导风装置及导风装置的制造方法

摘要

本申请实施例公开了一种导风装置及导风装置的制造方法，导风装置包括：所述导风装置包括至少一个导风通道：围设形成所述导风通道的第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道的导风方向满足平行条件。本申请实施例的导风装置，通过第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置能够减小导风通道导风的阻力，提高导风装置导风的效率。

权利要求

1.一种导风装置，所述导风装置包括至少一个导风通道：

围设形成所述导风通道的第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道的导风方向满足平行条件；所述导风通道在第一平面内的截面为非封闭区域，所述第一平面与所述第一方向满足垂直条件；所述导风通道在所述第一方向的投影为封闭区域。

2.根据权利要求1所述的导风装置，所述第一壁体和所述第二壁体为沿相同方向设置的条状结构的不同部分；其中，所述第一壁体和所述第二壁体设置的方向和所述第一方向不同。

3.根据权利要求2所述的导风装置，所述导风装置包括至少三个所述条状结构；至少三个所述条状结构依次首尾连接形成所述导风通道；

相邻条状结构通过拐点部连接，相邻拐点部在所述第一方向错开设置。

4.根据权利要求1所述的导风装置，所述第一壁体和所述第二壁体沿不同方向设置；

所述第一壁体和所述第二壁体相邻设置；或，所述第一壁体和所述第二壁体相对设置。

5.根据权利要求3所述的导风装置，所述非封闭区域的非封闭部分用于减小流体通过所述导风通道的阻力和/或震动。

6.根据权利要求1所述的导风装置，所述导风装置由一孔板结构以第一方向冲压相邻通孔之间的原壁体而形成；或，所述导风装置由编织条交错编织形成。

7.根据权利要求1至6任一所述的导风装置，所述导风装置在第一方向具有第一厚度，所述第一壁体和所述第二壁体具有第二厚度，所述第一厚度为所述第二厚度的3至4倍。

8.一种导风装置的制造方法，所述制造方法包括：

在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构；

以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的部分原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体；冲压后的孔板结构形成导风装置，冲压后的至少两个通孔形成所述导风通道；其中，所述导风通道在第一平面内的截面为非封闭区域，所述第一平面与所述第一方向满足垂直条件；所述导风导通在所述第一方向的投影为封闭区域。

9.根据权利要求8所述的制造方法，以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体包括：沿相反方向冲压形成所述通孔的原壁体的相邻的拐点部分使相邻的拐点部分之间的原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体。

说明书

导风装置及导风装置的制造方法

技术领域

[0001] 本申请涉及一种导风装置及导风装置的制造方法。

背景技术

[0002] 导风装置是电子设备的常用结构，导风装置通过导风通道导风，如何改善导风装置的结构成为目前正待解决的问题。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本申请实施例期望提供一种导风装置及导风装置的制造方法。

[0004] 为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

[0005] 本申请实施提供了一种导风装置，所述导风装置包括至少一个导风通道：

[0006] 围设形成所述导风通道的第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道的导风方向满足平行条件。

[0007] 在一些可选的实现方式中，所述第一壁体和所述第二壁体为沿第三相同方向设置的条状结构的不同部分；其中，所述第三方向和所述第一方向形成第一夹角，所述第一夹角大于0角，所述第一夹角小于90角不同。

[0008] 在一些可选的实现方式中，所述导风装置包括至少三个所述条状结构；至少三个所述条状结构依次首尾连接形成所述导风通道；

[0009] 相邻条状结构通过拐点部连接，相邻拐点部在所述第一方向错开设置。

[0010] 在一些可选的实现方式中，所述第一壁体和所述第二壁体为沿不同方向设置的条状结构；

[0011] 所述第一壁体和所述第二壁体相邻设置；或，所述第一壁体和所述第二壁体相对设置。

[0012] 在一些可选的实现方式中，所述导风通道在第一平面内的截面为非封闭区域，所述第一平面与所述第一方向满足垂直条件；

[0013] 所述导风通道在所述第一方向的投影为封闭区域。

[0014] 在一些可选的实现方式中，所述非封闭区域的非封闭部分用于减小流体通过所述导风通道的阻力和/或震动。

[0015] 在一些可选的实现方式中，所述导风装置由一孔板结构以第一方向冲压相邻通孔之间的原壁体而形成；或，

[0016] 所述导风装置由编织条交错编织形成。

[0017] 在一些可选的实现方式中，所述导风装置在第一方向具有第一厚度，所述第一壁体和所述第二壁体具有第二厚度，所述第一厚度为所述第二厚度的3至4倍。

[0018] 本申请实施例还提供了一种导风装置的制造方法，所述制造方法包括：

[0019] 在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构；

[0020] 以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体；冲压后的孔板结构形成导风装置，冲压后的至少两个通孔形成所述导风通道。

[0021] 在一些可选的实现方式中，以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体包括：

[0022] 沿相反方向冲压形成所述通孔的原壁体的相邻的拐点部分使相邻的拐点部分之间的原壁体在第一方向错开形成第一壁体和第二壁体。

[0023] 本申请实施例中的导风装置包括：所述导风装置包括至少一个导风通道：围设形成所述导风通道的第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道的导风方向满足平行条件。本申请实施例的导风装置，通过第一壁体和第二壁体在第一方向错开设置能够减小导风通道导风的阻力，提高导风装置导风的效率。

附图说明

[0024] 图1为本申请实施例中导风装置的一个可选的结构示意图；

[0025] 图2为本申请实施例中导风装置的一个可选的结构示意图；

[0026] 图3为本申请实施例中导风装置的一个可选的结构示意图；

[0027] 图4为本申请实施例中导风装置的一个可选的结构示意图；

[0028] 图5为本申请实施例中导风装置的一个可选的局部结构示意图；

[0029] 图6为本申请实施例中导风装置的一个可选的结构示意图；

[0030] 图7a为本申请实施例中导风装置的导风通道在第一方向的投影图；

[0031] 图7b为本申请实施例中导风装置的导风通道在第一平面内的截面图；

[0032] 图8a为本申请实施例中导风装置的导风通道在第一方向的投影图；

[0033] 图8b为本申请实施例中导风装置的导风通道在第一平面内的截面图；

[0034] 图9为本申请实施例中导风装置的导风通道的一个可选的结构示意图；

[0035] 图10为本申请实施例中导风装置的导风通道的一个可选的结构示意图；

[0036] 图11为本申请实施例中导风装置的导风通道的一个可选的结构示意图；

[0037] 图12为本申请实施例中导风装置的制造方法的流程图。

[0038] 附图标记：110、导风通道；120、第一壁体；130、第二壁体；140、条状结构；150、拐点部；160、非封闭部分。

具体实施方式

[0039] 以下结合说明书附图及具体实施例对本申请的技术方案做进一步的详细阐述。

[0040] 在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0041] 需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

[0042] 以下结合图1至图11对本申请实施例记载的导风装置进行详细说明。

[0043] 所述导风装置包括至少一个导风通道110：围设形成所述导风通道110的第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道110的导风方向满足平行条件；通过第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置能够减小导风通道
110导风的阻力，提高导风装置导风的效率；另外，导风通道110导风的阻力减小还能够降低流体流经导风装置产生的震动；并进一步减小导风装置工作时的噪音。

[0044] 在本申请实施例中，导风装置的结构不作限定。例如，导风装置可以为板状结构。又例如，导风装置可以为壳状结构。

[0045] 在本申请实施例中，导风通道110的截面形状不作限定。例如，如图1所示，导风通道110的截面形状可以为矩形。又例如，如图2所示，导风通道110的截面形状可以为圆形。又例如，如图3所示，导风通道110的截面形状可以为六边形。

[0046] 这里，导风方向为流体流经导风通道110的方向。平行条件为平行或大体平行。

[0047] 这里，所述导风通道110在第一平面内的截面为非封闭区域，所述第一平面与所述第一方向满足垂直条件；所述导风通道110在所述第一方向的投影为封闭区域以便流体通过第一平面处于的导风通道110时，非封闭区域的非封闭部分160用于减小流体通过所述导风通道110的阻力；从而能够提高导风装置导风的效率；另外，非封闭区域的非封闭部分160还用于减小流体通过所述导风通道110的震动，从而降低导风装置的导风噪音。这里，垂直条件是指垂直或大体垂直。

[0048] 作为一示例，如图7a和图7b所示，导风通道110的截面为六边形；图7a为导风通道110在第一方向的投影，导风通道110在第一方向的投影为封闭区域；图7b为导风通道110在第一平面内的截面，导风通道110在第一平面内的截面为非封闭区域，流体流经图7b的导风通道110时，在非封闭区域的非封闭部分160没有阻力，从而通过非封闭区域的非封闭部分
160能够减小流体通过所述导风通道110的阻力和/或震动。

[0049] 作为又一示例，如图8a和图8b所示，导风通道110的截面为四边形；图8a为导风通道110在第一方向的投影，导风通道110在第一方向的投影为封闭区域；图8b为导风通道110在第一平面内的截面，导风通道110在第一平面内的截面为非封闭区域，流体流经图8b的导风通道110时，在非封闭区域的非封闭部分160没有阻力，从而通过非封闭区域的非封闭部分160能够减小流体通过所述导风通道110的阻力和/或震动。

[0050] 这里，第一壁体120和第二壁体130的设置位置不作限定。第一壁体120和第二壁体130可以沿相同方向设置，也可以沿不同方向设置。例如，如图1所示，所述第一壁体120和所述第二壁体130沿不同方向设置；所述第一壁体120和所述第二壁体130相邻设置。又例如，如图2和图4所示，所述第一壁体120和所述第二壁体130沿不同方向设置；所述第一壁体120和所述第二壁体130相对设置。

[0051] 这里，第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置是指第一壁体120和第二壁体130在第一方向非重叠设置；如图9所示；第一壁体120和第二壁体130在第一方向A可以全部错开设置。当然，第一壁体120和第二壁体130在第一方向A可以部分错开设置，如图10所示。如图11所示，如果第一壁体120和第二壁体130在第一方向A重叠设置，第一壁体120和第二壁体130在第一方向没有错开部分。

[0052] 这里，第一壁体120和第二壁体130的厚度可以相同，也可以不同。由于第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置；导风装置在第一方向的厚度既大于第一壁体120的厚度，又大于第二壁体130的厚度。作为一示例，所述导风装置在第一方向具有第一厚度，所述第一壁体120和所述第二壁体130具有第二厚度，所述第一厚度为所述第二厚度的3至4倍；以便通过第一壁体120和所述第二壁体130在第一方向错开设置增大导风通道110的厚度，减小流体通过所述导风通道110的阻力和/或震动。

[0053] 这里，第一壁体120和第二壁体130的形状不作限定。例如，第一壁体120和第二壁体130可以为条状。

[0054] 示例一，如图3所示，所述第一壁体120和所述第二壁体130为沿相同方向设置的条状结构140的不同部分。

[0055] 在示例一中，第一壁体120和所述第二壁体130可以连接，第一壁体120和所述第二壁体130可以共成形成条状结构140。

[0056] 在示例一中，每个导风通道110至少包括一个条状结构140。当然，每个导风通道110也可以全部由条状结构140形成。

[0057] 例如，如图3所示，所述导风装置包括至少三个所述条状结构140；至少三个所述条状结构140依次首尾连接形成所述导风通道110。

[0058] 这里，相邻条状结构140通过拐点部150连接，相邻拐点部150在所述第一方向错开设置，以便每一个条状结构140均形成有第一壁体120和第二壁体130。

[0059] 这里，相邻拐点部150错开设置的方向可以相同，也可以不同。作为一示例，如图5和图6所示，相邻拐点部150沿相反方向错开设置。

[0060] 在本申请实施例中，导风装置形成方式不作限定。

[0061] 例如，所述导风装置由一孔板结构以第一方向冲压相邻通孔之间的原壁体而形成；由于以第一方向冲压相邻通孔之间的原壁体，冲压后的原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130。需要注意的是，如果不冲压相邻通孔之间的原壁体；孔板结构形成的导风装置在第一方向重叠设置。

[0062] 又例如，导风装置由编织条交错编织形成，由于编织条在交错搭接的位置在第一方向完全错开，此时，在交错搭接的位置的编织条在第一方向形成错开设置的第一壁体120和第二壁体130。

[0063] 这里，编织条可以具有相同厚度，也可以具有不同厚度。

[0064] 需要注意的是，图1、图2、图3和图4为导风装置沿第一方向投影形成的图形。

[0065] 本申请实施例的导风装置，包括至少一个导风通道110：围设形成所述导风通道110的第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置；其中，所述第一方向与所述导风通道110的导风方向满足平行条件；通过第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置能够减小导风通道110导风的阻力，提高导风装置导风的效率；另外，导风通道110导风的阻力减小还能够降低流体流经导风装置产生的震动；并进一步减小导风装置工作时的噪音。

[0066] 如图12所示，本申请实施例还记载了一种导风装置的制造方法，所述制造方法包括：

[0067] 步骤201、在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构；

[0068] 步骤202、以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130；冲压后的孔板结构形成导风装置，冲压后的至少两个通孔形成所述导风通道110。

[0069] 在本申请实施例中，第一板体的结构不作限定。例如，第一板体可以为平板状结构。

[0070] 这里，在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构的方式不作限定。例如，可以通过冲压方式或机械加工方式在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构。

[0071] 在本申请实施例中，冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体的位置不作限定。例如，以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130可以包括冲压形成所述通孔的原壁体的相邻的拐点部分使相邻的拐点部分之间的原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130。这里，拐点部分形成导风装置拐点部150。当然，以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130也可以包括冲压形成所述通孔的一条状原壁体的中部使一条状原壁体在第一方向错开形成第一壁体
120和第二壁体130。

[0072] 这里，冲压所述孔板结构可以沿相同方向冲压，也可以沿相反方向冲压。作为一示例，以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130可以包括：沿相反方向冲压形成所述通孔的原壁体的相邻的拐点部分使相邻的拐点部分之间的原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130。

[0073] 这里，当孔板结构的孔为六边形的情况下，形成的导风装置类似图5和图6的结构；这里，导风装置为凹凸不平的孔板结构。

[0074] 本申请实施例的制造方法包括：在第一板体上加工至少两个通孔形成孔板结构；以第一方向冲压所述孔板结构中相邻通孔之间的原壁体使所述原壁体在第一方向错开形成第一壁体120和第二壁体130；冲压后的孔板结构形成导风装置，冲压后的至少两个通孔形成所述导风通道110；通过第一壁体120和第二壁体130在第一方向错开设置能够减小导风通道110导风的阻力，提高导风装置导风的效率；另外，导风通道110导风的阻力减小还能够降低流体流经导风装置产生的震动；并进一步减小导风装置工作时的噪音。

[0075] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。