一种用于装配式建筑施工独立支撑体系

摘要

本发明公开了一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，涉及建筑施工技术领域，具体为包括调节组件和水平确认组件，所述调节组件的顶部连接有钢支撑，所述调节组件包括千斤顶、底板、水平罗盘、中心标圈、滚珠和螺纹撑脚，所述千斤顶的底部固定有底板，所述水平罗盘的中部设置有中心标圈，所述水平确认组件设置于钢支撑的顶部。该用于装配式建筑施工独立支撑体系，该独立支撑体系可以实现水平调整使得钢支撑处于竖直状态对预制品部件进行支撑，且支撑后可以使得预制品部件呈水平状安置，而且对预制品部件的支撑范围进行调整，以适应不同大小的预制品部件，同时钢支撑的高度通过千斤顶实现小范围调整，以起到省时省力的作用。

权利要求

1.一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，包括调节组件(1)和水平确认组件(3)，其特征在于：所述调节组件(1)的顶部连接有钢支撑(2)，所述调节组件(1)包括千斤顶(101)、底板(102)、水平罗盘(103)、中心标圈(104)、滚珠(105)和螺纹撑脚(106)，所述千斤顶(101)的底部固定有底板(102)，且千斤顶(101)的中部设置有水平罗盘(103)，所述水平罗盘(103)的中部设置有中心标圈(104)，且水平罗盘(103)的表面滚动设置有滚珠(105)，所述底板(102)的边缘处螺纹连接有螺纹撑脚(106)，所述水平确认组件(3)设置于钢支撑(2)的顶部，所述水平确认组件(3)包括插接管(301)、滑槽(302)、滑轮(303)、上环套(304)、轴承(305)、下环套(306)、激光发射器(307)和激光接收器(308)，所述插接管(301)的表面开设有滑槽(302)，且滑槽(302)的内部设置有滑轮(303)，所述滑轮(303)的外端连接有上环套(304)，且上环套(304)的底部通过轴承(305)转动连接有下环套(306)，所述上环套(304)的表面设置有激光发射器(307)，所述下环套(306)的表面设置有激光接收器(308)，所述下环套(306)通过滑轮(303)、滑槽(302)与插接管(301)滑动连接，且插接管(301)与钢支撑(2)之间为插接连接，所述激光发射器(307)与激光接收器(308)位于同一水平面，且激光发射器(307)与激光接收器(308)之间的夹角为0‑180°。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述钢支撑(2)的数量最少为一个，且钢支撑(2)数量为两个或两个以上时，钢支撑(2)之间呈插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述水平罗盘(103)、中心标圈(104)与底板(102)三者的竖直中心线相重合，且螺纹撑脚(106)共设置有三个并与底板(102)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述水平确认组件(3)还包括磁件(309)、驱动电机(310)、微型推杆(311)和磁板(312)，所述上环套(304)与下环套(306)的内壁均嵌入有磁件(309)，所述插接管(301)的内部安置有驱动电机(310)，且驱动电机(310)的顶部连接有微型推杆(311)，所述微型推杆(311)的顶部连接磁板(312)。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述磁件(309)与磁板(312)之间构成磁性吸附连接，且上环套(304)、下环套(306)通过磁件(309)、磁板(312)、微型推杆(311)与驱动电机(310)构成传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述插接管(301)的顶部连接有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括第一撑板件(401)、伸缩护套(402)、第二撑板件(403)、内孔(404)和连接杆(405)，所述第一撑板件(401)的两侧连接有伸缩护套(402)，且伸缩护套(402)的外侧连接有第二撑板件(403)，所述第二撑板件(403)的内部开设有内孔(404)，且内孔(404)的内部设置有连接杆(405)。

7.根据权利要求6所述的一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，其特征在于：所述第一撑板件(401)两侧与连接杆(405)固定连接，且第二撑板件(403)通过内孔(404)、连接杆(405)与第一撑板件(401)滑动连接。

说明书

一种用于装配式建筑施工独立支撑体系

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于装配式建筑施工独立支撑体系。

背景技术

[0002] 由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，在装配式建筑施工过程总通常需要使用独立支撑体系对预制品部件进行支撑以保障预制品部件可以安装至指定位置。

[0003] 现有的独立支撑体系通常是由若干钢支撑组接在一起并在顶部设置与预制品部件相适配的撑件，但该独立支撑体系高度支撑通过钢支撑组接进行调整，对于小于单个钢支撑长度范围内的调整无能为力，从而导致支撑体系顶部无法与预制品部件接触进行支撑。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，解决了上述背景技术中提出现有的独立支撑体系通常是由若干钢支撑组接在一起并在顶部设置与预制品部件相适配的撑件，但该独立支撑体系高度支撑通过钢支撑组接进行调整，对于小于单个钢支撑长度范围内的调整无能为力，从而导致支撑体系顶部无法与预制品部件接触进行支撑的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，包括调节组件和水平确认组件，所述调节组件的顶部连接有钢支撑，所述调节组件包括千斤顶、底板、水平罗盘、中心标圈、滚珠和螺纹撑脚，所述千斤顶的底部固定有底板，且千斤顶的中部设置有水平罗盘，所述水平罗盘的中部设置有中心标圈，且水平罗盘的表面滚动设置有滚珠，所述底板的边缘处螺纹连接有螺纹撑脚，所述水平确认组件设置于钢支撑的顶部。

[0006] 进一步的，所述钢支撑的数量最少为一个，且钢支撑数量为两个或两个以上时，钢支撑之间呈插接连接。

[0007] 进一步的，所述水平罗盘、中心标圈与底板三者的竖直中心线相重合，且螺纹撑脚共设置有三个并与底板螺纹连接。

[0008] 进一步的，所述水平确认组件包括插接管、滑槽、滑轮、上环套、轴承、下环套、激光发射器和激光接收器，所述插接管的表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的外端连接有上环套，且上环套的底部通过轴承转动连接有下环套，所述上环套的表面设置有激光发射器，所述下环套的表面设置有激光接收器。

[0009] 进一步的，所述下环套通过滑轮、滑槽与插接管滑动连接，且插接管与钢支撑之间为插接连接。

[0010] 进一步的，所述激光发射器与激光接收器位于同一水平面，且激光发射器与激光接收器之间的夹角为0‑180°。

[0011] 进一步的，所述水平确认组件还包括磁件、驱动电机、微型推杆和磁板，所述上环套与下环套的内壁均嵌入有磁件，所述插接管的内部安置有驱动电机，且驱动电机的顶部连接有微型推杆，所述微型推杆的顶部连接磁板。

[0012] 进一步的，所述磁件与磁板之间构成磁性吸附连接，且上环套、下环套通过磁件、磁板、微型推杆与驱动电机构成传动连接。

[0013] 进一步的，所述插接管的顶部连接有支撑组件，所述支撑组件包括第一撑板件、伸缩护套、第二撑板件、内孔和连接杆，所述第一撑板件的两侧连接有伸缩护套，且伸缩护套的外侧连接有第二撑板件，所述第二撑板件的内部开设有内孔，且内孔的内部设置有连接杆。

[0014] 进一步的，所述第一撑板件两侧与连接杆固定连接，且第二撑板件通过内孔、连接杆与第一撑板件滑动连接。

[0015] 本发明提供了一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，具备以下有益效果：

[0016] 该独立支撑体系可以实现水平调整使得钢支撑处于竖直状态对预制品部件进行支撑，且支撑后可以使得预制品部件呈水平状安置，而且对预制品部件的支撑范围进行调整，以适应不同大小的预制品部件，同时钢支撑的高度通过千斤顶实现小范围调整，以起到省时省力的作用。

[0017] 1．该用于装配式建筑施工独立支撑体系，滚珠因地形影响沿水平罗盘表面滚动变换位置，观测滚珠是否处于中心标圈内来判断该支撑体系是否水平放置，并通过转动三个螺纹撑脚使其沿底板螺纹升降，从而调节该支撑体系的水平状态直至滚珠处于中心标圈内，此时表示钢支撑为竖直状态，以便竖直对预制品部件进行支撑。

[0018] 2．该用于装配式建筑施工独立支撑体系，通过千斤顶使得第一撑板件可以升高，该升高行距小于单个钢支撑的长度范围，从而适应小范围的高度调整以便对预制品部件进行支撑，且无需增加额外的对应长度的钢支撑，从而起到省时省力的作用，且千斤顶使用简单，便于人们操作。

[0019] 3.该用于装配式建筑施工独立支撑体系，在钢支撑升高前，拉动第二撑板件使得伸缩护套伸展开，使得第一撑板件、伸缩护套、第二撑板件的表面积增加，以便增加与预制品部件的接触面积，也适应对不同表面积的预制品部件进行贴合支撑，同时连接杆作为第一撑板件与第二撑板件之间间距中的承载物，可以对该间距部位的预制品部件部位进行支撑避免伸缩护套变形。

[0020] 4．该用于装配式建筑施工独立支撑体系，面对大体积或大数量的预制品部件时，使用若干个该独立支撑体系对其进行支撑，各独立支撑体系的第一撑板件与预制品部件接触进行支撑，同时独立支撑体系A的激光发射器与独立支撑体系B的激光接收器位于一条水平线产生感应，可通过配置提示灯的形式提示工作人员这两个独立支撑体系所支撑的预制品部件位于同一水平面，其余的独立支撑体系亦是如此，从而有利于确保预制品部件呈水平状位于同一水平面。

[0021] 5.该用于装配式建筑施工独立支撑体系，第一撑板件升起前，通过人工转动激光发射器和激光接收器使两者夹角改变，避免激光发射器和激光接收器从而便于与各方向的其他独立支撑体系进行感应，而在升起后通过驱动电机带动磁板转动可携带与磁板吸附连接的磁件转动，而通过微型推杆使得磁板升降使得激光发射器或激光接收器单独旋转调整位置，以便在第一撑板件升起后调节激光发射器和激光接收器的夹角。

附图说明

[0022] 图1为本发明整体结构示意图；

[0023] 图2为本发明千斤顶正视结构示意图；

[0024] 图3为本发明千斤顶俯视结构示意图；

[0025] 图4为本发明插接管正视内部结构示意图；

[0026] 图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

[0027] 图6为本发明插接管俯视结构示意图；

[0028] 图7为本发明第一撑板件俯视结构示意图；

[0029] 图8为本发明伸缩护套内部结构示意图。

[0030] 图中：1、调节组件；101、千斤顶；102、底板；103、水平罗盘；104、中心标圈；105、滚珠；106、螺纹撑脚；2、钢支撑；3、水平确认组件；301、插接管；302、滑槽；303、滑轮；304、上环套；305、轴承；306、下环套；307、激光发射器；308、激光接收器；309、磁件；310、驱动电机；311、微型推杆；312、磁板；4、支撑组件；401、第一撑板件；402、伸缩护套；403、第二撑板件；
404、内孔；405、连接杆。

具体实施方式

[0031] 如图1‑3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于装配式建筑施工独立支撑体系，包括调节组件1和水平确认组件3，调节组件1的顶部连接有钢支撑2，调节组件1包括千斤顶101、底板102、水平罗盘103、中心标圈104、滚珠105和螺纹撑脚106，千斤顶101的底部固定有底板102，且千斤顶101的中部设置有水平罗盘103，水平罗盘103的中部设置有中心标圈104，且水平罗盘103的表面滚动设置有滚珠105，底板102的边缘处螺纹连接有螺纹撑脚106，水平确认组件3设置于钢支撑2的顶部，钢支撑2的数量最少为一个，且钢支撑2数量为两个或两个以上时，钢支撑2之间呈插接连接，水平罗盘103、中心标圈104与底板102三者的竖直中心线相重合，且螺纹撑脚106共设置有三个并与底板102螺纹连接；

[0032] 具体操作如下，千斤顶101移动至指定位置，钢支撑2根据施工现场对预制品部件的支撑高度来确定所需数量，钢支撑2之间通过插件的形式进行组装，而最低端的钢支撑2插入千斤顶101的顶部，再观测滚珠105是否处于中心标圈104内来判断该支撑体系是否水平放置，并通过转动三个螺纹撑脚106使其沿底板102螺纹升降，从而调节该支撑体系的水平状态直至滚珠105处于中心标圈104内，此时表示钢支撑2呈竖直状态，若钢支撑2之间组装后与预制品部件之间仍处有一定间距，且该间距小于钢支撑2的长度尺寸时，通过千斤顶101使得第一撑板件401可以升高，该升高行距小于单个钢支撑2的长度范围，从而适应小范围的高度调整以便对预制品部件进行支撑，且无需增加额外的对应长度的钢支撑2，从而起到省时省力的作用，且千斤顶101使用简单，便于人们操作。

[0033] 如图1、图4‑6所示，水平确认组件3包括插接管301、滑槽302、滑轮303、上环套304、轴承305、下环套306、激光发射器307和激光接收器308，插接管301的表面开设有滑槽302，且滑槽302的内部设置有滑轮303，滑轮303的外端连接有上环套304，且上环套304的底部通过轴承305转动连接有下环套306，上环套304的表面设置有激光发射器307，下环套306的表面设置有激光接收器308，下环套306通过滑轮303、滑槽302与插接管301滑动连接，且插接管301与钢支撑2之间为插接连接，激光发射器307与激光接收器308位于同一水平面，且激光发射器307与激光接收器308之间的夹角为0‑180°；

[0034] 具体操作如下，当需要对多数量或大体积的预制品部件进行多点支撑时，需要用到对应数量的该独立支撑体系，钢支撑2携带第一撑板件401升起前，人工推动激光发射器307、激光接收器308使得上环套304、下环套306通过滑轮303沿插接管301表面的滑槽302内部滑动，使得激光发射器307、激光接收器308之间的夹角发生改变，由于上环套304与下环套306通过轴承305转动连接，使得激光发射器307、激光接收器308互不影响的实现水平角度调整，使得钢支撑2升起进行支撑后，独立支撑体系A上的激光发射器307可以与独立支撑体系B上的激光接收器308感应，而独立支撑体系A上的激光接收器308又可与独立支撑体系C上的激光发射器307相互感应，基于触发感应可借由外置的提示灯向人们提示A和B所支撑的预制品部件的支撑部位处于同一水平面，同理其余的独立支撑体系亦是如此从而保障预制品部件呈水平状的处于同一水平内。

[0035] 如图1、图4‑6所示，水平确认组件3还包括磁件309、驱动电机310、微型推杆311和磁板312，上环套304与下环套306的内壁均嵌入有磁件309，插接管301的内部安置有驱动电机310，且驱动电机310的顶部连接有微型推杆311，微型推杆311的顶部连接磁板312，磁件309与磁板312之间构成磁性吸附连接，且上环套304、下环套306通过磁件309、磁板312、微型推杆311与驱动电机310构成传动连接；

[0036] 具体操作如下，在钢支撑2升起后无法调整激光发射器307、激光接收器308夹角时，由驱动电机310带动微型推杆311使得磁板312转动，从而基于磁性吸附作用使得下环套306内壁上的磁件309携带下环套306转动，使得激光接收器308的角度得以改变，接着微型推杆311伸出使得磁板312上升又与上环套304内壁上的磁件309磁性吸附，使得上环套304内壁上的磁件309携带上环套304转动，使得激光发射器307的角度得以改变，从而实现激光发射器307、激光接收器308在高空位置时的自行角度调整，使得两个独立支撑体系上的激光发射器307、激光接收器308可以对齐进行感应。

[0037] 如图1、图7‑8所示，插接管301的顶部连接有支撑组件4，支撑组件4包括第一撑板件401、伸缩护套402、第二撑板件403、内孔404和连接杆405，第一撑板件401的两侧连接有伸缩护套402，且伸缩护套402的外侧连接有第二撑板件403，第二撑板件403的内部开设有内孔404，且内孔404的内部设置有连接杆405，第一撑板件401两侧与连接杆405固定连接，且第二撑板件403通过内孔404、连接杆405与第一撑板件401滑动连接；

[0038] 具体操作如下，在钢支撑2升高前，拉动第二撑板件403使得伸缩护套402伸展开，使得第一撑板件401、伸缩护套402、第二撑板件403的表面积增加，以便增加与预制品部件的接触面积，也适应对不同表面积的预制品部件进行贴合支撑，同时连接杆405作为第一撑板件401与第二撑板件403之间间距中的承载物，可以对该间距部位的预制品部件部位进行支撑避免伸缩护套402变形。

[0039] 综上，该用于装配式建筑施工独立支撑体系，使用时，首先千斤顶101移动至指定位置，钢支撑2根据施工现场对预制品部件的支撑高度来确定所需数量，钢支撑2之间通过插件的形式进行组装，而最低端的钢支撑2插入千斤顶101的顶部，再观测滚珠105是否处于中心标圈104内来判断该支撑体系是否水平放置，并通过转动三个螺纹撑脚106使其沿底板102螺纹升降，从而调节该支撑体系的水平状态直至滚珠105处于中心标圈104内，此时表示钢支撑2呈竖直状态；

[0040] 在钢支撑2升高前，拉动第二撑板件403使得伸缩护套402伸展开，使得第一撑板件401、伸缩护套402、第二撑板件403的表面积增加，以便增加与预制品部件的接触面积，也适应对不同表面积的预制品部件进行贴合支撑，同时连接杆405作为第一撑板件401与第二撑板件403之间间距中的承载物，可以对该间距部位的预制品部件部位进行支撑避免伸缩护套402变形，该步骤也可在钢支撑2组装前进行；

[0041] 若钢支撑2之间组装后与预制品部件之间仍处有一定间距，且该间距小于钢支撑2的长度尺寸时，通过千斤顶101使得第一撑板件401可以升高，该升高行距小于单个钢支撑2的长度范围，从而适应小范围的高度调整以便对预制品部件进行支撑，且无需增加额外的对应长度的钢支撑2，从而起到省时省力的作用，且千斤顶101使用简单，便于人们操作；

[0042] 当需要对多数量或大体积的预制品部件进行多点支撑时，需要用到对应数量的该独立支撑体系，钢支撑2携带第一撑板件401升起前，人工推动激光发射器307、激光接收器308使得上环套304、下环套306通过滑轮303沿插接管301表面的滑槽302内部滑动，使得激光发射器307、激光接收器308之间的夹角发生改变，由于上环套304与下环套306通过轴承
305转动连接，使得激光发射器307、激光接收器308互不影响的实现水平角度调整，使得钢支撑2升起进行支撑后，独立支撑体系A上的激光发射器307可以与独立支撑体系B上的激光接收器308感应，而独立支撑体系A上的激光接收器308又可与独立支撑体系C上的激光发射器307相互感应，基于触发感应可借由外置的提示灯向人们提示A和B所支撑的预制品部件的支撑部位处于同一水平面，同理其余的独立支撑体系亦是如此从而保障预制品部件呈水平状的处于同一水平内；

[0043] 而在钢支撑2升起后无法调整激光发射器307、激光接收器308夹角时，由驱动电机310带动微型推杆311使得磁板312转动，从而基于磁性吸附作用使得下环套306内壁上的磁件309携带下环套306转动，使得激光接收器308的角度得以改变，接着微型推杆311伸出使得磁板312上升又与上环套304内壁上的磁件309磁性吸附，使得上环套304内壁上的磁件
309携带上环套304转动，使得激光发射器307的角度得以改变，从而实现激光发射器307、激光接收器308在高空位置时的自行角度调整，使得两个独立支撑体系上的激光发射器307、激光接收器308可以对齐进行感应。