一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法

摘要

本发明涉及客土喷播领域，具体为一种适用于边坡修复的自动喷播机械，其包括喷播机、泵送机构、搅拌系统、喷播机机架、管路，所述喷播机机架右侧顶端设有入料口，所述喷播机机架左侧顶端设置有喷播机，所述搅拌系统设置在机架右侧内部，所述喷播机与所述泵送机构之间通过管路连通，所述喷播机包括喷播架枪、主夹持装置、副夹持装置、主轨道、副轨道、操作空间、操作台、操作台滑轨，所述喷播架枪的前侧底端设置有主夹持装置，喷播架枪的后侧底端设置有副夹持装置，主夹持装置在主轨道上滑动；本发明可用于调节喷枪角度，使喷枪可根据不同的地形，调节不同角度。

权利要求

1.一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：坡面清理，清理待施工坡面垃圾、杂物、浮石及危岩；

S2：设置截水沟，在坡顶设置截水沟，防止降雨时地面汇水冲刷坡面，造成坡面破坏；在清理坡面时，将坡面转角及棱角处修整为弧形，便于喷播客土的稳定；

S3：铺设固定网：将高强三维网整体由上至下铺设于坡面，网面与坡面尽量保持平行，坡上延伸30cm～40cm，坡下延伸20cm～30cm，网与网之间重叠搭接，搭接长度为3cm～5cm；

S4：加固：在坡顶、坡底、坡边以及搭接处采用锚钉固定，坡面采用U型钢钉固定高强三维网；

S5：配置基质材料：将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌，得到混合物；

S6：喷播：将混合后的木纤维物料通过泵送系统输送至喷播机械对坡面进行喷播；喷播机械包括喷播机(1)、泵送机构(30)、搅拌系统(40)、喷播机机架(409)、管路(19)，所述喷播机机架(409)右侧顶端设有入料口(402)，所述喷播机机架(409)左侧顶端设置有喷播机(1)，所述搅拌系统(40)设置在机架(200)右侧内部，所述喷播机(1)与所述泵送机构(30)之间通过管路(19)连通，所述喷播机(1)包括喷播架枪(11)、主夹持装置(12)、副夹持装置(13)、主轨道(14)、副轨道(15)、操作空间(17)、操作台(18)、操作台滑轨(20)，所述喷播架枪(11)的前侧底端设置有主夹持装置(12)，喷播架枪(11)的后侧底端设置有副夹持装置(13)，主夹持装置(12)在主轨道(14)上滑动，副夹持装置(13)在副轨道(15)上滑动，所述操作台滑轨(20)上滑动连接有操作台伸缩杆(181)，操作台伸缩杆(181)的顶端设置有操作台(18)，且操作台(18)设置在操作空间(17)内，所述喷播架枪(11)包括操作杆(111)、加强环(112)、轨道(113)、软管(114)、活动管(115)、固定管(116)、可调直径夹持装置(117)、导流管(118)、加强流管(119)，所述喷播架枪(11)内设有软管(114)，软管(114)四周设有可调直径夹持装置(117)，操作杆(111)与可调直径夹持装置(117)连接，软管(114)之间通过导流管(118)连接，软管(114)远离喷口的一端设置有加强流管(119)，所述喷播架枪(11)的外侧由固定管(116)和活动管(115)组成，活动管(115)滑动连接在固定管(116)的内部，固定管(116)的端部外侧设置有加强环(112)，加强环(112)表面设置有轨道(113)，所述操作杆(111)沿轨道(113)移动；

所述主夹持装置(12)和副夹持装置(13)的结构相同，所述主夹持装置(12)包括夹子(121)、前后移动箱(122)、移动箱伸缩杆(123)、左右移动箱(124)、移动滑轮(125)，所述移动滑轮(125)滑动连接在主轨道(14)上，所述移动滑轮(125)的顶端设置有左右移动箱(124)，所述左右移动箱(124)的顶端设置有移动箱伸缩杆(123)，所述移动箱伸缩杆(123)的顶端设置有前后移动箱(122)，所述前后移动箱(122)的上方设置有夹子(121)连接；

所述前后移动箱(122)包括移动板(1221)、齿槽(1222)、套管(1223)、齿杆(1224)、固定滚动体(1225)，所述前后移动箱(122)为U型结构，所述固定滚动体(1225)固定在前后移动箱(122)的两侧U型槽底部，两侧固定滚动体(1225)之间设置有齿杆(1224)，齿杆(1224)的表面中部设置有套管(1223)，所述套管(1223)上固定连接移动板(1221)，移动板(1221)上开设有安装孔(12211)，所述安装孔(12211)内安装有夹子伸缩杆(1211)，所述夹子伸缩杆(1211)的顶端固定有夹子(121)，所述前后移动箱(122)的底端设置有齿槽(1222)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述固定滚动体(1225)包括固定表面(12251)、滚动表面(12252)、滚动体(12253)、动力表面(12254)、动力齿槽(12255)，所述固定表面(12251)固定在前后移动箱内壁(1229)上，所述固定表面(12251)的中部开设有动力齿槽(12255)，所述齿杆(1224)的两端均设置有与动力齿槽(12255)相适配的齿杆轮(12241)，且齿杆轮(12241)插入动力齿槽(12255)内，所述动力齿槽(12255)的外侧围绕动力齿槽(12255)环向设置有若干滚动体(12253)，滚动体(12253)位于滚动表面(12252)内，滚动表面(12252)的外侧设置有固定表面(12251)，且滚动表面(12252)与固定表面(12251)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述左右移动箱(124)的内部底部设有固定滚动体(1225)，所述左右移动箱(124)的表面顶部与动力齿槽(12255)相对应的位置开设有凹形槽(1241)，所述移动箱伸缩杆(123)的一端插入齿槽(1222)另一端插入凹形槽(1241)下方的动力齿槽(12255)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述可调直径夹持装置(117)包括齿圈(1171)、齿轮(1172)、活动挡板(1173)，所述齿轮(1172)后方与电机连接，所述齿轮(1172)沿齿圈(1171)移动，所述齿圈的内侧设置有若干弧形的活动挡板(1173)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述喷播机(1)平台的顶端且远离喷播机(1)端口的一侧设置有夹持轨道(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述搅拌系统(40)分为下部的二轴搅拌装置(407)和上部的一轴搅拌装置(404),所述二轴搅拌装置(407)与所述一轴搅拌装置(404)之间设置有二次滤网(406)，所述搅拌系统(40)的外侧且与二次滤网(406)对应的位置设有清渣口(405)，所述二轴搅拌装置(206)与动力机构柴油机(209)之间设置有搅拌换向变档减速器(210)，所述搅拌系统(40)的内部底端设有沉降池(408),所述搅拌系统(40)的外侧且与沉降池(408)对应的位置设有沉降池侧门(4081)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述入料口(402)上方设有一次滤网(401)，一次滤网(401)与振动装置(403)连接，振动装置(403)设置在喷播机机架(409)的顶端。

8.根据权利要求6所述的一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，其特征在于：所述泵送机构(30)包括变档减速器(301)、柴油机(302)和油箱(303)，所述二轴搅拌装置(407)和泵送机构(30)之间设置有变档减速器(301)。

说明书

一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法

技术领域

[0001] 本发明涉及客土喷播方法领域，具体涉及一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法。

背景技术

[0002] 随着经济社会的快速发展，中国的基本建设速度加快，因实施交通、水利、矿山、电力等建设项目而形成了大量的裸露坡面。这些裸露坡面不仅影响了生态环境景观，有些还存在地质灾害隐患，影响主体绿化工程的安全稳定。由此，很多地方开始大力开展边坡绿化。

[0003] 边坡绿化采用喷播技术，喷播技术是近年来我国新型的绿化方式，大大降低了人工成本，提高绿化速度，加快我国边坡绿化。

[0004] 喷播是一种适用于风化程度较高的岩土边坡和土夹石边坡绿化的新型技术；它利用特制喷射机将草种、保水剂等有机基材喷射到坡面上，有机材在压力的作用下与坡面紧密结合，形成一层可供植物生长发育的基质层。喷播对土壤厚度的要求，根据边坡的具体情况而定，通常为10‑30cm；在喷射中必须加入狗牙根、高羊茅、紫穗槐等草种，在较短的时间内达到理想的绿化效果。

[0005] 喷播技术主要有客土喷播、混合喷播及液压喷播，在喷播技术中植物纤维是必不可少的。

[0006] 现有技术都采用人工把持喷枪进行喷播作业，但因人工操作，对操作人员耐力要求高，在喷播过程中因操作人员耐力不足，导致操作人员无法把喷枪调整到合适位置进行喷播，大大影响了施工效率与施工质量。

[0007] 现有技术喷枪与管路固定在一点，操作人员在固定地点把持喷枪进行作业，但在固定地点进行喷射，所喷射面积有限，需要频繁移动喷播机进行喷射作业，大大的增加施工成本，且易造成喷播不均，严重影响施工质量。

[0008] 现有技术喷枪为刚性体，无法进行长度调节且不易转向，不方便操作人员进行施工作业，降低工作效率。

[0009] 现有技术采用人工喷播，操作人员与喷枪成同一平面，使之操作人员不易观察地形，且操作人员体力有限，无法根据地形对喷枪进行合理的调节，不能及时的做出判断，影响喷播质量。

发明内容

[0010] 因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种自动喷播机可适应于各种工作环境，但现有喷枪无法满足本发明要求，故本发明提供一种可变换长度的喷枪，与本发明进行配套使用；本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

[0011] 一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，包括以下步骤：

[0012] S1：坡面清理，清理待施工坡面垃圾、杂物、浮石及危岩；

[0013] S2：设置截水沟，在坡顶设置截水沟，防止降雨时地面汇水冲刷坡面，造成坡面破坏；在清理坡面时，将坡面转角及棱角处修整为弧形，便于喷播客土的稳定；

[0014] S3：铺设固定网：将高强三维网整体由上至下铺设于坡面，网面与坡面尽量保持平行，坡上延伸30cm～40cm，坡下延伸20cm～30cm，网与网之间重叠搭接，搭接长度为3cm～5cm；

[0015] S4：加固：在坡顶、坡底、坡边以及搭接处采用锚钉固定，坡面采用U型钢钉固定高强三维网；

[0016] S5：配置基质材料：将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌，得到混合物；

[0017] S6：喷播：将混合后的木纤维物料通过泵送系统输送至喷播机械对坡面进行喷播；喷播机械包括喷播机、泵送机构、搅拌系统、喷播机机架、管路，所述喷播机机架右侧顶端设有入料口，所述喷播机机架左侧顶端设置有喷播机，所述搅拌系统设置在机架右侧内部，所述喷播机与所述泵送机构之间通过管路连通，所述喷播机包括喷播架枪、主夹持装置、副夹持装置、主轨道、副轨道、操作空间、操作台、操作台滑轨，所述喷播架枪的前侧底端设置有主夹持装置，喷播架枪的后侧底端设置有副夹持装置，主夹持装置在主轨道上滑动，副夹持装置在副轨道上滑动，所述操作台滑轨上滑动连接有操作台伸缩杆，操作台伸缩杆的顶端设置有操作台，且操作台设置在操作空间内，所述喷播架枪包括操作杆、加强环、轨道、软管、活动管、固定管、可调直径夹持装置、导流管、加强流管，所述喷播架枪内设有软管，软管四周设有可调直径夹持装置，操作杆与可调直径夹持装置连接，软管之间通过导流管连接，软管远离喷口的一端设置有加强流管，所述喷播架枪的外侧由固定管和活动管组成，活动管滑动连接在固定管的内部，固定管的端部外侧设置有加强环，加强环表面设置有轨道，所述操作杆沿轨道移动。

[0018] 优选的，所述主夹持装置和副夹持装置的结构相同，所述主夹持装置包括夹子、前后移动箱、移动箱伸缩杆、左右移动箱、移动滑轮，所述移动滑轮滑动连接在主轨道上，所述移动滑轮的顶端设置有左右移动箱，所述左右移动箱的顶端设置有移动箱伸缩杆，所述移动箱伸缩杆的顶端设置有前后移动箱，所述前后移动箱的上方设置有夹子连接。

[0019] 优选的，所述前后移动箱包括移动板、齿槽、套管、齿杆、固定滚动体，所述前后移动箱为U型结构，所述固定滚动体固定在前后移动箱的两侧U型槽底部，两侧固定滚动体之间设置有齿杆，齿杆的表面中部设置有套管，所述套管上固定连接移动板，移动板上开设有安装孔，所述安装孔内安装有夹子伸缩杆，所述夹子伸缩杆的顶端固定有夹子，所述前后移动箱的底端设置有齿槽。

[0020] 优选的，所述固定滚动体包括固定表面、滚动表面、滚动体、动力表面、动力齿槽，所述固定表面固定在前后移动箱内壁上，所述固定表面的中部开设有动力齿槽，所述齿杆的两端均设置有与动力齿槽相适配的齿杆轮，且齿杆轮插入动力齿槽内，所述动力齿槽的外侧围绕动力齿槽环向设置有若干滚动体，滚动体位于位于滚动表面内，滚动表面的外侧设置有固定表面，且滚动表面与固定表面之间通过轴承连接。

[0021] 优选的，所述左右移动箱的内部底部设有固定滚动体，所述左右移动箱的表面顶部与动力齿槽相对应的位置开设有凹形槽，所述移动箱伸缩杆的一端插入齿槽另一端插入凹形槽下方的动力齿槽内。

[0022] 优选的，所述可调直径夹持装置包括齿圈、齿轮、活动挡板，所述齿轮后方与电机连接，所述齿轮沿齿圈移动，所述齿圈的内侧设置有若干弧形的活动挡板。

[0023] 优选的，所述喷播机平台的顶端且远离喷播机端口的一侧设置有夹持轨道。

[0024] 优选的，所述搅拌系统分为下部的二轴搅拌装置和上部的一轴搅拌装置,所述二轴搅拌装置与所述一轴搅拌装置之间设置有二次滤网，所述搅拌系统的外侧且与二次滤网对应的位置设有清渣口，所述二轴搅拌装置与动力机构柴油机之间设置有搅拌换向变档减速器，所述搅拌系统的内部底端设有沉降池,所述搅拌系统的外侧且与沉降池对应的位置设有沉降池侧门。

[0025] 优选的，所述入料口上方设有一次滤网，一次滤网与振动装置连接，振动装置设置在喷播机机架的顶端。

[0026] 优选的，所述泵送机构包括变档减速器、柴油机和油箱，所述二轴搅拌装置和泵送机构之间设置有变档减速器。

[0027] 有益效果：

[0028] 本发明可进行自动喷播，无需工作人员把持，增加工作效率，减少人工成本，提升施工质量。

[0029] 本发明的喷枪可移动至喷播机的任意位置，无需移动喷播机即可进行大面积的喷播作业，使木纤维混合液均匀的喷播在当前的工作环境，提升施工质量，降低了机器损耗与施工成本，提高工作效率与施工质量。

[0030] 本发明采用机械夹持喷枪，可根据不同的地形把喷枪调节至合理位置，使之适应于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量。

[0031] 本发明的操作台设有自动喷播模式切换按钮，可根据不同的工作环境采用不同的喷播模式，使喷播机适用于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量。

[0032] 本发明的喷播架枪内设有软管，软管四周设有可调直径夹持装置，此可调直径夹持装置可通过控制上方操作杆来调节夹持直径，正常情况下，软管被可调直径夹持装置进行夹持固定，在喷枪需要移动时，可通过控制操作杆改变可调直径夹持装置的夹持直径，使可调直径夹持装置松开软管，使喷播架枪进行延展，增加喷播架枪长度，达到使喷播架枪在喷播机内自由移动，当喷播架枪到达指定位置时，操作人员通过操作杆改变可调直径夹持装置的夹持直径，使可调直径夹持装置17夹持软管，达到固定软管与喷枪的作用。

[0033] 本发明设有固定管与活动管，固定管与活动管配合夹持装置共同可实现展开后喷枪的稳定。

[0034] 本发明设有轨道可供喷枪在喷播机上自由移动，可使木纤维混合液均匀的喷播在当前的工作环境，提升施工质量。

[0035] 本发明设有轨道，此轨道可通过底端的升降结构进行上下移动，可用于调节喷枪角度，使喷枪可根据不同的地形，调节不同角度，以适应于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量。

[0036] 本发明设有夹持轨道，此夹持轨道内可进行左右移动，使之更好的夹持喷枪，此夹持轨道用于夹持展开后的喷枪，增加喷枪展开后的稳定性以支持喷枪可以自由变换长度。

[0037] 本发明夹持装置，可进行前后左右任意方向进行移动，同时此夹持装置上设有伸缩杆可对夹持的喷枪进行上下高度的调节，根据不同的地形把喷枪调节至合理位置，使之适应于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量。

附图说明

[0038] 图1为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的主视图一。

[0039] 图2为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的内部结构示意图。

[0040] 图3为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的喷枪结构示意图。

[0041] 图4为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的喷枪剖视图。

[0042] 图5为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的截面图。

[0043] 图6为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的喷枪展开示意图。

[0044] 图7为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的夹持装置示意图。

[0045] 图8为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的前后移动箱示意图一。

[0046] 图9为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的前后移动箱示意图二。

[0047] 图10为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的左右移动箱示意图。

[0048] 图11为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的固定滚动体示意图。

[0049] 图12为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的齿杆示意图。

[0050] 图13为一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法的可调直径夹持装置示意图。

[0051] 图中：1、喷播机；11、喷播架枪；111、操作杆；112、加强环；113、轨道；114、软管；115、活动管；116、固定管；117、可调直径夹持装置；1171、齿圈；1172、齿轮；1173、活动挡板；
118、导流管；119、加强流管；12、主夹持装置；121、夹子；1211、夹子伸缩杆；122、前后移动箱；1221、移动板；12211、安装孔；1222、齿槽；1223、套管；1224、齿杆；12241、齿杆轮；1225、固定滚动体；12251、固定表面；12252、滚动表面；12253、滚动体；12254、动力表面；12255、动力齿槽；123、移动箱伸缩杆；124、左右移动箱；1241、凹形槽；125、移动滑轮；13、副夹持装置；14、主轨道；15、副轨道；16、夹持轨道；17、操作空间；18、操作台；181、操作台伸缩杆；
182、操作台移动轮；19、管路；20、操作台滑轨；30、泵送机构；301、变档减速器；302、柴油机；
303、油箱；40、搅拌系统；401、一次滤网；402、入料口；403、振动装置；404、一轴搅拌装置；
405、清渣口；406、二次滤网；407、二轴搅拌装置；408、沉降池；4081、沉降池侧门；409、喷播机机架。

具体实施方式

[0052] 本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。

[0053] 实施例一

[0054] 如图1所示，本发明一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，喷播机1包括喷播架枪11、主夹持装置12、副夹持装置13、主轨道14、副轨道15、夹持轨道16、操作空间17、操作台18、管路19、操作台滑轨20；

[0055] 如图1所示，所述操作台18包括操作台伸缩杆181、操作台移动轮182；

[0056] 如图1所示，所述主夹持装置12用于夹持喷播架枪11前部，控制喷播架枪11喷射木纤维混合液的方向，调节喷播架枪11与喷播机1平面所成夹角；

[0057] 如图1所示，所述副夹持装置13用于夹持喷播架枪11的中部与后部，用于固定喷播架枪11，辅助主夹持装置12调节喷播架枪11与喷播机1平面所成夹角；

[0058] 如图1所示，所述主夹持装置12与副夹持装置13共同配合可达到固定喷播架枪11与调节喷播架枪11与喷播机1平面所成夹角；

[0059] 如图1所示，所述主轨道14与副轨道15可通过底端设置的升降结构进行上下移动，主夹持装置12在主轨道14上进行移动，副夹持装置13可在副轨道15上进行移动，主轨道14与副轨道15的上下移动可配合主夹持装置12与副夹持装置13共同调节喷播架枪11与喷播机1平面所成夹角；

[0060] 如图1所示，所述操作空间17内设有操作台18，操作台18下设有操作台伸缩杆181，所述操作台伸缩杆181可改变操作台18的相对高度，使操作人员便于观察当前的工作环境；

[0061] 如图1所示，所述操作台伸缩杆181下方设有操作台移动轮182，所述操作台移动轮182可沿操作台滑轨20方向进行移动，使操作人员更好的观察当前的工作环境；

[0062] 如图1所示，所述操作台18上设有自动喷播模式切换按钮，可根据不同的工作环境采用不同的喷播模式，使喷播机适用于当前的工作环境；

[0063] 如图1所示，所述自动喷播模式切换按钮包含平原模式、山地模式、丘陵模式、盆地模式；

[0064] 平原模式：平原地势起伏不大，地形较为平整，采用低仰角喷播，喷播过程中喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递减，采用从远到近从右到左的喷播模式，喷播时主轨道14向上移动，副轨道15保持在喷播机1平面上，使主夹持装置12的相对高度略高于副夹持装置13，使喷播架枪11与喷播机1平面角度呈倾斜角度，此角度不超过15°，此时主夹持装置12从主轨道14右端向左端移动，此时保持主夹持装置12与副夹持装置13的相对位置保持不变，在移动过程中，主轨道14逐渐下降，喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递减，操作人员需在操作台18上观察木纤维混合液覆盖在工作环境地表上的状态，可手动控制调节主轨道14与主夹持装置12，副夹持装置13与副轨道15的工作状态，使喷播机当前的工作状态满足当前的工作环境；

[0065] 山地模式：山地地势起伏波动不大，但海拔高于平原，采用中仰角喷播，喷播过程中喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递减，采用从高到低从左到右的喷播模式，喷播时主轨道14向上移动，副轨道15保持在喷播机1平面上，使主夹持装置12的相对高度高于副夹持装置13，使喷播架枪11与喷播机1平面角度呈倾斜角度，此角度不超过30°，此时主夹持装置12从主轨道14左端向右端移动，此时保持主夹持装置12与副夹持装置13的相对位置保持不变，在移动过程中，主轨道14逐渐下降，喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递减，操作人员需在操作台18上观察木纤维混合液覆盖在工作环境地表上的状态，可手动控制调节主轨道14与主夹持装置12，副夹持装置13与副轨道15的工作状态，使喷播机当前的工作状态满足当前的工作环境；

[0066] 丘陵模式：丘陵地势起伏波动大，采用仰角与平角混合喷播模式，喷播过程中喷播架枪11与喷播机1平面角度波动状，喷播时主轨道14与副轨道15都进行规律性运动且主轨道14与副轨道15不在同一平面，此时操作人员需在操作台18上观察丘陵地势波动情况，实时调节波动频率，使喷播机满足当前的工作环境；

[0067] 盆地模式：盆地地势呈中间低四周高，采用俯角的喷播模式，喷播过程中喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递增，采用从低到高从左到右的喷播模式，喷播时副轨道15向上移动，主轨道14保持在喷播机1平面上，使主夹持装置12的相对高度低于副夹持装置13，使喷播架枪11与喷播机1平面角度呈倾斜角度，此角度不超过20°，此时主夹持装置12从主轨道14左端向右端移动，此时保持主夹持装置12与副夹持装置13的相对位置保持不变，在移动过程中，副轨道15逐渐下降，喷播架枪11与喷播机1平面角度呈逐渐递增，操作人员需在操作台18上观察木纤维混合液覆盖在工作环境地表上的状态，可手动控制调节主轨道14与主夹持装置12，副夹持装置13与副轨道15的工作状态，使喷播机当前的工作状态满足当前的工作环境；

[0068] 本发明通过调节主轨道14与主夹持装置12，副夹持装置13与副轨道15的工作状态，可使喷播机满足当前的工作环境；

[0069] 如图1所示，所述管路19与喷播架枪11呈固定连接，以保证管路运输木纤维混合液时的稳定性；

[0070] 如图1所示，所述夹持轨道16用于夹持展开后的喷播架枪11，夹持轨道16内可进行左右移动，使之更好的夹持展开后的喷枪；

[0071] 如图1所示，夹持轨道16用于保持展开后的喷播架枪11运输木纤维混合液的稳定性，因夹持轨道16的夹持功能，以支持展开后的喷播喷枪11可自由移动至喷播机1任意位置；

[0072] 如图1所示，所述喷播架枪11可进行长度的调节，以达到自由移动至喷播机任一位置；

[0073] 如图1所示，所述喷播架枪11与主轨道14，副轨道15，主夹持装置12，副夹持装置13共同配合实现了自由移动至喷播机任一位置；

[0074] 如图3，图4，图5所示，所述喷播架枪11包括操作杆111、加强环112、轨道113、软管114、活动管115、固定管116、可调直径夹持装置117、导流管118、加强流管119；

[0075] 如图3所示，所述加强环112用于加强固定活动管115与固定管116之间的连接稳定性；

[0076] 如图3，图5所示，所述操作杆111用于控制可调直径夹持装置117，通过控制操作杆111可更改可调直径夹持装置117的夹持直径；

[0077] 如图13所示，所述可调直径夹持装置117包括齿圈1171、齿轮1172、活动挡板1173；

[0078] 如图13所示，所述可调直径夹持装置117可采用电动使用也可进行人工使用；

[0079] 如图13所示，所述齿轮1172后方连有电机，当电机启动时，齿轮1172沿齿圈1171移动，当所述齿轮1172沿齿圈1171移动时可改变活动挡板1173的遮挡面积，从而实现更改管路半径；

[0080] 如图13所示，所述齿轮1172设有操作杆111，操作人员可移动操作杆111来带动齿轮1172沿齿圈1171移动，从而实现更改活动挡板1173的遮挡面积；

[0081] 如图3所示，所述操作杆111沿轨道113方向移动。通过移动操作杆111可改变可调直径夹持装置117的夹持直径；

[0082] 如图3，图5所示，所述可调直径夹持装置117用于夹持软管114；

[0083] 如图6所示，所述软管114可进行延展，正常工作条件下，软管114呈压缩；

[0084] 如图3所示，所述固定管116用于保证喷播架枪11的稳定性；

[0085] 如图3所示，所述活动管115用于展开喷播架枪11；

[0086] 如图3所示，所述固定管116与加强环112共同配合实现了喷播架枪在喷播过程中的稳定性；

[0087] 如图3所示，所述固定管116与加强环112配合活动管115共同实现了喷播架枪11稳定运行，活动管115滑动连接在固定管116的内部；

[0088] 如图3，图6所示，所述操作杆111与可调直径夹持装置117共同配合实现可展开喷播架枪11；

[0089] 如图3，图6所示，所述固定管116，加强环112，活动管115配合软管114，操作杆111与可调直径夹持装置117共同实现了展开喷播架枪11并使之稳定运行；

[0090] 如图3，图6所示，喷播架枪11内设有软管114，软管114四周设有可调直径夹持装置117，此可调直径夹持装置117可通过控制上方操作杆111来调节夹持直径，正常情况下，软管114被可调直径夹持装置117进行夹持固定，在喷枪需要移动时，可通过控制操作杆111改变可调直径夹持装置117的夹持直径，使可调直径夹持装置117松开软管114，使喷播架枪11进行延展，增加喷播架枪11长度，达到使喷播架枪11在喷播机1内自由移动，当喷播架枪11到达指定位置时，操作人员通过操作杆111改变可调直径夹持装置117的夹持直径，使可调直径夹持装置117夹持软管114，达到固定软管114与喷播架枪11的作用，软管可自行扩张内壁解决木纤维团堵塞喷播架枪的问题，同时可调直径夹持装置117可以改变软管15的直径，实现实时更改流量与扬程，使喷播机适用于各种工作环境；

[0091] 如图6所示，通过控制操作杆111可控制喷播架枪11的展开与夹持；

[0092] 如图4所示，所述导流管118用于软管114之间的连接并实现导流的功能；

[0093] 如图4所示，所述加强流管119用于木纤维混合液的加压，使木纤维混合液可喷射至更高的工作环境；

[0094] 如图3所示，所述喷播架枪11分为内管与外管，外管用于保持稳定与固定连接，内管用于运输木纤维混合液，所述外管由固定管116，活动管115，加强环112共同组成，所述内管由软管114组成；

[0095] 如图7所示，所述夹持装置包括夹子121、前后移动箱122、移动箱伸缩杆123、左右移动箱124、移动滑轮125；

[0096] 如图7所示，所述夹子121包括夹子伸缩杆1211；

[0097] 如图8，图9，图10，图11所示，所述前后移动箱122包括移动板1221、齿槽1222、套管1223、齿杆1224、固定滚动体1225；

[0098] 如图8所示，所述移动板1221包括安装孔12211；

[0099] 如图10所示，所述左右移动箱124包括凹形槽1241；

[0100] 如图12所示，所述齿杆1224包括齿杆轮12241；

[0101] 如图11所示，所述固定滚动体1225包括固定表面12251、滚动表面12252、滚动体12253、动力表面12254、动力齿槽12255；

[0102] 如图7所示，所述夹子121下方设有夹子伸缩杆1211，所述夹子伸缩杆1211用于调节夹子121的相对高度；

[0103] 如图7所示，所述夹子121与夹子伸缩杆1211共同配合可使喷播架枪11更加灵活的调整角度与夹持点使其适用于当前的工作环境；

[0104] 如图7，图8所示，所述夹子伸缩杆1211下方设有前后移动箱122，所述前后移动箱122的内壁上固定有固定滚动体1225；

[0105] 如图7，图8所示，所述固定滚动体1225上插有齿杆1224，所述齿杆1224上设有套管1223；

[0106] 如图7，图8所示，所述套管1223上固定连接移动板1221，所述移动板1221上设有安装孔12211，所述安装孔12211用于安装夹子伸缩杆1211，所述夹子伸缩杆1211与夹子121连接；

[0107] 如图7，图8所示，所述夹子伸缩杆1211可使夹子121进行上下移动；

[0108] 如图7，图8所示，所述安装孔12211与夹子伸缩杆1211呈固定连接；

[0109] 如图9所示，所述前后移动箱122为U型结构，所述前后移动箱122内左表面与前后移动箱122内右表面共同形成活动空间，活动空间可使夹子121自由的进行前后移动；

[0110] 如图7，图8，图9所示，所述活动空间与移动板1221，套管1223，齿杆1224，固定滚动体1225，共同配合下使夹子121自由的进行前后移动；

[0111] 如图11所示，所述固定表面12251固定在前后移动箱内壁上；

[0112] 如图11所示，所述动力齿槽12255与齿杆1224相连，齿杆轮12241插入动力齿槽12255，当动力齿槽12255转动时带动动力表面12254转动，所述动力表面12254转动时则带动滚动体12253沿滚动表面12252转动，滚动表面12252与固定表面12251之间通过轴承连接，从而实现齿杆1224的转动；

[0113] 如图8所示，两个所述固定滚动体1225平行放置在前后移动箱内壁上，两个所述固定滚动体1225之间有齿杆1224进行连接；

[0114] 如图8所示，所述齿杆1224的转动带动移动板1221上的夹子伸缩杆1211进行前后转动，所述夹子伸缩杆1211则带动夹子121进行前后移动；

[0115] 如图7所示，所述前后移动箱122下方设有移动箱伸缩杆123，所述移动箱伸缩杆123用于前后移动箱122的高度调节，以调节喷播架枪11的角度；

[0116] 如图7所示，所述移动箱伸缩杆123下方设有左右移动箱124；

[0117] 如图7所示，所述左右移动箱124下方设有移动滑轮125；

[0118] 如图7、如图10所示，所述左右移动箱124的左右移动箱内部底部设有固定滚动体1225，所述左右移动箱124的表面顶部与动力齿槽12255相对应的位置开设有凹形槽1241；

[0119] 如图7所示，所述移动箱伸缩杆123一端插入齿槽1222另一端插入凹形槽1241下方的固定滚动体1225的动力齿槽12255；

[0120] 如图7，图10所示，所述左右移动箱124与移动箱伸缩杆123配合固定滚动体1225共同实现了前后移动箱122的左右转动；

[0121] 实施例二

[0122] 如图2所示，喷播机械包括喷播机1、泵送机构30、变档减速器301、柴油机302、油箱303、搅拌系统40、一次滤网401、入料口402、振动装置403、一轴搅拌装置404、清渣口405、二次滤网406、二轴搅拌装置407、沉降池408、沉降池侧门4081、喷播机机架409；

[0123] 如图2所示，所述泵送机构30包括变档减速器301、柴油机302、油箱303，喷播架枪11与所述泵送机构30之间通过管路19连通；

[0124] 如图2所示，所述搅拌系统40包括一次滤网401、入料口402、振动装置403、一轴搅拌装置404、清渣口405、二次滤网406、二轴搅拌装置407、沉降池408、沉降池侧门4081、喷播机机架409；

[0125] 如图2所示，入料口402安装至喷播机机架409右侧，所述入料口402上方设有一次滤网401，一次滤网401上设有振动装置403；

[0126] 如图3所示，所述搅拌系统40设置在喷播机机架409右侧内部；

[0127] 如图3所示，所述搅拌系统40分为下部的二轴搅拌装置407和上部的一轴搅拌装置404,搅拌系统40内二轴、一轴搅拌装置404之间设置有二次滤网406,与二次滤网406对应的搅拌系统40的侧面位置上设有清渣口405,搅拌系统40里侧内下部两侧设有沉降池408,沉降池408对应的搅拌系统40侧面位置上设有沉降池侧门4081；

[0128] 如图3所示，所述二轴搅拌装置407和泵送机构30之间设置有变档减速器301；

[0129] 如图1，图2所示工作人员向入料口402放入粘合剂、保水剂、营养肥、复合肥、有机肥、营养液、草种、木纤维等材料，经过一轴搅拌装置404，二次滤网406，二轴搅拌装置407的搅拌与筛选后把配置好的木纤维混合液从管路19流入喷播架枪11内，由喷播架枪11把配置好的木纤维混合液喷播至当前的工作环境；

[0130] 实施例三

[0131] 一种用于高陡边坡生态修复的木纤维无土喷播方法，包括以下步骤：

[0132] S1：坡面清理，清理待施工坡面垃圾、杂物、浮石及危岩；

[0133] S2：设置截水沟，在坡顶设置截水沟，防止降雨时地面汇水冲刷坡面，造成坡面破坏；在清理坡面时，将坡面转角及棱角处修整为弧形，便于喷播客土的稳定；

[0134] S3：铺设固定网：将高强三维网整体由上至下铺设于坡面，网面与坡面尽量保持平行，坡上延伸30cm～40cm，坡下延伸20cm～30cm，网与网之间重叠搭接，搭接长度为3cm～5cm；

[0135] S4：加固：在坡顶、坡底、坡边以及搭接处采用锚钉固定，坡面采用U型钢钉固定高强三维网；

[0136] S5：配置基质材料：将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌，得到混合物；

[0137] S6：喷播：将混合后的木纤维物料通过泵送系统输送至喷播机械对坡面进行喷播。

[0138] 本发明工作原理

[0139] 如图1，图2所示，本发明通过主夹持装置12，副夹持装置13配合喷播架枪11与操作台18共同实现了各个环境下的自动化喷播，例如在平原地区，操作人员打开操作台18点击平原模式，此时工作人员向入料口402放入粘合剂、保水剂、营养肥、复合肥、有机肥、营养液、草种、木纤维等材料，经过一轴搅拌装置404，二次滤网406，二轴搅拌装置407的搅拌与筛选后把配置好的木纤维混合液从管路19流入喷播架枪11内，由喷播架枪11把配置好的木纤维混合液喷播至当前的工作环境，其他模式工作流程与上述相同；

[0140] 本发明可进行自动喷播，无需工作人员把持，增加工作效率，减少人工成本，提升施工质量；

[0141] 本发明的喷枪可移动至喷播机的任意位置，无需移动喷播机即可进行大面积的喷播作业，降低了机器损耗与施工成本，提高工作效率与施工质量；

[0142] 本发明的喷枪可移动至喷播机的任意位置，可使木纤维混合液均匀的喷播在当前的工作环境，提升施工质量；

[0143] 本发明采用机械夹持喷枪，可根据不同的地形把喷枪调节至合理位置，使之适应于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量；

[0144] 本发明的操作台设有自动喷播模式切换按钮，可根据不同的工作环境采用不同的喷播模式，使喷播机适用于当前的工作环境，提高工作效率与施工质量。