一种空间立方体加工装置

摘要

本发明涉及教学用具加工领域，更具体的说是一种空间立方体加工装置，一种空间立方体加工装置，包括加工支架、螺纹盘、装夹卡板、切割机构Ⅰ、切割机构Ⅱ、推动机构、限位机构、切断机构、传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ，加工支架包括支撑环、切割支架Ⅰ、切割支架Ⅱ、滑动支架和滑动槽，螺纹盘转动连接在支撑环上，装夹卡板设置有多个，切割机构Ⅰ包括切割螺杆Ⅰ、切割支架Ⅰ和切割刀具Ⅰ，切割机构Ⅱ包括切割螺杆Ⅱ、切割支架Ⅱ和切割刀具Ⅱ，推动机构包括伸缩机构Ⅰ、推动支架、横向滑轨、滑动架、伸缩机构Ⅱ和推动卡板，限位机构包括限位螺杆和限位块，切断机构包括伸缩机构Ⅲ和切断刀，可以快速加工立方体。

权利要求

1.一种空间立方体加工装置，包括加工支架（10）和连接在加工支架（10）前侧的切割机构Ⅰ（40）和切割机构Ⅱ（50），其特征在于：所述加工支架（10）的前端还固定连接有切断机构（80），加工支架（10）的后端固定连接有两个推动机构（60），加工支架（10）的后端连接有两个限位机构（70），两个限位机构（70）之间传动连接；

所述加工支架（10）上转动连接有螺纹盘（20），加工支架（10）上滑动连接有多个装夹卡板（30），多个装夹卡板（30）均通过螺纹连接在螺纹盘（20）上；

所述加工支架（10）包括支撑环（11）和固定连接在支撑环（11）前侧的两个切割支架Ⅰ（12）和两个切割支架Ⅱ（13），支撑环（11）的后端固定连接有两个滑动支架（14），两个滑动支架（14）上均设置有滑动槽（15）；

所述推动机构（60）包括伸缩机构Ⅰ（61）和滑动连接在伸缩机构Ⅰ（61）伸缩端上的推动支架（62），推动支架（62）上固定连接有横向滑轨（63），横向滑轨（63）上滑动连接有滑动架（64），滑动架（64）上固定连接有伸缩机构Ⅱ（65），伸缩机构Ⅱ（65）的伸缩端上固定连接有推动卡板（66），伸缩机构Ⅰ（61）的伸缩端和推动支架（62）之间固定连接有压缩弹簧，推动机构（60）设置有两个，两个伸缩机构Ⅰ（61）分别固定连接在两个滑动支架（14）上，滑动架（64）滑动连接在对应的滑动槽（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述切割机构Ⅰ（40）包括两个相互传动连接的切割螺杆Ⅰ（41），切割螺杆Ⅰ（41）两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅰ（41）均转动连接在加工支架（10）上，两个切割螺杆Ⅰ（41）的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ（42），两个切割支架Ⅲ（42）分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ（12）上，两个切割支架Ⅲ（42）上均转动连接有切割刀具Ⅰ（43）。

3.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述切割机构Ⅱ（50）包括两个相互传动连接的切割螺杆Ⅱ（51），切割螺杆Ⅱ（51）两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅱ（51）转动连接在两个切割支架Ⅱ（13）上，两个切割螺杆Ⅱ（51）的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ（52），两个切割支架Ⅳ（52）上均转动连接有切割刀具Ⅱ（53）。

4.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述限位机构（70）包括两个相互传动连接的限位螺杆（71），两个限位螺杆（71）上均通过螺纹连接有限位块（72），两个滑动支架（14）上均转动连接有两个限位螺杆（71），两个限位机构（70）上的限位螺杆（71）之间传动连接，限位块（72）滑动连接在对应的滑动支架（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述切断机构（80）包括伸缩机构Ⅲ（81）和固定连接在伸缩机构Ⅲ（81）伸缩端上的切断刀（82）。

6.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述切割机构Ⅰ（40）和切割机构Ⅱ（50）之间通过传动机构Ⅰ（90）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种空间立方体加工装置，其特征在于：所述切割机构Ⅱ（50）和限位机构（70）之间通过传动机构Ⅱ（100）传动连接。

说明书

一种空间立方体加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及教学用具加工领域，更具体的说是一种空间立方体加工装置。

背景技术

[0002] 数学是研究数量、结构、变化、空间以及信息等概念的一门学科，从某种角度看属于形式科学的一种。教具是以传播科技、教育人为目的的实物，是完全的科技传媒，是数学几何教学活动中不可缺少的器材，一些数学知识具有较强的逻辑性和抽象性；如一些圆形、圆弧形、扇形、三角形等几何图形的教学以及这些几何图形之间相互关系，需要借助于道具展示辅助教学；立方体数学教学中，起到无法替代的作用，现有技术中还没有一种可以快速加工立方体的装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种空间立方体加工装置，可以快速加工立方体。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种空间立方体加工装置，包括加工支架、螺纹盘、装夹卡板、切割机构Ⅰ、切割机构Ⅱ、推动机构、限位机构、切断机构、传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ；

[0006] 加工支架包括支撑环、切割支架Ⅰ、切割支架Ⅱ、滑动支架和滑动槽，支撑环的前端固定连接有两个切割支架Ⅰ，支撑环的前端固定连接有两个切割支架Ⅱ，支撑环的后端固定连接有两个滑动支架，两个滑动支架上均设置有滑动槽，滑动槽的后侧倾斜设置，滑动槽的前侧竖直设置；

[0007] 螺纹盘转动连接在支撑环上，螺纹盘上设置有驱动螺纹盘进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

[0008] 装夹卡板设置有多个，多个装夹卡板均滑动连接在加工支架上，多个装夹卡板均通过螺纹连接在螺纹盘上；

[0009] 切割机构Ⅰ包括切割螺杆Ⅰ、切割支架Ⅲ和切割刀具Ⅰ，切割螺杆Ⅰ设置有两个，两个切割螺杆Ⅰ之间传动连接，切割螺杆Ⅰ两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅰ转动连接在两个切割支架Ⅰ上，两个切割螺杆Ⅰ的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ，两个切割支架Ⅲ分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ上，两个切割支架Ⅲ上均转动连接有切割刀具Ⅰ，切割刀具Ⅰ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；

[0010] 切割机构Ⅱ包括切割螺杆Ⅱ、切割支架Ⅳ和切割刀具Ⅱ，切割螺杆Ⅱ设置有两个，两个切割螺杆Ⅱ之间传动连接，切割螺杆Ⅱ两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅱ转动连接在两个切割支架Ⅱ上，两个切割螺杆Ⅱ的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ，两个切割支架Ⅳ上均转动连接有切割刀具Ⅱ，切割刀具Ⅱ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；

[0011] 推动机构包括伸缩机构Ⅰ、推动支架、横向滑轨、滑动架、伸缩机构Ⅱ和推动卡板，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上滑动连接有推动支架，推动支架上固定连接有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有滑动架，滑动架上固定连接有伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有推动卡板，伸缩机构Ⅰ的伸缩端和推动支架之间固定连接有压缩弹簧，推动机构设置有两个，两个伸缩机构Ⅰ分别固定连接在两个滑动支架上，滑动架滑动连接在对应的滑动槽内；

[0012] 限位机构包括限位螺杆和限位块，限位螺杆设置有两个，两个限位螺杆之间传动连接，限位螺杆上通过螺纹连接有限位块，限位机构设置有两个，两个滑动支架上均转动连接有两个限位螺杆，两个限位机构上的限位螺杆之间传动连接，限位块滑动连接在对应的滑动支架上，滑动架能够和限位块接触；

[0013] 切断机构包括伸缩机构Ⅲ和切断刀，伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有切断刀，伸缩机构Ⅲ固定连接在位于上侧的切割支架Ⅰ上；

[0014] 传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅰ和连接钉Ⅰ，传动轴Ⅰ转动连接在切割支架Ⅰ上，传动轴Ⅱ转动连接在切割支架Ⅱ上，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ传动连接，传动轴Ⅱ上转动连接有传动带轮Ⅰ，传动带轮Ⅰ和传动轴Ⅱ之间连接有连接钉Ⅰ，传动带轮Ⅰ和两个切割螺杆Ⅱ中的一个传动连接，传动轴Ⅰ和两个切割螺杆Ⅰ中的一个传动连接；

[0015] 传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动带轮Ⅱ和连接钉Ⅱ，传动轴Ⅱ转动连接在支撑环上，传动轴Ⅱ上转动连接有传动带轮Ⅱ，传动带轮Ⅱ和传动轴Ⅱ之间连接有连接钉Ⅱ，传动轴Ⅱ和两个切割螺杆Ⅱ中的一个传动连接，传动带轮Ⅱ和两个限位机构中的一个限位螺杆传动连接，传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ的传动比均为一。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0017] 图1是本发明的空间立方体加工装置整体结构示意图；

[0018] 图2是本发明的空间立方体加工装置局部结构示意图一；

[0019] 图3是本发明的空间立方体加工装置局部结构示意图二；

[0020] 图4是本发明的加工支架结构示意图一；

[0021] 图5是本发明的加工支架结构示意图二；

[0022] 图6是本发明的加工支架结构示意图三；

[0023] 图7是本发明的加工支架结构示意图四；

[0024] 图8是本发明的螺纹盘结构示意图；

[0025] 图9是本发明的装夹卡板结构示意图；

[0026] 图10是本发明的切割机构Ⅰ结构示意图；

[0027] 图11是本发明的切割机构Ⅱ结构示意图；

[0028] 图12是本发明的推动机构结构示意图；

[0029] 图13是本发明的限位机构结构示意图；

[0030] 图14是本发明的切断机构结构示意图；

[0031] 图15是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图；

[0032] 图16是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图。

[0033] 图中：

[0034] 加工支架10；支撑环11；切割支架Ⅰ12；切割支架Ⅱ13；滑动支架14；滑动槽15；

[0035] 螺纹盘20；

[0036] 装夹卡板30；

[0037] 切割机构Ⅰ40；切割螺杆Ⅰ41；切割支架Ⅲ42；切割刀具Ⅰ43；

[0038] 切割机构Ⅱ50；切割螺杆Ⅱ51；切割支架Ⅳ52；切割刀具Ⅱ53；

[0039] 推动机构60；伸缩机构Ⅰ61；推动支架62；横向滑轨63；滑动架64；伸缩机构Ⅱ65；推动卡板66；

[0040] 限位机构70；限位螺杆71；限位块72；

[0041] 切断机构80；伸缩机构Ⅲ81；切断刀82；

[0042] 传动机构Ⅰ90；传动轴Ⅰ91；传动轴Ⅱ92；传动带轮Ⅰ93；连接钉Ⅰ94；

[0043] 传动机构Ⅱ100；传动轴Ⅱ101；传动带轮Ⅱ102；连接钉Ⅱ103。

具体实施方式

[0044] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0045] 为了解决如何快速加工立方体这一技术问题，下面对一种空间立方体加工装置的结构和功能进行详细的说明，如图1至16所示；

[0046] 一种空间立方体加工装置，包括加工支架10、螺纹盘20、装夹卡板30、切割机构Ⅰ40、切割机构Ⅱ50、推动机构60、限位机构70、切断机构80、传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100；

[0047] 使用时，通过转动螺纹盘20带动多个装夹卡板30进行运动，多个装夹卡板30对需要加工的棒料进行挤压装夹，根据不同的使用需求调整切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50的切割尺寸，同时调整限位机构70对推动机构60的限位距离，两个推动机构60启动，两个推动机构60推动棒料向前进行运动经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50，使得棒料被加工成方料，切断机构80启动，对方料进行切割形成立方体；

[0048] 进一步的，为了保证立方体三边的长度相等，设置有传动比为一的传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100，传动机构Ⅰ90完成切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50的传动，使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50在调整切割距离时一起运动，保证切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50运动的距离相等，传动机构Ⅱ100完成切割机构Ⅱ50和限位机构70的传动，使得切割机构Ⅱ50运动的距离和限位机构70对推动机构60限位后推动机构60可移动的距离相等，进而保证切割下来立方体的尺寸；

[0049] 如图2至9所示，下面对加工支架10、螺纹盘20和装夹卡板30的结构和功能进行详细的说明；

[0050] 加工支架10包括支撑环11、切割支架Ⅰ12、切割支架Ⅱ13、滑动支架14和滑动槽15，支撑环11的前端固定连接有两个切割支架Ⅰ12，支撑环11的前端固定连接有两个切割支架Ⅱ13，支撑环11的后端固定连接有两个滑动支架14，两个滑动支架14上均设置有滑动槽15，滑动槽15的后侧倾斜设置，滑动槽15的前侧竖直设置；

[0051] 螺纹盘20转动连接在支撑环11上，螺纹盘20上设置有驱动螺纹盘20进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

[0052] 装夹卡板30设置有多个，多个装夹卡板30均滑动连接在加工支架10上，多个装夹卡板30均通过螺纹连接在螺纹盘20上；

[0053] 将需要进行加工的棒料放置在多个装夹卡板30之间，启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ可以固定连接在支撑环11上，动力机构Ⅰ的输出轴和螺纹盘20之间传动连接，动力机构Ⅰ的输出轴带动螺纹盘20进行转动，螺纹盘20转动时通过螺纹带动多个装夹卡板30进行运动，使得多个装夹卡板30相互靠近或者远离，当多个装夹卡板30相互靠近时对棒料进行装夹，如图9所示，装夹卡板30的端部倾斜设置，使得装夹卡板30和棒料的接触为线接触，即多个装夹卡板30限制了棒料的周向转动，在轴向上的力较小，可以推动棒料在多个装夹卡板30之间进行运动；

[0054] 如图10所示，下面对切割机构Ⅰ40的结构和功能进行详细的说明；

[0055] 切割机构Ⅰ40包括切割螺杆Ⅰ41、切割支架Ⅲ42和切割刀具Ⅰ43，切割螺杆Ⅰ41设置有两个，两个切割螺杆Ⅰ41之间传动连接，切割螺杆Ⅰ41两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅰ41转动连接在两个切割支架Ⅰ12上，两个切割螺杆Ⅰ41的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅲ42，两个切割支架Ⅲ42分别滑动连接在两个切割支架Ⅰ12上，两个切割支架Ⅲ42上均转动连接有切割刀具Ⅰ43，切割刀具Ⅰ43上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；

[0056] 当棒料经过切割机构Ⅰ40时，预先启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ可以固定连接在切割支架Ⅲ42上，动力机构Ⅱ的输出轴带动切割刀具Ⅰ43进行转动，切割刀具Ⅰ43转动时可以对经过的棒料进行切割；

[0057] 进一步的，根据不同的使用需求转动切割螺杆Ⅰ41，两个切割螺杆Ⅰ41之间传动连接，两个切割螺杆Ⅰ41一起进行转动，两个切割螺杆Ⅰ41之间的传动比为一，两个切割螺杆Ⅰ41转动时通过螺纹带动两个切割支架Ⅲ42进行运动，两个切割支架Ⅲ42相互靠近或者远离，进而调整两个切割刀具Ⅰ43之间的相对距离，调整两个切割刀具Ⅰ43之间进行切割的尺寸；

[0058] 如图11所示，下面对切割机构Ⅱ50的结构和功能进行详细的说明；

[0059] 切割机构Ⅱ50包括切割螺杆Ⅱ51、切割支架Ⅳ52和切割刀具Ⅱ53，切割螺杆Ⅱ51设置有两个，两个切割螺杆Ⅱ51之间传动连接，切割螺杆Ⅱ51两端的螺纹旋向相反，两个切割螺杆Ⅱ51转动连接在两个切割支架Ⅱ13上，两个切割螺杆Ⅱ51的两端之间均通过螺纹连接有切割支架Ⅳ52，两个切割支架Ⅳ52上均转动连接有切割刀具Ⅱ53，切割刀具Ⅱ53上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；

[0060] 当棒料经过切割机构Ⅱ50时，预先启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ可以固定连接在切割支架Ⅳ52上，动力机构Ⅲ的输出轴带动切割刀具Ⅱ53进行转动，切割刀具Ⅱ53转动时可以对经过的棒料进行切割；

[0061] 进一步的，根据不同的使用需求转动切割螺杆Ⅱ51，两个切割螺杆Ⅱ51之间传动连接，两个切割螺杆Ⅱ51一起进行转动，两个切割螺杆Ⅱ51之间的传动比为一，两个切割螺杆Ⅱ51转动时通过螺纹带动两个切割支架Ⅳ52进行运动，两个切割支架Ⅳ52相互靠近或者远离，进而调整两个切割刀具Ⅱ53之间的相对距离，调整两个切割刀具Ⅱ53之间进行切割的尺寸；

[0062] 如图12所示，下面对推动机构60的结构和功能进行详细的说明；

[0063] 推动机构60包括伸缩机构Ⅰ61、推动支架62、横向滑轨63、滑动架64、伸缩机构Ⅱ65和推动卡板66，伸缩机构Ⅰ61的伸缩端上滑动连接有推动支架62，推动支架62上固定连接有横向滑轨63，横向滑轨63上滑动连接有滑动架64，滑动架64上固定连接有伸缩机构Ⅱ65，伸缩机构Ⅱ65的伸缩端上固定连接有推动卡板66，伸缩机构Ⅰ61的伸缩端和推动支架62之间固定连接有压缩弹簧，推动机构60设置有两个，两个伸缩机构Ⅰ61分别固定连接在两个滑动支架14上，滑动架64滑动连接在对应的滑动槽15内；

[0064] 当需要对棒料进行推动时，启动伸缩机构Ⅰ61，伸缩机构Ⅰ61可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ61的伸缩端推动推动支架62进行运动，推动支架62带动横向滑轨63进行运动，横向滑轨63带动滑动架64进行运动，使得滑动架64在滑动槽15内进行滑动，如图7所示，滑动槽15的后端倾斜设置，滑动槽15的前端竖直设置，两个滑动架64在滑动槽15的推动下相互靠近运动，两个滑动架64带动两个伸缩机构Ⅱ65相互靠近运动，两个伸缩机构Ⅱ65带动两个推动卡板66相互靠近运动，两个推动卡板66的端部倾斜设置，两个推动卡板66对棒料进行挤压，启动伸缩机构Ⅱ65，伸缩机构Ⅱ65可以是液压缸或者电动推杆，可以调整推动卡板66的位置，适应不同大小的棒料，两个推动卡板66卡入棒料后，伸缩机构Ⅰ61的伸缩端继续进行运动，伸缩机构Ⅰ61推动棒料向前进行运动经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50被加工成方料，棒料的材质不能过硬，棒料优选为尼龙材质；

[0065] 如图13所示，下面对限位机构70的结构和功能进行详细的说明；

[0066] 限位机构70包括限位螺杆71和限位块72，限位螺杆71设置有两个，两个限位螺杆71之间传动连接，限位螺杆71上通过螺纹连接有限位块72，限位机构70设置有两个，两个滑动支架14上均转动连接有两个限位螺杆71，两个限位机构70上的限位螺杆71之间传动连接，限位块72滑动连接在对应的滑动支架14上，滑动架64能够和限位块72接触；

[0067] 转动其中一个限位螺杆71时，四个限位螺杆7会一起进行转动，四个限位螺杆71会一起通过螺纹带动限位块72进行运动，使得限位块72在滑动支架14上进行滑动，限位块72对滑动架64进行限位，当滑动架64接触到限位块72时，滑动架64不会在进行运动，横向滑轨63对压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧压缩，因此限位块72可以限制棒料向前运动的长度；

[0068] 如图14所示，下面对限位机构70的结构和功能进行详细的说明；

[0069] 切断机构80包括伸缩机构Ⅲ81和切断刀82，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端上固定连接有切断刀82，伸缩机构Ⅲ81固定连接在位于上侧的切割支架Ⅰ12上；

[0070] 切断刀82可以是进行旋转的刀具，可以根据本领技术人员的惯用手段进行设置，启动伸缩机构Ⅲ81，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端向下进行运动，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端带动切断刀82进行运动，切断刀82向下进行运动对加工后的棒料进行切割形成立方体；

[0071] 如图15所示，下面对传动机构Ⅰ90的结构和功能进行详细的说明；

[0072] 传动机构Ⅰ90包括传动轴Ⅰ91、传动轴Ⅱ92、传动带轮Ⅰ93和连接钉Ⅰ94，传动轴Ⅰ91转动连接在切割支架Ⅰ12上，传动轴Ⅱ92转动连接在切割支架Ⅱ13上，传动轴Ⅰ91和传动轴Ⅱ92传动连接，传动轴Ⅱ92上转动连接有传动带轮Ⅰ93，传动带轮Ⅰ93和传动轴Ⅱ92之间连接有连接钉Ⅰ94，传动带轮Ⅰ93和两个切割螺杆Ⅱ51中的一个传动连接，传动轴Ⅰ91和两个切割螺杆Ⅰ41中的一个传动连接；

[0073] 为了保证切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50在调整时的精准程度，设置有使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50相互传动的传动机构Ⅰ90，当转动切割螺杆Ⅰ41时，切割螺杆Ⅰ41带动传动轴Ⅰ91进行转动，传动轴Ⅰ91带动传动轴Ⅱ92进行转动，传动轴Ⅱ92通过连接钉Ⅰ94带动传动带轮Ⅰ93进行转动，传动带轮Ⅰ93带动切割螺杆Ⅱ51进行转动，使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起进行距离调整；

[0074] 进一步的，切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50也可以分开调整，转动连接钉Ⅰ94，使得连接钉Ⅰ94离开传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93，使得传动轴Ⅱ92不能带动传动带轮Ⅰ93进行转动，进而使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50分离；

[0075] 进一步的，可能根据使用需求加工长度和宽度不一样的立方体，这时分别调整切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50，为了方便描述，切割机构Ⅰ40切割出的我们设为宽度，切割机构Ⅱ50切割出的我们设为长度，如需要调整长比宽大1cm的立方体，则使得切割机构Ⅰ40的切割距离大于切割机构Ⅱ50的切割距离1cm，然后在将连接钉Ⅰ94安装在传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93之间，使得切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起调整，这样无论后续如何进行加工，宽度和长度如何根据使用需求变化，长比宽都要大1cm，如长10cm，宽9cm，如长11cm，宽10cm，如长12cm，宽11cm，这样加工特定差额的立方体；

[0076] 如图16所示，下面对传动机构Ⅱ100的结构和功能进行详细的说明；

[0077] 传动机构Ⅱ100包括传动轴Ⅱ101、传动带轮Ⅱ102和连接钉Ⅱ103，传动轴Ⅱ101转动连接在支撑环11上，传动轴Ⅱ101上转动连接有传动带轮Ⅱ102，传动带轮Ⅱ102和传动轴Ⅱ101之间连接有连接钉Ⅱ103，传动轴Ⅱ101和两个切割螺杆Ⅱ51中的一个传动连接，传动带轮Ⅱ102和两个限位机构70中的一个限位螺杆71传动连接，传动机构Ⅰ90和传动机构Ⅱ100的传动比均为一；

[0078] 使用时，先推动棒料向前运动一段距离，使得棒料先经过切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50，在经过切断机构80，切断机构80进行一次加工形成基准边后，在启动推动机构60进行推动加工，保证加工精度；

[0079] 为了保证切割机构Ⅰ40、切割机构Ⅱ50和推动机构60在调整时的精准程度，设置有使得切割机构Ⅱ50和推动机构60相互传动的传动机构Ⅱ100，当转动切割螺杆Ⅱ51时，切割螺杆Ⅱ51带动传动轴Ⅱ101进行转动，传动轴Ⅱ101带动传动带轮Ⅱ102进行转动，传动带轮Ⅱ102通过连接钉Ⅱ103带动限位螺杆71进行转动，限位螺杆71带动限位块72进行转动，调整限位块72对滑动架64进行限位，限位推动棒料进行运动的距离；

[0080] 进一步的，限位机构70和切割机构Ⅱ50也可以分开调整，转动连接钉Ⅱ103，使得连接钉Ⅱ103离开传动轴Ⅱ101和传动带轮Ⅱ102，使得传动轴Ⅱ101不能带动传动带轮Ⅱ102进行转动，进而使得限位机构70和切割机构Ⅱ50分离；

[0081] 进一步的，可能根据使用需求加工长度和宽度不一样的立方体，这时分别调整限位机构70、切割机构Ⅱ50和切割机构Ⅰ40，为了方便描述，切断机构80切割下来的是高度，切割机构Ⅰ40切割出的我们设为宽度，切割机构Ⅱ50切割出的我们设为长度，如需要调整高比长大1cm、长比宽大1cm的立方体，使得棒料向前运动的距离大于切割机构Ⅱ50切割的长度1cm，使得切割机构Ⅰ40的切割距离大于切割机构Ⅱ50的切割距离1cm，然后在将连接钉Ⅰ94安装在传动轴Ⅱ92和传动带轮Ⅰ93之间，连接钉Ⅱ103安装在传动轴Ⅱ101和传动带轮Ⅱ102之间，使得限位机构70、切割机构Ⅰ40和切割机构Ⅱ50一起调整，这样无论后续如何进行加工，高度、宽度和长度如何根据使用需求变化，高度都比长要大1cm，长比宽都要大1cm，如高
11cm，长10cm，宽9cm，如高12cm，长11cm，宽10cm，如高13cm，长12cm，宽11cm，这样加工特定差额的立方体。