热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层及其施工方法

摘要

本发明公开了一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层及其施工方法，该粮仓外壁隔热涂层包括A组分、B组分和C组分，其中，A组分为墙体粘结剂，B组分为涂料基体，C组分为降阻摩剂；按质量份计，A组分的墙体粘结剂为15~25份；B组分的涂料基体包含有热熔型反光材料回收料40～60份、颜料20～25份、反光材料15～25份、改性剂15~20份、助剂5～10份；C组分的降阻摩剂为7～12份。本发明制备的粮仓外墙隔热涂层，通过高折射率的隔热涂层反射太阳光来增强其隔热性能，通过降摩阻层并结合热熔型涂料自身光滑的特点来防止虫爬，具有优良的耐候性、光滑性、隔热性，实现了废弃物的资源化再利用，低碳环保，成本低，经济性能较好。

权利要求

1.一种利用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，其特征在于：所述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层包括A组分、B组分和C组分，其中，A组分为墙体粘结剂，B组分为涂料基体，C组分为降阻摩剂；按质量份计，所述A组分的墙体粘结剂为15～25份；所述B组分的涂料基体中包含热熔型反光材料回收料40～60份、颜料20～25份、反光材料15～

25份、改性剂15 20份、助剂5～10份；所述C组分的降阻摩剂为7～12份；

~

所述A组分的墙体粘结剂为醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液，制备方法如下：将醋酸乙烯‑乙烯和水按照质量份数比4：1的比例搅拌调至奶油状，静止15分钟后备用；

在B组分中，所述热熔型反光材料回收料为以C5石油树脂为成膜物质的热熔型道路标线涂料；所述颜料为锐钛型钛白粉；所述反光材料是以废弃透明玻璃酒瓶为原材料制备的粒度80～200目、成圆率≥85%的高折射率玻璃微珠；所述改性剂为马来酸酐15 20份；所述~助剂包含增塑剂2～5份、分散剂2～3份、光稳定剂1～2份，其中，所述增塑剂为抽油烟机废油脂，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述光稳定剂为2,4‑二羟基二苯甲酮；

所述C组分的降阻摩剂为聚乙烯蜡微粉；

所述B组分的制备方法如下：将热熔型反光材料回收料在80～110℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至50～100目的粉状颗粒，再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来酸酐、锐钛型钛白粉、高折射率玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分混合后，加热180～220℃至熔融状态，边搅拌边保温保存。

2.权利要求1所述的利用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤如下：（1）将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、无灰尘、基面干净整洁；

（2）用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷后干燥12小时，形成墙体粘结层；

（3）用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内凝结成膜，形成涂料基体层；

（4）将C组分的聚乙烯蜡微粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层上，形成降阻摩层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

说明书

热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及粮食绿色仓储设施设计领域的储粮生态环境控制技术，具体涉 及一种利用热熔型反光涂料制备粮仓外壁隔热涂层及施工方法。

背景技术

[0002] 粮食仓储是国家至关重要的战略物资，是人民生存和发展的基本保障，粮 食的储藏有效时间和储量品质是粮食仓储的关键技术。我国粮仓以平房仓为主， 这种粮仓在夏季时候墙体受到太阳热辐射，墙体吸收热量温度升高并将温度辐 射到粮堆，粮堆温度升高会加速粮食的变质、生虫以及霉变。另一方面，仓体 外墙通常是砖混或混凝土构造，表面较为粗糙、摩擦系数大，爬行类昆虫容易 通过外墙攀爬进入仓盖与墙体连接处，进而进入仓内，大量繁殖对仓储粮食造 成破坏。

[0003] 道路标线在我国占据很大的市场份额，每年使用量超过16万吨，市场价格 约为4000元/吨左右。由于受到汽车碾压、热氧老化、浸水冻融等荷载和环境作 用下，1‑2年内即丧失与路面的粘结能力，标线开裂。车轮的磨耗会使得其反光 系数降低，进而造成标线功能失效。如果将新标线涂料涂布(覆盖)于原标线 之上，则新旧涂料之间的粘结能力差，且与路面的高差加大影响行车安全及舒 适性。

[0004] 传统的处理方式是将道路标线刮除后废弃，涂料成分难以在土壤中降解， 对生态环境造成持续性的破坏。道路标线涂料本身由于其制造工艺复杂、造价 高，废弃后的涂料虽然承受汽车反复荷载能力下降，但仍具有较好的热反射和 耐候性能。

[0005] 针对以上问题，本发明利用废弃的涂料对墙体结构进行改造，提高外墙的 保温隔热性能和光滑度，实现对储量环境的优化而成为绿色仓储设施设计的重 要组成部分。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的问题，提供一种利 用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，以及粮仓外壁隔热涂层的施工 方法，通过高折射率的隔热涂层反射太阳光来增强其隔热性能，通过降摩阻层 并结合热熔型涂料自身光滑的特点来防止虫爬；该涂层利用了原有回收材料具 备的耐候性能，实现了资源化再利用，成本低经济性好。

[0007] 本发明为解决技术问题所采取的技术方案如下：

[0008] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中，A组分为墙体粘结剂，B组分为涂料基体，C组分为降阻摩剂， 按质量份计，所述A组分的墙体粘结剂为15～25份；所述B组分的涂料基体中 包含热熔型反光材料回收料40～60份、颜料20～25份、反光材料15～25份、 改性剂15～20份、助剂5～10份；所述C组分的降阻摩剂为7～12份。

[0009] 进一步地，所述A组分的墙体粘结剂为醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液，制备方法 如下：将醋酸乙烯‑乙烯和水按照质量份数比4：1的比例搅拌调至奶油状，静止 15分钟后备用。

[0010] 进一步地，所述A组分的墙体粘结剂具有双向渗透粘结，产生放射性链式 锚固效应，将墙体材料和涂料永久牢固的粘结在一起；此外其强大的渗透性可 作为油性涂料的防潮层。

[0011] 进一步地，在B组分中，所述热熔型反光材料回收料是以C5石油树脂为成 膜物质的热熔型道路标线涂料；所述颜料为锐钛型钛白粉；所述反光材料是以 废弃玻璃酒瓶为原材料通过一次成型法制备的粒度80～200目、成圆率≥85％的 高折射率玻璃微珠；所述改性剂为马来酸酐；所述助剂包含增塑剂、分散剂、 光稳定剂，其中，所述增塑剂为抽油烟机废油脂1～2份，所述分散剂为六偏磷 酸钠2～3份，所述光稳定剂为2,4‑二羟基二苯甲酮1～2份。

[0012] 进一步地，所述高折射率玻璃微珠的制备：将废旧玻璃瓶破碎筛分，加入 二氧化硅隔离剂混合，在玻璃窑炉中融化成玻璃液进行吹、喷、抛等方法进行 一次成型。

[0013] 进一步地，所述改性剂为马来酸酐，由于废旧的热熔型道路标线老化，其 主要成膜物质中的C5石油树脂粘合性、流动性、附着力变差；引入马来酸酐接 枝，其引发剂受热分解产生的游离基夺取主链α位上的氢原子形成游离基活性点， 再与马来酸酐接枝反应，极性基团的引入增强了C5石油树脂的极性，增强与其 他组分的相容性，原理如下：

[0014]

[0015] 进一步地，所述增塑剂抽油烟机废机油，将其为主要原料在甲醇钠催化剂 的作用下发生酯交换；利用甲氧基取代长链脂肪酸上的甘油基，将甘油三酸脂 断裂为三个长链脂肪酸丁酯，产物均为不含苯环的低分子聚合物，加热熔融时 与C5石油树脂具有较好的相容性，改善废旧涂料的流动性。

[0016] 进一步地，所述分散剂是一种高聚能的表面活性剂，可以有效提亮道路表 现涂料成膜的光泽度，提高着色力和遮盖力以及改善废旧涂料中的灰度颜色达 到要求的色彩饱和度。

[0017] 进一步地，所述光稳定剂可以有效缓解废旧道路标线的二次老化。

[0018] 进一步地，所述B组分的制备方法如下：将热熔型反光材料回收料在80～ 110℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至50～100目的粉状颗粒，再用锥形无死 角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来酸酐、锐钛型钛白粉、高折射率 玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分混合后，加热180～220℃ 至熔融状态，边搅拌边保温保存。

[0019] 进一步地，所述C组分的降阻摩剂为聚乙烯蜡微粉。

[0020] 进一步地，滑度的控制是涂料性能控制的一个重要工作，软的聚乙烯蜡和 硬的聚乙烯蜡都可以降低涂层的摩擦系数，形成一个润滑层，从而降低涂层的 摩擦系数，有效抑制仓虫攀爬入内。

[0021] 将A组分、B组分和C组分依次施工在墙体上，获得利用热熔型反光涂料 回收料制备粮仓外壁隔热涂层。

[0022] 上面所述的热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具 体步骤如下：

[0023] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0024] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0025] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0026] (4)将C组分的聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层上，形成 降阻摩层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0027] 本发明的积极有益效果如下：

[0028] 1、本发明中的高折射率玻璃微珠使用了空心玻璃微珠，具有最小的比表面 积和低吸油率，可大大减少涂料中其他生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的 表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防 紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体， 其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。

[0029] 2、本发明利用了热熔型反光材料回收料作为主要原料，一方面将回收料资 源进行二次利用，减少了其大量堆积浪费、降低了环境的污染，并由此制备了 一种性能极佳的再生涂料，具有巨大的经济效益和环境效益；另一方面，以往 的堆积填埋等处理方式都存在着二次污染、能源消耗，以及令人难以接受的漫 长代谢周期，因此，本发明改善了以往的处理方式，通过更加环保的再生利用 作为有效途径。

[0030] 3、本发明中的改性剂为马来酸酐，由于废旧的热熔型道路标线老化，其主 要成膜物质中的C5石油树脂粘合性、流动性、附着力变差；引入马来酸酐接枝， 其引发剂受热分解产生的游离基夺取主链α位上的氢原子形成游离基活性点，再 与马来酸酐接枝反应，极性基团的引入增强了C5石油树脂的极性，增强了与其 他组分的相容性。

[0031] 4、本发明中降阻摩剂为聚乙烯蜡微粉，软的聚乙烯蜡和硬的聚乙烯蜡都可 以降低涂层的摩擦系数，形成一个降摩阻层，从而降低涂层的摩擦系数，通过 降摩阻层并结合热熔型涂料自身光滑的特点，有效抑制仓虫攀爬入内。

[0032] 5、本发明制备和施工方法简单易行，节约成本，所制备的粮仓外壁隔热涂 层各项性能均处于优势地位，具有优良的耐侯性、耐雨水、平面平滑防仓虫、 反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能，具有很高的市场推广价值。

[0033] 6、本发明利用废弃的涂料对墙体结构进行改造，通过高折射率的隔热涂层 反射太阳光来增强其隔热性能，提高了外墙的保温隔热性能和光滑度，实现了 对储量环境的优化，成为绿色仓储设施设计的重要组成部分。

具体实施方式

[0034] 针对本发明所要解决的技术问题，结合具体实施例对本发明的技术方案做 进一步的解释和说明，但本发明的内容不局限于下面的实施例。

[0035] 实施例1

[0036] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯20份；B组分的涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分的降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉9份。

[0037] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0038] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0039] (2)将热熔型反光材料回收料在80～110℃下烘干至恒重，利用球磨机研 磨至50～100目的粉状颗粒，再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回 收料、马来酸酐、锐钛型钛白粉、高折射率玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳 定剂按一定比例充分混合后，加热180～220℃至熔融状态，边搅拌边保温保存。

[0040] (3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。

[0041] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0042] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0043] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0044] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0045] (4)将C组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上，形成降阻摩层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0046] 实施例2

[0047] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯5份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉9份。

[0048] 相比于实施例1来说，实施例2中，A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯 的用量从20份降到了5份，其他材料的组成及含量未发生变化。

[0049] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0050] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0051] (2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒；再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、光稳定剂按一定比例充分混合后， 加热200℃至熔融状态，边搅拌边保温保存；

[0052] (3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂；

[0053] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0054] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0055] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0056] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0057] (4)将C组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上，形成降阻摩层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0058] 实施例3

[0059] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯～乙烯20份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、 增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2份、光稳定剂邻羟基二苯甲 酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉9份。

[0060] 相比于实施例1来说，实施例3中，B组分的涂料基体中不包含高折射率玻 璃微珠，其他材料的组成及含量未发生变化。

[0061] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0062] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0063] (2)将热熔型反光材料回收料在80～110℃下烘干至恒重，利用球磨机研 磨至80目的粉状颗粒；再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、 马来酸酐、锐钛型钛白粉、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分混合后， 加热200℃至熔融状态，边搅拌边保温保存；

[0064] (3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。

[0065] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0066] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0067] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0068] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0069] (4)将C组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉涂刷在涂料基体层上，形成降阻摩 层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0070] 实施例4

[0071] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯20份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、 增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2份；C组分为降阻摩剂：聚乙 烯蜡微粉9份。

[0072] 相比于实施例1来说，实施例4中，B组分的涂料基体中不包含高折射率玻 璃微珠和光稳定剂邻羟基二苯甲酮，其他材料的组成及含量未发生变化。

[0073] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0074] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0075] (2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒；再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、聚氨 酯、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂按一定比例充分混合后，加热 200℃至熔融状态，边搅拌边保温保存；

[0076] (3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。

[0077] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0078] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0079] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0080] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0081] (4)将C组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉涂刷在涂料基体层上，形成降阻摩 层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0082] 实施例5

[0083] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分和B组分， 其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯20份；B组分为涂料基体，包含有： 热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、高折射率 玻璃微珠20份、增塑剂抽油烟机废机油
3份、分散剂六偏磷酸钠2份、光稳定 剂邻羟基二苯甲酮1份；

[0084] 相比于实施例1来说，实施例5中，不包含C组分，其他材料的组成及含 量未发生变化。

[0085] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0086] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0087] (2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒；再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分 混合后，加热200℃至熔融状态，边搅拌边保温保存；

[0088] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0089] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0090] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0091] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层。

[0092] 将通用涂料与实施例1～5进行对比，结果如下表所示：

[0093] 性能 通用涂料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 涂料外观 粗糙 光滑 光滑 光滑 光滑 光滑粘结强度(Mpa) 0.58 0.98 0.70 0.87 0.92 0.90
反射率(％) 1.78 2.30 2.27 2.07 1.83 2.27
抗阻摩系数 0.09 0.30 0.28 0.25 0.23 0.19
温度变化区间(℃) 8.0～9.0 1.0～1.7 3.2～5.0 2.9～4.3 5.4～6.2 1.5～2.3 湿度变化区间(％) 3.2～4.0 0.7～1.3 1.5～2.3 1.7～2.0 2.8～3.1 1.7～2.3 [0094] 对比实施例1和实施例2，墙体粘结剂组分的减少或缺失，可引起墙体与涂 料基体粘结强度的大幅降低，甚至导致涂料基体的脱落；由此也会造成B组分 和C组分的使用浪费，对其他性能也起不到任何改善作用，所以由墙体粘结剂 引起的功能失效是一系列的。

[0095] 对比实施例1、实施例3和实施例4，实施例3的B组分基体涂料中玻璃微 珠的缺失，导致反射率差值达到0.2；而实施例4的B组分基体涂料中玻璃微珠 和光稳定剂的缺失，产生了0.44的差值；同时，反射率的降低，对粮仓内温度 也产生了明显的变化，这将影响粮仓的保温隔热效果。

[0096] 对比实施例1和实施例5，抗阻摩剂的使用使得涂料表面更加光滑，由此产 生的摩擦系数更小，对于爬行昆虫，增强了其通过外墙体进入粮仓的难度，起 到了防仓虫作用。

[0097] 在上表中，实施例1为本发明利用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热 涂层；相比于通用涂层和实施例2～5，本发明制备的粮仓外壁隔热涂层各项性 能均处于优势地位；也由此反应本发明制备的粮仓涂层具有优良的耐侯性、耐 雨水、平面平滑防仓虫、反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能，验证了本发 明的可行性。

[0098] 实施例6

[0099] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯15份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料45份、锐钛型钛白粉25份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉9份。

[0100] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法，包括以下步 骤：

[0101] (1)将醋酸乙烯‑乙烯和水按照4：1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状，静止15分钟，该墙体粘结剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥(约12小时)；

[0102] (2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重，利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒；再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分 混合后，加热200℃至熔融状态，边搅拌边保温保存；

[0103] (3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。

[0104] 上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法，其具体步骤 如下：

[0105] (1)将基面清除干净，松动及开裂部位事先凿除并修补好，做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁；

[0106] (2)用滚筒或毛刷将A组分的墙体粘结剂涂刷到基面上，不能漏刷，涂刷 后干燥12小时，形成墙体粘结层；

[0107] (3)用热熔机将B组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上，涂层在3min内 凝结成膜，形成涂料基体层；

[0108] (4)将C组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上，形成降阻摩层，干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。

[0109] 实施例7

[0110] 本实施例中，热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同，相同之处不重述，不同之处在于：

[0111] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯‑乙烯25份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料60份、锐钛型钛白粉22份、高折射率玻璃微 珠22份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油2份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉7份。

[0112] 实施例8

[0113] 本实施例中，热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同，相同之处不重述，不同之处在于：

[0114] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯～乙烯15份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料55份、锐钛型钛白粉23份、高折射率玻璃微 珠17份、马来酸酐17份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠1 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉8份。

[0115] 实施例9

[0116] 本实施例中，热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同，相同之处不重述，不同之处在于：

[0117] 一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层，包括A组分、B组分和 C组分，其中A组分的墙体粘结剂：醋酸乙烯～乙烯15份；B组分为涂料基体， 包含有：热熔型反光材料回收料49份、锐钛型钛白粉24份、高折射率玻璃微 珠23份、马来酸酐22份、增塑剂抽油烟机废机油2份、分散剂六偏磷酸钠1 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份；C组分为降阻摩剂：聚乙烯蜡微粉9份。

[0118] 将实施例1与实施例6～9进行对比，结果如下表所示：

[0119]

[0120] 对比实施例1、实施例6～实施例9，均为本发明的利用热熔型反光涂料回 收制备粮仓外壁隔热涂层，在每个组分的可变化范围内，均具有优良的耐侯性、 耐雨水、平面平滑防仓虫、反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能，验证了本 发明的可行性。

[0121] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的 技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内 所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。