储纬器用三角压片及其制造方法转让专利

申请号 : CN202111436616.X

文献号 : CN114000246B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 史铸江

申请人 : 嵊州市三凌动力科技有限公司

摘要 :

本发明公开了储纬器用三角压片及其制造方法,包括压片本体,压片本体上设置有上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构,上导线机构通过第一T形滑轨连接压片本体,下导线机构固定于压片本体上,水平移动导线机构通过滑动组件连接压片本体,纱线穿过上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构实现张紧走线。其方法包括:压片本体及脚片加工、上导线机构加工、下导线机构加工、水平移动导线机构加工和三角压片装配。本发明可以满足纱线不同的走线方式,大大提高了三角压片的实用性和灵活性,同时可以调节纱线的张紧力。

权利要求 :

1.储纬器用三角压片的制造方法,所述三角压片包括压片本体,其特征在于:所述压片本体上设置有上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构,所述上导线机构通过第一T形滑轨连接所述压片本体,所述下导线机构固定于所述压片本体上,所述水平移动导线机构通过滑动组件连接所述压片本体,纱线穿过所述上导线机构、所述下导线机构和所述水平移动导线机构实现张紧走线;所述上导线机构包括第一上导线部和第二上导线部,两个所述第二上导线部对称设于所述第一上导线部的两侧,所述第一上导线部和所述第二上导线部上均设有第一导线孔,所述第一上导线部和所述第二上导线部上均设置有第一T形槽,所述第二上导线部上设置有第一紧固块,所述第一紧固块上设有第一紧固件,所述下导线机构包括第一下导线部和第二下导线部,两个所述第二下导线部对称设于所述第一下导线部上,所述第一下导线部上设有第二导线孔,所述水平移动导线机构包括导线板,所述导线板上设有第三导线孔,所述导线板的底面上设置有第二T形槽,所述导线板上靠近所述压片本体的一侧设置有导杆,所述导杆的端部设置有第二紧固块,所述第二紧固块上设有第二紧固件,所述压片本体上设有导槽,所述滑动组件包括第二T形滑轨和第三T形滑轨,所述第二T形滑轨通过支撑块固定于所述压片本体上,所述第三T形滑轨设于所述下导线机构上,所述压片本体上设置有脚片,所述脚片通过加强筋连接所述压片本体,包括以下步骤:

1)压片本体及脚片加工

a、首先根据设计要求加工相应的压片本体和脚片,使压片本体与脚片一体成型;

b、然后在压片本体和脚片之间安装加强筋;

c、接着在压片本体上确定导槽的位置,并做好标记,通过钻孔机钻取导槽,并对压片本体和脚片的表面进行打磨处理;

d、最后沿压片本体的前侧面上平行安装三个第一T形滑轨;

2)上导线机构加工

a、首先根据设计要求确定第一上导线部和第二上导线部的尺寸,通过一体加工形成第一上导线部和第二上导线部,并对第一上导线部和第二上导线部进行倒圆角处理,两个第二上导线部位于第一上导线部的两侧,且第一上导线部向上凸起;

b、然后沿第一上导线部和第二上导线部开设内径相等的第一导线孔,并沿着第一上导线部和第二上导线部的后侧开设尺寸相等的第一T形槽,第一T形槽与第一T形滑轨相匹配;

c、接着沿第二上导线部的顶面安装第一紧固块,并在第一紧固块上安装第一紧固件;

3)下导线机构加工

a、首先根据设计要求加工相应的第一下导线部和第二下导线部,将两个第二下导线部安装于第一下导线部的两侧,使第一下导线部向上凸起;

b、然后沿第一下导线部上开设第二导线孔,并对第一下导线部和第二下导线部的表面进行打磨处理;

c、接着将加工好的下导线机构固定安装在压片本体上,且位于中间第一T形滑轨的下方;

d、最后根据导槽的长度制作合适的第二T形滑轨和第三T形滑轨,将第二T形滑块通过支撑块固定连接压片本体,将第三T形滑轨安装于下导线机构上,使第二T形滑轨与第三T形滑轨相互平行,其中第二T形滑轨位于靠近导槽的一侧;

4)水平移动导线机构加工

a、首先根据导槽的尺寸和下导线机构的尺寸加工合适的导线板,沿导线板上开设第三导线孔;

b、然后沿导线板的底面上开设两个相互平行的第二T形槽,使两个第二T形槽之间的间距与第二T形滑轨和第三T形滑轨之间的间距相等;

c、接着沿导线板的后侧面上安装与导槽尺寸相匹配的导杆,沿导杆的端部安装带有第二紧固件的第二紧固块;

5)三角压片装配

a、首先将水平移动导线机构穿过导槽后连接在第一T形滑轨和第二T形滑轨上,水平移动至设定位置后,通过第二紧固件将水平移动导线机构与压片本体进行固定连接;

b、然后将上导线机构安装在第一T形滑轨上,并将上导线机构移动至所需的高度位置,通过第一紧固件将上导线机构与压片本体进行固定连接;

c、接着将三角压片安装于储纬器上,进行纱线穿线走线。

2.根据权利要求1所述的储纬器用三角压片的制造方法,其特征在于:所述第二T形滑轨和所述第三T形滑轨均与所述第二T形槽相匹配。

说明书 :

储纬器用三角压片及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及储纬器用三角压片及其制造方法。

背景技术

[0002] 随着技术不断进步,储纬器已经进入纺机行业,成为目前纺织机械的重要部件,三角压片是储纬器的重要组成部分,主要控制纱线走向。
[0003] 现有技术中的三角压片一般采用固定结构,使得纱线的走向和张紧恒定,无法根据实际需要进行调节,实用性较差。

发明内容

[0004] 本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供储纬器用三角压片及其制造方法的技术方案,通过上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构的设计,可以满足纱线不同的走线方式,大大提高了三角压片的实用性和灵活性,同时可以调节纱线的张紧力,上导线机构可以沿第一T形滑轨上下移动,调节上导线机构与下导线机构之间的间距,达到设定位置后固定,同时第一T形滑轨可以对上导线机构进行限位,防止上导线机构发生横向移动,水平移动导线机构可以根据需要沿滑动组件移动,调节水平移动导线机构与下导线机构之间的间距,进而调节纱线的走线间距。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] 储纬器用三角压片,包括压片本体,其特征在于:压片本体上设置有上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构,上导线机构通过第一T形滑轨连接压片本体,下导线机构固定于压片本体上,水平移动导线机构通过滑动组件连接压片本体,纱线穿过上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构实现张紧走线;通过上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构的设计,可以满足纱线不同的走线方式,大大提高了三角压片的实用性和灵活性,同时可以调节纱线的张紧力,上导线机构可以沿第一T形滑轨上下移动,调节上导线机构与下导线机构之间的间距,达到设定位置后固定,同时第一T形滑轨可以对上导线机构进行限位,防止上导线机构发生横向移动,水平移动导线机构可以根据需要沿滑动组件移动,调节水平移动导线机构与下导线机构之间的间距,进而调节纱线的走线间距。
[0007] 进一步,上导线机构包括第一上导线部和第二上导线部,两个第二上导线部对称设于第一上导线部的两侧,第一上导线部和第二上导线部上均设有第一导线孔,对称设置的第二上导线部可以提高整个上导线机构的稳定性和可靠性,第一导线孔用于穿线。
[0008] 进一步,第一上导线部和第二上导线部上均设置有第一T形槽,第一T形槽与第一T形滑轨相匹配,通过第一T形槽和第一T形滑轨的设计,大大提高了上导线机构移动的稳定性和可靠性,避免发生倾斜而影响纱线的张紧效果。
[0009] 进一步,第二上导线部上设置有第一紧固块,第一紧固块上设有第一紧固件,当上导线机构移动至设定位置后,通过转动第一紧固件可以提高第一紧固块与压板本体之间的连接强度,起到固定作用,当需要上下移动上导线机构时,将第一紧固件转松即可。
[0010] 进一步,下导线机构包括第一下导线部和第二下导线部,两个第二下导线部对称设于第一下导线部上,第一下导线部上设有第二导线孔,第一下导线部和第二下导线部可以起到辅助定位的作用,提高水平移动导线机构的稳定性和可靠性,第二导线孔用于穿线。
[0011] 进一步,水平移动导线机构包括导线板,导线板上设有第三导线孔,导线板的底面上设置有第二T形槽,第三导线孔用于穿线,第二T形槽便于导线板安装在第二T形滑轨和第三T形滑轨上,提高导线板的稳定性。
[0012] 进一步,导线板上靠近压片本体的一侧设置有导杆,导杆的端部设置有第二紧固块,第二紧固块上设有第二紧固件,压片本体上设有导槽,导杆与导槽相匹配,通过推动第二紧固块,可以使导线板在导杆的作用下沿着导槽水平移动,移动至设定位置后,转动第二紧固件,即可实现第二紧固块与压板本体之间的固定连接。
[0013] 进一步,滑动组件包括第二T形滑轨和第三T形滑轨,第二T形滑轨通过支撑块固定于压片本体上,第三T形滑轨设于下导线机构上,第二T形滑轨和第三T形滑轨均与第二T形槽相匹配,通过第二T形滑轨和第三T形滑轨的设计,不仅提高了导线板安装的稳定性和可靠性,而且提高了导线板移动的稳定性,支撑块提高了第二T形滑轨与压板本体之间的连接强度和稳定性,保证第二T形滑轨水平设置。
[0014] 进一步,压片本体上设置有脚片,脚片通过加强筋连接压片本体,加强筋提高了脚片与压片本体之间的连接强度和稳定性。
[0015] 如上述的储纬器用三角压片的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
[0016] 1)压片本体及脚片加工
[0017] a、首先根据设计要求加工相应的压片本体和脚片,使压片本体与脚片一体成型;
[0018] b、然后在压片本体和脚片之间安装加强筋;
[0019] c、接着在压片本体上确定导槽的位置,并做好标记,通过钻孔机钻取导槽,并对压片本体和脚片的表面进行打磨处理;
[0020] d、最后沿压片本体的前侧面上平行安装三个第一T形滑轨;
[0021] 2)上导线机构加工
[0022] a、首先根据设计要求确定第一上导线部和第二上导线部的尺寸,通过一体加工形成第一上导线部和第二上导线部,并对第一上导线部和第二上导线部进行倒圆角处理,两个第二上导线部位于第一上导线部的两侧,且第一上导线部向上凸起;
[0023] b、然后沿第一上导线部和第二上导线部开设内径相等的第一导线孔,并沿着第一上导线部和第二上导线部的后侧开设尺寸相等的第一T形槽,第一T形槽与第一T形滑轨相匹配;
[0024] c、接着沿第二上导线部的顶面安装第一紧固块,并在第一紧固块上安装第一紧固件;
[0025] 3)下导线机构加工
[0026] a、首先根据设计要求加工相应的第一下导线部和第二下导线部,将两个第二下导线部安装于第一下导线部的两侧,使第一下导线部向上凸起;
[0027] b、然后沿第一下导线部上开设第二导线孔,并对第一下导线部和第二下导线部的表面进行打磨处理;
[0028] c、接着将加工好的下导线机构固定安装在压片本体上,且位于中间第一T形滑轨的下方;
[0029] d、最后根据导槽的长度制作合适的第二T形滑轨和第三T形滑轨,将第二T形滑块通过支撑块固定连接压片本体,将第三T形滑轨安装于下导线机构上,使第二T形滑轨与第三T形滑轨相互平行,其中第二T形滑轨位于靠近导槽的一侧;
[0030] 4)水平移动导线机构加工
[0031] a、首先根据导槽的尺寸和下导线机构的尺寸加工合适的导线板,沿导线板上开设第三导线孔;
[0032] b、然后沿导线板的底面上开设两个相互平行的第二T形槽,使两个第二T形槽之间的间距与第二T形滑轨和第三T形滑轨之间的间距相等;
[0033] c、接着沿导线板的后侧面上安装与导槽尺寸相匹配的导杆,沿导杆的端部安装带有第二紧固件的第二紧固块;
[0034] 5)三角压片装配
[0035] a、首先将水平移动导线机构穿过导槽后连接在第一T形滑轨和第二T形滑轨上,水平移动至设定位置后,通过第二紧固件将水平移动导线机构与压片本体进行固定连接;
[0036] b、然后将上导线机构安装在第一T形滑轨上,并将上导线机构移动至所需的高度位置,通过第一紧固件将上导线机构与压片本体进行固定连接;
[0037] c、接着将三角压片安装于储纬器上,进行纱线穿线走线。
[0038] 该三角压片的制造方法步骤简单,不仅提高了三角压片的装配质量,而且可以满足不同纱线的走线方式,同时可以调节上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构之间的间距,满足对纱线张紧力的调节。
[0039] 本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0040] 1、通过上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构的设计,可以满足纱线不同的走线方式,大大提高了三角压片的实用性和灵活性,同时可以调节纱线的张紧力。
[0041] 2、上导线机构可以沿第一T形滑轨上下移动,调节上导线机构与下导线机构之间的间距,达到设定位置后固定,同时第一T形滑轨可以对上导线机构进行限位,防止上导线机构发生横向移动。
[0042] 3、水平移动导线机构可以根据需要沿滑动组件移动,调节水平移动导线机构与下导线机构之间的间距,进而调节纱线的走线间距。
[0043] 4、该三角压片的制造方法步骤简单,不仅提高了三角压片的装配质量,而且可以满足不同纱线的走线方式,同时可以调节上导线机构、下导线机构和水平移动导线机构之间的间距,满足对纱线张紧力的调节。

附图说明

[0044] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0045] 图1为本发明储纬器用三角压片及其制造方法中三角压片的结构示意图;
[0046] 图2为图1的左视图;
[0047] 图3为本发明中上导线机构的结构示意图;
[0048] 图4为图1中Ⅰ处的局部放大图;
[0049] 图5为本发明中水平移动导线机构的结构示意图。
[0050] 图中:1‑压片本体;2‑脚片;3‑上导线机构;301‑第一上导线部;302‑第二上导线部;303‑第一导线孔;304‑第一T形槽;305‑第一紧固块;4‑第一T形滑轨;5‑下导线机构;501‑第一下导线部;502‑第二下导线部;503‑第二导线孔;6‑水平移动导线机构;601‑导线板;602‑第三导线孔;603‑导杆;604‑第二紧固块;605‑第二紧固件;606‑第二T形槽;7‑加强筋;8‑导槽;9‑第二T形滑轨;10‑支撑块;11‑第三T形滑轨。

具体实施方式

[0051] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0052] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0053] 需要说明书的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0054] 如图1至图5所示,为本发明储纬器用三角压片,包括压片本体1,压片本体1上设置有脚片2,脚片2通过加强筋7连接压片本体1,加强筋7提高了脚片2与压片本体1之间的连接强度和稳定性。
[0055] 压片本体1上设置有上导线机构3、下导线机构5和水平移动导线机构6,上导线机构3通过第一T形滑轨4连接压片本体1,上导线机构3包括第一上导线部301和第二上导线部302,两个第二上导线部302对称设于第一上导线部301的两侧,第一上导线部301和第二上导线部302上均设有第一导线孔303,对称设置的第二上导线部302可以提高整个上导线机构3的稳定性和可靠性,第一导线孔303用于穿线。
[0056] 第一上导线部301和第二上导线部302上均设置有第一T形槽304,第一T形槽304与第一T形滑轨4相匹配,通过第一T形槽304和第一T形滑轨4的设计,大大提高了上导线机构3移动的稳定性和可靠性,避免发生倾斜而影响纱线的张紧效果。
[0057] 第二上导线部302上设置有第一紧固块305,第一紧固块305上设有第一紧固件,当上导线机构3移动至设定位置后,通过转动第一紧固件可以提高第一紧固块305与压板本体之间的连接强度,起到固定作用,当需要上下移动上导线机构3时,将第一紧固件转松即可。
[0058] 下导线机构5固定于压片本体1上,下导线机构5包括第一下导线部501和第二下导线部502,两个第二下导线部502对称设于第一下导线部501上,第一下导线部501上设有第二导线孔503,第一下导线部501和第二下导线部502可以起到辅助定位的作用,提高水平移动导线机构6的稳定性和可靠性,第二导线孔503用于穿线。
[0059] 水平移动导线机构6通过滑动组件连接压片本体1,水平移动导线机构6包括导线板601,导线板601上设有第三导线孔602,导线板601的底面上设置有第二T形槽606,第三导线孔602用于穿线,第二T形槽606便于导线板601安装在第二T形滑轨9和第三T形滑轨11上,提高导线板601的稳定性。
[0060] 导线板601上靠近压片本体1的一侧设置有导杆603,导杆603的端部设置有第二紧固块604,第二紧固块604上设有第二紧固件605,压片本体1上设有导槽8,导杆603与导槽8相匹配,通过推动第二紧固块604,可以使导线板601在导杆603的作用下沿着导槽8水平移动,移动至设定位置后,转动第二紧固件605,即可实现第二紧固块604与压板本体之间的固定连接。
[0061] 滑动组件包括第二T形滑轨9和第三T形滑轨11,第二T形滑轨9通过支撑块10固定于压片本体1上,第三T形滑轨11设于下导线机构5上,第二T形滑轨9和第三T形滑轨11均与第二T形槽606相匹配,通过第二T形滑轨9和第三T形滑轨11的设计,不仅提高了导线板601安装的稳定性和可靠性,而且提高了导线板601移动的稳定性,支撑块10提高了第二T形滑轨9与压板本体之间的连接强度和稳定性,保证第二T形滑轨9水平设置。
[0062] 纱线穿过上导线机构3、下导线机构5和水平移动导线机构6实现张紧走线;通过上导线机构3、下导线机构5和水平移动导线机构6的设计,可以满足纱线不同的走线方式,大大提高了三角压片的实用性和灵活性,同时可以调节纱线的张紧力,上导线机构3可以沿第一T形滑轨4上下移动,调节上导线机构3与下导线机构5之间的间距,达到设定位置后固定,同时第一T形滑轨4可以对上导线机构3进行限位,防止上导线机构3发生横向移动,水平移动导线机构6可以根据需要沿滑动组件移动,调节水平移动导线机构6与下导线机构5之间的间距,进而调节纱线的走线间距。
[0063] 如上述的储纬器用三角压片的制造方法,包括以下步骤:
[0064] 1)压片本体1及脚片2加工
[0065] a、首先根据设计要求加工相应的压片本体1和脚片2,使压片本体1与脚片2一体成型;
[0066] b、然后在压片本体1和脚片2之间安装加强筋7;
[0067] c、接着在压片本体1上确定导槽8的位置,并做好标记,通过钻孔机钻取导槽8,并对压片本体1和脚片2的表面进行打磨处理;
[0068] d、最后沿压片本体1的前侧面上平行安装三个第一T形滑轨4;
[0069] 2)上导线机构3加工
[0070] a、首先根据设计要求确定第一上导线部301和第二上导线部302的尺寸,通过一体加工形成第一上导线部301和第二上导线部302,并对第一上导线部301和第二上导线部302进行倒圆角处理,两个第二上导线部302位于第一上导线部301的两侧,且第一上导线部301向上凸起;
[0071] b、然后沿第一上导线部301和第二上导线部302开设内径相等的第一导线孔303,并沿着第一上导线部301和第二上导线部302的后侧开设尺寸相等的第一T形槽304,第一T形槽304与第一T形滑轨4相匹配;
[0072] c、接着沿第二上导线部302的顶面安装第一紧固块305,并在第一紧固块305上安装第一紧固件;
[0073] 3)下导线机构5加工
[0074] a、首先根据设计要求加工相应的第一下导线部501和第二下导线部502,将两个第二下导线部502安装于第一下导线部501的两侧,使第一下导线部501向上凸起;
[0075] b、然后沿第一下导线部501上开设第二导线孔503,并对第一下导线部501和第二下导线部502的表面进行打磨处理;
[0076] c、接着将加工好的下导线机构5固定安装在压片本体1上,且位于中间第一T形滑轨4的下方;
[0077] d、最后根据导槽8的长度制作合适的第二T形滑轨9和第三T形滑轨11,将第二T形滑块通过支撑块10固定连接压片本体1,将第三T形滑轨11安装于下导线机构5上,使第二T形滑轨9与第三T形滑轨11相互平行,其中第二T形滑轨9位于靠近导槽8的一侧;
[0078] 4)水平移动导线机构6加工
[0079] a、首先根据导槽8的尺寸和下导线机构5的尺寸加工合适的导线板601,沿导线板601上开设第三导线孔602;
[0080] b、然后沿导线板601的底面上开设两个相互平行的第二T形槽606,使两个第二T形槽606之间的间距与第二T形滑轨9和第三T形滑轨11之间的间距相等;
[0081] c、接着沿导线板601的后侧面上安装与导槽8尺寸相匹配的导杆603,沿导杆603的端部安装带有第二紧固件605的第二紧固块604;
[0082] 5)三角压片装配
[0083] a、首先将水平移动导线机构6穿过导槽8后连接在第一T形滑轨4和第二T形滑轨9上,水平移动至设定位置后,通过第二紧固件605将水平移动导线机构6与压片本体1进行固定连接;
[0084] b、然后将上导线机构3安装在第一T形滑轨4上,并将上导线机构3移动至所需的高度位置,通过第一紧固件将上导线机构3与压片本体1进行固定连接;
[0085] c、接着将三角压片安装于储纬器上,进行纱线穿线走线。
[0086] 该三角压片的制造方法步骤简单,不仅提高了三角压片的装配质量,而且可以满足不同纱线的走线方式,同时可以调节上导线机构3、下导线机构5和水平移动导线机构6之间的间距,满足对纱线张紧力的调节。
[0087] 以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。