一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将(甲基)丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、无机二氧化硅、表面活性剂、有机溶剂及水加入到搅拌装置进行搅拌混合，得到溶液A；S2、向搅拌装置内再依次添加二异氰酸酯及饱和脂肪酸，使得二异氰酸酯及饱和脂肪酸在有机溶剂中溶解，得到溶液B；S3、将搅拌装置内侧升温至90‑98℃，随后加入溶液B质量0.3‑0.45％的反应助剂，反应一端时间后得到无氟防水溶液；S4、向无氟防水溶液中加入其质量4‑5％的增强剂溶液混合搅拌，然后进行真空脱除溶剂，得到无氟防水剂。

权利要求

1.一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将(甲基)丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、无机二氧化硅、表面活性剂、有机溶剂及水加入到搅拌装置进行搅拌混合，得到溶液A；

S2、向搅拌装置内再依次添加二异氰酸酯及饱和脂肪酸，使得二异氰酸酯及饱和脂肪酸在有机溶剂中溶解，得到溶液B；

S3、将搅拌装置内侧升温至90‑98℃，随后加入溶液B质量0.3‑0.45％的反应助剂，反应一端时间后得到无氟防水溶液；

S4、向无氟防水溶液中加入其质量4‑5％的增强剂溶液混合搅拌，然后进行真空脱除溶剂，得到无氟防水剂；

所述搅拌装置包括：

底板(1)及安装在所述底板(1)上的混合箱(3)；

传动箱(4)，所述传动箱(4)可拆卸安装在所述混合箱(3)上，所述传动箱(4)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与设置在所述传动箱(4)内的搅拌组件连接；

多个料斗(5)，多个所述料斗(5)等距安装在所述传动箱(4)上且通过导管(7)与设置在所述传动箱(4)上的进料孔连通，所述进料孔内安装有按压开关；

还包括通过环形连接板(21)转动安装在所述传动箱(4)内的环形件(17)，所述环形件(17)上固定有与按压开关适配的挤压块(20)，所述挤压块(20)与所述按压开关接触时，挤压所述按压开关运动，以使所述进料孔导通，所述环形件(17)的内侧设置有环形齿，所述环形齿与转动安装在所述传动箱(4)内的从动齿轮(19)啮合，所述从动齿轮(19)与固定在所述电机(6)输出轴固定的主动齿轮(18)啮合；

所述混合箱(3)的两侧分别铰接有至少两个支撑架(2)，所述支撑架(2)远离所述混合箱(3)的一端与所述底板(1)铰接；

所述混合箱(3)上固定有至少四个连接槽杆(8)，所述传动箱(4)上固定有与所述连接槽杆(8)插接固定的连接插杆(9)；

所述搅拌组件包括：

转动安装在所述混合箱(3)底部且与所述电机(6)输出轴固定连接的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上固定有多组搅拌棒(11)；

还包括滑动安装在所述混合箱(3)内侧两个拨动件，所述拨动件与所述搅拌轴(10)连接，且两个所述拨动件在所述搅拌轴(10)的作用下同向移动；

所述拨动件包括：

第一拨动板(12)及与之铰接的第二拨动板(13)所述第一拨动板(12)远离所述第二拨动板(13)的一端滑动安装在所述混合箱(3)的内壁上且可在滑动过程中转动；

所述第二拨动板(13)与固定在所述混合箱(3)内的至少一个导向杆(15)滑动连接，且所述第二拨动板(13)上固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述第二拨动板(13)的一端与固定在所述搅拌轴(10)上的偏心轮(14)转动连接；

所述按压开关包括固定在所述进料孔内的限位块(25)及贯穿所述限位块(25)且与所述限位块(25)滑动配合的活动头(24)，所述活动头(24)与弹性件连接；

所述活动头(24)上设置有挡板，当进料孔处于封堵状态时，所述挡板与所述限位块(25)抵接，所述活动头(24)的侧端设置有多个通孔(26)，当所述进料孔处于导通状态时，所述活动头(24)上的通孔(26)没入所述进料孔内；

所述弹性件包括与所述活动头(24)固定连接的活动块(22)，所述活动块(22)朝向所述传动箱(4)内壁的一侧通过弹簧(23)与所述传动箱(4)的内壁连接。

说明书

一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织品加工用料技术领域，具体是一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法。

背景技术

[0002] 随着生活水品和消防水平的日益增长，人们对生活水平的对各种生活要求渐趋增长。尤其是在衣着方面，不仅仅要求其有遮体、舒适和保暖等基础功能，随着经济进一步发展和科学技术不断进步，一些功能性服饰也逐渐被重视起来，如消防员的防火服、油田工人的抗油拒水服、宇航员的航天服等，这类衣物的防水、防油、防紫外线、防电磁波等功能受到了人们的广泛关注。具有优良防水功能的织物一直备受人们的青睐，经过十几年的发展，它已从早期仅有防水性单一功能的织物发展到现今集两种特性于一体的防水透湿织物。防水透湿织物集防水性和透湿性于一身，可抵挡外部的水滴渗入，同时能把人体产生的汗气扩散到外界，起到御寒保暖、遮风挡雨的功能，防止人体产生不适感。

[0003] 现有的无氟防水剂在制备一般会采用到混合装置，以提高无氟防水剂的制备效果，但现有额混合装置在使用时仅通过单纯的搅拌，且添加物料是需要人手动添加，工作效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法，包括以下步骤：

[0007] S1、将(甲基)丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、无机二氧化硅、表面活性剂、有机溶剂及水加入到搅拌装置进行搅拌混合，得到溶液A；

[0008] S2、向搅拌装置内再依次添加二异氰酸酯及饱和脂肪酸，使得二异氰酸酯及饱和脂肪酸在有机溶剂中溶解，得到溶液B；

[0009] S3、将搅拌装置内侧升温至90‑98℃，随后加入溶液B质量0.3‑0.45%的反应助剂，反应一端时间后得到无氟防水溶液；

[0010] S4、向无氟防水溶液中加入其质量4‑5%的增强剂溶液混合搅拌，然后进行真空脱除溶剂，得到无氟防水剂。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述搅拌装置包括：

[0012] 底板及安装在所述底板上的混合箱；

[0013] 传动箱，所述传动箱可拆卸安装在所述混合箱上，所述传动箱上安装有电机，所述电机的输出轴与设置在所述传动箱内的搅拌组件连接；

[0014] 多个料斗，多个所述料斗等距安装在所述传动箱上且通过导管与设置在所述传动箱上的进料孔连通，所述进料孔内安装有按压开关；

[0015] 还包括通过环形连接板转动安装在所述传动箱内的环形件，所述环形件上固定有与按压开关适配的挤压块，所述挤压块与所述按压开关接触时，挤压所述按压开关运动，以使所述进料孔导通，所述环形件的内侧设置有环形齿，所述环形齿与转动安装在所述传动箱内的从动齿轮啮合，所述从动齿轮与固定在所述电机输出轴固定的主动齿轮啮合。

[0016] 作为本发明再进一步的方案：所述混合箱的两侧分别铰接有至少两个支撑架，所述支撑架远离所述混合箱的一端与所述底板铰接。

[0017] 作为本发明再进一步的方案：所述混合箱上固定有至少四个连接槽杆，所述传动箱上固定有与所述连接槽杆插接固定的连接插杆。

[0018] 作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括：

[0019] 转动安装在所述混合箱底部且与所述电机输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多组搅拌棒；

[0020] 还包括滑动安装在所述混合箱内侧两个拨动件，所述拨动件与所述搅拌轴连接，且两个所述拨动件在所述搅拌轴的作用下同向移动。

[0021] 作为本发明再进一步的方案：所述拨动件包括：

[0022] 第一拨动板及与之铰接的第二拨动板所述第一拨动板远离所述第二拨动板的一端滑动安装在所述混合箱的内壁上且可在滑动过程中转动；

[0023] 所述第二拨动板与固定在所述混合箱内的至少一个导向杆滑动连接，且所述第二拨动板上固定有连接杆，所述连接杆远离所述第二拨动板的一端与固定在所述搅拌轴上的偏心轮转动连接。

[0024] 作为本发明再进一步的方案：所述按压开关包括固定在所述进料孔内的限位块及贯穿所述限位块且与所述限位块滑动配合的活动头，所述活动头与弹性件连接；

[0025] 所述活动头上设置有挡板，当进料孔处于封堵状态时，所述挡板与所述限位块抵接，所述活动头的侧端设置有多个通孔，当所述进料孔处于导通状态时，所述活动头上的通孔没入所述进料孔内。

[0026] 作为本发明再进一步的方案：所述弹性件包括与所述活动头固定连接的活动块，所述活动块朝向所述传动箱内壁的一侧通过弹簧与所述传动箱的内壁连接。

[0027] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，设置的电机工作时带动搅拌组件运动，以实现混合箱内的溶液搅拌工作，同时通过主动齿轮及从动齿轮的作用带动环形件转动，当环形件转动时带动其上的挤压块转动，当挤压块转动到其中一个料斗处的按压开关上时，使得该料斗内的原料进入到混合箱内，以实现原料的自动添加，同时在环形件持续转动时，实现多种原料的依次添加，自动化程度高，实用性强。

附图说明

[0028] 图1为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法的结构示意图。

[0029] 图2为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法的轴测图。

[0030] 图3为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法的半剖图。

[0031] 图4为图3中A处的结构放大图。

[0032] 图5为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法中传动箱的结构示意图。

[0033] 图6为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法中传动箱另一角度的结构示意图。

[0034] 图7为用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法中传动箱的内部结构半剖图。

[0035] 图8为图7中B处的结构放大图。

[0036] 图中：1‑底板、2‑支撑架、3‑混合箱、4‑传动箱、5‑料斗、6‑电机、7‑导管、8‑连接槽杆、9‑连接插杆、10‑搅拌轴、11‑搅拌棒、12‑第一拨动板、13‑第二拨动板、14‑偏心轮、15‑导向杆、16‑连接杆、17‑环形件、18‑主动齿轮、19‑从动齿轮、20‑挤压块、21‑环形连接板、22‑活动块、23‑弹簧、24‑活动头、25‑限位块、26‑通孔。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

[0038] 实施例1

[0039] 本发明实施例中，一种用于纺织面料的复合无氟防水剂的制备方法，包括以下步骤：

[0040] S1、将(甲基)丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、无机二氧化硅、表面活性剂、有机溶剂及水加入到搅拌装置进行搅拌混合，得到溶液A；

[0041] S2、向搅拌装置内再依次添加二异氰酸酯及饱和脂肪酸，使得二异氰酸酯及饱和脂肪酸在有机溶剂中溶解，得到溶液B；

[0042] S3、将搅拌装置内侧升温至90‑98℃，随后加入溶液B质量0.3‑0.45%的反应助剂，反应一端时间后得到无氟防水溶液；

[0043] S4、向无氟防水溶液中加入其质量4‑5%的增强剂溶液混合搅拌，然后进行真空脱除溶剂，得到无氟防水剂。

[0044] 请参阅图1 8，所述搅拌装置包括：底板1及安装在所述底板1上的混合箱3；~

[0045] 传动箱4，所述传动箱4可拆卸安装在所述混合箱3上，所述传动箱4上安装有电机6，所述电机6的输出轴与设置在所述传动箱4内的搅拌组件连接；

[0046] 多个料斗5，多个所述料斗5等距安装在所述传动箱4上且通过导管7与设置在所述传动箱4上的进料孔连通，所述进料孔内安装有按压开关；

[0047] 还包括通过环形连接板21转动安装在所述传动箱4内的环形件17，所述环形件17上固定有与按压开关适配的挤压块20，所述挤压块20与所述按压开关接触时，挤压所述按压开关运动，以使所述进料孔导通，所述环形件17的内侧设置有环形齿，所述环形齿与转动安装在所述传动箱4内的从动齿轮19啮合，所述从动齿轮19与固定在所述电机6输出轴固定的主动齿轮18啮合。

[0048] 在本发明实施例中，将水置于混合箱3内，随后将其他原料置于不同的料斗5内，设置的电机6工作时带动搅拌组件运动，以实现混合箱3内的溶液搅拌工作，同时通过主动齿轮18及从动齿轮19的作用带动环形件17转动，当环形件17转动时带动其上的挤压块20转动，当挤压块20转动到其中一个料斗5处的按压开关上时，使得该料斗5内的原料进入到混合箱3内，以实现原料的自动添加，同时在环形件17持续转动时，实现多种原料的依次添加，自动化程度高，实用性强。

[0049] 其中，需要说明的是，所述主动齿轮18与从动齿轮19的传动比为1:2，所述从动齿轮19与环形齿的传动比为1:4，从而在电机6工作时，环形件17缓慢转动。

[0050] 作为本发明的又一实施例，所述混合箱3的两侧分别铰接有至少两个支撑架2，所述支撑架2远离所述混合箱3的一端与所述底板1铰接。

[0051] 通过设置的支撑架2可有效确保混合箱3放置的稳定性，其中，支撑架2与底板1的铰接位置方便拆除，置于拔出销轴即可，方便混合箱3的取下。

[0052] 所述混合箱3上固定有至少四个连接槽杆8，所述传动箱4上固定有与所述连接槽杆8插接固定的连接插杆9。

[0053] 在本发明实施例中，通过设置的连接插杆9及连接槽杆8，使得传动箱4与混合箱3连接只要直接放置即可实现，传动箱4的取放方便。

[0054] 作为本发明的又一实施例，所述搅拌组件包括：

[0055] 转动安装在所述混合箱3底部且与所述电机6输出轴固定连接的搅拌轴10，所述搅拌轴10上固定有多组搅拌棒11；

[0056] 还包括滑动安装在所述混合箱3内侧两个拨动件，所述拨动件与所述搅拌轴10连接，且两个所述拨动件在所述搅拌轴10的作用下同向移动。

[0057] 设置的电机6工作时带动搅拌轴10转动，从而带动多组搅拌棒11转动，以实现对混合箱3内的混合液进行搅拌，同时还带动两个拨动件运动，以提高混合箱3内的溶液的紊乱效果，以提高混合效率。

[0058] 具体来说，所述拨动件包括：

[0059] 第一拨动板12及与之铰接的第二拨动板13所述第一拨动板12远离所述第二拨动板13的一端滑动安装在所述混合箱3的内壁上且可在滑动过程中转动；

[0060] 所述第二拨动板13与固定在所述混合箱3内的至少一个导向杆15滑动连接，且所述第二拨动板13上固定有连接杆16，所述连接杆16远离所述第二拨动板13的一端与固定在所述搅拌轴10上的偏心轮14转动连接。

[0061] 当搅拌轴10转动时带动偏心轮14跟随转动，从而通过与偏心轮14转动连接的两个连接杆16带动两个第二拨动板13同向移动，而当第二拨动板13水平移动时带动第一拨动板12跟随移动，且倾斜角度跟随改变，当第一拨动板12倾斜角度改变时，对混合液进行挤压拨动，进一步提高了混合效果。

[0062] 作为本发明的又一实施例，所述按压开关包括固定在所述进料孔内的限位块25及贯穿所述限位块25且与所述限位块25滑动配合的活动头24，所述活动头24与弹性件连接；

[0063] 所述活动头24上设置有挡板，当进料孔处于封堵状态时，所述挡板与所述限位块25抵接，所述活动头24的侧端设置有多个通孔26，当所述进料孔处于导通状态时，所述活动头24上的通孔26没入所述进料孔内。

[0064] 当弹性件受到挤压力时，发生移动，以带动活动头24移动，活动头24移动时，其上设置的通孔26进入到限位块25的侧端，使得活动头24的内侧通过通孔26与进料孔的内侧连通，进而使得进料孔导通，其中，需要说明的是，当进料孔处于封堵状态时，通孔26处于限位块25的内侧，实现通孔26的封堵。

[0065] 所述弹性件包括与所述活动头24固定连接的活动块22，所述活动块22朝向所述传动箱4内壁的一侧通过弹簧23与所述传动箱4的内壁连接。

[0066] 本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0067] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0068] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0069] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

[0070] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

[0071] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。