一种电能表在线抽检装置及其应用方法转让专利

申请号 : CN202111636544.3

文献号 : CN113985343B

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发明人 : 张卫张健

申请人 : 南京市计量监督检测院

摘要 :

本发明公开了一种电能表在线抽检装置及其应用方法,属于电能计量技术领域,包括:电能表在线抽检装置以及将采集到的脉冲频率与所述电能表在线抽检装置采集的脉冲频率对比并远程校核的被测检测装置;还公开了电能表在线抽检装置的应用方法,通过通讯模块和PC电能表校验管理系统的配合,能够实现远程控制电能表在线抽检装置进行校核,一组检测人员一次能检测多个地点的检定装置,校验日期安排可控,大大降低了校验设备标准校准逾期的可能;并且检测人员无需往来于各个单位,杜绝了携带病毒扩散感染范围的风险;同时无需考虑便携性,每个地点都可设置一个电能表在线抽检装置,标准设备可为较大设备,能够兼顾各测试表位准确性,不留校准盲区。

权利要求 :

1.一种电能表在线抽检装置,其特征在于:包括:电能表在线抽检单元以及将采集到的脉冲频率与所述电能表在线抽检单元采集的脉冲频率对比并远程校核的被测检测装置;

所述被测检测装置包括:

信号控制单元;

标准功率源,用于接收所述信号控制单元的信号;

被测标准电能计量模块,与所述标准功率源相连接并发送标准电能脉冲给被测误差计算模块;

被测误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与所述被测标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;

分流器,用于采集电流采样信号;

分压器,用于采集电压采样信号;

乘法器,将输入的所述电流采样信号和所述电压采样信号相乘后经频率变换产生频率与电压、电流乘积成正比的计数脉冲,并输出到脉冲端子;

PC电能表校验管理系统,与所述标准功率源相连接,用于将表位脉冲端子采集到的脉冲频率与所述被测标准电能计量模块的脉冲频率对比,并远程校核,然后发送信号给所述信号控制单元;

电能表在线抽检单元,包括:

抽检标准电能计量模块,与被测标准电能计量模块、被检电能表相连接并发送标准电能脉冲给抽检误差计算模块;

抽检误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与所述抽检标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;

PC电能在线抽查检测系统,用于与标准功率源相连接,并接入被测检测装置的回路中;

通讯模块,用于将检测数据通过无线公网传输至PC电能表校验管理系统并接收所述PC电能表校验管理系统的控制信息;所述检测数据包括:所述被测误差计算模块得到的被检电能表误差数值和抽检误差计算模块得到的被检电能表误差数值。

2.根据权利要求1所述的一种电能表在线抽检装置,其特征在于:所述被测标准电能计量模块通过CAN总线与PC电能表校验管理系统、被测误差计算模块相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电能表在线抽检装置,其特征在于:所述被测标准电能计量模块和抽检标准电能计量模块均为三相多功能标准电能表。

4.根据权利要求1所述的一种电能表在线抽检装置,其特征在于:所述PC电能表校验管理系统与标准功率源、被测误差计算模块分别通过RS485串口连接。

5.根据权利要求1所述的一种电能表在线抽检装置,其特征在于:所述标准功率源与被测标准电能计量模块通过RS232串口连接。

6.根据权利要求1所述的一种电能表在线抽检装置,其特征在于:所述电能表在线抽检单元还包括电能表在线抽查检测数据平台,所述电能表在线抽查检测数据平台与PC电能表校验管理系统数据交互。

7.基于权利要求1‑6任意一项所述电能表在线抽检装置的应用方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1、设置被测误差计算模块和抽检误差计算模块;

步骤2、将电能表在线抽检单元串联入被测检测装置的回路中,标准功率源、被测标准电能计量模块、抽检标准电能计量模块和被检电能表形成回路;

步骤3、将电能表在线抽检单元与被测检测装置中每个表位脉冲端子相连接;

步骤4、电能表在线抽检单元的监测数据通过通讯模块实时反馈至PC电能表校验管理系统,所述PC电能表校验管理系统将电能表在线抽检单元的脉冲频率与从被测检测装置采集到的脉冲频率对比并远程校核。

说明书 :

一种电能表在线抽检装置及其应用方法

技术领域

[0001] 本发明属于电能计量技术领域,具体涉及电能表在线抽检装置及其应用方法。

背景技术

[0002] 电力是我国的支柱产业之一,我国人口基数众多,对电量的需求也大;而随着时代的发展和社会的进步,人们的对用电的安全和供电的能力都提出了更高的要求;电能计量
设备是电力系统中一个必不可少的部分,它的质量的好坏与否直接关系着电力系统的安全
性和稳定性;所以提高电能计量的质量就有着非常重要的作用,因此需要对电能表进行检
定;
[0003] 目前我国由各省级营销服务中心承担着电能计量器具的检定和配送工作,面对大规模的需求量,在保障生产作业安全可靠的前提下,实现电能计量器具自动化检定的高效
运行迫在眉睫;
[0004] 目前的电能表自动化校验装置需要进行周期校准,现有技术在执行电能表自动化校验装置周期校准时,一般需提前与计量监督检测院联系,沟通安排校准作业时间,检测院
工作人员携带设备到达现场使用标准电能表与校验设备接线比对标准,此种方法的缺陷与
不足为:需要计量监督检测院工作人员排班,业务较多人员紧张时,校验日期安排不可控,
存在校验设备标准校准逾期的可能;检测人员往来于各个单位,存在携带病毒,扩散感染范
围的风险;需要携带标准电能表至现场校验,设备在运输过程中存在不准或损坏的可能,且
如设备运输致使准确性下降,到达现场后无设备对其进行校准;现场作业时考虑到便携性,
标准设备不宜过大,致使功能限制在只能校准校验装置整体设备的准确性,无法兼顾各测
试表位准确性,留有校准盲区,因此需要研发一种电能表在线抽检装置和方法来解决现有
的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种电能表在线抽检装置及其应用方法,以解决现场校验因仪器运输致使准确性下降的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电能表在线抽检装置,包括:电能表在线抽检单元以及将采集到的脉冲频率与所述电能表在线抽检单元采集的脉冲频率
对比并远程校核的被测检测装置;
[0007] 所述被测检测装置包括:
[0008] 信号控制单元;
[0009] 标准功率源,用于接收所述信号控制单元的信号;
[0010] 被测标准电能计量模块,与标准功率源相连接并发送标准电能脉冲给被测误差计算模块;
[0011] 被测误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与被测标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;
[0012] 分流器,用于采集电流采样信号;
[0013] 分压器,用于采集电压采样信号;
[0014] 乘法器,用于将输入的所述电流采样信号和所述电压采样信号相乘后经频率变换产生频率与电压、电流乘积成正比的计数脉冲,并输出到脉冲端子;
[0015] PC电能表校验管理系统,与所述标准功率源相连接,用于将表位脉冲端子采集到的脉冲频率与所述被测标准电能计量模块的脉冲频率对比并远程校核,并发送信号给所述
信号控制单元。
[0016] 电能表在线抽检单元,包括:
[0017] 抽检标准电能计量模块,与被测标准电能计量模块、被检电能表相连接并发送标准备电能脉冲给抽检误差计算模块;
[0018] 抽检误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与抽检标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;
[0019] PC电能在线抽查检测系统,用于与标准功率源相连接,并接入被测检测装置的回路中;
[0020] 通讯模块,用于将检测数据通过无线公网传输至PC电能表校验管理系统并接收所述PC电能表校验管理系统的控制信息,所述检测数据包括:所述被测误差计算模块得到的
被检电能表误差数值和抽检误差计算模块得到的被检电能表误差数值。
[0021] 优选的,所述被测标准电能计量模块通过CAN总线与PC电能表校验管理系统、被测误差计算模块相连接。
[0022] 优选的,所述被测标准电能计量模块和抽检标准电能计量模块均为三相多功能标准电能表。
[0023] 优选的,所述PC电能表校验管理系统与标准功率源、误差计算模块分别通过被测RS485串口连接。
[0024] 优选的,所述标准功率源与被测标准电能计量模块通过RS232串口连接。
[0025] 优选的,所述电能表在线抽检单元还包括电能表在线抽查检测数据平台,所述电能表在线抽查检测数据平台与PC电能表校验管理系统数据交互。
[0026] 本发明还公开一种电能表在线抽检装置的应用方法,包括以下步骤:
[0027] 步骤1、设置被测误差计算模块和抽检误差计算模块;
[0028] 步骤2、将电能表在线抽检单元串联入被测检测装置的回路中,标准功率源、被测标准电能计量模块、抽检标准电能计量模块和被检电能表形成回路;
[0029] 步骤3、将电能表在线抽检单元与被测检测装置中每个表位脉冲端子相连接;
[0030] 步骤4、电能表在线抽检单元的监测数据通过通讯模块实时反馈至PC电能表校验管理系统,所述PC电能表校验管理系统将电能表在线抽检单元的脉冲频率与从被测检测装
置采集到的脉冲频率对比并远程校核。
[0031] 本发明的技术效果和优点:该电能表在线抽检装置及其应用方法, 通过通讯模块和PC电能表校验管理系统的配合,能够实现远程控制电能表在线抽检装置进行校核,一组
检测人员一次能检测多个地点的检定装置,校验日期安排可控,大大降低了校验设备标准
校准逾期的可能;并且检测人员无需往来于各个单位,杜绝了携带病毒扩散感染范围的风
险;同时无需考虑便携性,每个地点都可设置一个电能表在线抽检装置,标准设备可为较大
设备,能够兼顾各测试表位准确性,不留校准盲区。

附图说明

[0032] 图1为本发明的结构示意图;
[0033] 图2为本发明的流程图。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035] 本发明提供了如图1中所示的一种电能表在线抽检装置,包括:电能表在线抽检单元以及将采集到的脉冲频率与所述电能表在线抽检单元采集的脉冲频率对比并远程校核
的被测检测装置;
[0036] 所述被测检测装置包括:
[0037] 信号控制单元;
[0038] 标准功率源,用于接收所述信号控制单元的信号;本实施例中,标准功率源与被测标准电能计量模块通过RS232串口连接。
[0039] 被测标准电能计量模块,与标准功率源相连接并发送标准电能脉冲给被测误差计算模块;本实施例中,所述被测标准电能计量模块通过CAN总线与PC电能表校验管理系统、
被测误差计算模块相连接;所述标准电能计量模块为三相多功能标准电能表。
[0040] 被测误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与被测标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;
[0041] 分流器,用于采集电流采样信号;
[0042] 分压器,用于采集电压采样信号;
[0043] 乘法器,用于将输入的所述电流采样信号和所述电压采样信号相乘后经频率变换产生频率与电压、电流乘积成正比的计数脉冲并输出到脉冲端子;
[0044] PC电能表校验管理系统,与所述标准功率源相连接,用于将表位脉冲端子采集到的脉冲频率与所述被测标准电能计量模块的脉冲频率对比并远程校核,并发送信号给所述
信号控制单元,本实施例中,PC电能表校验管理系统与标准功率源、被测误差计算模块分别
通过RS485串口连接;
[0045] 电能表在线抽检单元,包括:
[0046] 抽检标准电能计量模块,与被测标准电能计量模块、被检电能表相连接并发送标准备电能脉冲给抽检误差计算模块;
[0047] 抽检误差计算模块,用于将采集到的被检电能表电量数据与抽检标准电能计量模块比对,得到被检电能表误差数值;本实施例中,抽检误差计算模块与表位辅助端子连接,
通过比对表位与在线抽查装置标准电能表的脉冲频率计算表位误差;
[0048] PC电能在线抽查检测系统,用于与标准功率源相连接,并接入被测检测装置的回路中;在线抽查检测系统检测时接入被测检定系统回路中,和被测检定系统共用一共标准
功率源;
[0049] 通讯模块,用于将检测数据通过无线公网传输至PC电能表校验管理系统并接收所述PC电能表校验管理系统的控制信息。
[0050] 电能表在线抽查检测数据平台,所述电能表在线抽查检测数据平台与PC电能表校验管理系统数据交互,将本地数据传输至电能表在线抽查检测数据平台,所述检测数据包
括:所述被测误差计算模块得到的被检电能表误差数值和抽检误差计算模块得到的被检电
能表误差数值。
[0051] 所述被测标准电能计量模块和抽检标准电能计量模块均为三相多功能标准电能表,并与上级单位溯源的标准计量器具,作为标准参与电量计量;
[0052] 被测标准电能计量模块与被测误差计算器将电能表在线抽检单元串联入被测检测装置回路中,被测标准功率源、被测标准电能计量模块、抽检标准电能计量模块和被测检
测装置中各表位的被检电能表形成电压电流回路,本实施例中,均使用被测误差计算模块
和抽检误差计算模块采集脉冲数据,PC电能在线抽查检测系统使用夹子夹在电能表脉冲输
出端口上采集电能表脉冲输出;
[0053] 本发明另提供一种如图2中所示的电能表在线抽检装置的应用方法,包括以下步骤:
[0054] 步骤1、设置被测误差计算模块和抽检误差计算模块;
[0055] 步骤2、将电能表在线抽检单元串联入被测检测装置的回路中,标准功率源、被测标准电能计量模块、抽检标准电能计量模块和被检电能表形成回路;
[0056] 步骤3、将电能表在线抽检单元与被测检测装置中每个表位脉冲端子相连接;
[0057] 步骤4、电能表在线抽检单元的监测数据通过通讯模块实时反馈至PC电能表校验管理系统,所述PC电能表校验管理系统将电能表在线抽检单元的脉冲频率与从被测检测装
置采集到的脉冲频率对比并远程校核;
[0058] 本实施例中,电能表在线抽检装置中设置24组抽检误差计算器,一次对比24表位;电能表在线抽检装置通过GPRS通讯模块和PC电能表校验管理系统的配合,能够实现远程控
制电能表在线抽检装置进行校核,一组检测人员一次能检测多个地点的检定装置,校验日
期安排可控,大大降低了校验设备标准校准逾期的可能;并且检测人员无需往来于各个单
位,杜绝了携带病毒扩散感染范围的风险。
[0059] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。