本发明公开了一种高压电线施工维护平台及驱动总成，包括机体，所述机体的支撑端焊接有支撑腿，所述机体的前置面平台上固定连接有旋转座，所述旋转座的上表面转动连接有支撑臂一，所述支撑臂一的顶端铰接有支撑臂二，所述支撑臂二的前端靠下部位安装有支撑臂四。该一种高压电线施工维护平台及驱动总成，控制电机体进行运作，并将电机体的驱动端带动链条传动，以及连接在链条内链部位的转轴进行旋转，而转轴的在转动后，其转轴顶端所连接的螺杆将会在转轴的内腔中进行缩进或推出，因轴承座的内腔中安装有空腔螺纹管和螺杆的外壁螺纹固定，同时轴承座和连接板的下表面为滑动限位位移。
1.一种高压电线施工维护平台及驱动总成，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的支撑端焊接有支撑腿(21)，所述机体(1)的前置面平台上固定连接有旋转座(17)，所述旋转座(17)的上表面转动连接有支撑臂一(2)，所述支撑臂一(2)的顶端铰接有支撑臂二(3)，所述支撑臂二(3)的前端靠下部位安装有支撑臂四(15)，所述支撑臂四(15)的外壁上铰接有驱动臂三(14)，所述驱动臂三(14)的内侧靠上部位铰接设置有驱动臂一(4)，所述驱动臂一(4)的底端与支撑臂二(3)的前端上部位铰接固定，所述驱动臂三(14)的内框顶端铰接有驱动臂二(5)，所述驱动臂二(5)与支撑臂四(15)的底端安装有支撑臂三(6)，所述支撑臂三(6)的底端焊接有铰接座(13)，所述铰接座(13)的底端焊接有固定座(12)，所述固定座(12)的底端固定连接有焊接块(11)，所述焊接块(11)的前置面设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括后置板，且后置板的背面与焊接块(11)的前立面焊接固定，且后置板的前立面靠上部位焊接有对接条(35)，所述对接条(35)的外壁上焊接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的动力输入端安装有电机(22)，所述滑动块(23)的内置螺纹管焊接有滑动座，且滑动座的一端安装有竖直板(24)，所述竖直板(24)的顶端安装有电机本体(33)，所述竖直板(24)的前立面安装有滑块(34)，所述滑块(34)的前置面固定连接有焊接座(32)，所述焊接座(32)的底端安装有销钉轴(31)，所述销钉轴(31)的底端焊接有焊接板(27)，所述焊接板(27)的下表面分别焊接有纵向杆(30)和横向杆(28)，所述横向杆(28)与纵向杆(30)的上表面四侧部位焊接有三角板(26)，两侧所述横向杆(28)的下表面安装有连接座(25)，所述连接座(25)的底端焊接有复合板(29)，所述复合板(29)的底端固定连接有上可拆卸平板(10)，所述上可拆卸平板(10)的前置面焊接有升降机构(9)，所述升降机构(9)的底端焊接有底块(41)，所述底块(41)的上表面中间部位安装有空腔方杆(43)，所述空腔方杆(43)的顶端焊接有上框条(48)，所述上框条(48)的上表面焊接有筋块(47)，所述空腔方杆(43)内置有丝杆和空腔螺纹筒，且空腔螺纹筒的前置面焊接有连接板本体(42)，所述连接板本体(42)的右侧安装有履带(36)，所述连接板本体(42)的上表面靠前部位焊接有护框(45)，所述护框(45)的底端中间部位安装有锁帽(44)，所述锁帽(44)的内腔部位设置有对接套杆(38)，所述对接套杆(38)的底端安装有顶帽(39)，所述顶帽(39)的外壁上安装有骨架(37)，所述骨架(37)的下表面靠内部位铰接有内筋(40)，所述内筋(40)与对接套杆(38)的外壁之间通过滑筒连接，所述连接板本体(42)的下表面动力输入端安装有电机体(46)，所述电机体(46)的驱动端安装有链条(50)，所述链条(50)的另一端安装有齿轮筒(51)，所述齿轮筒(51)的一端安装有转轴(49)，所述转轴(49)的外壁上分别安装有连接板(53)、底轴座(54)和轴承座(52)，所述轴承座(52)和连接板(53)的顶端与连接板本体(42)的下表面焊接固定，所述转轴(49)的驱动端安装有螺杆(56)，所述螺杆(56)的另一端安装有轴承座，所述对接套杆(38)的外壁靠上部位安装有弧齿(55)，所述弧齿(55)与锁帽(44)的槽口相适配。
2.根据权利要求1所述的一种高压电线施工维护平台及驱动总成的使用方法，其施工步骤如下:
S1：人员将机体(1)开到待处理的区域内，将支撑臂一(2)展开对地面进行支撑，人员进入到护框(45)的框架内，控制旋转座(17)进行运作，带动支撑臂一(2)进行旋转，而支撑臂一(2)与支撑臂二(3)所连接的驱动臂四(16)实现自主伸张，在通过驱动臂一(4)的驱动，调节驱动臂二(5)进行拉动或者锁紧，进而拉动支撑臂三(6)的头部位置进行上升或者下降，由于支撑臂三(6)的底端安装的铰接座(13)与固定座(12)和焊接块(11)是固定的，同时驱动臂二(5)的作用在于对支撑臂三(6)进行拉动，使其支撑臂三(6)与铰接座(13)不会出现头部倾斜的状况发生，确保铰接座(13) 用于和连接的焊接块(11)处于一个与地面垂直的状态；
S2：调节机构(7)本身也具备微调效果，通过电机(22)的制动，带动滑动块(23)滑动部位连接的竖直板(24)进行左右位移，连接在竖直板(24)顶端的电机本体(33)用于对丝杆的转动做控制，而丝杆外壁上螺纹连接的空腔螺纹管进行位移，在空腔螺纹管向下位移，而达到对连接在其外壁上所连接的滑块(34)进行上下位移，进而实现了对滑块(34)前置面所焊接的焊接座(32)进行上下位移；
S3:将焊接座(32)内框底端所连接的销钉轴(31)和焊接板(27)进行固定，在通过焊接板(27)配合上纵向杆(30)和横向杆(28)组成的框架进行焊接，在纵向杆(30)和横向杆(28)的下表面复合上复合板(29)和上可拆卸平板(10)，两者之间通过铆钉固定，在上可拆卸平板(10)和上可拆卸平板(10)的上表面靠外部位和升降机构(9)背面框架固定，实现对了对升降机构(9)的限位：S4：控制升降机构(9)底端连接的底块(41)内置的气缸进行运作，在底块(41)内置气缸的推动下，将会带动其驱动杆带动电机体(46)进行上下位移，控制电机体(46)进行运作，并将电机体(46)的驱动端带动链条(50)传动，以及连接在链条(50)内链部位的转轴(49)进行旋转，而转轴(49)的在转动后，其转轴(49)顶端所连接的螺杆(56)将会在转轴(49)的内腔中进行缩进或推出，因轴承座(52)的内腔中安装有空腔螺纹管和螺杆(56)的外壁螺纹固定，同时轴承座(52)和连接板本体(42)的下表面为滑动限位位移，进而可以实现对连接板本体(42)上表面安装的护框(45)在其面上进行前进或者后退；
S6：安装的在锁帽(44)内腔部位的对接套杆(38)，通过对接套杆(38)外壁上的弧齿(55)可以卡位在锁帽(44)的帽端，实现对对接套杆(38) 的固定，通过控制内筋(40)和骨架(37)连接部位的滑动套进行上下位移，而实现了对对接套杆(38)的伞状框架进行扩张对掉落的物件进行保护，避免掉落到地面上。
一种高压电线施工维护平台及驱动总成
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑电力施工领域，具体是一种高压电线施工维护平台及驱动总成。
背景技术
[0002] 电力施工中，多数是针对户外的线缆进行操作，当线缆中间部位出现故障的时候，需要借助升降设备将人员送至线缆的下方，而实现对线缆的维护。
[0003] 但是，目前市面上传统的一种高压电线施工维护平台及驱动总成，存在以下问题，现有技术中人员在对线缆进行维护的时候，最忌讳的就是高空落物的问题，人员使用老虎钳等部件的时候，出现掉落后，物件掉落到地面后，第一影响工时，第二高空落物容易造成事故，因为多数人员在对线缆进行操作的时候，不会将自己运输到线缆的下方，这样更容易造成事故，都会将自身输送到线缆的侧边部位，其结构不够优化、设计不够合理。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种高压电线施工维护平台及驱动总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种高压电线施工维护平台及驱动总成，包括机体，所述机体的支撑端焊接有支撑腿，所述机体的前置面平台上固定连接有旋转座，所述旋转座的上表面转动连接有支撑臂一，所述支撑臂一的顶端铰接有支撑臂二，所述支撑臂二的前端靠下部位安装有支撑臂四，所述支撑臂四的外壁上铰接有驱动臂三，所述驱动臂三的内侧靠上部位铰接设置有驱动臂一，所述驱动臂一的底端与支撑臂二的前端上部位铰接固定，所述驱动臂三的内框顶端铰接有驱动臂二，所述驱动臂二与支撑臂四的底端安装有支撑臂三，所述支撑臂三的底端焊接有铰接座，所述铰接座的底端焊接有固定座，所述固定座的底端固定连接有焊接块，所述焊接块的前置面设置有调节机构，所述调节机构包括后置板，且后置板的背面与焊接块的前立面焊接固定，且后置板的前立面靠上部位焊接有对接条，所述对接条的外壁上焊接有滑动块，所述滑动块的动力输入端安装有电机，所述滑动块的内置螺纹管焊接有滑动座，且滑动座的一端安装有竖直板，所述竖直板的顶端安装有电机本体，所述竖直板的前立面安装有滑块，所述滑块的前置面固定连接有焊接座，所述焊接座的底端安装有销钉轴，所述销钉轴的底端焊接有焊接板，所述焊接板的下表面分别焊接有纵向杆和横向杆，所述横向杆与纵向杆的上表面四侧部位焊接有三角板，两侧所述横向杆的下表面安装有连接座，所述连接座的底端焊接有复合板，所述复合板的底端固定连接有上可拆卸平板，所述上可拆卸平板的前置面焊接有升降机构，所述升降机构的底端焊接有底块，所述底块的上表面中间部位安装有空腔方杆，所述空腔方杆的顶端焊接有上框条，所述上框条的上表面焊接有筋块，所述空腔方杆内置有丝杆和空腔螺纹筒，且空腔螺纹筒的前置面焊接有连接板本体，所述连接板本体的右侧安装有履带，所述连接板本体的上表面靠前部位焊接有护框，所述护框的底端中间部位安装有锁帽，所述锁帽的内腔部位设置有对接套杆，所述对接套杆的底端安装有顶帽，所述顶帽的外壁上安装有骨架，所述骨架的下表面靠内部位铰接有内筋，所述内筋与对接套杆的外壁之间通过滑筒连接，所述连接板本体的下表面动力输入端安装有电机体，所述电机体的驱动端安装有链条，所述链条的另一端安装有齿轮筒，所述齿轮筒的一端安装有转轴，所述转轴的外壁上分别安装有连接板、底轴座和轴承座，所述轴承座和连接板的顶端与连接板本体的下表面焊接固定，所述螺杆的另一端安装有轴承座，所述对接套杆的外壁靠上部位安装有弧齿，所述弧齿与锁帽的槽口相适配。
[0007] 一种高压电线施工维护平台及驱动总成的使用方法，其施工步骤如下:
[0008] S1：人员将机体开到待处理的区域内，将支撑臂一展开对地面进行支撑，人员进入到护框的框架内，控制旋转座进行运作，带动支撑臂一进行旋转，而支撑臂一与支撑臂二所连接的驱动臂四实现自主伸张，在通过驱动臂一的驱动，调节驱动臂二进行拉动或者锁紧，进而拉动支撑臂三的头部位置进行上升或者下降，由于支撑臂三的底端安装的铰接座与固定座和焊接块是固定的，同时驱动臂二的作用在于对支撑臂三进行拉动，使其支撑臂三与铰接座不会出现头部倾斜的状况发生，确保铰接座用于和连接的焊接块处于一个与地面垂直的状态；
[0009] S2：调节机构本身也具备微调效果，通过电机的制动，带动滑动块滑动部位连接的竖直板进行左右位移，连接在竖直板顶端的电机本体用于对丝杆的转动做控制，而丝杆外壁上螺纹连接的空腔螺纹管进行位移，在空腔螺纹管向下位移，而达到对连接在其外壁上所连接的滑块进行上下位移，进而实现了对滑块前置面所焊接的焊接座进行上下位移；
[0010] S3:将焊接座内框底端所连接的销钉轴和焊接板进行固定，在通过焊接板配合上纵向杆和横向杆组成的框架进行焊接，在纵向杆和横向杆的下表面复合上复合板和上可拆卸平板，两者之间通过铆钉固定，在上可拆卸平板和上可拆卸平板的上表面靠外部位和升降机构背面框架固定，实现对了对升降机构的限位：
[0011] S4：控制升降机构底端连接的底块内置的气缸进行运作，在底块内置气缸的推动下，将会带动其驱动杆带动电机体进行上下位移，控制电机体进行运作，并将电机体的驱动端带动链条传动，以及连接在链条内链部位的转轴进行旋转，而转轴的在转动后，其转轴顶端所连接的螺杆将会在转轴的内腔中进行缩进或推出，因轴承座的内腔中安装有空腔螺纹管和螺杆的外壁螺纹固定，同时轴承座和连接板本体的下表面为滑动限位位移，进而可以实现对连接板本体上表面安装的护框在其面上进行前进或者后退；
[0012] S5：站立在护框内框处可以对线缆的维护；
[0013] S6：安装的在锁帽内腔部位的对接套杆，通过对接套杆外壁上的弧齿可以卡位在锁帽的帽端，实现对对接套杆的固定，通过控制内筋和骨架连接部位的滑动套进行上下位移，而实现了对对接套杆的伞状框架进行扩张对掉落的物件进行保护，避免掉落到地面上。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明，将支撑臂一展开对地面进行支撑，人员进入到护框的框架内，控制旋转座进行运作，带动支撑臂一进行旋转，而支撑臂一与支撑臂二所连接的驱动臂四实现自主伸张，在通过驱动臂一的驱动，调节驱动臂二进行拉动或者锁紧，进而拉动支撑臂三的头部位置进行上升或者下降，由于支撑臂三的底端安装的铰接座与固定座和焊接块是固定的，同时驱动臂二的作用在于对支撑臂三进行拉动，使其支撑臂三与铰接座不会出现头部倾斜的状况发生，确保铰接座用于和连接的焊接块处于一个与地面垂直的状态，其结构更加优化、设计更加合理。
[0016] 本发明，将焊接座内框底端所连接的销钉轴和焊接板进行固定，在通过焊接板配合上纵向杆和横向杆组成的框架进行焊接，在纵向杆和横向杆的下表面复合上复合板和上可拆卸平板，两者之间通过铆钉固定，在上可拆卸平板和上可拆卸平板的上表面靠外部位和升降机构背面框架固定，实现对了对升降机构的限位。
[0017] 本发明，控制电机体进行运作，并将电机体的驱动端带动链条传动，以及连接在链条内链部位的转轴进行旋转，而转轴的在转动后，其转轴顶端所连接的螺杆将会在转轴的内腔中进行缩进或推出，因轴承座的内腔中安装有空腔螺纹管和螺杆的外壁螺纹固定，同时轴承座和连接板的下表面为滑动限位位移。
附图说明
[0018] 图1为一种高压电线施工维护平台及驱动总成的结构示意图；
[0019] 图2为一种高压电线施工维护平台及驱动总成中调节机构的结构图；
[0020] 图3为一种高压电线施工维护平台及驱动总成中升降机构的结构图；
[0021] 图4为一种高压电线施工维护平台及驱动总成中升降机构的后视图；
[0022] 图5为一种高压电线施工维护平台及驱动总成中升降机构的侧视图；
[0023] 图6为一种高压电线施工维护平台及驱动总成中图5的A处放大图。
[0024] 图中：机体1、支撑臂一2、支撑臂二3、驱动臂一4、驱动臂二5、支撑臂三6、调节机构7、限位工装8、升降机构9、上可拆卸平板10、焊接块11、固定座12、铰接座13、驱动臂三14、支撑臂四15、驱动臂四16、旋转座17、L形焊接板18、放置箱19、焊接杆20、支撑腿21、电机22、滑动块23、竖直板24、连接座25、三角板26、焊接板27、横向杆28、复合板29、纵向杆30、销钉轴
31、焊接座32、电机本体33、滑块34、对接条35、履带36、骨架37、对接套杆38、顶帽39、内筋
40、底块41、连接板本体42、空腔方杆43、锁帽44、护框45、电机体46、筋块47、上框条48、转轴
49、链条50、齿轮筒51、轴承座52、连接板53、底轴座54、弧齿55、螺杆56。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1～6，本发明实施例中，一种高压电线施工维护平台及驱动总成，包括机体1，机体1的支撑端焊接有支撑腿21，机体1的前置面平台上固定连接有旋转座17，旋转座17的上表面转动连接有支撑臂一2，支撑臂一2的顶端铰接有支撑臂二3，支撑臂二3的前端靠下部位安装有支撑臂四15，支撑臂四15的外壁上铰接有驱动臂三14，驱动臂三14的内侧靠上部位铰接设置有驱动臂一4，驱动臂一4的底端与支撑臂二3的前端上部位铰接固定，驱动臂三14的内框顶端铰接有驱动臂二5，驱动臂二5与支撑臂四15的底端安装有支撑臂三6，支撑臂三6的底端焊接有铰接座13，铰接座13的底端焊接有固定座12，固定座12的底端固定连接有焊接块11，焊接块11的前置面设置有调节机构7，调节机构7包括后置板，且后置板的背面与焊接块11的前立面焊接固定，且后置板的前立面靠上部位焊接有对接条35，对接条
35的外壁上焊接有滑动块23，滑动块23的动力输入端安装有电机22，滑动块23的内置螺纹管焊接有滑动座，且滑动座的一端安装有竖直板24，竖直板24的顶端安装有电机本体33，竖直板24的前立面安装有滑块34，滑块34的前置面固定连接有焊接座32，焊接座32的底端安装有销钉轴31，销钉轴31的底端焊接有焊接板27，焊接板27的下表面分别焊接有纵向杆30和横向杆28，横向杆28与纵向杆30的上表面四侧部位焊接有三角板26，两侧横向杆28的下表面安装有连接座25，连接座25的底端焊接有复合板29，复合板29的底端固定连接有上可拆卸平板10，上可拆卸平板10的前置面焊接有升降机构9，升降机构9的底端焊接有底块41，底块41的上表面中间部位安装有空腔方杆43，空腔方杆43的顶端焊接有上框条48，上框条
48的上表面焊接有筋块47，空腔方杆43内置有丝杆和空腔螺纹筒，且空腔螺纹筒的前置面焊接有连接板本体42，连接板本体42的右侧安装有履带36，连接板本体42的上表面靠前部位焊接有护框45，护框45的底端中间部位安装有锁帽44，锁帽44的内腔部位设置有对接套杆38，对接套杆38的底端安装有顶帽39，顶帽39的外壁上安装有骨架37，骨架37的下表面靠内部位铰接有内筋40，内筋40与对接套杆38的外壁之间通过滑筒连接，连接板本体42的下表面动力输入端安装有电机体46，电机体46的驱动端安装有链条50，链条50的另一端安装有齿轮筒51，齿轮筒51的一端安装有转轴49，转轴49的外壁上分别安装有连接板53、底轴座
54和轴承座52，轴承座52和连接板53的顶端与连接板本体42的下表面焊接固定，转轴49的驱动端安装有螺杆56，螺杆56的另一端安装有轴承座，对接套杆38的外壁靠上部位安装有弧齿55，弧齿55与锁帽44的槽口相适配。
[0027] 本发明的操作流程：
[0028] 操作过程中，人员将机体1开到待处理的区域内，将支撑臂一2展开对地面进行支撑，人员进入到护框45的框架内，控制旋转座17进行运作，带动支撑臂一2进行旋转，而支撑臂一2与支撑臂二3所连接的驱动臂四16实现自主伸张，在通过驱动臂一4的驱动，调节驱动臂二5进行拉动或者锁紧，进而拉动支撑臂三6的头部位置进行上升或者下降，由于支撑臂三6的底端安装的铰接座13与固定座12和焊接块11是固定的，同时驱动臂二5的作用在于对支撑臂三6进行拉动，使其支撑臂三6与铰接座13不会出现头部倾斜的状况发生，确保铰接座13用于和连接的焊接块11处于一个与地面垂直的状态；
[0029] 连接在焊接块11前端的调节机构7在上述机构中可以做到调节的效果；
[0030] 调节机构7本身也具备微调效果，通过电机22的制动，带动滑动块23滑动部位连接的竖直板24进行左右位移，连接在竖直板24顶端的电机本体33用于对丝杆的转动做控制，而丝杆外壁上螺纹连接的空腔螺纹管进行位移，在空腔螺纹管向下位移，而达到对连接在其外壁上所连接的滑块34进行上下位移，进而实现了对滑块34前置面所焊接的焊接座32进行上下位移；
[0031] 将焊接座32内框底端所连接的销钉轴31和焊接板27进行固定，在通过焊接板27配合上纵向杆30和横向杆28组成的框架进行焊接，在纵向杆30和横向杆28的下表面复合上复合板29和上可拆卸平板10，两者之间通过铆钉固定，在上可拆卸平板10和上可拆卸平板10的上表面靠外部位和升降机构9背面框架固定，实现对了对升降机构9的限位；
[0032] 控制升降机构9底端连接的底块41内置的气缸进行运作，在底块41内置气缸的推动下，将会带动其驱动杆带动电机体46进行上下位移；
[0033] 控制电机体46进行运作，并将电机体46的驱动端带动链条50传动，以及连接在链条50内链部位的转轴49进行旋转，而转轴49的在转动后，其转轴49顶端所连接的螺杆56将会在转轴49的内腔中进行缩进或推出，因轴承座52的内腔中安装有空腔螺纹管和螺杆56的外壁螺纹固定，同时轴承座52和连接板本体42的下表面为滑动限位位移；
[0034] 进而可以实现对连接板本体42上表面安装的护框45在其面上进行前进或者后退；
[0035] 安装的在锁帽44内腔部位的对接套杆38，通过对接套杆38外壁上的弧齿55可以卡位在锁帽44的帽端，实现对对接套杆38的固定，通过控制内筋40和骨架37连接部位的滑动套进行上下位移，而实现了对对接套杆38的伞状框架进行扩张对掉落的物件进行保护，避免掉落到地面上。
[0036] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
