一种多级进料的涡旋破碎装置

摘要

本发明属于破碎装置技术领域，尤其涉及一种多级进料的涡旋破碎装置，包括破碎管道、叶轮和驱动件，破碎管道包括进料端和出料端，在进料端朝出料端延伸的方向上，进料端依次设有进风口、细料进口、粗料进口，出料端设有出料口；叶轮设于破碎管道内，且位于出料口对应的区域；驱动件设于破碎管道外侧且与叶轮连接，以驱动叶轮转动。本发明提供的多级进料的涡旋破碎装置，物料能够在破碎管道内沿径向紊态流动，增加了物料之间碰撞的概率，提高了物料碰撞时的冲击力，提高了破碎效果。

权利要求

1.一种多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，包括：

破碎管道，其包括进料端和出料端，在所述进料端朝所述出料端延伸的方向上，所述进料端依次设有进风口、细料进口、粗料进口，所述出料端设有出料口；

叶轮，其设于所述破碎管道内，且位于所述出料口对应的区域；

驱动件，其设于所述破碎管道外侧且与所述叶轮连接，以驱动所述叶轮转动；

所述破碎管道底部设有朝所述破碎管道内部凸出的凸起部，所述凸起部位于所述细料进口和所述粗料进口之间，所述凸起部与所述破碎管道形成加速区域；

所述涡旋破碎装置还包括筛板，所述筛板安装于所述粗料进口下方，所述筛板在破碎管道内的高度不低于所述凸起部且不高于所述破碎管道的中轴线；

所述进料端还设有吹风孔，所述吹风孔设于所述粗料进口下方，所述涡旋破碎装置还包括吹风件，所述吹风件与所述吹风孔连通，吹风件产生的风流通过所述吹风孔朝所述粗料进口流动。

2.根据权利要求1所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，所述筛板与所述凸起部连接，且所述筛板在破碎管道内的高度与所述凸起部的高度相同。

3.根据权利要求1所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，所述筛板包括沿所述破碎管道延伸的多个纵筋和连接多个所述纵筋的横筋，所述横筋靠近所述凸起部，多个所述纵筋间隔设置以形成过料间隙。

4.根据权利要求3所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，在朝向所述出料端方向上，所述过料间隙逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，所述筛板靠近所述出料口的端部的上表面斜向下倾斜以形成导向面。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，所述破碎管道还设有补风孔，所述补风孔设于所述粗料进口下方，所述涡旋破碎装置还包括补风件，所述补风件与所述补风孔连通，风流通过所述补风孔朝所述出料端流动。

7.根据权利要求1所述的多级进料的涡旋破碎装置，其特征在于，所述凸起部底部设有螺纹孔，所述破碎管道设有与所述螺纹孔配合的连接孔，螺栓穿过所述连接孔旋紧于所述螺纹孔。

说明书

一种多级进料的涡旋破碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种多级进料的涡旋破碎装置。

背景技术

[0002] 对于矿石、建筑垃圾等硬质物料使用时，常常需要将该类物料粉碎，目前，对于该类物料粉碎一般采用挤压式破碎机。挤压式破碎机的粉碎效率较低，因此，研究一种能够高
效粉碎硬质物料的破碎装置十分关键。

[0003] 因此，申请人通过风流带动物料高速移动破碎的研究，研发了如图1所示的破碎装置，包括破碎管道、叶轮和驱动件，破碎管道的进料端设有进风口和进料口，出料端设有出
料口；叶轮设于破碎管道内，且位于出料口对应的区域；驱动件设于破碎管道外侧且与叶轮
连接，以驱动叶轮转动。

[0004] 破碎装置在工作时，物料由进料口进入破碎管道内，叶轮在驱动件的驱动下转动以使破碎管道内产生负压，进风口能够通入风流，风流带动物料在破碎管道内高速移动。物
料在移动过程中能够碰撞管壁，并且能够相互碰撞，从而实现物料的破碎。但是在研制时发
现，部分物料的粒径大、重量大，加速较慢，且易于集聚在破碎管道的底部，这些物料在破碎
管道底部大致呈低速线性移动的状态，物料与物料之间碰撞频率较低、碰撞力度较小，破碎
效果差。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多级进料的涡旋破碎装置，物料能够在破碎管道内沿径向紊态流动，增加了物料之间碰撞的概率，提高了物料碰撞时的冲击力，
提高了破碎效果，有效的解决了现有技术中存在的问题。

[0006] 为了解决上述问题，本发明提供一种多级进料的涡旋破碎装置，包括破碎管道、叶轮和驱动件，破碎管道包括进料端和出料端，在进料端朝出料端延伸的方向上，进料端依次
设有进风口、细料进口、粗料进口，出料端设有出料口；叶轮设于破碎管道内，且位于出料口
对应的区域；驱动件设于破碎管道外侧且与叶轮连接，以驱动叶轮转动。

[0007] 进一步的，破碎管道底部设有朝破碎管道内部凸出的凸起部，凸起部位于细料进口和粗料进口之间，凸起部与破碎管道形成加速区域。

[0008] 进一步的，涡旋破碎装置还包括筛板，筛板安装于粗料进口下方，筛板在破碎管道内的高度不低于凸起部且不高于破碎管道的中轴线。

[0009] 进一步的，筛板与凸起部连接，且筛板在破碎管道内的高度与凸起部的高度相同。

[0010] 进一步的，筛板包括沿破碎管道延伸的多个纵筋和连接多个纵筋的横筋，横筋靠近凸起部，多个纵筋间隔设置以形成过料间隙。

[0011] 进一步的，在朝向出料端方向上，过料间隙逐渐减小。

[0012] 进一步的，筛板靠近出料口的端部的上表面斜向下倾斜以形成导向面。

[0013] 进一步的，进料端还设有吹风孔，吹风孔设于粗料进口下方，涡旋破碎装置还包括吹风件，吹风件与吹风孔连通，吹风件产生的风流通过吹风孔朝粗料进口流动。

[0014] 进一步的，破碎管道还设有补风孔，补风孔设于粗料进口下方，涡旋破碎装置还包括补风件，补风件与补风孔连通，风流通过补风孔朝出料端流动。

[0015] 进一步的，凸起部底部设有螺纹孔，破碎管道设有与螺纹孔配合的连接孔，螺栓穿过连接孔旋紧于螺纹孔。

[0016] 本发明的有益效果在于，由细料进口进入破碎管道内的细料在风流的带动下能够快速进入高流速状态，细料碰撞由粗料进口进入破碎管道内的粗料后，能够对粗料进行初
步破碎，并加快粗料的流速，从而使粗料进入高流速状态。高流速状态的物料更加容易在破
碎管道内沿管道径向紊态流动，提高了物料在破碎管道内径向分散的随机性和均匀性，进
而能够增加物料之间碰撞的概率，而且，高流速状态下的物料在相互冲击、与破碎管道内壁
冲击时的冲击力度更强，更加容易破碎。本发明的多级进料的涡旋破碎装置有效的解决了
现有技术中存在的问题。

附图说明

[0017] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0018] 图1为本发明一实施例中涡旋破碎装置的结构示意图。

[0019] 图2为图1中A处的局部放大示意图。

[0020] 图3为本发明一实施例中筛板的结构示意图。

[0021] 其中：1、破碎管道；101、进风口；102、细料进口；103、粗料进口；104、出料口；105、吹风孔；106、补风孔；2、叶轮；3、驱动件；4、凸起部；5、筛板；501、纵筋；502、横筋；503、过料间隙；504、导向面；6、吹风件；7、补风件；8、螺栓。

具体实施方式

[0022] 为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

[0023] 需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下
面公开的具体实施例的限制。

[0024] 另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明的限制。

[0025] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过
连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描
述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例
或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。

[0027] 在本发明中，如图1、图2所示，提供了一种多级进料的涡旋破碎装置，包括破碎管道1、叶轮2和驱动件3，破碎管道1包括进料端和出料端，在进料端朝出料端延伸的方向上，
进料端依次设有进风口101、细料进口102、粗料进口103，出料端设有出料口104；叶轮2设于
破碎管道1内，且位于出料口104对应的区域；驱动件3设于破碎管道1外侧且与叶轮2连接，
以驱动叶轮2转动。

[0028] 本发明提供的涡旋破碎装置，其破碎管道1具有细料进口102和粗料进口103，物料预先初步筛分为粒径小的细料和粒径大的粗料，细料由细料进口102进入破碎管道1内，粗
料由粗料进口103进入破碎管道1内，从而防止细料夹持在粗料中，减小细料同粗料在低横
速移动状态下集聚在破碎管道1底部的可能性。另外，细料重量轻，在风流的带动下能够快
速进入高流速状态，而且细料的流速大于粗料的流速，细料碰撞粗料后，能够对粗料进行初
步破碎，并能够加快粗料的流速，从而使粗料进入高流速状态。高流速状态的物料更加容易
在破碎管道1内沿管道径向紊态流动，提高了物料在破碎管道1内径向分散的随机性和均匀
性，进而能够增加物料之间碰撞的概率，而且，高流速状态下的物料在相互冲击、与破碎管
道1内壁冲击时的冲击力度更强，更加容易破碎。

[0029] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，破碎管道1底部设有朝破碎管道1内部凸出的凸起部4，凸起部4位于细料进口102和粗料进口103之间，凸起部4与破碎管道1形成加
速区域。如图1所示，凸起部4能够缩小破碎管道1的内径，风流在加速区域流速加快，细料在
加速区域流速加快，细料之间相互碰撞、以及细料碰撞破碎管道1时的冲击力增大，能够提
高细料的破碎效果。另外，细料的流速加快后，细料对粗料的冲击力增大，能够提高细料对
粗料的破碎效果，并且细料对粗料撞击能够加快粗料的流速。

[0030] 对于图1所示的实施例，进一步的具体的说，涡旋破碎装置还包括筛板5，筛板5安装于粗料进口103下方，筛板5在破碎管道1内的高度不低于凸起部4且不高于破碎管道1的
中轴线。

[0031] 在初步筛分时，粗料里会夹杂少量细料，而且粗料中包含大粒径粗料和中粒径粗料。粗料由粗料进口103进入破碎管道1内时，在加速区域的风流的作用下，粗料中夹杂的细
料能够快速进入高流速状态，进而朝出料端方向紊态流动。大粒径粗料能够被筛板5阻挡，
由于筛板5在破碎管道1内的高度不低于凸起部4，不高于破碎管道1的中轴线，因此在加速
区域加速后的细料能够冲击筛板5上方的粗料，从而对大粒径粗料进行初步破碎，并加快大
粒径粗料的流速。另外，中粒径粗料能够通过筛板5落到筛板5下方，以防止物料堵塞粗料进
口103，提高风流和物料在筛板5上方的通过性。初步破碎后的大粒径粗料离开筛板5上方
后，在破碎管道1内沿管道径向紊态流动，以进一步破碎，并且能够与相对低速流动的中粒
径粗料相互冲击，大粒径粗料和中粒径粗料在流动时存在速度差，两者之间的冲击力更强，
更容易破碎。

[0032] 对于图1所示的实施例，进一步的具体的说，筛板5与凸起部4连接，且筛板在破碎管道内的高度与凸起部的高度相同。细料在加速区域加速后，大部分细料能够流动到筛板5
上方，以与筛板5上方的粗料碰撞破碎，并对筛板5上方的粗料碰撞加速，能够提高粗料对粗
料破碎、加速的效果。

[0033] 对于筛板5的结构，在优选的实施例中，进一步的具体的说，筛板5包括沿破碎管道1延伸的多个纵筋501和连接多个纵筋501的横筋502，横筋502靠近凸起部4，多个纵筋501间
隔设置以形成过料间隙503。

[0034] 由粗料进口103进入破碎管道1内的物料中，细料和大粒径粗料能够在筛板5上方加速移动，中粒径粗料能够由筛板5的过料间隙503落入筛板5下方。如图3所示，筛板5中的
横筋502能够支撑多个纵筋501，而在物料的压力下或者风流的压力下，多个纵筋501能够在
一定范围内上下摆动，并且各个纵筋501能够独立摆动。具体地说，如果有物料夹持在两个
纵筋501之间，在其他物料的碰撞下或者风流的压力下，两个纵筋501能够上下摆动，物料可
以脱离两个纵筋501的夹持，从而降低物料卡在过料间隙503中的概率。

[0035] 进一步的具体的说，在朝向出料端方向上，过料间隙503逐渐减小。筛板5前部过料间隙503大，能够保证中粒径粗料落到筛板5下方，提高气流和物料在筛板5上方的流通性；
由于粗料在筛板5上方会初步破碎，在筛板5朝出料端的延伸方向上，粗料逐渐破碎，粒径逐
渐减小，但是还没有充分破碎，仍然容易聚集在破碎管道1下方，因此筛板5后部过料间隙
503小，能够防止粗料落入到筛板5下方，以使粗料充分破碎。

[0036] 对于筛板5的结构，进一步的优化之处在于，筛板5靠近出料口104的端部的上表面斜向下倾斜以形成导向面504。导向面504能够引导筛板5上方的部分物料朝破碎管道1底部
的方向移动，以与破碎管道1底部的物料碰撞破碎。

[0037] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，进料端还设有吹风孔105，吹风孔105设于粗料进口103下方，涡旋破碎装置还包括吹风件6，吹风件6与吹风孔105连通，吹风件6产生
的风流通过吹风孔105朝粗料进口103流动。如图1、图2所示，吹风件6产生的风流能够承托
由粗料进口103进入的粗料，防止粗料聚集在破碎管道1底部，进一步提高粗料在破碎管道1
内分布的随机性和均匀性，增大粗料碰撞的概率。当在粗料进口103下方设置筛板5时，由吹
风孔105进入的风流能够防止物料卡在筛板5上，而且筛板5下方的物料也能够在风流的作
用下相互碰撞，从而提高破碎效果。

[0038] 需要说明的是，本发明对吹风件6的形式不做限制，例如，吹风件6可以采用风机。

[0039] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，破碎管道1还设有补风孔106，补风孔106设于粗料进口103下方，涡旋破碎装置还包括补风件7，补风件7与补风孔106连通，风流通过
补风孔106朝出料端流动。如图1、图2所示，由补风孔106进入的风流能够增大物料在横向上
的移动速度，使物料在破碎管道1内高速紊态流动，提高物料碰撞的概率以及碰撞的冲击
力。

[0040] 需要说明的是，本发明对补风件7的形式不做限制，例如，补风件7可以采用风机。

[0041] 对于凸起部4和破碎管道1的连接，在图1所示的实施例中，进一步的具体的说，凸起部4底部设有螺纹孔，破碎管道1设有与螺纹孔配合的通孔，螺栓8穿过通孔旋紧于螺纹
孔。凸起部4与破碎管道1可拆卸连接，可以替换不同高度的凸起部4以调整加速区域风流流
速。另外，细料在加速区域的流速加快，对凸起部4的冲击力加大，凸起部4容易损坏，凸起部
4损坏后可以进行更换。而且，通过螺栓8连接凸起部4和破碎管道1，连接方式简单，装配效
率高。

[0042] 需要说明的是，对于凸起部4和破碎管道1的连接并不限于上述实施例，还可以采用其他方式，例如凸起部4和破碎管道1通过焊接连接，或者凸起部4和破碎管道1为一体。

[0043] 还需要说明的是，本发明对凸起部4的材质不做具体限制，例如凸起部4采用高锰钢，高锰钢耐磨性能和耐冲击性能优异，使用寿命长。另外，本发明对驱动件3的形式不做限
制，例如驱动件3采用电机。

[0044] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实
施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例
的部分说明即可。

[0045] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。