一种木钉焊接平行木桁架结构

摘要

本发明涉及一种木钉焊接平行木桁架结构。该结构包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上，该发明能够改善整个结构的受力性能，提高整个结构的防振效果，能够运用于工业生产，具有很强的实用性。

权利要求

1.一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，其特征在于：位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。

2.根据权利要求1所述的一种木钉焊接平行木桁架结构，其特征在于：位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。

3.根据权利要求2所述的一种木钉焊接平行木桁架结构，其特征在于：位于上排的各异形腹杆端头与位于下排的各异形腹杆对应端头之间设置有中间腹杆。

4.根据权利要求3所述的一种木钉焊接平行木桁架结构，其特征在于：位于相邻异形腹杆之间设置有竖腹杆，各竖腹杆上端与上弦杆连接，下端与下弦杆连接，所述异形腹杆的各端点与对应的竖腹杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种木钉焊接平行木桁架结构，其特征在于：所述竖腹杆根部一体设置有支撑受力件，所述支撑受力件呈直角梯形状设置，所述支撑受力件底边与对应的竖腹杆侧面连接，支撑受力件直角边与对应的上弦杆或下弦杆连接。

6.根据权利要求1‑5中任一权利要求所述的一种木钉焊接平行木桁架结构，其特征在于：所述异形腹杆顶部与上弦杆经木钉焊接，所述异形腹杆底部与下弦杆经木钉焊接。

说明书

一种木钉焊接平行木桁架结构

技术领域

[0001] 本发明属于木建筑结构的技术领域，尤其涉及一种木钉焊接平行木桁架结构。

背景技术

[0002] 在木结构建筑中，绝大部分楼板采用搁栅梁建造而成。搁栅可选的材料主要有实木锯材、工字梁、胶合木或平行弦木桁架等。实木锯材搁栅受其跨度所限使用越来越少。工字梁搁栅和胶合木搁栅在楼板管线施工时，需要在搁栅腹部开通孔洞，孔洞数量和位置显著影响到搁栅的承载能力。平行弦木桁架搁栅由于便于预制和施工，且不会影响管线穿行，近年来较为流行。

[0003] 平行弦木桁架搁栅作为受弯构件，在设计使用时要满足楼板荷载组合条件下的承载能力和变形两个基准条件，才能保证楼板的使用安全。然而在实际使用中发现，很多消费者抱怨采用平行弦木桁架搁栅的楼板存在振动舒适度差的问题，虽然这一问题不会影响到楼板的结构安全。

[0004] 一般通过楼板的静载挠度、振动响应等指标评价楼板的振动性能。而影响这些指标的构造因素，主要是平行于搁栅方向和垂直于搁栅方向的楼板刚度。主要可以通过对木桁架进行合理设计来提高平行于搁栅方向的楼板刚度。然而，目前采用规格材制作的木桁架基本解决不了这一问题，楼板不适振动的问题依然存在。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是现有的平行弦木桁架结构的受压能力较弱，振动幅度较大，为了改善其不足之处，本发明提供了一种木钉焊接平行木桁架结构。

[0006] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0007] 一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。

[0008] 作为优选方案，位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。

[0009] 作为优选方案，位于上排的各异形腹杆端头与位于下排的各异形腹杆对应端头之间设置有中间腹杆。

[0010] 作为优选方案，位于相邻异形腹杆之间设置有竖腹杆，各竖腹杆上端与上弦杆连接，下端与下弦杆连接，所述异形腹杆的各端点与对应的竖腹杆连接。

[0011] 作为优选方案，所述竖腹杆根部一体设置有支撑受力件，所述支撑受力件呈直角梯形状设置，所述支撑受力件底边与对应的竖腹杆侧面连接，支撑受力件直角边与对应的上弦杆或下弦杆连接。

[0012] 作为优选方案，所述异形腹杆顶部与上弦杆经木钉焊接，所述异形腹杆底部与下弦杆经木钉焊接。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进而会减小，而下排的异形腹杆在变形后会对上排的异形腹杆提供弹性支撑，改善整个结构的受力性能，提高整个结构的防振效果，该结构能够运用于工业生产，具有很强的实用性。

附图说明

[0014] 图1为本发明中实施例1的结构示意图。

[0015] 图2为本发明中实施例2的结构示意图。

[0016] 图3为本发明中实施例3的结构示意图。

[0017] 图4为本发明中实施例4的结构示意图。

[0018] 图5为本发明中实施例5的结构示意图。

[0019] 图中：1上弦杆，2下弦杆，3异形腹杆，4V型杆，5中间腹杆，6竖腹杆，[0020] 7支撑受力件。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。

[0022] 实施例1：

[0023] 如图1所示，为一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。

[0024] 当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进而会减小，而下排的异形腹杆在变形后会对上排的异形腹杆提供弹性支撑，改善整个结构的受力性能，提高整个结构的防振效果。

[0025] 实施例2：

[0026] 如图2所示，为一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。

[0027] 当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，在变形过程中倒置的V型杆会对上排的异形腹杆产生支撑作用，抑制上排异形腹杆的形变，对施加的压力进行反支撑，抵消了大部分的压力，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进一步会减小，而正立的V型杆对下排的异形腹杆产生支撑作用，使得上排异形腹杆与下排异形腹杆相互之间压力减小，使得整个结构的径向形变极小，极大地提高了整个装置的稳定性。

[0028] 实施例3：

[0029] 如图3所示，为一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。位于上排的各异形腹杆端头与位于下排的各异形腹杆对应端头之间设置有中间腹杆。

[0030] 当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，在变形过程中倒置的V型杆会对上排的异形腹杆产生支撑作用，抑制上排异形腹杆的形变，对施加的压力进行反支撑，抵消了大部分的压力，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进一步会减小，而正立的V型杆对下排的异形腹杆产生支撑作用，使得上排异形腹杆与下排异形腹杆相互之间压力减小，使得整个结构的径向形变极小，刚性的中间腹杆的设置使得上排异形腹杆与下排异形腹杆端头在受压状态下径向位移变小，进一步地提高了整个装置的稳定性。

[0031] 实施例4：

[0032] 如图4所示，为一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。位于上排的各异形腹杆端头与位于下排的各异形腹杆对应端头之间设置有中间腹杆。位于相邻异形腹杆之间设置有竖腹杆，各竖腹杆上端与上弦杆连接，下端与下弦杆连接，所述异形腹杆的各端点与对应的竖腹杆连接。

[0033] 当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，在变形过程中倒置的V型杆会对上排的异形腹杆产生支撑作用，抑制上排异形腹杆的形变，对施加的压力进行反支撑，抵消了大部分的压力，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进一步会减小，而正立的V型杆对下排的异形腹杆产生支撑作用，使得上排异形腹杆与下排异形腹杆相互之间压力减小，使得整个结构的径向形变极小，刚性的中间腹杆的设置使得上排异形腹杆与下排异形腹杆端头在受压状态下径向位移变小，中间腹杆延伸至上弦杆与下弦杆处，形成竖腹杆，利用竖腹杆的刚度，增加上弦杆与下弦杆的共同作用，使得该结构的刚度得到提升，从而提高整个结构的防振效果。

[0034] 实施例5：

[0035] 如图5所示，为一种木钉焊接平行木桁架结构，包括有平行间隔设置的上弦杆与下弦杆，所述上弦杆端头与下弦杆对应端头经竖直的连接杆相连，位于上弦杆与下弦杆之间设置有两排腹杆组件，各排腹杆组件包括有并排设置的若干异形腹杆，椭圆状的异形腹杆右端点与相邻异形腹杆左端点连接，位于上排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在位于下排设置的异形腹杆弧形段顶部，位于上排设置的异形腹杆弧形段顶部抵触在上弦杆表面上，位于下排设置的异形腹杆弧形段底部抵触在下弦杆表面上。位于上排设置的各所述异形腹杆内均设置有倒置的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆顶部内侧，位于下排设置的各所述异形腹杆内均设置有正立的V型杆，所述V型杆的尖端抵触在对应的异形腹杆底部内侧。位于上排的各异形腹杆端头与位于下排的各异形腹杆对应端头之间设置有中间腹杆。位于相邻异形腹杆之间设置有竖腹杆，各竖腹杆上端与上弦杆连接，下端与下弦杆连接，所述异形腹杆的各端点与对应的竖腹杆连接。所述竖腹杆根部一体设置有支撑受力件，所述支撑受力件呈直角梯形状设置，所述支撑受力件底边与对应的竖腹杆侧面连接，支撑受力件直角边与对应的上弦杆或下弦杆连接。

[0036] 当上弦杆受到竖直向下的压力时，位于上排的异形腹杆顶部首先受力，力沿异形腹杆的弧形段切线方向分解，位于上排的异形腹杆优先开始变形，在变形过程中倒置的V型杆会对上排的异形腹杆产生支撑作用，抑制上排异形腹杆的形变，对施加的压力进行反支撑，抵消了大部分的压力，从而使得传递到下排异形腹杆上的力进一步会减小，而正立的V型杆对下排的异形腹杆产生支撑作用，使得上排异形腹杆与下排异形腹杆相互之间压力减小，使得整个结构的径向形变极小，刚性的中间腹杆的设置使得上排异形腹杆与下排异形腹杆端头在受压状态下径向位移变小，中间腹杆延伸至上弦杆与下弦杆处，形成竖腹杆，利用竖腹杆的刚度，增加上弦杆与下弦杆的共同作用，支撑受力件对水平设置上弦杆、下弦杆以及竖直设置的竖腹杆形成有效地支撑，提高整体结构的刚度以及抗振强度。

[0037] 本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。