本发明公开了一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，包括安装板、上滑板、下安装板、上夹具、下夹具、液压缸和安装横板，所述液压缸固定在安装横板上，所述上滑板与液压缸的活塞杆连接，且上滑板可相对安装板滑动设置，所述上夹具安装在上滑板的上，所述下夹具安装在下安装板上，所述上滑板上设有用于调整上夹具形状的多个预调机构，所述上夹块与下夹块的结构相同，上夹块和下夹块均包括顶块、装夹滑槽、装夹滑块、装夹弹簧、锁紧块和凸条；本发明通过提前制定与钢板弹簧相同的弧形模板，然后通过弧形模板和预调机构调整上夹具的形状，然后通过上夹具挤压弧形模板和下夹具的下夹块，使下夹具形成钢板弹簧相同的外形，即可完成淬火夹具的调整。
1.一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，包括安装板（1）、上滑板（2）、下安装板（3）、上夹具、下夹具、液压缸（6）和安装横板（7），所述液压缸（6）固定在安装横板（7）上，所述上滑板（2）与液压缸（6）的活塞杆连接，且上滑板（2）可相对安装板（1）滑动设置，所述下安装板（3）设置在安装板（1）的下方，所述上夹具安装在上滑板（2）上，所述下夹具安装在下安装板（3）上，其特征在于：所述上滑板（2）上设有用于调整上夹具形状的多个预调机构（8），所述上夹具由多块上夹块（4）组成，所述下夹具由多块下夹块（5）组成，所述上夹块（4）与下夹块（5）的结构相同，所述上夹块（4）和下夹块（5）均包括顶块（11）、装夹滑槽（12）、装夹滑块（13）、装夹弹簧（14）、锁紧块（15）和凸条（16），所述顶块（11）设置在夹块本体的一端，所述装夹弹簧（14）与装夹滑块（13）安装在装夹滑槽（12）内，所述装夹弹簧（14）一端与夹块本体连接，装夹弹簧（14）的另一端与装夹滑块（13）固定连接，所述凸条（16）设置在装夹滑槽（12）的两侧，所述锁紧块（15）设置在装夹滑块（13）上，且锁紧块（15）位于装夹滑槽（12）的外部，所述上滑板（2）上安装有上夹块（4）位置的内部和下安装板（3）上安装有下夹块（5）位置的内部均设有活塞缸（30），所述活塞缸（30）内部设有两个限位块（32），两个所述限位块（32）之间安装有活塞（31），所述活塞（31）通过活塞杆与装夹滑块（13）固定连接，所述活塞缸（30）的两端分别通过管道和接头（29）与控制阀连接，所述控制阀与液压源连接；所述安装板（1）的后侧设有安装架（23），所述安装架（23）的一侧设有安装电机（26）的电机座（22），所述安装架（23）的两侧设有侧安装板（25），所述侧安装板（25）之间设有转轴（27），所述转轴（27）与电机（26）的输出轴连接，所述转轴（27）的中间位置安装有与安装板（1）固定连接的连杆（28）；每个所述预调机构（8）均包括设置在上滑板（2）上的预调滑槽（18），所述预调滑槽（18）内安装有预调滑块（19）和预调弹簧（21），所述预调弹簧（21）安装在预调滑块（19）的下方，所述预调滑块（19）的上方设有预调螺栓（17），所述预调滑块（19）的外侧安装有可拆卸的定位杆（20）。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述定位杆（20）一端设有螺纹，所述预调滑块（19）上设有与定位杆（20）配合的螺纹孔，预调滑块（19）与定位杆（20）通过螺纹结构连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述凸条（16）的外表面与锁紧块（15）的内侧设有互相咬合的防滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述安装板（1）上设有竖直的安装滑槽（10），所述上滑板（2）的后侧设有安装在安装滑槽（10）内的限位滑块（24）。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述下安装板（3）与安装板（1）一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述顶块（11）为长条型结构，且顶块（11）的顶紧工作面为圆弧形。
一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及淬火设备技术领域，特别涉及一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具。
背景技术
[0002] 淬火是钢板弹簧在生产加工中必不可少的加工工序，在淬火过程中，钢板弹簧片在快速冷却环境下，来实现组织转化，达到相应的力学性能。目前，钢板弹簧采用淬火机淬火时，需要先调整好淬火夹具的位置，使淬火夹具的上夹具与下夹具形成钢板弹簧需成型的弧形结构，现有淬火夹具的上夹具和下夹具均由多个夹块组成，调整上下夹具的弧形结构，需要逐个调整夹块的位置，然后通过拧紧夹具上螺栓进行固定，调整过程非常麻烦，经常需要位置微调，才能满足待钢板弹簧外形冲压夹持，针对上述问题，本发明提供一种新的解决方案。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005] 一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，包括安装板、上滑板、下安装板、上夹具、下夹具、液压缸和安装横板，所述液压缸固定在安装横板上，所述上滑板与液压缸的活塞杆连接，且上滑板可相对安装板滑动设置，所述下安装板设置在安装板的下方，所述上夹具安装在上滑板的上，所述下夹具安装在下安装板上，所述上滑板上设有用于调整上夹具形状的多个预调机构，所述上夹具由多块上夹块组成，所述下夹具由多块下夹块组成，所述上夹块与下夹块的结构相同，所述上夹块和下夹块均包括顶块、装夹滑槽、装夹滑块、装夹弹簧、锁紧块和凸条，所述顶块设置在夹块本体的一端，所述装夹弹簧与装夹滑块安装在装夹滑槽内，所述装夹弹簧一端与夹块本体连接，装夹弹簧的另一端与装夹滑块固定连接，所述凸条设置在装夹滑槽的两侧，所述锁紧块设置在装夹滑块上，且锁紧块位于装夹滑槽的外部，所述上滑板上安装有上夹块位置的内部和下安装板上安装有下夹块位置的内部均设有活塞缸，所述活塞缸内部设有两个限位块，两个所述限位块之间安装有活塞，两限位块之间的间距较小，其重要用于控制装夹滑块在装夹滑块上水平移动，使锁紧块，与凸条贴紧和松开，实现两者的锁紧与松开，所述活塞通过活塞杆与装夹滑块固定连接，所述活塞缸的两端分别通过管道和接头与控制阀连接，所述控制阀与液压源连接；所述安装板的后侧设有安装架，所述安装架的一侧设有安装电机的电机座，所述安装架的两侧设有侧安装板，所述侧安装板之间设有转轴，所述转轴与电机的输出轴连接，所述转轴的中间位置安装有与安装板固定连接的连杆。
[0006] 进一步的，每个所述预调机构均包括设置在上滑板上的预调滑槽，所述预调滑槽内安装有预调滑块和预调弹簧，所述预调弹簧安装在预调滑块的下方，所述预调滑块的上方设有预调螺栓，所述预调滑块的外侧安装有可拆卸的定位杆。
[0007] 进一步的，所述定位杆一端设有螺纹，所述预调滑块上设有与定位杆配合的螺纹孔，预调滑块与定位杆通过螺纹结构连接，定位杆的可拆结构设置，方便弧形模板安装在定位杆之间，提高弧形模板的刚度，通过弧形模板去调节上夹块的位置。
[0008] 进一步的，所述凸条的外表面与锁紧块的内侧设有互相咬合的防滑槽，锁紧块在活塞杆带动下与凸条贴紧时，咬合的防滑槽可以避免两者相对滑动，提高夹具的装夹稳定性。
[0009] 进一步的，所述安装板上设有竖直的安装滑槽，所述上板的后侧设有安装在安装滑槽内的限位滑块。
[0010] 进一步的，所述下安装板与安装板一体成型，提高夹具的安装精度。
[0011] 进一步的，所述顶块为长条型结构，且顶块的顶紧工作面为圆弧形，顶块的结构设计，可避免对钢板弹簧产生夹痕，同时可对钢板弹簧夹紧冲压成型。
[0012] 综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过提前制定与钢板弹簧相同的弧形模板，然后通过弧形模板和预调机构调整上夹具的形状，然后锁紧上夹具，然后通过上夹具挤压弧形模板和下夹具的下夹块，使下夹具形成钢板弹簧相同的外形，然后锁紧下夹具，即可完成淬火夹具的调整，本发明具有结构简单，调节方便的优点，适合多种产品的生产切换。
附图说明
[0013] 图1是本发明的主视图；
[0014] 图2是本发明的夹具的结构示意图；
[0015] 图3是本发明的预调机构的结构示意图；
[0016] 图4是本发明的剖视图；
[0017] 图5是图4中A部分的局部放大图；
[0018] 图6是本发明的后视图。
[0019] 图中，1、安装板；2、上滑板；3、下安装板；4、上夹块；5、下夹块；6、液压缸；7、安装横板；8、预调机构；9、弧形模板；10、安装滑槽；11、顶块；12、装夹滑槽；13、装夹滑块；14、装夹弹簧；15、锁紧块；16、凸条；17、预调螺栓；18、预调滑槽；19、预调滑块；20、定位杆；21、预调弹簧；22、电机座；23、安装架；24、限位滑块；25、侧安装板；26、电机；27、转轴；28、连杆；29、接头；30、活塞缸；31、活塞；32、限位块。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021] 如图1‑6所示，一种方便调节的钢板弹簧淬火夹具，包括安装板1、上滑板2、下安装板3、上夹具、下夹具、液压缸6和安装横板7，所述液压缸6固定在安装横板7上，所述上滑板2与液压缸6的活塞杆连接，且上滑板2可相对安装板1滑动设置，所述下安装板3设置在安装板1的下方，所述上夹具安装在上滑板2的上，所述下夹具安装在下安装板3上，所述上滑板2上设有用于调整上夹具形状的多个预调机构8，所述上夹具由多块上夹块4组成，所述下夹具由多块下夹块5组成，所述上夹块4与下夹块5的结构相同，所述上夹块4和下夹块5均包括顶块11、装夹滑槽12、装夹滑块13、装夹弹簧14、锁紧块15和凸条16，所述顶块11设置在夹块本体的一端，所述装夹弹簧14与装夹滑块13安装在装夹滑槽12内，所述装夹弹簧14一端与夹块本体连接，装夹弹簧14的另一端与装夹滑块13固定连接，所述凸条16设置在装夹滑槽12的两侧，所述锁紧块15设置在装夹滑块13上，且锁紧块15位于装夹滑槽12的外部，所述上滑板2上安装有上夹块4位置的内部和下安装板3上安装有下夹块5位置的内部均设有活塞缸30，所述活塞缸30内部设有两个限位块32，两个所述限位块32之间安装有活塞31，两限位块32之间的间距较小，其重要用于控制装夹滑块13在装夹滑块12上水平移动，使锁紧块15，与凸条16贴紧和松开，实现两者的锁紧与松开，所述活塞31通过活塞杆与装夹滑块13固定连接，所述活塞缸30的两端分别通过管道和接头29与控制阀连接，所述控制阀与液压源连接；所述安装板1的后侧设有安装架23，所述安装架23的一侧设有安装电机26的电机座22，所述安装架23的两侧设有侧安装板25，所述侧安装板25之间设有转轴27，所述转轴27与电机26的输出轴连接，所述转轴27的中间位置安装有与安装板1固定连接的连杆28。
[0022] 进一步的，每个所述预调机构8均包括设置在上滑板2上的预调滑槽18，所述预调滑槽18内安装有预调滑块19和预调弹簧21，所述预调弹簧21安装在预调滑块19的下方，所述预调滑块19的上方设有预调螺栓17，所述预调滑块19的外侧安装有可拆卸的定位杆20。
[0023] 如图3所示，进一步的，所述定位杆20一端设有螺纹，所述预调滑块19上设有与定位杆20配合的螺纹孔，预调滑块19与定位杆20通过螺纹结构连接，定位杆20的可拆结构设置，方便弧形模板9安装在定位杆20之间，提高弧形模板9的刚度，通过弧形模板9去调节上夹块4的位置。
[0024] 进一步的，所述凸条16的外表面与锁紧块15的内侧设有互相咬合的防滑槽，锁紧块15在活塞杆带动下与凸条16贴紧时，咬合的防滑槽可以避免两者相对滑动，提高夹具的装夹稳定性。
[0025] 进一步的，所述安装板1上设有竖直的安装滑槽10，所述上板2的后侧设有安装在安装滑槽10内的限位滑块24。
[0026] 进一步的，所述下安装板3与安装板1一体成型，提高夹具的安装精度。
[0027] 进一步的，所述顶块11为长条型结构，且顶块11的顶紧工作面为圆弧形，顶块11的结构设计，可避免对钢板弹簧产生夹痕，同时可对钢板弹簧夹紧冲压成型。
[0028] 工作原理：当需要装夹某一型号的钢板弹簧时，先制加工出与钢板弹簧尺寸相同的弧形模板(可提前配制多块常见尺寸规格弧形模板)，然后通过调整预调机构，然后将弧形模板卡装在多个预调机构的定位杆之间，使弧形模板保持未受力状态下的形状，同时弧形模板的下方与上夹块抵住，上夹块在弧形模板的作用下，上夹块本体相对其装夹滑块下移，装夹滑块挤压装夹弹簧，使多个上夹块的顶块形成钢板弹簧的外形，然后通过调节阀控制上夹块对应的活塞带动锁紧块收缩，锁紧块将上夹块与上滑板锁紧成一体，然后将弧形模板取下，放到下夹块上，控制液压缸带动上滑板下移，上夹具顶住弧形模板，并通过弧形模板下一挤压下夹具的下夹块，使下夹块挤压装夹弹簧，使下夹具的下夹块形成钢板弹簧的形状，然后通过调节阀控制下夹块对应的活塞带动锁紧块收缩，锁紧块将下夹块与下安装板锁紧成一体，即完成了淬火夹具的调整，淬火夹具调整好后，将待冲压淬火的钢板弹簧工件，放置到下夹具上，然后控制液压缸带动上滑板和上夹具冲压夹紧钢板弹簧工件，然后通过电机控制转轴转动，转轴转动带动连杆和安装板主动，安装板转动将待淬火的钢板弹簧送入装有淬火油的淬火槽中进行淬火工作。
[0029] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
