一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备

摘要

本发明涉及电容器生产加工技术领域，具体为一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备。一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备，包括基础板，所述基础板中心位置设置有固定设置有支撑杆，取放装置能够在高位进行电容器的取放，并在低位配合其余机构完成对其贴盖密封的作用，本结构部件简单可靠，能同步实现上下与转动两个状态的运动，一改传统多主动件实现复杂运动状态的目的；引脚加热装置能够在电容位于最低点时启动，从而将落于其中的引脚进行感应加热，此种加热方式不但针对性强对不会对塑料等其余材料进行干扰且较热速度快，能够快速加热电容引脚，从而配合后续动作完成胶盖的密封；胶盖安装装置能够在引脚处于加热的状态时将胶盖送入。

权利要求

1.一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备，其特征在于：包括基础板(10)，所述基础板(10)中心位置固定设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上侧固定设置有异形座(25)，且所述支撑杆(11)上方中部滑动设置有自带驱动的驱动轴(31)，所述驱动轴(31)上端固定连接有转动顶板(17)，所述转动顶板(17)外侧设置有夹取器件(18)，所述转动顶板(17)下端面上环形分布有多个顶杆(23)，所述顶杆(23)下端转动设置有缓冲轮(24)，所述缓冲轮(24)下侧抵接所述异形座(25)；

所述支撑杆(11)中部位置外侧固定连接有中间板(14)，所述中间板(14)两侧固定设置有线圈基座(15)，所述线圈基座(15)上设置有线圈(16)，所述中间板(14)底壁上还环形固设有多个辅助杆(12)，所述辅助杆(12)另一端固定连接在所述基础板(10)上，进而起到辅助支撑的作用；

所述基础板(10)底壁两侧还固定设置有侧板(13)，所述侧板(13)上设置有自带驱动装置的送料轴(26)，所述送料轴(26)上固定连接有送料轮(21)，所述送料轮(21)上还分布有多个卡位销(22)，所述基础板(10)固定设置有安装气缸(27)，所述安装气缸(27)伸出端上转动连接有切割盘(32)，所述切割盘(32)两侧设置有调节气缸(28)，所述调节气缸(28)伸出端上设置有切割刀(29)，所述切割盘(32)下侧固定连接有外螺纹环(30)，所述外螺纹环(30)外侧螺纹连接有内螺纹套(20)，所述内螺纹套(20)固定连接在所述基础板(10)上，所述送料轮(21)上通过所述卡位销(22)输送有密封材料(19)。

说明书

一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电容器生产加工技术领域，具体为一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备。

背景技术

[0002] 电容器作为一种常用的电子元器件在各个领域都有广泛的使用，在电容器生产加工过程中会将胶盖孔位与电容引脚对应好后进行安装，以达到密封电容的目的，而此过程不但效率较低且效果较差，由于需要在胶盖上提前预留孔位也会降低密封的效果，从而导致电容器质出现量问题。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备，包括基础板，所述基础板中心位置设置有固定设置有支撑杆，所述支撑杆上侧固定设置有异形座，且所述支撑杆上端中滑动设置有自带驱动的驱动轴，所述支撑杆上侧设置有由所述驱动轴作为动力源能够使所述夹取器件依次取、放电容的取放装置；

[0005] 所述支撑杆中部位置外侧固定连接有中间板，所述中间板两侧固定设置有线圈基座，所述线圈基座上设置有线圈，所述中间板底壁上还环形固设有多个辅助杆，所述辅助杆另一端固定连接在所述基础板上，进而起到辅助支撑的作用，上述各部件构成了引脚加热装置；

[0006] 所述基础板底壁两侧还固定设置有侧板，所述侧板上设置有自带驱动装置的送料轴，所述送料轴上固定连接有送料轮，所述送料轮上环分布有多个卡位销，同侧的所述送料轮中部底壁上固定设置有安装气缸，所述基础板上设置有有所述送料轴、所述安装气缸作为动力源能够在所述引脚加热装置完成工作时裁剪出合适大小的密封圈并将其安装在电容上的胶盖安装装置。

[0007] 作为优选，所述取放装置包括所述支撑杆，所述支撑杆上侧固定设置有所述异形座，且所述支撑杆上端内部滑动设置有自带驱动的所述驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有转动顶板，所述转动顶板外侧设置有夹取器件，所述转动顶板下端面上环形分布有多个顶杆，所述顶杆下端转动设置有缓冲轮，所述缓冲轮下侧抵接有异形座。

[0008] 作为优选，所述引脚加热装置包括所述支撑杆，所述支撑杆中部位置外侧固定连接有所述中间板，所述中间板两侧固定设置有所述线圈基座，所述线圈基座上设置有所述线圈，所述中间板底壁上还环形固设有多个所述辅助杆，所述辅助杆另一端固定连接在所述基础板上，进而起到辅助支撑的作用。

[0009] 作为优选，所述胶盖安装装置包括所述侧板，所述侧板上设置有自带驱动装置的所述送料轴，所述送料轴上固定连接有所述送料轮，所述送料轮上环分布有多个所述卡位销，同侧的所述送料轮中部底壁上固定设置有安装气缸，所述安装气缸伸出端上转动连接有切割盘，所述切割盘两侧设置有调节气缸，所述调节气缸伸出端上设置有切割刀，所述切割盘下侧固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环外侧螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套固定连接在所述基础板上，所述送料轮上通过所述卡位销输送有所述密封材料。

[0010] 作为优选，可以通过上下位置对称设置所述送料轮的方式通过摩擦输送所述密封材料。

[0011] 本发明的有益效果是，1、取放装置能够在高位进行电容器的取放，并在低位配合其余机构完成对其贴盖密封的作用，本结构部件简单可靠，能同步实现上下与转动两个状态的运动，一改传统多主动件实现复杂运动状态的目的；2、引脚加热装置能够在电容位于最低点时启动，从而将落于其中的引脚进行感应加热，此种加热方式不但针对性强对不会对塑料等其余材料进行干扰且较热速度快，能够快速加热电容引脚，从而配合后续动作完成胶盖的密封；3、胶盖安装装置能够在引脚处于加热的状态时将胶盖送入，此种方式能够通过引脚加热后的高温在胶盖处熔融出位置、尺寸高贴合程度的孔洞，从而大大提升胶盖的密封效果，一改传统后续安装胶盖时胶盖和引脚贴合不紧凑的问题。

附图说明

[0012] 图1是本发明的一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备的等轴侧示意图；

[0013] 图2是图1的主视图；

[0014] 图3是图1的侧视图；

[0015] 图4是图1的俯视图；

[0016] 图5是图1的仰视图；

[0017] 图6是图3的“A‑A”处的结构示意图；

[0018] 图7是图1的“B”处放大示意图；

[0019] 图8是图6的“C”处放大示意图。

[0020] 其中，基础板10，支撑杆11，辅助杆12，侧板13，中间板14，线圈基座15，线圈16，转动顶板17，夹取器件18，密封材料19，内螺纹套20，送料轮21，卡位销22，顶杆23，缓冲轮24，异形座25，送料轴26，安装气缸27，调节气缸28，切割刀29，外螺纹环30，驱动轴31，切割盘32。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0022] 如图1‑8所示，一种可避免孔位对齐的电容胶盖贴合设备，包括基础板10，所述基础板10中心位置设置有固定设置有支撑杆11，所述支撑杆11上侧固定设置有异形座25，且所述支撑杆11上端中滑动设置有自带驱动的驱动轴31，所述支撑杆11上侧设置有由所述驱动轴31作为动力源能够使所述夹取器件18依次取、放电容的取放装置S1；所述取放装置S1能够在高位进行电容器的取放，并在低位配合其余机构完成对其贴盖密封的作用，本结构部件简单可靠，能同步实现上下与转动两个状态的运动，一改传统多主动件实现复杂运动状态的目的；

[0023] 所述支撑杆11中部位置外侧固定连接有中间板14，所述中间板14两侧固定设置有线圈基座15，所述线圈基座15上设置有线圈16，所述中间板14底壁上还环形固设有多个辅助杆12，所述辅助杆12另一端固定连接在所述基础板10上，进而起到辅助支撑的作用，上述各部件构成了引脚加热装置S2；所述引脚加热装置S2能够在电容位于最低点时启动，从而将落于其中的引脚进行感应加热，此种加热方式不但针对性强对不会对塑料等其余材料进行干扰且较热速度快，能够快速加热电容引脚，从而配合后续动作完成胶盖的密封；

[0024] 所述基础板10底壁两侧还固定设置有侧板13，所述侧板13上设置有自带驱动装置的送料轴26，所述送料轴26上固定连接有送料轮21，所述送料轮21上环分布有多个卡位销22，同侧的所述送料轮21中部底壁上固定设置有安装气缸27，所述基础板10上设置有有所述送料轴26、所述安装气缸27作为动力源能够在所述引脚加热装置S2完成工作时裁剪出合适大小的密封圈并将其安装在电容上的胶盖安装装置S3；所述胶盖安装装置S3能够在引脚处于加热的状态时将胶盖送入，此种方式能够通过引脚加热后的高温在胶盖处熔融出位置、尺寸高贴合程度的孔洞，从而大大提升胶盖的密封效果，一改传统后续安装胶盖时胶盖和引脚贴合不紧凑的问题。

[0025] 所述取放装置S1包括所述支撑杆11，所述支撑杆11上侧固定设置有所述异形座25，且所述支撑杆11上端内部滑动设置有自带驱动的所述驱动轴31，所述驱动轴31上端固定连接有转动顶板17，所述转动顶板17外侧设置有夹取器件18，所述转动顶板17下端面上环形分布有多个顶杆23，所述顶杆23下端转动设置有缓冲轮24，所述缓冲轮24下侧抵接有异形座25；当需要设备工作时启动所述驱动轴31转动，所述驱动轴31的转动会带动所述转动顶板17转动，在所述转动顶板17转动过程中会在所述缓冲轮24与所述异形座25接触的反作用下沿所述异形座25的形状进行上、下的起伏，并在在位于最上端时通过所述夹取器件
18进行取放电容，在最下端时配合其他装置完成对胶盖的贴合。

[0026] 所述引脚加热装置S2包括所述支撑杆11，所述支撑杆11中部位置外侧固定连接有所述中间板14，所述中间板14两侧固定设置有所述线圈基座15，所述线圈基座15上设置有所述线圈16，所述中间板14底壁上还环形固设有多个所述辅助杆12，所述辅助杆12另一端固定连接在所述基础板10上，进而起到辅助支撑的作用；当电容位于最低点时启动所述线圈基座15，所述线圈基座15的启动会使所述线圈16将落于其中的引脚进行感应加热。

[0027] 所述胶盖安装装置S3包括所述侧板13，所述侧板13上设置有自带驱动装置的所述送料轴26，所述送料轴26上固定连接有所述送料轮21，所述送料轮21上环分布有多个所述卡位销22，同侧的所述送料轮21中部底壁上固定设置有安装气缸27，所述安装气缸27伸出端上转动连接有切割盘32，所述切割盘32两侧设置有调节气缸28，所述调节气缸28伸出端上设置有切割刀29，所述切割盘32下侧固定连接有外螺纹环30，所述外螺纹环30外侧螺纹连接有内螺纹套20，所述内螺纹套20固定连接在所述基础板10上，所述送料轮21上通过所述卡位销22输送有所述密封材料19；当所述引脚加热装置S2完成对电容引脚的加热后，启动所述安装气缸27伸出，所述安装气缸27的伸出会带动所述切割盘32上移，所述切割盘32的上移会带动所述外螺纹环30上移，由于所述外螺纹环30与所述内螺纹套20螺纹连接，故在其上移过程中会在螺纹的作用下带动所述切割盘32转动，在转动过程中可以通过控制所述调节气缸28的伸出量来控制所述切割刀29切割所述密封材料19的直径大小，当切割完成后所述安装气缸27的继续上移会将切割下的密封胶盖通过电容引脚的熔融后套在电容上，进而完成胶盖的贴合，且此种不预留孔位的安装方式相较于预留对应引脚孔位的安装方式大大提高了密封效果。

[0028] 可以通过上下位置对称设置所述送料轮21的方式通过摩擦输送所述密封材料19。

[0029] 上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。