本申请公开了一种工装夹具机以及夹具方法，涉及卫浴洁具生产设备技术领域，工装夹具机包括承载机构、抵紧件以及抵压机构，承载机构包括有用于放置支托的支托定位组件以及用于放置栏杆的栏杆定位组件，栏杆定位组件将栏杆的端部朝向支托的开孔；抵紧件与栏杆定位组件抵接，以使栏杆限位在栏杆定位组件内；抵压机构设于栏杆定位组件的端部，用于带动放置在栏杆定位组件上的栏杆向支托定位组件移动，以使栏杆的端部插入到支托的开孔内。支托和栏杆由定位组件进行定位，抵紧件使栏杆限位在栏杆定位组件内，减少栏杆发生弯折的情况，该工装夹具机可自动将栏杆插入支托的开孔中，提高了卫浴挂篮的生产效率。
1.一种工装夹具机，用于组装卫浴挂篮（1），所述卫浴挂篮（1）包括支托（11）和栏杆（13），所述支托（11）开设有用于供所述栏杆（13）插入的开孔，其特征在于：工装夹具机还包括承载机构（2）、抵紧件（3）以及抵压机构（4），所述承载机构（2）包括有用于放置所述支托（11）的支托定位组件（21）以及用于放置所述栏杆（13）的栏杆定位组件（22），所述栏杆定位组件（22）将所述栏杆（13）的端部朝向所述支托（11）的开孔；所述抵紧件（3）与所述栏杆定位组件（22）抵接，以使所述栏杆（13）限位在所述栏杆定位组件（22）内；所述抵压机构（4）设于所述栏杆定位组件（22）的端部，用于带动放置在所述栏杆定位组件（22）上的所述栏杆（13）向所述支托定位组件（21）移动，以使所述栏杆（13）的端部插入到所述支托（11）的开孔内；
所述栏杆定位组件（22）包括第一栏杆定位板（221）以及第二栏杆定位板（222），所述第一栏杆定位板（221）上安装有第一栏杆定位块（223），所述第一栏杆定位块（223）上开设有与所述栏杆（13）相适配的第一栏杆定位槽（2231），所述第一栏杆定位槽（2231）沿所述第一栏杆定位板（221）的长度方向延伸，用于定位安装在两个所述支托（11）底部之间的所述栏杆（13）；
所述第二栏杆定位板（222）安装在所述第一栏杆定位板（221）上，所述第二栏杆定位板（222）朝向所述第一栏杆定位块（223）的一侧设置有用于定位所述栏杆（13）的第二栏杆定位件（224），所述第二栏杆定位件（224）包括第一定位部（2241）、第二定位部（2242）以及第三定位部（2243），所述第一定位部（2241）、所述第二定位部（2242）以及所述第三定位部（2243）之间形成与所述栏杆（13）相适配的第二栏杆定位槽（225），所述第二栏杆定位槽（225）的槽口朝向所述第二栏杆定位件（224）远离所述第一栏杆定位板（221）的一侧，所述第二栏杆定位槽（225）沿所述第一栏杆定位板（221）的长度方向延伸；
所述承载机构（2）还包括支撑杆定位板（23），所述支撑杆定位板（23）设置在所述第一栏杆定位板（221）沿宽度方向上远离所述第二栏杆定位板（222）的一侧，所述支撑杆定位板（23）远离所述第一栏杆定位板（221）的一侧开设有与支撑杆（14）相适配的支撑杆定位槽（231），所述支撑杆定位槽（231）的开口方向朝向远离所述第一栏杆定位板（221）的方向，所述支撑杆定位槽（231）沿所述第一栏杆定位板（221）的长度方向延伸；
所述抵紧件（3）包括抵紧块（31）和抵紧板（32），所述抵紧块（31）包括第一抵紧部（311）、第二抵紧部（312）以及第三抵紧部（313），所述第一抵紧部（311）与所述第一栏杆定位块（223）远离所述第一栏杆定位板（221）的一侧抵接，所述第二抵紧部（312）与所述第三抵紧部（313）相对设置在所述第一抵紧部（311）沿宽度方向上的两侧，所述第二抵紧部（312）与所述第二栏杆定位板（222）抵接，所述第二抵紧部（312）靠近所述第二栏杆定位板（222）的一侧开设有与所述第二栏杆定位件（224）相适配的第一凹槽（3121），所述第一凹槽（3121）内设置有多个栏杆限位块（3111），多个所述栏杆限位块（3111）靠近所述第一栏杆定位板（221）的一侧与所述第一凹槽（3121）的槽口抵接；
所述抵紧板（32）设置在所述第三抵紧部（313）与所述支撑杆定位板（23）之间，以使所述抵紧块（31）与所述第二栏杆定位板（222）抵紧，所述抵紧板（32）的一侧与所述第三抵紧部（313）抵接，所述抵紧板（32）的另一侧与所述支撑杆定位板（23）抵接；
所述支托定位组件（21）包括第一支托定位件（211）以及第二支托定位件（212），所述第一支托定位件（211）与所述第二支托定位件（212）安装在所述第一栏杆定位板（221）沿长度方向上的两侧，所述第一支托定位件（211）靠近所述第二栏杆定位板（222）的一侧与所述第二栏杆定位板（222）抵接，所述第二支托定位件（212）包括第一支托定位板（2121）以及第二支托定位板（2122），所述第一支托定位板（2121）与所述第二栏杆定位板（222）同侧设置，所述第一支托定位板（2121）远离所述第一支托定位件（211）的一侧能与所述支托（11）抵接；
所述第一支托定位板（2121）靠近所述第一栏杆定位块（223）的一侧设置有多个所述第二栏杆定位件（224），所述支托（11）与所述第一支托定位板（2121）和所述第二支托定位板（2122）相互靠近的两侧抵接，所述第一支托定位板（2121）靠近所述支托（11）的一侧能与所述支托（11）抵接。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具机，其特征在于：所述抵压机构（4）包括冲压驱动组件（41），所述冲压驱动组件（41）安装于所述第一栏杆定位板（221）远离所述第一支托定位件（211）的一端，所述冲压驱动组件（41）沿所述第二支托定位件（212）朝向所述第一支托定位件（211）的方向驱动，所述冲压驱动组件（41）包括增压气缸（411）以及安装在所述增压气缸（411）驱动端的冲压板（412），所述冲压板（412）设置在所述增压气缸（411）与所述第二支托定位件（212）之间，所述冲压板（412）能与所述支托（11）抵接，所述增压气缸（411）带动所述冲压板（412）沿所述第一栏杆定位板（221）的长度方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种工装夹具机，其特征在于：所述抵压机构（4）还包括抵紧驱动组件（42），所述抵紧驱动组件（42）包括抵紧伸缩件（421）以及安装在所述抵紧伸缩件（421）的伸缩端的抵压块（422），所述抵紧伸缩件（421）能驱动抵压块（422）与所述第一抵紧部（311）远离所述第一栏杆定位板（221）的一侧抵接，所述抵紧驱动组件（42）安装在所述第一栏杆定位板（221）沿宽度方向上的一侧。
4.一种工装夹具机的工作方法，其特征在于：如权利要求3所述的一种工装夹具机，包括有以下步骤：
S1、将两个所述支托（11）相对放置在所述第一栏杆定位板（221）的两端，两个所述支托（11）分别与所述第一支托定位件（211）和所述第二支托定位件（212）抵接，然后将所述栏杆（13）放置在所述第一栏杆定位槽（2231）和所述第二栏杆定位槽（225）中，接着将所述支撑杆（14）放入所述支撑杆定位槽（231）中；
S2、将所述抵紧块（31）放置在所述第一栏杆定位板（221）、所述第二栏杆定位板（222）、以及所述支托定位组件（21）之间，接着将所述抵紧板（32）插入所述抵紧块（31）与所述支撑杆定位板（23）之间；
S3、开启所述抵紧伸缩件（421）使所述抵压块（422）抵压所述抵紧块（31），开启所述增压气缸（411）使所述冲压板（412）向所述支托定位组件（21）的方向移动并抵压所述支托（11），所述栏杆（13）的端部插入所述支托（11）的开孔内，形成所述卫浴挂篮（1）。
一种工装夹具机以及夹具方法
技术领域
[0001] 本申请涉及卫浴洁具生产设备技术领域，尤其是涉及一种工装夹具机以及夹具方法。
背景技术
[0002] 参照图1，一般的卫浴挂篮1包括支托11、连接杆12、栏杆13和支撑杆14，该栏杆13连接安装在两个支托11底部以及一竖直侧之间，支撑杆14安装在两支托11的另一竖直侧之间，用于将卫浴挂篮1悬挂在墙上，连接杆12安装在支托11的两竖直侧之间用于加固该卫浴挂篮1，连接杆12、栏杆13和支撑杆14安装在支托11上共同形成卫浴挂篮1的载物区。
[0003] 相关技术中，在生产卫浴挂篮1时，工作人员先将连接杆12固定在支托11上，再将栏杆13以及支撑杆14插入两支托11中并手动抵紧。
[0004] 针对上述相关技术，发明人认为，人工手动将栏杆插入两支托中并抵紧，劳动强度大，安装速度慢，影响卫浴挂篮的生产效率。
发明内容
[0005] 为了有助于提高卫浴挂篮的生产效率，本申请提供了一种工装夹具机以及夹具方法。
[0006] 第一方面，本申请提供的一种工装夹具机，采用如下方案：
[0007] 一种工装夹具机，用于组装卫浴挂篮，所述卫浴挂篮包括支托和栏杆，所述支托开设有用于供所述栏杆插入的开孔，工装夹具机还包括承载机构、抵紧件以及抵压机构，所述承载机构包括有用于放置所述支托的支托定位组件以及用于放置所述栏杆的栏杆定位组件，所述栏杆定位组件将所述栏杆的端部朝向所述支托的开孔；所述抵紧件与所述栏杆定位组件抵接，以使所述栏杆限位在所述栏杆定位组件内；所述抵压机构设于所述栏杆定位组件的端部，用于带动放置在所述栏杆定位组件上的所述栏杆向所述支托定位组件移动，以使所述栏杆的端部插入到所述支托的开孔内。
[0008] 通过采用上述技术方案，现有的卫浴挂篮由人工手动将栏杆插入两支托中并抵紧，劳动强度大影响产品生产的效率；本申请中，支托和栏杆放置在定位组件上进行定位，抵紧件使栏杆限位在栏杆定位组件内，减少在生产卫浴挂篮时栏杆发生弯折的情况，冲压驱动组件带动放置在栏杆定位组件上的栏杆向支托定位组件移动，以使栏杆的端部插入到支托的开孔内，该工装夹具机可自动将栏杆插入支托的开孔中，提高了栏杆的安装速度，进而提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0009] 可选的，所述栏杆定位组件包括第一栏杆定位板以及第二栏杆定位板，所述第一栏杆定位板上安装有第一栏杆定位块，所述第一栏杆定位块上开设有与所述栏杆相适配的第一栏杆定位槽，所述第一栏杆定位槽沿所述第一栏杆定位板的长度方向延伸，用于定位安装在两个所述支托底部之间的所述栏杆。
[0010] 通过采用上述技术方案，第一栏杆定位块上的第一栏杆定位槽可将两支托底部之间的栏杆定位在第一定位板上，无需人工手动一一对栏杆进行定位，便于栏杆插进支托上的开孔中，提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0011] 可选的，所述第二栏杆定位板安装在所述第一栏杆定位板上，所述第二栏杆定位板朝向所述第一栏杆定位块的一侧设置有用于定位所述栏杆的第二栏杆定位件，所述第二栏杆定位件包括第一定位部、第二定位部以及第三定位部，所述第一定位部、所述第二定位部以及所述第三定位部之间形成与所述栏杆相适配的第二栏杆定位槽，所述第二栏杆定位槽的槽口朝向所述第二栏杆定位件远离所述第一栏杆定位板的一侧，所述第二栏杆定位槽沿所述第一栏杆定位板的长度方向延伸。
[0012] 通过采用上述技术方案，第二栏杆定位件可对两支托侧边之间的栏杆进行定位，将栏杆放入第二栏杆定位槽中，栏杆的外周与第二栏杆定位槽的槽壁抵接，以减少两支托侧边之间的栏杆在卫浴挂篮生产过程中出现弯折的情况，进一步提高了卫浴挂篮的生产质量。
[0013] 可选的，所述承载机构还包括支撑杆定位板，所述支撑杆定位板设置在所述第一栏杆定位板沿宽度方向上远离所述第二栏杆定位板的一侧，所述支撑定位板远离所述第一栏杆定位板的一侧开设有与支撑杆相适配的支撑杆定位槽，所述支撑杆定位槽的开口方向朝向远离所述第一栏杆定位板的方向，所述支撑杆定位槽沿所述第一栏杆定位板的长度方向延伸。
[0014] 通过采用上述技术方案，支撑杆定位板用于支撑杆的定位，将支撑杆放入支撑杆定位槽，支撑杆与支撑杆定位槽的槽壁抵接，以减少冲压时支撑杆发生弯折的可能性，提高了卫浴挂篮的生产效率，
[0015] 可选的，所述抵紧件包括抵紧块和抵紧板，所述抵紧块包括第一抵紧部、第二抵紧部以及第三抵紧部，所述第一抵紧部与所述第一栏杆定位块远离所述第一栏杆定位板的一侧抵接，所述第二抵紧部与所述第三抵紧部相对设置在所述第一抵紧部沿宽度方向上的两侧，所述第二抵紧部与所述第二栏杆定位板抵接，所述第二抵紧部靠近所述第二栏杆定位板的一侧开设有与所述第二栏杆定位件相适配的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有多个栏杆限位块，多个所述栏杆限位块靠近所述第一栏杆定位板的一侧与所述第一凹槽的槽口抵接。
[0016] 通过采用上述技术方案，抵紧件将栏杆与定位组件抵紧，进一步减少在冲压时栏杆出现弯折的情况，抵紧块的第一抵紧部用于抵紧第一栏杆定位槽中的栏杆，减少第一栏杆定位槽中的栏杆在冲压时出现弯折的情况，第二抵紧部靠近第二栏杆定位板的一侧与栏杆抵接，第二抵紧部设置的凹槽提高了第二抵紧部对第三连接杆的抵紧效果，第二抵紧部上的第二栏杆定位件与第二栏杆定位槽的槽口抵接，减少了冲压时第二栏杆定位槽中的栏杆出现弯折的现象，进一步提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0017] 可选的，所述抵紧板设置在所述第三抵紧部与所述支撑杆定位板之间，以使所述抵紧块与所述第二栏杆定位板抵紧，所述抵紧板的一侧与所述第三抵紧部抵接，所述抵紧板的另一侧与所述支撑杆定位板抵接。
[0018] 通过采用上述技术方案，抵紧板安装在第三抵紧部与支撑杆定位板之间，进一步加强抵紧块与两支托侧壁之间的栏杆的抵紧效果，提高了产品的质量。
[0019] 可选的，所述支托定位组件包括第一支托定位件以及第二支托定位件，所述第一支托定位件与所述第二支托定位件安装在所述第一栏杆定位板沿长度方向上的两侧，所述第一支托定位件靠近所述第二栏杆定位板的一侧与所述第二栏杆定位板抵接，所述第二支托定位件包括第一支托定位板以及第二支托定位板，所述第一支托定位板与所述第二栏杆定位板同侧设置，所述第一支托定位板远离所述第一支托定位件的一侧能与所述支托抵接；所述第一支托定位板靠近所述第一栏杆定位块的一侧设置有多个所述第二栏杆定位件，所述支托与所述第一支托定位板和所述第二支托定位板相互靠近的两侧抵接，所述第一支托定位板靠近所述支托的一侧能与所述支托抵接。
[0020] 通过采用上述技术方案，两支托由第一支托定位件和第二支托定位件定位后，便于支托上的开孔与栏杆对准，第二支托定位件上设置的第二栏杆定位件可对栏杆进行再次定位，减少了两支托侧壁之间的栏杆在冲压时出现弯折的现象，进一步提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0021] 可选的，所述抵压机构包括冲压驱动组件，所述冲压驱动组件安装于所述第一栏杆定位板远离所述第一支托限位件的一端，所述冲压驱动组件沿所述第二支托定位件朝向所述第一支托定位件的方向驱动，所述冲压驱动组件包括增压气缸以及安装在所述增压气缸驱动端的冲压板，所述冲压板设置在所述增压气缸与所述第二支托定位件之间，所述冲压板能与所述支托抵接，所述增压气缸带动所述冲压板沿所述第一栏杆定位板的长度方向运动。
[0022] 通过采用上述技术方案，增压气缸带动冲压板向支托的方向移动并冲压支托，使栏杆插入两支托上的开孔中，该工装夹具及使栏杆自动插入支托中形成产品，减少了人工操作，提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0023] 可选的，所述抵压机构还包括抵紧驱动组件，所述抵紧驱动组件包括抵紧伸缩件以及安装在所述抵紧伸缩件的伸缩端的抵压块，所述抵紧伸缩件能驱动抵压块与所述第一抵紧部远离所述第一栏杆定位板的一侧抵接，所述抵紧驱动组件安装在所述第一栏杆定位板沿宽度方向上的一侧。
[0024] 通过采用上述技术方案，抵紧伸缩件带动抵压块抵压第一抵紧部远离第一栏杆定位板的一侧，增强了抵紧块对两支托底部之间的栏杆的抵紧效果，抵紧驱动组件用于使两支托底部之间的在冲压驱动组件冲压下保持正确的相对位置，减少了在冲压过程中第一栏杆定位槽中的栏杆发生弯折的现象，提高了卫浴挂篮的生产质量，进一步提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0025] 第二方面，本申请提供一种工装夹具机的夹具方法，采用一下的技术方案：
[0026] 一种工装夹具机的夹具方法，包括有以下步骤：
[0027] S1、将两个所述支托相对放置在所述第一栏杆定位板的两端，两个所述支托分别与所述第一支托定位件和所述第二支托定位件抵接，然后将所述栏杆放置在所述第一栏杆定位槽和所述第二栏杆定位槽中，接着将所述支撑杆放入所述支撑杆定位槽中；
[0028] S2、将所述抵紧块放置在所述第一栏杆定位板、所述第二栏杆定位板、以及所述支托定位组件之间，接着将所述抵紧板插入所述抵紧块与所述支撑杆定位板之间；
[0029] S3、开启所述抵紧伸缩件使所述抵压块抵压所述抵紧块，开启所述增压气缸使所述冲压板向所述支托定位组件的方向移动并抵压所述支托，所述栏杆的端部插入所述支托的开孔内，形成所述卫浴挂篮。
[0030] 通过采用上述技术方案，先将支托、栏杆、支撑杆放入定位组件进行定位，然后使用抵紧块抵紧栏杆，减少栏杆在冲压过程中发生弯折，再将抵紧板插入第三限位部与支撑杆限位板之间，加强抵紧块对两支托侧壁之间的栏杆的抵紧效果，接着使用抵紧驱动组件将抵紧块与两支托底部之间的栏杆抵紧，进一步减少两支托底部之间的栏杆在冲压过程中发生弯折，最后使用冲压驱动组件对支托进行冲压形成卫浴挂篮，该方法便于操作，并且减少了栏杆和支撑杆在冲压过程中出现损伤的现象，提高了卫浴挂篮的生产效率。
[0031] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032] 1、支托和栏杆由定位组件进行定位，抵紧件使栏杆限位在栏杆定位组件内，减少栏杆发生弯折的情况，冲压驱动组件使栏杆的端部插入到支托的开孔内，该工装夹具机可自动将栏杆插入支托的开孔中，提高了卫浴挂篮的生产效率；
[0033] 2、抵紧件将栏杆与定位组件抵紧，进一步减少在冲压时栏杆出现弯折的情况，抵紧块的第一抵紧部用于抵紧第一栏杆定位槽中的栏杆，减少第一栏杆定位槽中的栏杆在冲压时出现弯折的情况，第二抵紧部靠近第二栏杆定位板的一侧与栏杆抵接，第二抵紧部设置的凹槽提高了第二抵紧部对第三连接杆的抵紧效果，减少了冲压时第二栏杆定位槽中的栏杆出现弯折的现象，抵紧板安装在第三抵紧部与支撑杆定位板之间，进一步加强抵紧块与两支托侧壁之间的栏杆的抵紧效果，进一步提高了卫浴挂篮的生产效率；
[0034] 3、增压气缸带动冲压板向支托的方向移动并冲压支托，使栏杆插入两支托上的开孔中，该工装夹具及使栏杆自动插入支托中形成产品，减少了人工操作，抵紧伸缩件带动抵压块抵压第一抵紧部远离第一栏杆定位板的一侧，增强了抵紧块对栏杆的抵紧效果，减少了在冲压过程中第一栏杆定位槽中的栏杆发生弯折的现象，提高了卫浴挂篮的生产质量，进一步提高了卫浴挂篮的生产效率。
附图说明
[0035] 图1是背景技术中卫浴挂篮的示意图。
[0036] 图2是本申请实施例整体结构的示意图。
[0037] 图3是本申请实施例中主要展示承载机构的示意图。
[0038] 图4是本申请实施例整体结构主视图的剖视图。
[0039] 图5是图3中A部分的放大示意图。
[0040] 图6是本申请实施例中主要展示抵紧块的示意图。
[0041] 附图标记说明：
[0042] 1、卫浴挂篮；11、支托；12、连接杆；13、栏杆；14、支撑杆；15、支架；2、承载机构；21、支托定位组件；211、第一支托定位件；2111、第一支托限位板；2112、第一支托固定块；212、第二支托定位件；2121、第一支托定位板；2122、第二支托定位板；22、栏杆定位组件；221、第一栏杆定位板；2211、第一锁紧螺栓；2212、角钢；222、第二栏杆定位板；2221、第二锁紧螺栓；223、第一栏杆定位块；2231、第一栏杆定位槽；224、第二栏杆定位件；2241、第一定位部；2242、第二定位部；2243、第三定位部；225、第二栏杆定位槽；23、支撑杆定位板；231、支撑杆定位槽；3、抵紧件；31、抵紧块；311、第一抵紧部；3111、栏杆限位块；312、第二抵紧部；3121、第一凹槽；313、第三抵紧部；3131、第二凹槽；32、抵紧板；4、抵压机构；41、冲压驱动组件；
411、增压气缸；412、冲压板；42、抵紧驱动组件；421、抵紧伸缩件；422、抵压块。
具体实施方式
[0043] 以下结合附图2‑6对本申请作进一步详细说明。
[0044] 本申请实施例公开一种工装夹具机。
[0045] 参照图2，一种工装夹具机包括支架15、放置在支架15上的承载机构2、设置在承载机构2上的抵紧件3以及抵压机构4。
[0046] 参照图3和图4，承载机构2包括用于放置栏杆13的栏杆定位组件22、用于放置支撑杆14的支撑杆定位板23以及放置支托11的支托定位组件21，栏杆定位组件22包括用于定位两支托11底部之间的栏杆13的第一栏杆定位板221以及用于定位两支托11一竖直侧之间的栏杆13的第二栏杆定位板222，第一栏杆定位板221倾斜设置在支架15上，便于栏杆13的端部与支托11的开孔对准并抵接，第一栏杆定位板221与支架15固定连接，第一栏杆定位板221与支架15之间设置有锁紧件，本实施例中，锁紧件为角钢2212和两个第一锁紧螺栓
2211，第一锁紧螺栓2211穿过角钢2212与第一栏杆定位板221螺纹连接，另一第一锁紧螺栓
2211穿过角钢2212与支架15螺纹连接。为了提高第一栏杆定位板221与支架15的连接强度，锁紧件设置为多个，多个锁紧件将第一栏杆定位板221固定在支架15上。
[0047] 此外，第一栏杆定位板221上固定连接有第一栏杆定位块223，第一栏杆定位板221与第一栏杆定位块223之间设置有第二锁紧螺栓2221，第二锁紧螺栓2221设置为多个，第二锁紧螺栓2221穿过第一栏杆定位块223与第一栏杆定位板221螺纹连接，第一栏杆定位块223表面开设有与栏杆13相适配的第一栏杆定位槽2231，第一栏杆定位槽2231的槽口朝向第一栏杆定位块223远离第一栏杆定位板221的一侧，第一栏杆定位槽2231沿第一栏杆定位板221的长度方向延伸，栏杆13可置于第一栏杆定位槽2231中进行定位，便于栏杆13的端部对准支托11上的开孔。
[0048] 参照图4，第二栏杆定位板222垂直设置在第一栏杆定位板221宽度方向上的一侧，第二栏杆定位板222与第一栏杆定位板221固定连接，第二栏杆定位板222朝向第一栏杆定位块223的一侧设置有用于定位栏杆13的第二栏杆定位件224，第二栏杆定位件224包括第一定位部2241、第二定位部2242以及第三定位部2243，第一定位部2241固定连接于第二栏杆定位板222上，第一定位部2241、第二定位部2242以及第三定位部2243之间形成与栏杆13相适配的第二栏杆定位槽225，第二栏杆定位槽225的槽口朝向第二栏杆定位件224远离第一栏杆定位板221的一侧，第二栏杆定位槽225沿第一栏杆定位板221的长度方向延伸，为了加强栏杆13的定位效果，第一栏杆定位块223与第二栏杆定位件224以及设置为多个，多个第一栏杆定位块223沿第一栏杆定位板221的长度方向间隔设置，第二栏杆定位件224沿第二栏杆定位板222的长度方向间隔设置，既节省了用料又保证了栏杆定位组件22对栏杆13的定位效果。
[0049] 此外，支撑杆定位板23垂直于第一栏杆定位板221并固定安装在第一栏杆定位板221沿其宽度方向上远离第二栏杆定位板222的一侧，支撑杆定位板23顶侧开设有与支撑杆
14相适配的支撑杆定位槽231，支撑杆定位槽231的开口方向朝向远离第一栏杆定位板221的方向，支撑杆定位槽231沿第一栏杆定位板221的长度方向延伸，支撑杆定位槽231的槽壁上粘贴有缓冲垫，以减少支撑杆14在受到冲压的过程中表面产生划痕的现象发生。
[0050] 参照图3，支托定位组件21包括第一支托定位件211以及第二支托定位件212，第一支托定位件211包括第一支托限位板2111以及用于加固第一支托限位板2111的第一支托固定块2112，第一支托限位板2111垂直于第一栏杆定位板221并固定安装在第一栏杆定位板221沿其长度方向上的一侧，第一支托限位板2111靠近第二栏杆定位板222的一侧与第二栏杆定位板222抵接，第一支托固定块2112固定连接在第一栏杆定位板221上，第一支托固定块2112与第一支托限位板2111远离第二支托定位件212的一侧抵接，以加强第一支托限位板2111对支托11的定位效果。
[0051] 参照图3和图5，第二支托定位件212固定安装在第一栏杆定位板221远离第一支托定位件211的一侧，第二支托定位件212包括第一支托定位板2121和第二支托定位板2122，第一支托定位板2121远离第一支托定位件211的一侧能与支托11抵接，第一支托定位板2121靠近第一栏杆定位块223的一侧设置有多个第二栏杆定位件224，进一步对栏杆13进行定位，减少栏杆13出现弯折的情况，第二支托定位板2122朝向第一支托定位板2121的一侧能与支托11抵接，第一支托定位板2121朝向第二支托定位板2122的一侧能与支托11抵接，第一支托定位板2121上的第二栏杆定位件224靠近支托11的一侧能与支托11抵接以对支托
11进行定位，支托定位组件21与支托11抵接的部位均粘贴有缓冲垫，以减少支托11表面产生损伤的现象出现。
[0052] 参照图3和图4，抵紧件3包括用于将栏杆13与栏杆定位组件22抵紧的抵紧块31和抵紧板32，参照图4和图6，抵紧块31包括第一抵紧部311、第二抵紧部312以及第三抵紧部313，第一抵紧部311与第一栏杆定位块223远离第一栏杆定位板221的一侧抵接，第二抵紧部312与第三抵紧部313相对设置在第一抵紧部311沿宽度方向上的两侧，第二抵紧部312与第二栏杆定位板222抵接，第二抵紧部312靠近第二栏杆定位板222的一侧开设有与第二栏杆定位件224相适配的第一凹槽3121，第二栏杆定位件224靠近抵紧块31的一侧与第一凹槽
3121的槽底抵接，第一凹槽3121内设置有多个栏杆限位块3111，多个栏杆限位块3111靠近第一栏杆定位板221的一侧与第一凹槽3121的槽口抵接；抵紧板32能插入第三抵紧部313与支撑杆定位板23之间，抵紧板32位于第三抵紧部313与支撑杆定位板23之间的部分的横截面积小于抵紧板32顶部的横截面积，第三抵紧部313的外侧开设有第二凹槽3131，抵紧板32的一侧与第二凹槽3131的槽壁抵接，抵紧板32的另一侧与支撑杆定位板23抵接，以使抵紧块31与第二栏杆定位板222抵紧，为了减少抵紧板32与第三抵紧部313和支撑杆定位板23之间的摩擦，抵紧板32的表面粘贴有缓冲垫。
[0053] 参照图2，抵压机构4包括固定安装在第一栏杆定位板221靠近第二支托定位件212的一端的冲压驱动组件41和固定安装在第一栏杆定位板221沿宽度方向上的一侧的抵紧驱动组件42，冲压驱动组件41包括增压气缸411以及安装在增压气缸411驱动端的冲压板412，增压气缸411驱动冲压板412沿第二支托定位件212朝向第一支托定位件211的方向移动并使冲压板412抵压支托11，为了减少冲压过程中冲压板412对支托11造成的损伤冲压板412靠近支托11的一侧粘接有缓冲垫；抵紧驱动组件42包括固定安装在第一栏杆定位板221宽度方向上的一侧的抵紧伸缩件421以及固定安装在抵紧伸缩件421的伸缩端的抵压块422，本实施例中，抵紧伸缩件421选用伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩方向垂直于第一栏杆定位板221，伸缩气缸的伸缩端带动抵压块422朝向抵紧块31的方向运动，进一步增强了抵紧块31对栏杆13的抵紧效果。
[0054] 本申请实施例一种工装夹具机的实施原理为：在需要加工卫浴挂篮1时，先将支托11置于支托定位组件21中、将栏杆13置于栏杆定位组件22中，接着将支撑杆14置于支撑杆定位板23中，然后使用抵紧块31抵紧栏杆13，再将抵紧板32插入抵紧块31与支撑杆定位板
23之间，进一步抵紧两支托11侧壁之间连接的栏杆13，接着开启抵紧伸缩件421驱动抵压块
422抵接抵紧块31，进一步抵紧两支托11底部之间连接的栏杆13，此时支托11、栏杆13、支撑杆14均已在夹具机中定位并抵紧，最后，开启增压气缸411，使增压气缸411带动冲压板412朝向支托11运动并抵压支托11，此时，栏杆13的两端插入两支托11的开孔中，形成卫浴挂篮
1。该工装夹具机可自动将栏杆13插入支托11的开孔中，并减少栏杆13发生弯折的情况，提高了卫浴挂篮1的生产效率。
[0055] 以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
