用于绝缘材料加工的表面处理设备

摘要

本发明提供了用于绝缘材料加工的表面处理设备，涉及绝缘材料加工技术领域，包括：对接部，对接部内部固定连接有伺服电机C，伺服电机C转轴侧端通过同轴连接设置有方槽管，方槽管内侧通过滑动连接设置有方杆，方杆侧面末端固定连接有橡胶管，橡胶管外侧固定连接有紧压簧，通过控制部控制负压泵运转，可使橡胶管其内部形成负压，可以提高对橡胶管对氧化锌避雷器固定作用的同时，还可以防止外部涂料喷溅至连接螺栓处，通过导液泵运转，使其内部涂料通过横管前端的相对管对避雷器曲侧面的伞裙外侧进行喷洒，通过控制部控制伺服电机C运转，可以使橡胶管进行往复转动，可以对避雷器曲侧面进行均匀涂料，解决了现有技术喷涂不均匀的问题。

权利要求

1.用于绝缘材料加工的表面处理设备，其特征在于，包括：连接架；

所述连接架后侧顶部固定连接有后支架，后支架顶部固定连接有横向往复丝杠，横向往复丝杠滚珠螺母座前端固定连接有固定座，固定座底部固定连接有延伸仓，固定座内部固定连接有伺服电机A，伺服电机A转轴底部通过同轴连接设置有传动齿轮，传动齿轮位于延伸仓内侧，延伸仓前端固定连接有限位轴承，限位轴承内圈内曲侧面固定连接有限位齿A；延伸仓前端顶部固定连接有纵向往复丝杠，纵向往复丝杠滚珠螺母座前端底部固定连接有平面轴承，平面轴承底部通过铰连接设置有垂直杆，垂直杆底端固定连接有横置架；

所述连接架前侧顶部固定连接有前支架，前支架顶部固定连接有涂层仓，涂层仓数量设置为二组，两组涂层仓底部分别设置有防污闪涂料罐和绝缘漆罐；

所述前支架左侧固定连接有送料传送带，送料传送带顶部两侧固定连接有侧挡板，送料传送带顶部设置有氧化锌避雷器；

所述横置架内侧中部通过铰连接设置有中联轴，横置架内侧固定连接有伺服电机B，伺服电机B转轴末端通过同轴连接设置有联动齿轮A，中联轴中部通过同轴连接设置有联动齿轮B，联动齿轮A通过链条与联动齿轮B相传动；

所述中联轴右侧设置有隔断处，中联轴隔断处左侧通过同轴连接设置有水平锥齿轮A，横置架内侧顶部通过铰连接设置有垂直锥齿轮，垂直锥齿轮左侧与水平锥齿轮A相啮合，垂直锥齿轮右侧设置有水平锥齿轮B，水平锥齿轮B与中联轴隔断处右侧同轴连接；

所述中联轴左右两侧通过同轴连接设置有往复丝杆，往复丝杆外曲侧面通过滑动连接设置有滑座，滑座底部固定连接有对接部；

所述对接部内部固定连接有伺服电机C，伺服电机C转轴侧端通过同轴连接设置有方槽管，方槽管内侧通过滑动连接设置有方杆，方杆侧面末端固定连接有橡胶管，橡胶管外侧固定连接有紧压簧；

所述橡胶管内曲侧面固定连接有限位环，橡胶管内部固定连接有负压管，负压管顶部固定连接有负压泵，负压泵电性与控制部相连接，负压泵固定连接于纵向往复丝杠左右两侧立面处。

2.如权利要求1所述用于绝缘材料加工的表面处理设备，其特征在于：所述垂直杆曲侧面固定连接有侧凹槽,侧凹槽与限位齿A相啮合，延伸仓前端内侧设置有从动齿轮，从动齿轮通过链条与传动齿轮相传动，从动齿轮内曲侧面固定连接有限位齿B，限位齿B与侧凹槽相啮合。

3.如权利要求1所述用于绝缘材料加工的表面处理设备，其特征在于：所述横向往复丝杠后端立面处固定连接有控制部。

4.如权利要求1所述用于绝缘材料加工的表面处理设备，其特征在于：所述涂层仓左侧固定连接有光敏传感器，涂层仓后端立面处固定连接有开槽，开槽后端底部固定连接于固定架，固定架后端左侧固定连接有气泵，气泵前端固定连接有电热丝框。

5.如权利要求4所述用于绝缘材料加工的表面处理设备，其特征在于：所述固定架后侧顶部固定连接有导液泵，导液泵前端固定连接有横管，横管前端通过法兰连接设置有控压阀，控压阀前端通过法兰连接设置有相对管，导液泵底部通过管道分别与防污闪涂料罐和绝缘漆罐底部曲侧面相连接。

说明书

用于绝缘材料加工的表面处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及绝缘材料加工技术领域，特别涉及用于绝缘材料加工的表面处理设备。

背景技术

[0002] 在氧化锌避雷器加工过程中，需要对其外曲侧面的伞裙处进行表面喷涂处理，以通过防污闪涂料内部氟硅橡胶的纳米级填料，来提高避雷器外部的憎水性和自洁能力，以
此提高其使用寿命。

[0003] 当前人工进行对其进行防污闪涂料和绝缘漆的涂抹时，涂抹不均匀且容易涂抹到避雷器顶端和底端的连接螺栓处，现需要一种可以对避雷器伞裙表面进行自动均匀喷涂的
处理设备。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供用于绝缘材料加工的表面处理设备，其具有均匀喷涂结构，通过导液泵运转，可以使其内部涂料通过横管前端的相对管对避雷器曲侧面的伞裙处进行
喷洒，通过控制部控制伺服电机C运转，可以使橡胶管进行往复转动，可以对避雷器伞裙曲
侧面进行均匀涂料。

[0005] 本发明提供了用于绝缘材料加工的表面处理设备，具体包括：连接架；

[0006] 所述连接架后侧顶部固定连接有后支架，后支架顶部固定连接有横向往复丝杠，横向往复丝杠滚珠螺母座前端固定连接有固定座，固定座底部固定连接有延伸仓，固定座
内部固定连接有伺服电机A，伺服电机A转轴底部通过同轴连接设置有传动齿轮，传动齿轮
位于延伸仓内侧，延伸仓前端固定连接有限位轴承，限位轴承内圈内曲侧面固定连接有限
位齿A；延伸仓前端顶部固定连接有纵向往复丝杠，纵向往复丝杠滚珠螺母座前端底部固定
连接有平面轴承，平面轴承底部通过铰连接设置有垂直杆，垂直杆底端固定连接有横置架；
所述连接架前侧顶部固定连接有前支架，前支架顶部固定连接有涂层仓，涂层仓数量设置
为二组，两组涂层仓底部分别设置有防污闪涂料罐和绝缘漆罐；所述前支架左侧固定连接
有送料传送带，送料传送带顶部两侧固定连接有侧挡板，送料传送带顶部设置有氧化锌避
雷器。

[0007] 可选地，所述垂直杆曲侧面固定连接有侧凹槽,侧凹槽与限位齿A相啮合，延伸仓前端内侧设置有从动齿轮，从动齿轮通过链条与传动齿轮相传动，从动齿轮内曲侧面固定
连接有限位齿B，限位齿B与侧凹槽相啮合。

[0008] 可选地，所述横向往复丝杠后端立面处固定连接有控制部。

[0009] 可选地，所述横置架内侧中部通过铰连接设置有中联轴，横置架内侧固定连接有伺服电机B，伺服电机B转轴末端通过同轴连接设置有联动齿轮A，中联轴中部通过同轴连接
设置有联动齿轮B，联动齿轮A通过链条与联动齿轮B相传动。

[0010] 可选地，所述中联轴右侧设置有隔断处，中联轴隔断处左侧通过同轴连接设置有水平锥齿轮A，横置架内侧顶部通过铰连接设置有垂直锥齿轮，垂直锥齿轮左侧与水平锥齿
轮A相啮合，垂直锥齿轮右侧设置有水平锥齿轮B，水平锥齿轮B与中联轴隔断处右侧同轴连
接。

[0011] 可选地，所述中联轴左右两侧通过同轴连接设置有往复丝杆，往复丝杆外曲侧面通过滑动连接设置有滑座，滑座底部固定连接有对接部。

[0012] 可选地，所述对接部内部固定连接有伺服电机C，伺服电机C转轴侧端通过同轴连接设置有方槽管，方槽管内侧通过滑动连接设置有方杆，方杆侧面末端固定连接有橡胶管，
橡胶管外侧固定连接有紧压簧。

[0013] 可选地，所述橡胶管内曲侧面固定连接有限位环，橡胶管内部固定连接有负压管，负压管顶部固定连接有负压泵，负压泵电性与控制部相连接，负压泵固定连接于纵向往复
丝杠左右两侧立面处。

[0014] 可选地，所述涂层仓左侧固定连接有光敏传感器，涂层仓后端立面处固定连接有开槽，开槽后端底部固定连接于固定架，固定架后端左侧固定连接有气泵，气泵前端固定连
接有电热丝框。

[0015] 可选地，固定架后侧顶部固定连接有导液泵，导液泵前端固定连接有横管，横管前端通过法兰连接设置有控压阀，控压阀前端通过法兰连接设置有相对管，导液泵底部通过
管道分别与防污闪涂料罐和绝缘漆罐底部曲侧面相连接。

[0016] 有益效果

[0017] 根据本发明的各实施例的处理设备与传统处理设备相比，通过控制部控制伺服电机B运转，可以使伺服电机B转轴带动与其同轴的联动齿轮A进行同步转动，通过链条传动可
以使联动齿轮B进行同步转动，从而使与联动齿轮B同轴的中联轴进行同步转动，在中联轴
转动过程中，通过中联轴隔断处左侧的水平锥齿轮A带动垂直锥齿轮转动后，通过垂直锥齿
轮带动其右侧相啮合的水平锥齿轮B进行转动，可以使中联轴左右两端进行相反方向的同
步转动，从而使中联轴带动左右两侧同轴的两组往复丝杆进行相反方向的转动，从而使左
右两侧的滑座带动其底部的对接部进行相反方向的平移，通过两组对接部向内侧平移，可
以使对接部内侧的橡胶管对氧化锌避雷器左右两侧立面进行稳定夹持。

[0018] 此外，通过限位环可以对氧化锌避雷器左右两端连接螺栓进行限位，通过控制部控制负压泵运转，可以使负压管对橡胶管内部空气进行排除，使其内部形成负压，可以提高
对橡胶管对氧化锌避雷器固定作用的同时，还可以防止外部涂料喷溅至连接螺栓处。

[0019] 此外，通过控制部控制送料传送带步进运行，对送料传送带顶部的氧化锌避雷器进行步进传输，通过控制部控制横向往复丝杠运转，可以使其滚珠螺母座带动固定座进行
横向平移，通过将垂直杆底部的横置架平移至送料传送带正上方后，通过控制部控制纵向
往复丝杠运转，可以使纵向往复丝杠滚珠螺母座带动垂直杆进行垂直位移，通过控制部控
制纵向往复丝杠与横向往复丝杠配合运转，可以对氧化锌避雷器进行灵活运输。

[0020] 此外，通过控制部控制伺服电机A运转，可以使与电机转轴同轴的传动齿轮通过链条带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮内侧的限位齿B与侧凹槽啮合，可以使垂直杆进行
水平方向的角度偏转，可以对横置架底部的避雷器进行水平角度进行细微调整。

[0021] 此外，通过往复丝杠将氧化锌避雷器垂直平移至涂层仓内侧后，当横置架水平下降时，通过光敏传感器对其检测后，可使控制部控制导液泵进行自动运转，通过导液泵运
转，可以使其内部涂料通过横管前端的相对管对避雷器曲侧面的伞裙外侧进行喷洒，通过
控制部控制伺服电机C运转，可以使橡胶管进行往复转动，可以对避雷器曲侧面进行均匀涂
料。

[0022] 此外，在涂料结束后，通过控制部控制气泵和电热丝框同步运转，可以对转动中的避雷器曲侧面进行烘干处理，在将避雷器通过绝缘漆进行喷涂烘干后在对其进行位移，使
其移动至另一侧涂层仓内部，对其外层进行防污闪涂料喷涂烘干后，通过横向往复丝杠与
纵向往复丝杠配合，可以将表面进行处理后的氧化锌避雷器进行位移堆放。

[0023] 此外，通过控制部控制两组导液泵分别对避雷器外曲侧面进行喷涂后，多余涂料流向涂层仓底部聚集后，通过导液泵运转使防污闪涂料罐和绝缘漆罐形成负压后，通过可
以使罐部连接的回流管从涂层仓内侧底部对残余涂料进行吸取，便于对多余涂料进行回收
利用，可以减少涂料的浪费，可以提高涂料的利用效率。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

[0025] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

[0026] 在附图中：

[0027] 图1示出了根据本发明的实施例一中处理设备的延伸架的立体拆解结构的示意图；

[0028] 图2示出了根据本发明的实施例一图1中A的局部放大的示意图；

[0029] 图3示出了根据本发明的实施例一中处理设备的整体前侧的立体结构的示意图；

[0030] 图4示出了根据本发明的实施例一中图3中B的局部放大的示意图；

[0031] 图5示出了根据本发明的实施例一中图3中C的局部放大的示意图；

[0032] 图6示出了根据本发明的实施例一中图3中D的局部放大的示意图；

[0033] 图7示出了根据本发明的实施例一中处理设备的整体后侧立体结构的示意图；

[0034] 图8示出了根据本发明的实施例一中处理设备的对接部的侧剖面立体结构的示意图；

[0035] 图9示出了根据本发明的实施例一中处理设备的方槽管的立体拆解结构的示意图；

[0036] 图10示出了根据本发明的实施例一中处理设备的限位轴承的立体结构的示意图；

[0037] 图11示出了根据本发明的实施例一中处理设备的从动齿轮的立体结构的示意图；

[0038] 图12示出了根据本发明的实施例一中处理设备的横置架的仰视立体结构的示意图；

[0039] 图13示出了根据本发明的实施例一中处理设备的涂层仓的俯视立体结构的示意图；

[0040] 图14示出了根据本发明的实施例一图13中E的局部放大的示意图；

[0041] 图15示出了根据本发明的实施例二中处理设备的回流管的俯视立体结构的示意图；

[0042] 附图标记列表

[0043] 1、连接架；

[0044] 101、后支架；102、前支架；

[0045] 2、横向往复丝杠；

[0046] 201、固定座；2011、伺服电机A；2012、传动齿轮；202、延伸仓；2021、限位轴承；2022、限位齿A；203、纵向往复丝杠；2031、平面轴承；204、垂直杆；2041、侧凹槽；205、从动齿
轮；2051、限位齿B；206、控制部；

[0047] 3、横置架；

[0048] 301、中联轴；3011、伺服电机B；3012、联动齿轮A；302、联动齿轮B；3021、水平锥齿轮A；3022、垂直锥齿轮；3023、水平锥齿轮B；303、往复丝杆；3031、滑座；304、对接部；3041、
伺服电机C；3042、方槽管；3043、方杆；305、橡胶管；3051、紧压簧；3052、限位环；306、负压
管；307、负压泵；

[0049] 4、送料传送带；

[0050] 401、侧挡板；

[0051] 5、涂层仓；

[0052] 501、光敏传感器；502、开槽；5021、固定架；503、气泵；5031、电热丝框；504、导液泵；5041、横管；5042、控压阀；5043、相对管；505、回流管；

[0053] 6、防污闪涂料罐；

[0054] 7、绝缘漆罐。

具体实施方式

[0055] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，
否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

[0056] 实施例一：请参考图1至图14：

[0057] 本发明提出了用于绝缘材料加工的表面处理设备，包括：连接架1；所述连接架1后侧顶部固定连接有后支架101，后支架101顶部固定连接有横向往复丝杠2，横向往复丝杠2
滚珠螺母座前端固定连接有固定座201，固定座201底部固定连接有延伸仓202，固定座201
内部固定连接有伺服电机A2011，伺服电机A2011转轴底部通过同轴连接设置有传动齿轮
2012，传动齿轮2012位于延伸仓202内侧，延伸仓202前端固定连接有限位轴承2021，限位轴
承2021内圈内曲侧面固定连接有限位齿A2022；延伸仓202前端顶部固定连接有纵向往复丝
杠203，纵向往复丝杠203滚珠螺母座前端底部固定连接有平面轴承2031，平面轴承2031底
部通过铰连接设置有垂直杆204，垂直杆204底端固定连接有横置架3；所述连接架1前侧顶
部固定连接有前支架102，前支架102顶部固定连接有涂层仓5，涂层仓5数量设置为二组，两
组涂层仓5底部分别设置有防污闪涂料罐6和绝缘漆罐7；所述前支架102左侧固定连接有送
料传送带4，送料传送带4左侧固定连接有步进电机，送料传送带4顶部两侧固定连接有侧挡
板401，送料传送带4顶部设置有氧化锌避雷器，通过控制部206控制送料传送带4步进运行，
可以对送料传送带4顶部的氧化锌避雷器进行步进传输。

[0058] 如图4所示，垂直杆204曲侧面固定连接有侧凹槽2041,侧凹槽2041与限位齿A2022相啮合，延伸仓202前端内侧设置有从动齿轮205，从动齿轮205通过链条与传动齿轮2012相
传动，从动齿轮205内曲侧面固定连接有限位齿B2051，限位齿B2051与侧凹槽2041相啮合，
通过控制部206控制横向往复丝杠2运转，可以使其滚珠螺母座带动固定座201进行横向平
移，通过将垂直杆204底部的横置架3平移至送料传送带4正上方后，通过控制部206控制纵
向往复丝杠203运转，可以使纵向往复丝杠203滚珠螺母座带动垂直杆204进行垂直位移。

[0059] 如图7所示，横向往复丝杠2后端立面处固定连接有控制部206，控制部206内部设置有PLC控制系统，控制部206电性通过导线分别与横向往复丝杠2、纵向往复丝杠203、送料
传送带4、伺服电机A2011、伺服电机B3011、伺服电机C3041、负压泵307、光敏传感器501、电
热丝框5031、气泵503、控压阀5042和导液泵504相连接。

[0060] 如图12所示，横置架3内侧中部通过铰连接设置有中联轴301，横置架3内侧固定连接有伺服电机B3011，伺服电机B3011转轴末端通过同轴连接设置有联动齿轮A3012，中联轴
301中部通过同轴连接设置有联动齿轮B302，联动齿轮A3012通过链条与联动齿轮B302相传
动，中联轴301右侧设置有隔断处，中联轴301隔断处左侧通过同轴连接设置有水平锥齿轮
A3021，横置架3内侧顶部通过铰连接设置有垂直锥齿轮3022，垂直锥齿轮3022左侧与水平
锥齿轮A3021相啮合，垂直锥齿轮3022右侧设置有水平锥齿轮B3023，水平锥齿轮B3023与中
联轴301隔断处右侧同轴连接，中联轴301左右两侧通过同轴连接设置有往复丝杆303，往复
丝杆303外曲侧面通过滑动连接设置有滑座3031，滑座3031为滚珠螺母座结构，滑座3031底
部固定连接有对接部304，对接部304内部固定连接有伺服电机C3041，伺服电机C3041转轴
侧端通过同轴连接设置有方槽管3042，方槽管3042内侧通过滑动连接设置有方杆3043，方
杆3043侧面末端固定连接有橡胶管305，橡胶管305外侧固定连接有紧压簧3051，通过控制
部206控制纵向往复丝杠203运转，使横置架3底部两侧的对接部304纵向平移至送料传送带
4顶部氧化锌避雷器左右两侧处，通过控制部206控制伺服电机B3011运转，可以使伺服电机
B3011转轴带动与其同轴的联动齿轮A3012进行同步转动，通过链条传动可以使联动齿轮
B302进行同步转动，从而使与联动齿轮B302同轴的中联轴301进行同步转动，在中联轴301
转动过程中，通过中联轴301隔断处左侧的水平锥齿轮A3021带动垂直锥齿轮3022转动后，
通过垂直锥齿轮3022带动其右侧相啮合的水平锥齿轮B3023进行转动，可以使中联轴301左
右两端进行相反方向的同步转动，从而使中联轴301带动左右两侧同轴的两组往复丝杆303
进行相反方向的转动，从而使左右两侧的滑座3031带动其底部的对接部304进行相反方向
的平移，通过两组对接部304向内侧平移，可以使对接部304内侧的橡胶管305对氧化锌避雷
器左右两侧立面进行夹持，通过限位环3052可以对氧化锌避雷器左右两端连接螺栓进行限
位，通过紧压簧3051弹性收缩，可以使橡胶管305对避雷器夹持更为紧密。

[0061] 如图8所示，橡胶管305内曲侧面固定连接有限位环3052，橡胶管305内部固定连接有负压管306，负压管306顶部固定连接有负压泵307，负压泵307电性与控制部206相连接，
负压泵307固定连接于纵向往复丝杠203左右两侧立面处，通过控制部206控制负压泵307运
转，可以使负压管306对橡胶管305内部空气进行排除，使其内部形成负压，可以提高对橡胶
管305对氧化锌避雷器固定作用的同时，防止外部涂料喷溅至连接螺栓处。

[0062] 如图13所示，涂层仓5左侧固定连接有光敏传感器501，涂层仓5后端立面处固定连接有开槽502，开槽502后端底部固定连接于固定架5021，固定架5021后端左侧固定连接有
气泵503，气泵503前端固定连接有电热丝框5031，电热丝框5031内部固定连接有电热丝，对
氧化锌避雷器进行固定后，通过控制部206控制纵向往复丝杠203与横向往复丝杠2配合运
转，可以使横置架3带动避雷器移动至涂层仓5内侧，通过控制部206控制伺服电机A2011运
转，可以使与电机转轴同轴的传动齿轮2012通过链条带动从动齿轮205进行转动，通过从动
齿轮205内侧的限位齿B2051与侧凹槽2041啮合，可以使垂直杆204进行水平方向的角度偏
转，可以对横置架3进行角度调整，当通过往复丝杠将氧化锌避雷器垂直平移至涂层仓5内
侧后，当横置架3水平下降时，通过光敏传感器501对其检测后，可使控制部206控制导液泵
504进行自动运转。

[0063] 如图14所示，固定架5021后侧顶部固定连接有导液泵504，导液泵504前端固定连接有横管5041，横管5041前端通过法兰连接设置有控压阀5042，控压阀5042前端通过法兰
连接设置有相对管5043，每两组相对管5043向内侧偏转五度，导液泵504底部通过管道分别
与防污闪涂料罐6和绝缘漆罐7底部曲侧面相连接，通过导液泵504运转，可以使其内部涂料
通过横管5041前端的相对管5043对避雷器曲侧面的伞裙处进行喷洒，通过控制部206控制
伺服电机C3041运转，可以使橡胶管305进行往复转动，可以对避雷器曲侧面进行均匀涂料，
涂料结束后，通过控制部206控制气泵503和电热丝框5031同步运转，可以对转动中的避雷
器曲侧面进行烘干处理，在将避雷器通过绝缘漆进行喷涂烘干后在对其外层进行防污闪涂
料喷涂烘干后，通过横向往复丝杠2与纵向往复丝杠203配合，可以将表面进行处理后的氧
化锌避雷器进行位移堆放。

[0064] 本发明实施例中提到的光敏传感器501（型号为TCRT5000）可通过私人订制或市场购买获得。

[0065] 实施例二：如图15所示，涂层仓5底部固定连接有回流管505，回流管505底部与防污闪涂料罐6和绝缘漆罐7顶部相连接，通过控制部206控制两组导液泵504分别对避雷器外
曲侧面进行喷涂后，多余涂料流向涂层仓5底部聚集后，通过导液泵504运转使防污闪涂料
罐6和绝缘漆罐7形成负压后，通过可以使罐部连接的回流管505从涂层仓5内侧底部对残余
涂料进行吸取，便于对多余涂料进行回收利用，可以提高涂料的利用效率。

[0066] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时，将未进行表面处理的氧化锌避雷器横向放置到送料传送带4上，通过控制部206控制送料传送带4步进运行，对送料传
送带4顶部的氧化锌避雷器进行步进传输，通过控制部206控制横向往复丝杠2运转，可以使
其滚珠螺母座带动固定座201进行横向平移，通过将垂直杆204底部的横置架3平移至送料
传送带4正上方后，通过控制部206控制纵向往复丝杠203运转，可以使纵向往复丝杠203滚
珠螺母座带动垂直杆204进行垂直位移，通过控制部206控制纵向往复丝杠203运转，使横置
架3底部两侧的对接部304纵向平移至送料传送带4顶部氧化锌避雷器左右两侧处，通过控
制部206控制伺服电机B3011运转，可以使伺服电机B3011转轴带动与其同轴的联动齿轮
A3012进行同步转动，通过链条传动可以使联动齿轮B302进行同步转动，从而使与联动齿轮
B302同轴的中联轴301进行同步转动，在中联轴301转动过程中，通过中联轴301隔断处左侧
的水平锥齿轮A3021带动垂直锥齿轮3022转动后，通过垂直锥齿轮3022带动其右侧相啮合
的水平锥齿轮B3023进行转动，可以使中联轴301左右两端进行相反方向的同步转动，从而
使中联轴301带动左右两侧同轴的两组往复丝杆303进行相反方向的转动，从而使左右两侧
的滑座3031带动其底部的对接部304进行相反方向的平移，通过两组对接部304向内侧平
移，可以使对接部304内侧的橡胶管305对氧化锌避雷器左右两侧立面进行夹持，通过限位
环3052可以对氧化锌避雷器左右两端连接螺栓进行限位，通过控制部206控制负压泵307运
转，可以使负压管306对橡胶管305内部空气进行排除，使其内部形成负压，可以提高对橡胶
管305对氧化锌避雷器固定作用的同时，防止外部涂料喷溅至连接螺栓处，通过控制部206
控制纵向往复丝杠203与横向往复丝杠2配合运转，可以使横置架3带动避雷器移动至涂层
仓5内侧，通过控制部206控制伺服电机A2011运转，可以使与电机转轴同轴的传动齿轮2012
通过链条带动从动齿轮205进行转动，通过从动齿轮205内侧的限位齿B2051与侧凹槽2041
啮合，可以使垂直杆204进行水平方向的角度偏转，可以对横置架3进行角度调整，当通过往
复丝杠将氧化锌避雷器垂直平移至涂层仓5内侧后，当横置架3水平下降时，通过光敏传感
器501对其检测后，可使控制部206控制导液泵504进行自动运转，通过导液泵504运转，可以
使其内部涂料通过横管5041前端的相对管5043对避雷器曲侧面的伞裙处进行喷洒，通过控
制部206控制伺服电机C3041运转，可以使橡胶管305进行往复转动，可以对避雷器曲侧面进
行均匀涂料，涂料结束后，通过控制部206控制气泵503和电热丝框5031同步运转，可以对转
动中的避雷器曲侧面进行烘干处理，在将避雷器通过绝缘漆喷涂进行烘干后在对其进行位
移，使其移动至另一侧涂层仓5内部，对其外层进行防污闪涂料喷涂烘干后，通过横向往复
丝杠2与纵向往复丝杠203配合，可以将表面进行处理后的氧化锌避雷器进行自动位移堆
放。

[0067] 最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关
系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

[0068] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。