剪合格的布料上画出每个褶皱的位置及折叠形成的折线位置，然后沿着折线进行折叠后进行熨烫，依次通过熨烫形成多个褶皱。
[0004] 但是上述加工中发明人认为，褶皱形成的过程比较麻烦，生产效率较低。
发明内容
[0005] 为了方便褶皱的形成，提高生产效率，本申请提供一种服装百褶裙烫褶模板。
[0006] 本申请提供一种服装百褶裙烫褶模板，采用如下的技术方案：
[0007] 一种服装百褶裙烫褶模板，包括底模，底模包括多个折板和多个定板，多个所述折板和多个所述定板依次沿圆弧形排列形成扇形的底模，相邻的两个所述定板之间设置两个折板，相邻的两个折板或相邻的折板与定板之间相互靠近的侧边位置转动连接；所述定板上设置有定位件，所述定位件用于压在定板上表面靠近于折板的边缘。
[0008] 通过采用上述技术方案，使用时，底模水平放置，在底模的上表面铺设用于加工百褶裙的布料，布料整体呈弧形的，将布料沿着扇形的底模进行铺设，然后将定位件压至布料的上表面，使定位件与定板配合对布料进行限制，然后从两个相邻的折板中间位置向上将两个折板向背向于布料的方向折叠，同时再将靠近于定板的折板向定板的上表面折叠，进而使两个折板和一个定板配合形成一个S形的褶皱，多个定板对布料上形成多个S形褶皱，方便褶皱的形成，提高生产效率，同时布料的部分位于最上方的折板上表面，方便对布料进行熨烫。
[0009] 优选的，所述底模上通过粘贴黏合衬布连接折板和定板，所述黏合衬布设置在底模所呈扇形的内侧和外侧。
[0010] 通过采用上述技术方案，黏合衬布对折板和定板进行连接，使黏合衬布能够作为折板与折板之间或折板与定板之间的连接，黏合衬布能够折叠次数较多，使用寿命比较长，而且黏合衬布具有耐热性，在慰烫的过程中减少损坏。
[0011] 优选的，所述折板和/或定板上开设有通孔。
[0012] 通过采用上述技术方案，在对布料进行熨烫时，折板、定板上的通孔能够在熨烫的过程向下散热，使布料能够熨烫的比较均匀，比较容易一次成型，同时减少单块折板的温度过高发生损坏。
[0013] 优选的，所述定位件包括压板，所述压板用于盖在定板上，并且压板上与折板相邻的侧边位置通过胶带连接在定板上。
[0014] 通过采用上述技术方案，布料放置至底模上后，将压板相对于定板转动，进而压板盖设至定板上，使布料在定板与压板的配合下进行限制。
[0015] 优选的，所述折板、定板和压板均为环氧板制成的。
[0016] 通过采用上述技术方案，折板、定板和压板为环氧板制成，使折板、定板和压板能够承受熨烫过程的温度，提高使用寿命。
[0017] 优选的，所述定位件包括两个压条，压条的一端转动连接在定板上，另一端用于压在定板上，并且压条设置于定板上靠近于折板的侧边位置。
[0018] 通过采用上述技术方案，先把布料放置到底模的上表面，然后转动压条，使压条自由的一端转动至布料的上表面，进而压条与定板配合对布料进行限制。
[0019] 优选的，所述定位件包括橡皮筋，所述橡皮筋的一端固定在定板上，另一端通过暗扣连接在定板上，并且橡皮筋设置在定板靠近于折板的侧边位置。
[0020] 通过采用上述技术方案，橡皮筋的一端固定在定板上，另一端设置暗扣，从而将布料铺设在底模上后，通过暗扣将橡皮筋压在布料上，使橡皮筋对布料进行限制。
[0021] 优选的，所述折板上开设有穿孔，所述定板的上表面固定有拉绳，所述拉绳的一端固定在定板上，另一端先通过一个折板上的穿孔由上至下穿过折板；再从相邻的所述折板上向下至上穿过折板。
[0022] 通过采用上述技术方案，拉绳连接两个折板和一个定板，在对布料折叠时，通过拉拽拉绳远离于定板的一端，能够使两个折板自动向定板上进行折叠，进而方便布料的折叠。
[0023] 优选的，相邻所述的两个折板或相邻的折板与定板之间设置有连接环，所述连接环设置有折板与折板相连接的侧边或折板与定板相连接的侧边，所述折板与折板之间或折板与定板之间通过连接环转动连接。
[0024] 通过采用上述技术方案，连接环用于连接折板和定板，使折板进行折叠时，折板能够在连接环上活动，使折板进行折叠。
[0025] 优选的，相邻的所述折板或相邻的所述折板与定板的侧边上均固定设置有圆柱形的连接条，所述连接条上安装有卡件，所述卡件卡在连接条的周壁上，每个所述连接条上均设置有两个所述卡件，所述卡件上固定设置有抵挡杆，两个所述卡件上的抵挡杆相对设置。
[0026] 通过采用上述技术方案，连接条上设置有卡件，布料放置到两个卡件之间的位置，然后将卡件沿着连接条移动，使卡件上的抵挡杆压在布料上，进而在折叠布料时，减少布料脱离，同时也比较方便进行折叠。
[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028] 1. 通过底模的上表面铺设用于加工百褶裙的布料，将定位件压至布料的上表面，从两个相邻的折板中间位置向上将两个折板向背向于布料的方向折叠，同时再将靠近于定板的折板向定板的上表面折叠，进而使两个折板和一个定板配合形成一个S形的褶皱，方便褶皱的形成，提高生产效率；
[0029] 2.通过黏合衬布对折板和定板进行连接，使黏合衬布能够作为折板与折板之间或折板与定板之间的连接，黏合衬布能够折叠次数较多，使用寿命比较长；
[0030] 3.通过连接条上设置有卡件，布料放置到两个卡件之间的位置，然后将卡件沿着连接条移动，使卡件上的抵挡杆压在布料上，进而在折叠布料时，减少布料脱离。
附图说明
[0031] 图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0032] 图2是本申请实施例一的整体状态结构示意图一；
[0033] 图3是本申请实施例一的整体状态结构示意图二；
[0034] 图4是本申请实施例一中折板、压板和定板的折叠状态示意图；
[0035] 图5是本申请实施例一中折板和定板的连接结构示意图；
[0036] 图6是本申请实施例二中定位件的安装结构示意图；
[0037] 图7是本申请实施例三中定位件的安装结构示意图；
[0038] 图8是本申请实施例四中拉绳的安装结构示意图；
[0039] 图9是本申请实施例五中折板和定板的连接结构示意图；
[0040] 图10是本申请实施例六中的折板的连接结构示意图；
[0041] 图11是图10中A部分的局部放大结构示意图。
[0042] 附图标记说明：01、布料；1、底模；11、折板；12、定板；2、定位件；21、压板；22、压条；23、橡皮筋；231、暗扣；3、黏合衬布；4、胶带；5、通孔；6、拉绳；61、穿孔；7、连接环；8、连接条；
9、卡件；91、卡口；92、抵挡杆。
具体实施方式
[0043] 以下结合附图1‑11对本申请作进一步详细说明。
[0044] 本申请实施例公开一种服装百褶裙烫褶模板。
[0045] 实施例一
[0046] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图1和图2，包括底模1，底模1整体形成扇形，在底模1的上表面用于放置布料01，底模1包括多个折板11和多个定板12，折板11和定板12的形状相同，每相邻的两个定板12之间设置有两个折板11，使多个折板11和多个定板12依次排成扇形的底模1，相邻的两个折板11相互靠近的侧边活动连接，使两个折板11能够进行折叠，同时相邻的折板11与定板12相互靠近的侧边活动连接，使折板11能够向上折叠至定板12的上方。在每个定板12上设置有用于固定布料01的定位件2，定位件2包括压板21，压板21与定板12的形状相同，压板21靠近于底模1形成扇形内侧的边上用于连接压板21，压板21与定板12相对的边活动连接，使压板21能够转动，使压板21的折叠于定板12上用于压着布料
01。
[0047] 参考图1，折板11、定板12和压板21均为环氧板制成，厚度为0.5mm至1.5mm，折板11、定板12和压板21均能够承受180度的温度。底模1所呈扇形的两个弧形边处均设置有黏合衬布3，黏合衬布3的一面具有粘性，使多个折板11和多个定板12能够通过黏合衬布3进行连接，进而折板11与折板11之间可以进行折叠，折板11与定板12之间也能够进行折叠，压板
21与定板12之间通过胶带4进行连接，使压板21能够相对于定板12进行转动，进行能够使压板21折叠至压在定板12的上表面位置。
[0048] 参考图3和图4，使用时，先把布料01平铺在底模1的上表面，然后将压板21先相对于定板12转动，使压板21折叠并压在布料01的上表面，然后将位于两个定板12之间的两块折板11抬起，同时两个折板11先向背于布料01的一侧折叠，再将靠近于定板12的折板11折叠于压板21上，进而使布料01在定板12、压板21和两个折板11的作用下形成S形的折叠形式，依次通过多组的定板12、压板21和折板11的作用下能够将布料01形成多个连接S形的折叠结构，并且布料01能够在每个折叠的位置均有一部分露出，方便进行熨烫，进而使布料01形成多个褶皱的形状，同时在折叠的时候比较方便且均匀，提高褶皱的形成效率。结合图5，在折板11和/或定板12上开设有通孔5，通孔5贯穿于折板11或定板12的表面，通孔5在折板11或定板12上均有多个，对布料01进行熨烫的过程中，通孔5能够进行散热，使折叠形成S形布料01的能够更好地受热，同时减少单层折板11受热较大发生损坏。
[0049] 实施例二
[0050] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图6，与实施例一的区别在于：定位件2包括两个压条22，压条22的一端转动连接于定板12上，并且压条22设置在定板12靠近于折板11的侧边处，压条22位于定板12的上表面。使用时，先将压条22水平转动，使压条22脱离用于放置布料01的位置，然后将布料01放置于底模1的上表面，再将压条22反向转动到压着布料01的位置，进而能够在折板11进行折叠时，压条22靠近于折板11的一侧能够对布料01进行限制以方便对布料01进行折叠。压条22可采用钢板或环氧板制成，压条22在转动至布料01的上表面时，可通过压条22的弹性对布料01进行压紧。
[0051] 实施例三
[0052] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图7，与实施例一的区别在于：定位件2包括橡皮筋23，橡皮筋23的一端固定在定板12上，另一端设置有暗扣231。橡皮筋23通过暗扣231能够拉紧并且两端均与定板12连接，同时橡皮筋23的长度方向平行于橡皮筋23所在定板12与折板
11连接的边缘。使用时，先通过设置暗扣231的一端将橡皮筋23从定板12上松开，然后再将布料01铺设于底模1上；再将橡皮筋23通过暗扣231连接于定板12上，并且橡皮筋23位于布料01的上表面，最后折叠折板11。
[0053] 实施例四
[0054] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图8，与实施例一、实施例二和实施例三的区别在于：对布料01进行一个S形褶皱的一定板12和两个折板11为一组，一组内的定板12和两个折板11上设置有拉绳6，拉绳6的一端固定在定板12的上表面，另一端先从连接于定板12的折板11上由上至下穿过，然后再从另一个折板11上由下至上穿过，两个折边上均开设有穿孔61，穿孔61贯穿于折板11，拉绳6通过穿孔61穿过折板11。在同一组内的定板12和两个折板
11上设置两个拉绳6，一个拉绳6位于底模1所呈扇形的内侧，另一个拉绳6设置在底模1所呈扇形的外侧，通过两个拉绳6能够方便使用人员提起拉绳6远离于定板12的一端时，折板11自动进行折叠；因此使用人员通过一个手拉着拉绳6的两端，另一个手可用于扶着布料01。
[0055] 实施例五
[0056] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图9，与实施例一的区别在于，相邻的折板11或相邻的折板11与定板12之间设置有连接环7，每个折板11或定板12的边缘沿着边缘的长度方向设置两个连接环7，连接环7贯穿折板11或定板12，使用时，两个折板11进行折叠时，折板11能够沿着连接环7转动，使折板11进行折叠。
[0057] 实施例六
[0058] 一种服装百褶裙烫褶模板，参考图10和图11，与实施例五的区别在于，折板11与折板11相连接的侧边或折板11与定板12相连接的侧边均设置有连接条8，连接条8与折板11或定板12一体设置，连接条8为圆柱形。连接条8上连接有用于连接相邻的两个连接条8的卡件9，卡件9上形成有两个卡口91，卡口91用于卡设在连接条8的周壁上，每个连接条8上均连接有两个卡件9，卡件9上设置有抵挡杆92，抵挡杆92的一端固定在卡杆上，另一端平行于连接条8，并且两个卡件9上的连接条8设置在两个卡件9相对的侧壁上。当布料01放置到底模1的上表面上时，移动卡件9，使卡件9靠近于布料01的边缘，进而使抵挡杆92能够抵挡在布料01的上表面，使折板11在进行折叠时，减少布料01从折板11上滑落，方便折叠。同时在抵挡杆
92设置在折板11与定板12之间的位置时，抵挡杆92能够作为定位件2使用。
[0059] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
