一种高效率湿式双组轴外圆抛光机

摘要

本发明涉及双组轴外圆抛光机技术领域，尤其涉及一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，包括抛光机本体、第一踏板、支撑架、第二踏板、支撑板、支撑块、第一转轴、固定柱、支撑柱、支撑箱、第二转轴、活动板、固定板、海绵球、第一限位板、第二限位板、支座、双轴电机、抛盘、流水孔、斜板、运输管、存水箱、挡板、过滤网、清洗箱、凹槽、限位架、辅助套、吸尘机、集尘箱和电源开关，本发明通过设置了第一踏板、支撑板、固定板、海绵球、第二限位板和第二转轴，第一踏板与第二踏板之间通过支撑架连接，对海绵球挤压后，将冷却液传送到抛盘的表面，从而使其表面有适当的湿度，省时省力。

权利要求

1.一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，包括抛光机本体(1)、第一踏板(2)、支撑架(3)、第二踏板(4)、支撑板(5)、支撑块(6)、第一转轴(7)、固定柱(8)、支撑柱(9)、支撑箱(10)、第二转轴(11)、活动板(12)、固定板(13)、海绵球(14)、第一限位板(15)、第二限位板(16)、支座(17)、双轴电机(18)、抛盘(19)、流水孔(20)、斜板(21)、运输管(22)、存水箱(23)、挡板(24)、过滤网(25)、清洗箱(26)、辅助架(27)、圆槽(28)、清洁刷(29)、凹槽(30)、限位架(31)、辅助套(32)、吸尘机(33)、集尘箱(34)和电源开关(35)，其特征在于，所述抛光机本体(1)的内部固定安装有四个支撑块(6)，相邻的两个所述支撑块(6)的内壁之间均穿插连接有第一转轴(7)，两个所述第一转轴(7)的一端部均活动套设有支撑板(5)，其中一个所述支撑板(5)的一侧固定安装有第二踏板(4)，另外一个所述支撑板(5)的一侧固定安装有第一踏板(2)，所述第一踏板(2)与第二踏板(4)的底端通过支撑架(3)固定连接，两个所述支撑板(5)顶端的一侧均设有固定柱(8)，两个所述固定柱(8)的顶部分别与抛光机本体(1)内部的底端穿插连接，两个所述固定柱(8)的顶端均设有支撑柱(9)，所述抛光机本体(1)的中部固定安装有支座(17)，所述支座(17)的顶端固定安装有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)的输出轴传动连接有两个抛盘(19)，两个所述支撑箱(10)的两侧均穿插连接有第二转轴(11)，四个所述第二转轴(11)的一端部均活动套设有活动板(12)，两个所述固定板(13)的顶端均固定安装有多个海绵球(14)，两个所述支撑箱(10)顶端的一侧均设有电源开关(35)，两个所述支撑箱(10)顶端的一侧分别与两个电源开关(35)的底端固定连接，所述抛光机本体(1)的内部固定安装有两个第一限位板(15)，两个所述第一限位板(15)的顶端均穿插连接有第二限位板(16)，两个所述第二限位板(16)的一侧分别与两个支撑箱(10)的一侧固定连接，两个所述支撑箱(10)顶端的另一侧均固定安装有清洁刷(29)，所述抛光机本体(1)内壁的一侧开设有两个流水孔(20)，所述抛光机本体(1)的背部固定安装有存水箱(23)，所述抛光机本体(1)的背面穿插连接有两个运输管(22)，两个所述运输管(22)分别位于存水箱(23)的顶部，所述存水箱(23)内壁的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的一侧滑动安装有挡板(24)，所述辅助槽与两个流水孔(20)的一侧穿插连接，两个所述流水孔(20)的内部均穿插连接有斜板(21)，两个所述斜板(21)的底端均固定安装有清洗箱(26)，两个所述清洁刷(29)的顶部分别与两个清洗箱(26)的底端穿插连接，两个所述清洗箱(26)的内部均固定安装有辅助架(27)，两个所述辅助架(27)的顶端均开设有多个圆槽(28)，两个所述斜板(21)的正面均开设有多个凹槽(30)，两个所述斜板(21)的顶端均穿插连接有过滤网(25)，多个所述凹槽(30)设置的位置均为等间距排列，所述抛光机本体(1)内部的顶端均固定安装有两个限位架(31)，两个所述限位架(31)的一侧均穿插连接有辅助套(32)，所述抛光机本体(1)的两侧均卡合安装有集尘箱(34)，两个所述辅助套(32)的一侧均穿插安装有吸尘机(33)，两个所述吸尘机(33)的一侧均穿插连接有集尘管道，两个所述集尘管道的一侧分别与两个集尘箱(34)的一侧穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，其特征在于，两个所述支撑板(5)顶端的一侧分别与两个固定柱(8)的底端固定连接，两个所述固定柱(8)的顶端分别与两个支撑柱(9)的底端穿插连接，所述抛光机本体(1)内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有支撑箱(10)，两个所述支撑箱(10)的内部均固定安装有固定板(13)。

说明书

一种高效率湿式双组轴外圆抛光机

技术领域

[0001] 本发明涉及双组轴外圆抛光机技术领域，尤其涉及一种高效率湿式双组轴外圆抛光机。

背景技术

[0002] 多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件HL‑3型圆管抛光机进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果,并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨,工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整,工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化,全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。

[0003] 但现有的湿式双组轴外圆抛光机仍然存在一些不足之处：

[0004] 1.为了避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断的添加冷切液，使抛光织物保持一定的湿度，而现有的抛光机只能人为对其进行添加，耗时耗力，而湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，降低了抛光机的加工质量。

[0005] 2.抛光完成后的工件表面仍附着有较多的废渣，该废渣需要及时的进行清理，清理不及时，废渣会带给抛光的工件一定的磨损，而通常使用的清理结构容易发生堵塞，影响了后期的清理效果。

[0006] 3.绝大多数的抛光机在加工时，周围加工产生的磨料与灰尘不能进行收集，粉尘等物质会带给外界环境一定的污染，且不能在特定加工时间内对粉尘进行收集，降低了抛光机的实用性。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，以解决上述背景技术中提出的抛光机只能人为对其进行添加，耗时耗力，而湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，废渣会带给抛光的工件一定的磨损，而通常使用的清理结构容易发生堵塞，粉尘等物质会带给外界环境一定的污染，且不能在特定加工时间内对粉尘进行收集的问题。

[0008] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0009] 一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，包括抛光机本体、第一踏板、支撑架、第二踏板、支撑板、支撑块、第一转轴、固定柱、支撑柱、支撑箱、第二转轴、活动板、固定板、海绵球、第一限位板、第二限位板、支座、双轴电机、抛盘、流水孔、斜板、运输管、存水箱、挡板、过滤网、清洗箱、辅助架、圆槽、清洁刷、凹槽、限位架、辅助套、吸尘机、集尘箱和电源开关，抛光机本体的内部固定安装有四个支撑块，相邻的两个支撑块的内壁之间均穿插连接有第一转轴，两个第一转轴的一端部均活动套设有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定安装有第二踏板，另外一个支撑板的一侧固定安装有第一踏板，第一踏板与第二踏板的底端通过支撑架固定连接，两个支撑板顶端的一侧均设有固定柱，两个固定柱的顶部分别与抛光机本体内部的底端穿插连接，两个固定柱的顶端均设有支撑柱，抛光机本体的中部固定安装有支座，支座的顶端固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴传动连接有两个抛盘，两个支撑箱的两侧均穿插连接有第二转轴，四个第二转轴的一端部均活动套设有活动板，两个固定板的顶端均固定安装有多个海绵球，两个支撑箱顶端的一侧均设有电源开关，两个支撑箱顶端的一侧分别与两个电源开关的底端固定连接，抛光机本体的内部固定安装有两个第一限位板，两个第一限位板的顶端均穿插连接有第二限位板，两个第二限位板的一侧分别与两个支撑箱的一侧固定连接，两个支撑箱顶端的另一侧均固定安装有清洁刷，抛光机本体内壁的一侧开设有两个流水孔，抛光机本体的背部固定安装有存水箱，抛光机本体的背面穿插连接有两个运输管，两个运输管分别位于存水箱的顶部，存水箱内壁的一侧开设有辅助槽，辅助槽的一侧滑动安装有挡板，辅助槽与两个流水孔的一侧穿插连接，两个流水孔的内部均穿插连接有斜板，两个斜板的底端均固定安装有清洗箱，两个清洁刷的顶部分别与两个清洗箱的底端穿插连接，两个清洗箱的内部均固定安装有辅助架，两个辅助架的顶端均开设有多个圆槽，两个斜板的正面均开设有多个凹槽，两个斜板的顶端均穿插连接有过滤网，多个凹槽设置的位置均为等间距排列，抛光机本体内部的顶端均固定安装有两个限位架，两个限位架的一侧均穿插连接有辅助套，抛光机本体的两侧均卡合安装有集尘箱，两个辅助套的一侧均穿插安装有吸尘机，两个吸尘机的一侧均穿插连接有集尘管道，两个集尘管道的一侧分别与两个集尘箱的一侧穿插连接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，两个支撑板顶端的一侧分别与两个固定柱的底端固定连接，两个固定柱的顶端分别与两个支撑柱的底端穿插连接，抛光机本体内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有支撑箱，两个支撑箱的内部均固定安装有固定板。

[0011] 本发明至少具备以下有益效果：

[0012] 1.本发明通过设置了第一踏板、支撑板、固定板、海绵球、第二限位板和第二转轴，第一踏板与第二踏板之间通过支撑架连接，且两个支撑板均活动套设在第一转轴的一端部，踩压第一踏板将带动两个支撑板的一侧上升，由于两个支撑柱穿插活动在固定柱的顶部，因此两个支撑柱将在支撑板的活动下活动，支撑柱将带动固定板活动，安装在支撑箱两侧的两个活动板在与抛盘触碰时，向外伸展，多个海绵球的表面含有较多的冷却液，将与抛盘的表面相贴合，对海绵球挤压后，将冷却液传送到抛盘的表面，从而使其表面有适当的湿度，省时省力。

[0013] 2.本发明通过设置了清洁刷、斜板、过滤网、辅助架、圆槽和凹槽，清洁刷安装在支撑箱顶端的一侧，因此在支撑箱上升的过程中将带动清洁刷上升，清洁刷在清洗箱的内部伸缩活动，且清洁刷的表面与多个圆槽的内部相接触，清洗箱的内部填充有一定水分，通过过滤网将水分中的杂质进行过滤，避免了杂质对多个凹槽造成堵塞，将加工完成后的工件搁置到清洗箱的内部，清洁刷与工件表面附着的磨料或废渣相擦拭，从而有效的将废渣清理到辅助架的表面。

[0014] 3.本发明通过设置了限位架、集尘箱、辅助套、吸尘机、电源开关和存水箱，在对第一踏板或第二踏板踩压的过程中，电源开关位于清洗箱的底部，因此支撑箱在不断上升的过程中，其顶端一侧安装的电源开关将与清洗箱的底端相挤压，由于吸尘机通过电源开关与外接电源电性连接，因此在电源开关挤压后将带动吸尘机工作，两个吸尘机位于两个抛盘的一侧，从而将抛光加工时产生的粉尘等杂质吸收到吸尘机内，随后通过集尘管道输送到集尘箱的内部统一收集，且可以对吸尘机的工作时间进行有效的控制。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本发明的正视结构示意图；

[0017] 图2为本发明的图1中A处的放大图；

[0018] 图3为本发明的固定板局部的正视结构示意图；

[0019] 图4为本发明的图3中B处的放大图；

[0020] 图5为本发明的辅助架局部的侧视结构示意图；

[0021] 图6为本发明的集尘箱局部的侧视结构示意图；

[0022] 图7为本发明的局部的背视结构示意图。

[0023] 图中：1、抛光机本体；2、第一踏板；3、支撑架；4、第二踏板；5、支撑板；6、支撑块；7、第一转轴；8、固定柱；9、支撑柱；10、支撑箱；11、第二转轴；12、活动板；13、固定板；14、海绵球；15、第一限位板；16、第二限位板；17、支座；18、双轴电机；19、抛盘；20、流水孔；21、斜板；22、运输管；23、存水箱；24、挡板；25、过滤网；26、清洗箱；27、辅助架；28、圆槽；29、清洁刷；
30、凹槽；31、限位架；32、辅助套；33、吸尘机；34、集尘箱；35、电源开关。

具体实施方式

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0025] 请参阅图1‑7，本发明提供了一种高效率湿式双组轴外圆抛光机的技术方案：

[0026] 实施例一：

[0027] 如图1‑7所示，一种高效率湿式双组轴外圆抛光机，包括抛光机本体1、第一踏板2、支撑架3、第二踏板4、支撑板5、支撑块6、第一转轴7、固定柱8、支撑柱9、支撑箱10、第二转轴11、活动板12、固定板13、海绵球14、第一限位板15、第二限位板16、支座17、双轴电机18、抛盘19、流水孔20、斜板21、运输管22、存水箱23、挡板24、过滤网25、清洗箱26、辅助架27、圆槽
28、清洁刷29、凹槽30、限位架31、辅助套32、吸尘机33、集尘箱34和电源开关35，抛光机本体
1的内部固定安装有四个支撑块6，相邻的两个支撑块6的内壁之间均穿插连接有第一转轴
7，两个第一转轴7的一端部均活动套设有支撑板5，其中一个支撑板5的一侧固定安装有第二踏板4，另外一个支撑板5的一侧固定安装有第一踏板2，第一踏板2与第二踏板4的底端通过支撑架3固定连接，两个支撑板5顶端的一侧均设有固定柱8，两个固定柱8的顶部分别与抛光机本体1内部的底端穿插连接，两个固定柱8的顶端均设有支撑柱9，抛光机本体1的中部固定安装有支座17，支座17的顶端固定安装有双轴电机18，双轴电机18的输出轴传动连接有两个抛盘19，两个支撑箱10的两侧均穿插连接有第二转轴11，四个第二转轴11的一端部均活动套设有活动板12，两个固定板13的顶端均固定安装有多个海绵球14，两个支撑箱
10顶端的一侧均设有电源开关35，两个支撑箱10顶端的一侧分别与两个电源开关35的底端固定连接，抛光机本体1的内部固定安装有两个第一限位板15，两个第一限位板15的顶端均穿插连接有第二限位板16，两个第二限位板16的一侧分别与两个支撑箱10的一侧固定连接，两个支撑箱10顶端的另一侧均固定安装有清洁刷29，抛光机本体1内壁的一侧开设有两个流水孔20，抛光机本体1的背部固定安装有存水箱23，抛光机本体1的背面穿插连接有两个运输管22，两个运输管22分别位于存水箱23的顶部，存水箱23内壁的一侧开设有辅助槽，辅助槽的一侧滑动安装有挡板24，辅助槽与两个流水孔20的一侧穿插连接，两个流水孔20的内部均穿插连接有斜板21，两个斜板21的底端均固定安装有清洗箱26，两个清洁刷29的顶部分别与两个清洗箱26的底端穿插连接，两个清洗箱26的内部均固定安装有辅助架27，两个辅助架27的顶端均开设有多个圆槽28，两个斜板21的正面均开设有多个凹槽30，两个斜板21的顶端均穿插连接有过滤网25，多个凹槽30设置的位置均为等间距排列，抛光机本体1内部的顶端均固定安装有两个限位架31，两个限位架31的一侧均穿插连接有辅助套32，抛光机本体1的两侧均卡合安装有集尘箱34，两个辅助套32的一侧均穿插安装有吸尘机33，两个吸尘机33的一侧均穿插连接有集尘管道，两个集尘管道的一侧分别与两个集尘箱34的一侧穿插连接，安装在支撑箱10两侧的两个活动板12在与抛盘19触碰时，向外伸展，多个海绵球14的表面含有较多的冷却液，将与抛盘19的表面相贴合，对海绵球14挤压后，将冷却液传送到抛盘19的表面，从而使其表面有适当的湿度，省时省力。

[0028] 实施例二：

[0029] 在实施例一的基础上，如图1、图4和图6所示，两个支撑板5顶端的一侧分别与两个固定柱8的底端固定连接，两个固定柱8的顶端分别与两个支撑柱9的底端穿插连接，抛光机本体1内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有支撑箱10，两个支撑箱10的内部均固定安装有固定板13，清洁刷29的表面与多个圆槽28的内部相接触，清洗箱26的内部填充有一定水分，通过过滤网25将水分中的杂质进行过滤，避免了杂质对多个凹槽30造成堵塞，将加工完成后的工件搁置到清洗箱26的内部，清洁刷29与工件表面附着的磨料或废渣相擦拭，从而有效的将废渣清理到辅助架27的表面。

[0030] 实施例三：

[0031] 在实施例一和实施例二的基础上，如图1、图3和图7所示，两个支撑箱10顶端的一侧分别与两个电源开关35的底端固定连接，抛光机本体1的内部固定安装有两个第一限位板15，两个第一限位板15的顶端均穿插连接有第二限位板16，两个第二限位板16的一侧分别与两个支撑箱10的一侧固定连接，抛光机本体1内部的顶端均固定安装有两个限位架31，两个限位架31的一侧均穿插连接有辅助套32，抛光机本体1的两侧均卡合安装有集尘箱34，两个辅助套32的一侧均穿插安装有吸尘机33，两个吸尘机33的一侧均穿插连接有集尘管道，两个集尘管道的一侧分别与两个集尘箱34的一侧穿插连接，在电源开关35挤压后将带动吸尘机33工作，两个吸尘机33位于两个抛盘19的一侧，从而将抛光加工时产生的粉尘等杂质吸收到吸尘机33内，随后通过集尘管道输送到集尘箱34的内部统一收集，且可以对吸尘机33的工作时间进行有效的控制。

[0032] 工作原理：为了避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断的添加冷切液，使抛光织物保持一定的湿度，首先将冷却液分别对多个海绵球14的表面进行润湿，两个支撑箱10都位于两个抛盘19的底部，两个支撑板5分别活动套设在第一转轴7的一端部，且第一踏板2与第二踏板4之间通过支撑架3进行固定，因此任意踩压第一踏板2与第二踏板4当中的任何一个均可同时带动两个支撑板5活动，支撑板5在上升的过程中，将带动支撑柱9上升，支撑柱9与支撑箱10的底端相固定，同时，支撑箱10在滑槽的内部滑动，支撑柱9的活动将带动支撑箱10活动，支撑箱10在上升时，两个活动套设在第二转轴11一端部的活动板12在受到抛盘19的挤压时，将向外伸展，不会对抛盘19造成阻碍，多个海绵球14的表面含有较多的冷却液，当它们与抛盘19的表面相贴合，对海绵球14挤压后，将冷却液传送到抛盘19的表面，从而使其表面有适当的湿度，不需要工作人员人为喷涂冷却液，省时省力，支撑箱10上升的过程中将带动清洁刷29上升，清洁刷29在清洗箱26的内部伸缩活动，且清洁刷29的表面与多个圆槽28的内部相接触，清洗箱26的内部填充有一定水分，通过过滤网25将水分中的杂质进行过滤，避免了杂质对多个凹槽30造成堵塞，将加工完成后的工件搁置到清洗箱26的内部，清洁刷29的表面与工件相互摩擦时，可以将工件表面附着的磨料或废渣等清理到清洗箱26的内部，随着重力掉落到辅助架27的表面，提高了抛光机的清理效果，电源开关35位于清洗箱26的底部，因此支撑箱10在不断上升的过程中，其顶端一侧安装的电源开关35将与清洗箱26的底端相挤压，由于吸尘机33通过电源开关35与外接电源电性连接，因此在电源开关35挤压后将带动吸尘机33工作，两个吸尘机33位于两个抛盘19的一侧，从而将抛光加工时产生的粉尘等杂质吸收到吸尘机33内，随后通过集尘管道输送到集尘箱34的内部统一收集，提高了抛光机的实用性。

[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0034] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。